Modelamiento y Simulación de la Producción de

Ácido Láctico a partir de Lactosuero Procesado

JUAN-CARLOS GONZÁLEZ-TÉLLEZ 1, CARLOS-JESÚS MUVDI-NOVA 1*
1 Centro de Investigación en Ciencia y Tecnología de Alimentos (CICTA). Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga.
*cjmuvdi@uis.edu.co

a)
RESUMEN
Tabla 1. Parámetros cinéticos optimizados a partir
La conversión del lactosuero en ácido láctico se proyecta como una estrategia de del modelo en batch, para dos niveles de lactosa
potencial interés para Colombia; en ese sentido, la selección del modo de operación en el lactosuero procesado.
es clave para el diseño del proceso. En el marco de este trabajo, las cinéticas Parámetros Lactosuero procesado
experimentales obtenidas en batch se ajustaron a un modelo matemático no So [g/dm3] 52,3 95,7
estructurado, descrito por la ecuación logística para el crecimiento microbiano, la máx [h-1] 0,25 0,11
ks [g/dm3] 10,72 74,31
expresión de Luedeking-Piret para la producción de ácido láctico, y la de consumo de
Xm [g/dm3] 9,72 10,70
sustrato en función de los aportes para generación de biomasa, producción de ácido f 0,20 0,62
láctico y mantenimiento celular. De esta manera, fue posible simular el modo fed- Pm [g/dm3] 90,72 150,00
batch, observándose un incremento en la concentración final de ácido láctico, pero g 0,80 0,50
con una drástica reducción en su productividad (1,0 g/dm3 .h); sugiriendo así, que el Yp/x [g/g] 7,00 14,00
β [g/g] 0,02 0,07
modo batch sería más conveniente como estrategia de operación, teniendo en b)
Sres [g/dm3] 0,10 3,00
cuenta que bajo las condiciones analizadas, presentó una alta productividad Yx/s [g/g] 0,72 0,21
(2,9 g/dm3 .h) y bajos niveles de lactosa residual (<5 g/dm3).
30- CONGRESO COLOMBIANO DE INGENIERÍA QUÍMICA – NUEVO PANORAMA DE LA CIENCIA, LA TECNOLOGÍA Y LA INNOVACIÓN

Yp/s [g/g] 0,98 1,10

ms [g/g.h] 0,01 0,01
SSE 0,8213 0,5202
INTRODUCCIÓN R2 0,8590 0,8042

Figura 2. Cinéticas de fermentación

El ácido láctico L(+) es uno de los compuestos de amplio uso, que se obtiene por vía experimentales (exp) y modeladas (mod) en
batch con L. casei a 37ºC y 130 rpm, a) S0 de
fermentativa, con un nivel de producción anual a nivel mundial estimado en 490.000t. 52,3g/dm3 y b) S0 de 95,7 g/dm3.
El lactosuero como sustrato tiene un especial interés, debido a su amplia
disponibilidad, bajo precio y alto valor nutricional, al ser rico en lactosa y a su fracción
proteica, la cual tiene muy buenas características para ser usada como fuente de
nitrógeno de bajo costo (Duarte et al., 2019). Colombia es un país con alto potencial Se modificaron las ecuaciones de balance para obtener el modelo en fed-batch,
para producir ácido láctico y sus derivados, y satisfacer así la demanda nacional. ecuaciones 4, 5 y 6.
𝑑𝑋 𝜇𝑚á𝑥 ∗𝑆 𝑋 𝑓 𝑃 ℎ
= ∗ 1− ∗ 1− − 𝐷 ∗ 𝑋 (4)
𝑑𝑡 𝑘𝑠+𝑆 𝑋𝑚 𝑃𝑚
Rendimientos Yp/s
(0,94 g/g) 𝑑𝑃 𝜇𝑚á𝑥 ∗𝑆 𝑋 𝑓 𝑃 ℎ 𝑆𝑟𝑒𝑠
= 𝑌𝑃 ∗ ∗ 1− ∗ 1− + 𝛽(1 − ) ∗ 𝑋 − 𝑃 ∗ 𝐷 (5)
𝑑𝑡 𝑋
𝑘𝑠+𝑆 𝑋𝑚 𝑃𝑚 𝑆
Fermentación de 𝑓 ℎ 𝑌𝑃 𝑆𝑟𝑒𝑠
𝑑𝑆 𝜇𝑚á𝑥 ∗𝑆 𝑋 𝑃 1 𝛽∗ 1−
lactosuero procesado 𝑋 𝑆
= − ∗ 1− ∗ 1− ∗ + − − 𝑚𝑠 ∗ 𝑋 + 𝐷 𝑆0 − 𝑆 (6)
𝑑𝑡 𝑘𝑠+𝑆 𝑋𝑚 𝑃𝑚 𝑌𝑋 𝑌𝑃 𝑌𝑃
𝑆 𝑆 𝑆
Productividades Concentraciones de
volumétricas lactato de calcio a) b)
(2,9 g/dm3) (95,3 g/dm3)

Figura 1. Antecedentes en procesamiento y fermentación de lactosuero en el Grupo CICTA - UIS

El objetivo de este trabajo fue modelar y simular la producción de ácido láctico vía
fermentativa a partir de lactosuero procesado, analizando de forma comparativa los
modos de operación batch y fed-batch empleando datos experimentales obtenidos
en batch.

METODOLOGÍA Figura 3. Perfiles de concentración, en simulación en modo fed-batch a) S0 =52,3 g/dm3, D=0,010 h-1 y
SAlim.de 150 g/dm3, y b) S0 =95,7 g/dm3, D=0,004 h-1 y SAlim.de 200 g/dm3

Se llevaron a cabo fermentaciones en batch con Lactobacillus casei ATCC 393, en

matraces erlenmeyer de 300 cm3, con 2 medios basados en lactosuero procesado Tabla 2. Comparación entre parámetros productivos de fermentaciones en modo de operación
con concentraciones iniciales de lactosa (S0) de 52,3 g/dm3 y 95,7 g/dm3. batch y fed-batch.
Todos los medios tuvieron control de pH, mediante la adición inicial de CaCO3 e igual
Productividad Producción neta de a. láctico Volumen final caldo de
composición del medio: extracto de levadura (10 g/dm3), KH2PO4 (0,5 g/dm3), So [g/ dm3.h] [g/dm3] fermentación [cm3]
MnSO4.H2O (0,05 g/dm3), K2HPO4 (0,5 g/dm3), MgSO4·7H2O (0,2 g/dm3), [g/dm3]
MnSO4·H2O (0,05 g/dm3). batch fed-batch batch fed-batch batch fed-batch
52,3 1,9 1,1 45,7 74,8 300 600
95,7 2,9 1,0 95,3 115,2 300 483
Los datos experimentales fueron alimentados a un modelo cinético batch escogido
de la literatura, mientras que las ecuaciones de balance fueron modificadas para
obtener un modelo en fed-batch. La solución del modelo cinético se llevó a cabo
mediante una rutina programada en el software Matlab R2019a, haciendo uso del CONCLUSIONES
solver ODE45 acoplado al optimizador lsqnonlin-lsqcurvefit., teniendo como función
objetivo el error cuadrático medio entre los datos experimentales y los arrojados por El modelo matemático seleccionado permitió el ajuste de los datos experimentales
la simulación. obtenidos en batch y el cálculo de 12 parámetros cinéticos. La comparación entre los
modos batch y fed-batch (en las condiciones de operación analizadas), mostró
mayores concentraciones finales de ácido láctico para la operación en modo fed-
RESULTADOS batch, sin embargo, una reducción importante en la productividad y mayores niveles
de lactosa residual. Lo anterior muestra que las fermentaciones de lactosuero
Se seleccionó el modelo cinético no estructurado propuesto por Altiok et al. (2006) procesado, desde el punto de vista productivo, serían más convenientes a realizar en
(ecuaciones 1, 2 y 3) para describir las cinéticas de crecimiento microbiano, formación modo batch y a S0 cercanas a 100 g/dm3, al obtenerse altos rendimientos (𝑌𝑝/𝑠 ) y
de producto y consumo de sustrato, teniendo como criterio la similitud en las productividades, menores tiempos de fermentación y muy bajas concentraciones de
características del sustrato empleado.
lactosa residual.

𝑑𝑋 𝜇𝑚á𝑥 ∗𝑆 𝑋 𝑓 𝑃 ℎ
= ∗ (1 − ) ∗ (1 − ) ∗ 𝑋 (1)
𝑑𝑡 𝑘𝑠+𝑆 𝑋𝑚 𝑃𝑚 AGRADECIMIENTOS
𝑑𝑃 𝑑𝑋 𝑆𝑟𝑒𝑠 Los autores agradecen a la Vicerrectoria de Investigación y Extensión de la
= 𝑌𝑃 ∗ + 𝛽 ∗ 𝑋(1 − ) (2)
𝑑𝑡 𝑋
𝑑𝑡 𝑆 Universidad Industrial de Santander y a Minciencias por la financiación de este
𝑑𝑆 𝑑𝑋 1 𝑑𝑃 1
trabajo y al Sena C.A.S.A Piedecuesta, Santander por la cooperación en el
= − 𝑑𝑡 𝑌 − 𝑑𝑡 𝑌 − 𝑚𝑠 ∗ 𝑋 (3) desarrollo de las actividades de investigación.
𝑑𝑡 𝑋 𝑃
𝑆 𝑆

BIBLIOGRAFÍA
Altıok, D., Tokatlı, F., & Harsa, Ş. (2006). Kinetic modelling of lactic acid production from whey by Lactobacillus casei (NRRL B-441). Journal of Chemical Technology & Biotechnology, 81(7), 1190-1197.
https://doi.org/10.1002/jctb.1512
Duarte-Manchego, P. A., González-Téllez, J. C., & Nova, C. J. M. (2019). Evaluación de las proteínas hidrolizadas del lactosuero como fuente de nitrógeno en la fermentación láctica de la lactosa. Revista ION,
32(2), 15-27.
González, J. C., & Muvdi, C. J. (2019). Estudio de la valorización de lactosuero ácido mediante pretratamiento, basado en etapas de desproteinización, clarificación y concentración, para su uso como sustrato
en la fermentación láctica. [Maestría, Universidad Industrial de Santander]. http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2019/177274.pdf
Miller, C., Fosmer, A., Rush, B., McMullin, T., Beacom, D., & Suominen, P. (2017). 3.17—Industrial Production of Lactic Acid☆. En M. Moo-Young (Ed.), Comprehensive Biotechnology (Third Edition) (pp. 208-
217). Pergamon. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-809633-8.09142-1.