HERRAMIENTA DE CONTROL JUST IN TIME

JUST IN TIME EN MCDONALDS

ESTUDIANTE:
OSCAR JAVIER GARZON AVILES COD 156204774

DOCENTE:
SORAYA MAGALY CASTELLANOS RUIZ

GESTION DE CONTROL
UNIVERSIDAD DE LOS LLANOS
ADMINISTRACION DE EMPRESAS
2023
 Just in Time
¿Qué es el Just in Time?
Es un sistema cuyo objetivo es producir la cantidad exacta de un
producto. Esto tomando en cuenta la demanda de dicho artículo, lo que
permite entregar un servicio óptimo y al momento oportuno, sin la
necesidad de crear existencias. En general, se trata de un modelo de
producción que proporciona respuestas rápidas al sistema, a la misma vez
que disminuye el tiempo de producción en el proceso.
Características del JIT
El JIT tiene 4 características esenciales:
1. Poner en evidencia los problemas fundamentales.
2. Eliminar despilfarros.
3. Buscar la simplicidad.
4. Diseñar sistemas para identificar problemas.
Objetivos del JIT
El objetivo principal del modelo Justo a Tiempo es eliminar todos los
posibles desperdicios que se presentan en un proceso de producción.
Los objetivos de la implementación del just in time son:
Cero defectos
Cero Averías
Cero Stocks
Cero Tiempo Ocioso
Beneficios del JIT
Los resultados del Just In Time han podido medirse en cifras en los últimos
años. Gracias a eso, se pueden cuantificar algunas de las ventajas que
presenta.
• Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.
• Aumenta la rotación del inventario.
• Reducen las pérdidas de material.
• Obtención de pocos desperdicios.
Elementos del JIT
El sistema de fabricación JIT se basa en el sistema japonés de nivelación de
la producción denominado «Heijunka«. Se compone de tres elementos
fundamentales que pueden verse en la ilustración de la «Casa de Toyota»:
El tiempo takt, la producción de flujo continuo y el sistema Pull.
1. Tiempo de espera-se refiere a la rapidez con la que hay que fabricar
un producto para satisfacer la demanda de un cliente. Por ejemplo,
si un nuevo pedido de producto llega cada 22 minutos, su equipo
debe terminarlo en 22 minutos o menos.
2. Flujo continuo-se refiere al proceso de mover un producto a través
de cada paso de su proceso en lugar de agrupar los productos en
lotes. Este concepto de JIT también se denominó flujo de una sola
pieza.
3. Sistema pull-se refiere a iniciar un nuevo trabajo sólo cuando hay
demanda. Tirar significa dar al cliente sólo lo que necesita. Un tipo de
este sistema de programación es el Kanban, que suele tener forma
de tarjetas.

Just in Time MC Donalds

La logística es parte fundamental de cualquier negocio, pues a través de
ella recibimos materias primas para la fabricación de nuestros productos o
entregamos al consumidor final. En la medida en que esta sea eficiente,
garantizaremos una mayor satisfacción en nuestros clientes y una mejor
productividad para nosotros.
Debido a la competencia que tenían con otros restaurantes de comida
rápida decidieron implementar un nuevo JUST IN TIME para su sistema de
cocina el cual se llama “made for you”. Para implementar este sistema al
interior de la cocina y no solo reestructurar el proceso de la elaboración de
la comida, fue necesario invertir en las nuevas tecnologías, así como una
reducción significativa del tiempo y los costos de los desperdicios.
Las cadenas de comida rápida como McDonald 's, utilizan el método just
in time para atender a sus clientes diariamente. Estos restaurantes suelen
tener todo lo que necesitan a la mano, pero, por ejemplo, no empiezan a
montar y hacer sus hamburguesas hasta que no se ha tomado el pedido.
Es un claro ejemplo de un buen uso de la metodología just-in-time, Ya que
se estandariza el proceso, de modo que cada vez que un cliente recibe un
pedido, obtiene una buena experiencia y aumenta la satisfacción del
cliente, puesto que los productos llegan frescos y just in time.
Cómo funciona el sistema de McDonald’s
Con presencia en más de 126 países de los 5 continentes del mundo, 26000
sucursales y un promedio de ventas de 145 hamburguesas por segundo,
McDonald’s es la empresa líder de las cadenas de comida rápida.
Su sistema es muy sencillo y se basa en 4 pilares principales: calidad,
servicio, limpieza y valor. Y es gracias al cumplimiento de estos que se ha
ganado el lugar que tiene en la actualidad.
A su vez, la estandarización juega un papel muy importante en el éxito de
la cadena, pues se puede encontrar en los productos que ofrecen hasta
en su cadena de distribución.
¿Qué tipo de estructura logística tiene McDonald's?
McDonald’s tiene una estructura logística basada en beneficiar a sus
proveedores, franquiciatarios y empleados. De manera que va creando y
fortaleciendo sus alianzas para que prevalezcan a través del tiempo.
Uno de los puntos que ha marcado el éxito en su cadena de distribución es
ser su propio proveedor, pues de esta manera mantiene el control de todos
los puntos de la cadena y minimiza los costos de la misma, funcionando a
su vez con el sistema “Justo a tiempo”, garantizando que toda su materia
prima llegue en el momento exacto.
Algunos ejemplos que podemos mencionar son:
• En México, la planta Bimbo de Monterrey se encarga de surtir el pan
a todas las sucursales de McDonald’s en el norte del país. De esta
manera, la distribución que originalmente se hacía desde el centro,
se acerca mucho más y se reducen costos.
• Taylor Farms, en Guanajuato, es la empresa encargada del cultivo y
seguimiento de las lechugas para sus productos. A través de altos
estándares de calidad, se logra la inocuidad de estas y se
mantienen frescas desde su cosecha hasta su llegada a los centros
de distribución.
• Axis Logística, también en México, es la empresa encargada de
distribuir todas las materias primas desde los 4 centros de distribución
colocados en el país a todos los puntos de ventas.
• En España, por ejemplo, Havi Logistics es el proveedor exclusivo de
McDonald’s, quienes se apegan también a un sistema muy estricto
 de control. Es a través de los 6 centros de distribución en el país, que
se encargan de surtir a todas las sucursales de España. Además,
aparte de las materias primas para los alimentos, se manejan
artículos de limpieza, marketing y uniformes, garantizando que todo
llegue en el momento indicado.
Beneficios
• Mejor calidad
• Servicio al cliente
• Reducción de costos
• Reducción de espera