Está en la página 1de 7

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL


TEMA:

DOP y DAP

AUTOR(ES): GRUPO 3
ÁlvarezCastillo,AnthonyAlberto(orcid.org/0000-0002-4454-0522)

Fuster Arostegui, Yerson Samir (0000-0002-6774-910X)

Gómez Colla, Fenmer Alberto (orcid.org/-0002-4229-3521)


Huamán Malla, Sara (orcid.org/0000-0001-8351-7483)
Pozo Huamani Juan José (orcid.org/ 0000-0002-0513-9840)
Rodríguez Castañeda, Gabriel (orcid.org/0000-0001-7278-122)

Gutiérrez Acuña Víctor Ericson (orcid.org/0000-0002-9767-6140)

ASESOR:
Delgado Sandoval, Rene Leoncio

LIMA-PERÚ

1
SEMESTRE 2023-II
Diseño y Gestión de Plantas Industriales

Trabajo Aplicativo Nº 12
Tema: DOP y DAP

1. La operación objeto del análisis es el «Montaje de un rotor de interruptor», a


continuación, se describe el listado de cada una de las operaciones e inspecciones que
hacen parte del proceso, así como del tiempo empleado para la ejecución de cada una
de las operaciones:

Operaciones requeridas en el eje

− Operación 1: Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revólver (0.025 hr).


− Operación 2: Cepillar extremo opuesto (0.010 hr).
− Inspección 1: Verificar dimensiones y acabado
− Operación 3: Fresar (0.070 hr).
− Operación 4: Eliminar rebaba (0.020 hr).
− Inspección 2: Inspección del fresado.
− Operación 5: Desengrasar (0.0015 hr).
− Operación 6: Cadminizar (0.008 hr).
− Inspección 3: Verificar resultado final

Operaciones requeridas en la moldura de plástico

− Operación 7: Cepillar la parte de plástico (0.80 hr).


− Operación 8: Taladrar para el pernete de tope (0.022 hr).
− Inspección 4: Verificar dimensiones y acabados.
− Operación 9: Montar el moldeado en la parte pequeña del eje y taladrar de lado
para el pernete de tope.

Operaciones requeridas en el pernete de tope

2
SEMESTRE 2023-II
− Operación 10: Tornear una espiga de 2 mm; biselar extremo y cortar en torno
revólver (0.025 hr).
− Operación 11: Quitar rebaba con una pulidora (0.005 hr).
− Inspección 5: Verificar dimensiones y acabado.
− Operación 12: Desengrasar (0.0015 hr).
− Operación 13: Cadminizar (0.006 hr).
− Inspección 6: Verificar resultado final.
− Operación 14: Fijar el pernete al montaje (0.045 hr).
− Inspección 7: Verificar por última vez el montaje final.
Elabore el diagrama de operaciones del proceso DOP.

3
SEMESTRE 2023-II
2. El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable pelado de
cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho
producto está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.
La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos con un peso de
100 Kg. El proceso se inicia con el decapado químico. Una vez que los rollos quedan
libres de oxido son extraídos y llevados a una poza para ser lavados con agua a fin de
eliminar el ácido que tenga el alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza
que contiene una solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también evitar
una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y trasladados
hasta la estación de trefilado. El trefilado consiste en pasar un metal a través de una
hilera de dados para que por medio de una fuerza de tracción se reduzca
progresivamente el diámetro del metal. Al final del trefilado, el cable es carreteado y
pesado (500 kg). Estos carretes son rebobinados a otros más pequeños (250 Kg),
debido a que la máquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese peso. La
operación de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para formar
uno solo. Terminado el cableado, el carrete que contiene el cable (de siete hilos) se
desmonta y queda listo para su uso. El transporte en cada una de las operaciones se
realiza mediante guía.

Se le solicita:
 Elaborar el diagrama DOP
 Elaborar el diagrama DAP

1Decapado químico 4
SEMESTRE 2023-II
Oxido
5
SEMESTRE 2023-II
3. Elaborar el diagrama DOP y DAP del siguiente proceso.

6
SEMESTRE 2023-II
7
SEMESTRE 2023-II

También podría gustarte