ENFOQUE POR PROCESOS

Y
MEJORAMIENTO
CONTINUO.
ARTURO LIMÓN ALVARADO 1969877 IMA
DIEGO ÁNGEL REYES GARZA 1966321 IMA
JONATHAN JAIR PUGA GALVÁN 1909178 IMA

RAFAEL MONTAÑEZ TORRES, 1676774 IMTC

 ¿QUÉ ES LA MEJORA CONTINUA?

La mejora continua es un enfoque de gestión empresarial que se centra en el proceso de

mejorar constantemente los productos, servicios y procesos de una organización.
 OBJETIVO DE LA MEJORA CONTINUA.

El objetivo de la mejora continua es optimizar los resultados de la organización a través de

la identificación y eliminación de los desperdicios y las ineficiencias en los procesos de
producción, reducción de costos y mejora de la calidad del producto.
 ENFOQUE POR PROCESOS
El enfoque por procesos y el mejoramiento continuo son dos conceptos clave en la gestión de calidad y la gestión empresarial que se utilizan para optimizar las operaciones y alcanzar
mejores resultados.

Enfoque por Procesos:

El enfoque por procesos es una filosofía de gestión que se basa en la idea de que una organización puede lograr sus objetivos
de manera más efectiva y eficiente si se centra en entender y mejorar sus procesos en lugar de solo enfocarse en funciones
o departamentos individuales. Los procesos son conjuntos de actividades interrelacionadas que transforman insumos en
productos o servicios. Al adoptar este enfoque, una organización debe:
-Identificar y definir claramente sus procesos clave.
-Establecer responsabilidades y roles para cada proceso.
-Medir y evaluar el desempeño de los procesos.
-Identificar oportunidades de mejora continua en los procesos.
Al adoptar un enfoque por procesos, las organizaciones pueden eliminar duplicaciones, reducir los tiempos de ciclo,
minimizar errores y, en última instancia, ofrecer productos y servicios de mayor calidad a sus clientes.
 MEJORAMIENTO CONTINUO
Mejoramiento Continuo:
El mejoramiento continuo es una estrategia empresarial que busca constantemente identificar y eliminar desperdicios,
ineficiencias y problemas en los procesos y operaciones de una organización. Se basa en la idea de que siempre hay
margen para mejorar, incluso si los procesos ya son eficientes.Algunos principios clave del mejoramiento continuo
incluyen:
-Identificar y priorizar áreas de mejora.
-Recopilar y analizar datos para tomar decisiones informadas.
-Implementar cambios incrementales y medibles.
-Evaluar los resultados y ajustar continuamente.
El Ciclo de Mejoramiento Continuo más conocido es el ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), también conocido como el ciclo de
Deming. Este ciclo se utiliza para iterar y mejorar continuamente los procesos.
 VALOR AGREGADO

• El valor agregado se refiere a la diferencia entre el valor total

de los productos o servicios que una empresa proporciona y el
costo de los insumos utilizados para producirlos. En otras
palabras, es el valor que una empresa agrega a través de su
proceso de producción.
• El valor agregado es crucial para medir la eficiencia y la
competitividad de una empresa. Cuanto mayor sea el
valor agregado, más eficiente es la empresa en la
generación de beneficios a partir de sus recursos.
 Valor Agregado en la Economía:

• El concepto de valor agregado también se aplica a nivel

macroeconómico. En este contexto, se refiere a la diferencia
entre el valor total de los bienes y servicios producidos en un
país y el valor de los insumos utilizados en su producción. Se
utiliza para medir la productividad y el crecimiento económico
de un país.
 ESTRATEGIA COMPETITIVA

El valor agregado es esencial en la estrategia competitiva de una

empresa. Las empresas buscan ofrecer productos o servicios que
agreguen más valor que sus competidores, lo que les permite
cobrar precios más altos o ganar cuota de mercado.
RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL (RSE)

• Las empresas también pueden aumentar su valor agregado a

través de prácticas de RSE, como la sostenibilidad ambiental y el
compromiso social. Estos esfuerzos pueden agregar valor a la
marca y satisfacer las demandas de los consumidores
conscientes de la responsabilidad social.
 CADENA DE VALOR

• La cadena de valor es un concepto desarrollado por Michael

Porter que describe el conjunto de actividades interconectadas
que una empresa realiza para diseñar, producir, comercializar y
entregar sus productos o servicios al mercado.
• La cadena de valor se divide en dos categorías principales:
actividades primarias y actividades de apoyo.
• Las actividades primarias incluyen la logística interna, la operación, la
logística externa, el marketing y las ventas, y el servicio al cliente.
• Las actividades de apoyo incluyen la infraestructura de la empresa, la
gestión de recursos humanos, la adquisición y el desarrollo
tecnológico.
ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR

• El análisis de la cadena de valor permite a las empresas

identificar áreas donde pueden agregar más valor o reducir
costos. Esto puede llevar a la optimización de procesos, la
mejora de la calidad y la toma de decisiones estratégicas.
• Comprender la cadena de valor es esencial para la formulación
de estrategias empresariales. Las empresas pueden utilizar este
análisis para diferenciarse de la competencia y obtener una
ventaja competitiva sostenible.

ESTRATEGIA EMPRESARIAL
ESTANDARIZACION Y
MEDICION
• ¿Qué es la estandarización de
procesos? La estandarización
de los procesos se refiere a la
organización de las distintas
tareas, enfoques y burocracias
de una empresa, así como a su
formalización y
documentación.
 ESTANDARIZACION Y MEDICION

• La estandarización de los procesos operativos funciona como una guía, que determina las prácticas y el
camino que debe seguirse para lograr los resultados esperados y realizar las entregas acordadas. Con el
mapeo y la estandarización de los procesos, la empresa (y el equipo) pueden responder a preguntas
como:

• ¿Cuál es el objetivo del proceso?

• ¿Dónde comienza y dónde termina?

• ¿Qué empleados son responsables de cada etapa de ejecución?

• ¿Existe un flujo de trabajo previamente definido?

• ¿Cuáles son las secuencias de ejecución?
• ¿Qué resultados deben entregarse al final?

• ¿Cuál es el plazo de finalización?

EVITAR LA VARIACIÓN
DE LOS PROCESOS

• El modo de ejecución de un
proceso debe pertenecer a
toda la empresa, y no a uno o
dos empleados. Por lo tanto,
la estandarización de los flujos
de trabajo garantiza que las
actividades se ejecuten
siempre de la misma manera
por parte de los involucrados.
CUMPLIR LOS REQUISITOS REGLAMENTARIOS

• Las empresas tienen que cumplir las normas específicas de sus

áreas de actividad, como la ISO (International Organization for
Standardization). La importancia de la estandarización del
proceso radica en garantizar la asistencia normativa, de forma
segura y sin notas de auditoría.
 DELEGAR
RESPONSABILIDADES
• La falta de estandarización de los procesos
puede generar dudas sobre la responsabilidad
de una determinada tarea. La estandarización
garantiza que todos los procesos tengan un
propietario (Process Owner) optimizando las
entregas y el control. Mayor calidad en las
entregas Procesos claros, con atribución de
responsabilidades y un modelo a seguir
garantizan la aplicación de las mejores
competencias para cada tarea, con mayor
agilidad y calidad, mejorando los resultados
globales.
REDUCCIÓN DE COSTOS

• Con el aumento de la eficiencia en todas

las etapas, una de las consecuencias es la
reducción de costos, ya que es más fácil
producir más, con la optimización de los
recursos. Conocer los procesos, Por
último, cabe mencionar que todo el equipo
y los líderes llegan a conocer y comprender
mejor los procesos, con una noción más
precisa de lo que deben ser los resultados
a alcanzar.