Glab S06 Zhachire 2023 02

PROGRAMA DE
MECÁNICA DE MATERIALES
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS
OBJETIVOS
- Determinar la diferencia de dureza entre los aceros al carbono y los aceros aleados.
- Determinar la influencia del % de carbono, los elementos aleantes, la temperatura de
calentamiento y el medio de enfriamiento en el proceso de templado.
- Establecer criterios de aplicación del procedimiento de templado.
- Conocer los tratamientos térmicos de templado, revenido, recocido y
normalizado con el fin de mejorar las propiedades de los materiales.
- Conocer y entender la importancia que tienen los tratamientos térmicos en la
industria.
HERRAMIENTAS MATERIALES Y/O PROBETAS

Y EQUIPO
 Horno Probeta de acero SAE 1020 (0,2% C)
eléctrico Probeta de acero SAE 1045 (0,45% C)
 Durómetro Probeta de acero SAE D2 (Especial K con 2,0% C y 12% de Cr)
Lijas #40
1. FUNDAMENTO TEORICO
TRATAMIENTO TERMICO
Procedimiento térmico por el cual un metal mejora sus propiedades mecánicas, entre
ellas su dureza y resistencia mecánica. Mediante un tratamiento térmico, el acero cambia su
estructura granular al cambiar los constituyentes que la conforman.
Los tratamientos térmicos nos permiten modificar la microestructura de los aceros,
por lo que partiendo de una composición es posible obtener aceros con
propiedades muy diferentes a las iniciales.
FASES DE UN TRATAMIENTO TERMICO: Consta de 3 fases el tratamiento térmico:

a) Calentamiento.- Para un acero, el calentamiento debe ser hasta 50 °C sobre la
temperatura A3, A1 o Acm.
b) Permanencia.- Tiempo necesario de permanencia a la temperatura de
calentamiento. Garantiza la austenitización del acero a tratar.
c) Enfriamiento.- Disminución de la temperatura en un tiempo adecuado según el
tratamiento realizado
Laboratorio_08_Tratamientos_Termicos.docx Pág.
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
MEDIO DE ENFRIAMIENTO
Medio en el cual el metal tratado es enfriado, por ejemplo: agua, aceite, sales, horno cerrado,
al aire.
Cuando el enfriamiento del acero se realiza bruscamente, donde las piezas

austenizadas se sumergen en un medio líquido puede ser aceite, agua, salmuera.
El enfriamiento es muy brusco no permitiendo la difusión, por lo que forma una
fase llamada martensita. Los átomos de carbono quedan atrapados en la
austenita de red cubica, donde al bajar la temperatura terminan deformándose y se
convierten en una red tetragonal sobresaturada de carbono. El estado tensional
de la martensita producto del exceso de carbono provoca que la fase tenga una
dureza muy alta, pero con una elevada fragilidad. El calentamiento se produce por
encima de 50°C de la temperatura de austenización.
Durante el templado del acero se originan tensiones pudiendo provocar distorsiones y
grietas en la pieza, estas tensiones pueden ser tensión térmica y tensión por cambio de fase.
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

TEMPLABILIDAD
Capacidad de un acero para formar martensita, por consecuencia de un temple.

Se dice también que es la profundidad a la cual un acero está endureciéndose.
Un acero aleado por ejemplo se dice que posee alta templabilidad debido a que forma
martensita en la superficie y también en su interior.
2. PLAN DE TRABAJO
- Preparar las probetas a las dimensiones requeridas, eliminar rebabas y lijar la cara de
las probetas que se ensayaran en el durómetro.
- Medir la dureza de las probetas a temperatura ambiente y anotar los resultados en la
tabla correspondiente.
- Encender el horno y llevarlo a las temperaturas de austenización indicadas en los
diagramas TTT.
- Colocar adecuadamente las probetas en el horno y esperar aproximadamente de 15 a
20 minutos para uniformizar la temperatura de las probetas.
- Extraer las probetas (con las herramientas apropiadas, usando el EPP
adecuado) una por una, enfriándolas en el medio correspondiente.
- Una vez frías las probetas, lijar 02 caras paralelas de la probeta y medir la dureza
(anotar en la tabla correspondiente).
- Realizar la limpieza correspondiente.
HERRAMIENTAS FOTOS E IMAGENES

PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

Y EQUIPO
 Horno
eléctrico
 Durómetro
 Máquina Pulidora
Struers
 Microscopio
óptico Olimpus
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

MATERIALES Y/O PROBETAS FOTOS E IMAGENES
 Probeta de acero SAE 1020 (0,2% C)
 Probeta de acero SAE 1045 (0,45% C)
 Lijas
 Guantes
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

Partículas abrasivas FOTOS E IMAGENES
 Alúmina 1 m
MATERIALES PARA EL ATAQUE FOTOS E IMAGENES

QUIMICO
 Nital 3%, en volumen
 Alcohol
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
PASO: 1
 Medir la dureza de las probetas con el durómetro a temperatura ambiente y anotar los
resultados en la tabla correspondiente.
TIPO DE IMAGEN PROBETA

ACERO
Probeta de
acero SAE
1020
Probeta de
acero SAE
1045
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
PASO 2:
 Encender el horno y llevarlo a las temperaturas de austenización indicadas en los

diagramas TTT.
 Colocar adecuadamente las probetas en el horno y esperar aproximadamente de 15 a 20

minutos para uniformizar la temperatura de las probetas.

ACERO
Probeta de
acero SAE
1020
Probeta de
acero SAE
1045
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

Paso 3:
 Extraer las probetas pasado los 30 min (con las herramientas apropiadas,
usando el EPP adecuado) una por una, enfriándolas en el medio
correspondiente
PROBETA IMAGEN ENFRIAMIENTO EN AGUA

Probeta
de acero
SAE 1045
Probeta
de acero
SAE 1020
Probeta de
acero SAE
1045
Enfriado
Probeta de
acero SAE
1020
Enfriado
PASO 4:
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

 Realizamos un desbaste grueso con las lijas 100 y 220 (al agua) en forma sucesiva con
el objeto de eliminar la estructura granular formadas por el horno.
N° DE LIJA IMAGEN PROBETA
Probeta de acero SAE 1020
Lija 100 (al agua)
Lija 100 (al agua) Probeta de acero SAE 1045
Lija 220 (al agua)
Lija 220 (al agua)
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

PASO 5:
 Realizamos un desbaste fino 320 y400 en forma sucesiva empleando refrigeración con
agua. Hasta está etapa, cuidar el dejar aristas cortantes sobre la superficie trabajada.
N° DE LIJA IMAGEN PROBETA
Lija 400 (al agua)
PASO 6:
 Realizamos el pulido fino sobre paño de lana con pasta de Alúmina, al acero SAE
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

1020 y SAE 1045.
PROBETA IMAGEN
Probeta de acero SAE
1020
Probeta de acero SAE

1045
PASO 7:
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

 Realizamos el ataque químico con Sol. Nital 3%, alcohol etílico y agua a cada
probeta durante 5 segundos como es el acero SAE 1020 y el acero SAE 1045.
Probeta Imagen
Probeta de acero SAE 1020 1. 2. 3.
Probeta de acero SAE 1045 1. 2. 3.
PASO 8:
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
Probeta Imagen de Resultados
Aquí observamos más

presencia de ferrita de
que sería todo lo claro
que vemos y que
cementita es las partes
oscuras granuladas que
hubo un alargamiento en
forma de tiras que se ve
muy en gran cantidad .
Aquí observamos poca presencia de ferrita que es de

color claro y vemos mayor presencia de cementita
que es de color oscuro con granos más pequeños de
forma de tiras alargadas en gran cantidad.
PASO 9:
Una vez visualizado en el microscopio procedemos a medir la dureza de las probetas para ver el
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

cambio de estado de dureza de las probetas con el durómetro a temperatura ambiente y anotar los
resultados en la tabla correspondiente).
ACERO
Probeta
de acero
SAE
1020
Probeta
de acero
SAE
1045
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
3. HOJA DE TRABAJO
1.1. CUADRO DE RESULTADOS
Dureza antes del Dureza luego del Tratamiento

Tratamiento Térmico
Material
Térmico enfriados en diferentes medios
Agua Salmuera
SAE 1020
SAE 1045
SAE D2
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
4. OBSERVACIONES
5. CONCLUSIONES
6. TEST DE COMPROBACION
1. ¿Cuáles son las fases de un tratamiento térmico?

2. ¿Qué medio de enfriamiento permite que el material adquiera mayor dureza?
3. ¿Cuándo se dice que un material es adecuado para ser templado?
4. ¿Qué temperatura es la más adecuada para realizar el tratamiento térmico de un acero?
5. De los aceros ensayados, ¿cual obtuvo la mayor dureza y en qué medio de
enfriamiento?
7. BIBLIOGRAFÍA
https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/10-
Temple_y_Revenido_v2.pdf
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6

ANEXOS
Curvas TTT del acero X210Cr12 (Especial K)
PROGRAMA DE
FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 6
Curvas TTT del acero SAE 1045
Curvas TTT del acero SAE 1020

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PROGRAMA DE

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

HERRAMIENTAS MATERIALES Y/O PROBETAS

FASES DE UN TRATAMIENTO TERMICO: Consta de 3 fases el tratamiento térmico:

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Cuando el enfriamiento del acero se realiza bruscamente, donde las piezas

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Capacidad de un acero para formar martensita, por consecuencia de un temple.

HERRAMIENTAS FOTOS E IMAGENES

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

 Probeta de acero SAE 1045 (0,45% C)

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

MATERIALES PARA EL ATAQUE FOTOS E IMAGENES

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TIPO DE IMAGEN PROBETA

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

 Encender el horno y llevarlo a las temperaturas de austenización indicadas en los

 Colocar adecuadamente las probetas en el horno y esperar aproximadamente de 15 a 20

TIPO DE IMAGEN PROBETA

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

PROBETA IMAGEN ENFRIAMIENTO EN AGUA

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

N° DE LIJA IMAGEN PROBETA

Probeta de acero SAE 1020

Lija 100 (al agua)

Lija 100 (al agua) Probeta de acero SAE 1045

Probeta de acero SAE 1020

Lija 220 (al agua)

Probeta de acero SAE 1045

Lija 220 (al agua)

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

N° DE LIJA IMAGEN PROBETA

Lija 320 (al agua) Probeta de acero SAE 1020

Lija 320 (al agua) Probeta de acero SAE 1045

Lija 400 (al agua) Probeta de acero SAE 1020

Lija 400 (al agua)

Probeta de acero SAE 1045

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Probeta de acero SAE

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Probeta de acero SAE 1020 1. 2. 3.

Probeta de acero SAE 1045 1. 2. 3.

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Probeta Imagen de Resultados

Probeta de acero SAE 1020

Aquí observamos más

Probeta de acero SAE 1045

Aquí observamos poca presencia de ferrita que es de

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

1.1. CUADRO DE RESULTADOS

Dureza antes del Dureza luego del Tratamiento

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

1. ¿Cuáles son las fases de un tratamiento térmico?

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Curvas TTT del acero X210Cr12 (Especial K)

TEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Curvas TTT del acero SAE 1045

Curvas TTT del acero SAE 1020

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