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La destilación es un proceso crucial en aplicaciones biotecnológicas como la producción de biocombustibles y la purificación de proteínas terapéuticas. En la producción de etanol, la destilación separa el etanol del licor de fermentación basándose en los diferentes puntos de ebullición. En la purificación de proteínas, la destilación fraccionada concentra las proteínas en la parte superior de la columna debido a su punto de ebullición más alto que las impurezas. La destilación garantiza productos biotecnológic
La destilación es un proceso crucial en aplicaciones biotecnológicas como la producción de biocombustibles y la purificación de proteínas terapéuticas. En la producción de etanol, la destilación separa el etanol del licor de fermentación basándose en los diferentes puntos de ebullición. En la purificación de proteínas, la destilación fraccionada concentra las proteínas en la parte superior de la columna debido a su punto de ebullición más alto que las impurezas. La destilación garantiza productos biotecnológic
La destilación es un proceso crucial en aplicaciones biotecnológicas como la producción de biocombustibles y la purificación de proteínas terapéuticas. En la producción de etanol, la destilación separa el etanol del licor de fermentación basándose en los diferentes puntos de ebullición. En la purificación de proteínas, la destilación fraccionada concentra las proteínas en la parte superior de la columna debido a su punto de ebullición más alto que las impurezas. La destilación garantiza productos biotecnológic
Fecha:23/10/2023 Deber de aplicaciones biotecnológicas de la destilación La destilación es un proceso de separación que desempeña un papel fundamental en la industria de la biotecnología al permitir la purificación y concentración de compuestos de interés biológico. Esta técnica se basa en la diferencia de puntos de ebullición de los componentes de una mezcla para separarlos de manera efectiva. En el contexto de la biotecnología, la destilación se utiliza en diversas aplicaciones, desde la producción de biocombustibles hasta la purificación de productos biotecnológicos, desempeñando un papel esencial en la obtención de productos puros y de alta calidad. La capacidad de separar y concentrar compuestos biológicos de manera eficiente es esencial para garantizar que los productos finales cumplan con los estándares de calidad necesarios en áreas como la medicina, la industria química y la producción de alimentos. En este sentido, la destilación se convierte en una herramienta clave en la producción y el desarrollo de aplicaciones biotecnológicas de vanguardia. (Zean Consultores , 2018) La producción de biocombustibles es una parte crucial de la industria de la biotecnología, y un ejemplo destacado es la producción de etanol a partir de materias primas como el maíz. El proceso comienza con la molienda del maíz para obtener almidón, que se convierte en azúcares mediante el uso de enzimas. Estos azúcares actúan como sustrato para la fermentación. A través de la acción de levaduras u otros microorganismos, se inicia la fermentación, transformando los azúcares en etanol y dióxido de carbono. El resultado es una mezcla llamada "licor de fermentación" que contiene etanol, agua, levaduras y otros subproductos de la fermentación. (OVIEDO, 2020) La destilación es un paso crucial en este proceso, diseñado para separar y concentrar el etanol a partir del licor de fermentación. El licor de fermentación se somete a un proceso de destilación en el cual se calienta en un alambique. Debido a que el etanol tiene un punto de ebullición más bajo que el agua, durante el calentamiento, el etanol se evapora más rápidamente y se convierte en vapor. A continuación, el vapor de etanol se recoge y se dirige hacia una columna de destilación fraccionada. (Alonso- Gómez, 2018) La columna de destilación fraccionada es una estructura alta con múltiples bandejas o relleno. A medida que el vapor de etanol asciende por la columna, entra en contacto con superficies frías que provocan la condensación del vapor de etanol. Este etanol condensado se recoge en la parte superior de la columna, donde es separado de manera efectiva del agua y otros componentes menos volátiles que permanecen en la parte inferior. (Zola, 2016) En algunos casos, se lleva a cabo una etapa adicional de deshidratación para aumentar la concentración del etanol. Esta deshidratación implica el uso de zeolitas o tamices moleculares para eliminar cualquier agua residual presente en el etanol, lo que resulta en etanol anhidro, es decir, sin agua. (Zean Consultores , 2018) El etanol purificado y concentrado, obtenido a través de este proceso de destilación, es adecuado para su uso como biocombustible y puede ser mezclado con gasolina en diversas proporciones. Esta aplicación de la destilación es fundamental en la producción de biocombustibles, ya que garantiza que el etanol producido sea de alta pureza y cumpla con los estándares de calidad necesarios para su uso en vehículos y aplicaciones industriales. (Zola, 2016) Un segundo ejemplo de la aplicación de la destilación es la destilación fraccionada en la purificación de productos biotecnológicos es una técnica esencial en la obtención de compuestos puros y de alta calidad en el campo de la biotecnología. Tiene aplicación en la purificación de proteínas terapéuticas utilizadas en medicina. Estas proteínas, producidas a través de técnicas de ingeniería genética o fermentación de microorganismos modificados genéticamente, suelen estar presentes en mezclas complejas con otros componentes, como otras proteínas, lípidos, sales y fragmentos celulares. (TORRES, 2019) El proceso de purificación comienza con la cosecha de las células productoras y la posterior ruptura celular para liberar el contenido intracelular, lo que resulta en una suspensión que contiene la proteína de interés, pero también otras macromoléculas y desechos. Para eliminar las impurezas, se realiza una etapa de clarificación que reduce la cantidad de sólidos en la mezcla líquida. (Sanchez, 2016) La destilación fraccionada se convierte en una etapa crítica en la purificación. En esta etapa, la mezcla líquida se calienta y se introduce en una columna de destilación fraccionada. La columna está equipada con bandejas o relleno que permiten que los componentes se separen según sus puntos de ebullición. La proteína terapéutica, que generalmente tiene un punto de ebullición más alto que las impurezas, se recoge en la parte superior de la columna, mientras que las impurezas más volátiles se recogen en la parte inferior. (Vegas, 2019) Dependiendo de la pureza requerida, se pueden realizar etapas adicionales de purificación, como cromatografía o ultrafiltración, para eliminar impurezas finas y garantizar que la proteína terapéutica esté lo más pura posible. (Vegas, 2019) La destilación fraccionada en la purificación de proteínas terapéuticas es fundamental para garantizar que el producto final cumpla con los rigurosos estándares de calidad y seguridad requeridos en aplicaciones médicas, como medicamentos y terapias. Su capacidad para separar componentes según sus puntos de ebullición hace posible la obtención de proteínas terapéuticas de alta pureza, contribuyendo a la efectividad y seguridad de estos tratamientos. (TORRES, 2019) Referencias Alonso-Gómez, A. (Noviembre de 2018). Scielo. Scielo: https://www.scielo.org.mx/scielo.php? script=sci_arttext&pid=S1405-31952018000700967
OVIEDO, L. K. (Enero de 2020). Universidad Politecnica Nacional. Universidad Politecnica
TORRES, F. A. (2019). UNIVERSIDAD ECCI FACULTAD DE INGENIERIA TECNOLOGIA EN GESTIÓN
DE PROCESOS INDUSTRIALES BOGOTÀ. UNIVERSIDAD ECCI FACULTAD DE INGENIERIA TECNOLOGIA EN GESTIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES BOGOTÀ: https://repositorio.ecci.edu.co/bitstream/handle/001/917/Ruta%20para%20el %20proceso%20de%20separaci%C3%B3n%20y%20purificaci%C3%B3n%20del %201%2C3PDO%20.pdf?sequence=3&isAllowed=y
Vegas, S. M. (2019). mdpi. mdpi: https://www.mdpi.com/2073-4441/11/7/1452
Zean Consultores . (2 de Noviembre de 2018). interempresa. interempresa: