Laboratorio 3

Caso Microwave Stars

La empresa Microwave Stars es líder en la fabricación de microondas innovadores y de alta
calidad para satisfacer las demandas dinámicas de la vida moderna. Microwave Stars ofrece
electrodomésticos de última generación diseñados para simplificar la experiencia culinaria y
mejorar el estilo de vida de sus clientes. Su producto más vendido es el microondas MO1000,
pues, posee características como conectividad Wi-Fi y control por voz hasta sensores de
cocción automática y programas especializados para alimentos. Una particularidad de la
empresa es que se comprometen con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental, ya que,
sus productos están diseñados con materiales respetuosos con el medio ambiente y tecnologías
de ahorro de energía. Además, les preocupa si la capacidad es suficiente para satisfacer su
demanda.

Es por ese motivo que suelen tener un abastecimiento Just In Time para sus materias primas.
Sin embargo, el sistema de producción del microondas necesita de ciertas piezas que son
fabricadas con las materias primas de la misma empresa, las cuales se pueden observar en el
BOM del MO1000 (Figura 1) con los multiplicadores en paréntesis (un factor de 1 es omitido).
La demanda del producto ha sido pronosticada del para las siguientes 12 semanas (Tabla 1)
empezando la primera semana de Enero del 2024.

En la semana 1 se empieza con cero inventario inicial para el producto final. Además, algunos
subproductos pueden ser vendidos como producto final en el mercado, teniendo una demanda
adicional a la necesaria para la fabricación del microondas MO1000. En la Tabla 2 se puede
apreciar el pronóstico de demanda.
 Figura 1. BOM del microondas MO1000

Tabla 1. Pronóstico de la demanda de MO1000 para 12 semanas

enero
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda 300 480 520 470 360 270 280 390 420 510 400 280

Tabla 2. Demanda adicional de los subproductos

Requerimiento de los subproductos en semanas
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Placa de
circuito 0 130 0 550 150 0 0 200 0 0 110 0
Vidrio 0 0 0 500 0 0 600 0 0 200 0 350

Adicionalmente, la placa de circuito tiene un costo de backorder de $30; mientras que, el vidrio
tiene un costo de backorder de $20/unidad/día. El microondas completo tiene un costo de
backorder de $200/unidad/día en caso de no ser suministrado. Asimismo, en la Tabla 3 se
presentan algunos datos sobre las piezas necesarias para el ensamblaje del microondas.

Tabla 3. Políticas de inventario para cada pieza

Costo de set-up
Inventario Lead time Costo de de ensamblaje Tamaño Recepciones
Producto inicial ss (semanas) inventario / pedidos de lote programadas
Microondas 0 0 - 15 2000 - -
Estructura 100 25 1 3 300 EOQ 1050 (sem 1)
Vidrio 160 40 1 1 100 EOQ 2150 (sem 1)
Placa de FOQ = 3500 (sem 1)
circuito 200 50 2 1 500 400 3200 (sem 2)
Tornillos 400 100 1 0,5 100 LxL 4150 (sem 1)
POQ = 2
Aluminio 160 40 2 2 200 semanas 1800 (sem 2)
Placa
Madre 400 100 1 0,5 150 LxL -

Por otro lado, a cada grupo se le hará una modificación sobre alguna política de inventario de
una pieza en particular. Dichas modificaciones se muestran a continuación.
Tabla 4. Modificaciones específicas de las políticas de inventario para cada grupo
Sección
Larco Gamonal
Grupo Ítem Tamaño de lote Ítem Tamaño de lote
Placa de
1 circuito EOQ

2 Estructura POQ (3 semanas) Tornillos EOQ

3 Tornillos EOQ Vidrio POQ (3 semanas)

Placa de
4 circuito POQ (3 semanas) Placa Madre EOQ
5 Aluminio EOQ Aluminio Silver meal

6 Vidrio POQ (2 semanas) Tornillos POQ (2 semanas)

7 Placa Madre Silver meal Aluminio EOQ
Placa de
8 Tornillos POQ (2 semanas) circuito POQ (3 semanas)
9 Aluminio Silver meal Placa Madre Silver meal
10 Placa Madre EOQ

Es decir, que el grupo 1 (de la sección del profesor Larco) deberá realizar EOQ para la pieza
Placa de circuitos, mientras que, para los demás componentes, realizará las políticas
especificadas en la Tabla 3.

La producción pasa por 3 centros de trabajo, CT1 que se ocupa de dos cosas: el ensamblaje de
MO1000 y el ensamblaje de la estructura, CT2 que se ocupa del habilitado del vidrio y CT3
que se ocupa del ensamblado de la placa del circuito tal como se observa en la Figura 2 y la
Tabla 5. Además, cada trabajador trabaja 8 horas por día durante 5 días a la semana; cabe
recalcar que, en caso las horas no sean suficientes para la producción de la semana, los
trabajadores puedan trabajar horas extras, cobrando un 25% adicional de su costo H-H.
 Figura 2. Diagrama de flujo de la producción del microondas

Centro de
Operaciones Operaciones Trabajo Ítems que pasan por el CT
Ensamblaje de Estructura (tornillos), Vidrio, Placa
O1 CT1
microondas de circuito (tornillos)

Ensamblaje de
O2 CT1 Aluminio, Tornillos
estructura

O3 Habilitado de vidrio CT2 Vidrio

O4 Ensamble de CT3 Placa Madre, Tornillos

circuito de placa

Tabla 5. Ítems que pasan por las operaciones y Centros de Trabajo

Adicionalmente, la empresa tiene una línea de producción de medidores de temperatura de
cocina donde se producen cuatro modelos: Temp1, Temp2, Temp3 y Temp4. Todos producidos
en una misma línea de ensamblaje. Los datos de la demanda diarios, ratio de producción y
costos respectivos se muestran en las tablas 6 y 7.

Tabla 6. Demanda de Modelos de Medidores de temperatura

Forecast Modelo Temp1 Modelo Temp2 Modelo Temp3 Modelo Temp4

1 43 43 67 72
2 57 49 74 56
3 50 47 64 59
4 56 40 65 68
5 53 45 67 63
6 49 48 56 59
7 52 52 66 63
8 50 54 62 62
9 57 49 78 57
10 51 52 64 64
11 42 55 68 57
12 47 49 61 59

Tabla 7. Ratio de producción y costos de los modelos de medidores de temperatura

Modelo Modelo Modelo Modelo
Ítem Temp1 Temp2 Temp3 Temp4
Ratio de
producción 400 500 500 400
diario
Costo de
mantener
20 30 30 70
inventario
diario
Costo de set-
2000 1000 1000 100
up
Lo que se les pide entregar es lo siguiente:
1. Realice el MPS del producto MO1000 (son libres de usar el dimensionamiento que
ustedes quieran). (3 puntos)
2. Realice el MRP y calcule el Costo Total Relevante, desagregado por rubros, usando las
políticas especificadas en la Tabla 3 junto a la política correspondiente a su grupo
asignada en la Tabla 4. (5 puntos)
3. Verifique si es factible satisfacer la demanda por las cargas de los Centros de Trabajo.
Agregue horas extras si corresponde. Discuta las implicaciones comerciales y de
personal de su solución. (6 puntos)
4. Calcule el ciclo común de producción para una secuencia Temp 1, Temp 2, Temp 3,
Temp 4, el costo de setup anual y el costo de inventario anual para cada medidor de
temperatura así como el inventario promedio de su solución. (6 puntos)

Preguntas adicionales que forman parte del Examen Final. Si las resuelven, obtendrían
puntos directamente. Máximo pueden escoger dos preguntas.
Si resuelven las preguntas adicionales, se les agregará como puntos adicionales a su nota del
examen final.
1. Mejore el Costo Total Relevante cambiando el MPS inicial y potencialmente las
políticas de inventarios en los sub-ensambles. Compare su resultado inicial y su
resultado final. (3 puntos)
2. Realice un análisis de sensibilidad en términos de costos de tres parámetros importantes
del problema MPS/MRP, graficando, concluya qué se puede aprender de ello. (2
puntos)
3. Si la secuencia de producción de un ciclo fuese Temp 4, Temp 1, Temp 4, Temp 2,
Temp 3, ¿podría obtenerse alguna mejora? Demuéstrelo cuantitativamente. (3 puntos)
4. Grafique el nivel de inventario del modelo para 2 ciclos de cada producto. ¿Para qué
capacidad se debería diseñar un almacén de productos terminados? (2 puntos)