Universidad Autónoma de Nuevo león

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

PRACTICA 2
DUREZA
ROCKWELL

MARTIN HUERTA
MORAN
BRIGADA 202

Matricula: 1961201
05 de septiembre del 2023
Laboratorio de Ingeniería de Materiales
Objetivo
Comprender el significado del término dureza y conocer los diferentes métodos
para medirla.

Definición de dureza Rockwell

El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la
dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos
especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de
distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar
virtualmente cualquier metal o aleación desde el más duro al más blando. Los
penetradores son bolas esféricas de acero endurecido que tienen diámetros de
1/16,1/8, 1/4 y 1/2 pulgadas., y un penetrador cónico de diamante (Brale), el cual
se utiliza para los materiales más duros.
Con este sistema, se determina un número de dureza a partir de la diferencia de
profundidad de penetración que resulta al aplicar primero una carga inicial
pequeña (precarga) y después una carga mayor; la utilización de la carga pequeña
aumenta la exactitud de la medida. Basándose en la magnitud de las cargas
mayores y menores, existen dos tipos de ensayo: Rockwell y Rockwell superficial.
En el ensayo de Rockwell, la carga menor es de 10 kg, mientras las cargas
mayores son 60, 100 y 150 kg.
Para escalas normales, cada unidad de dureza Rockwell equivale a 0,002 mm de
profundidad, y para escalas de dureza Rockwell Superficial cada unidad de dureza
equivale a 0,001 mm de profundidad. Datos adicionales se incluyen en esta tabla:
Indentadores
Para este tipo de pruebas se utilizan 2 tipos de indentadores, como ya se ha
mencionado antes, que son un cono de diamante y una bola de carbono de
tungsteno de diferentes medidas dependiendo del material a probar.

Precauciones al hacer el ensayo

• Para reducir la posibilidad de fallos durante la aplicación del ensayo de
Dureza Rockwell, tomar en cuenta que el grosor de la probeta del objeto
debe tener un conteo, al menos diez veces superior, a la profundidad de la
marca. Cuando los números que marca el durómetro están por debajo de
20 o sobre 100, el estudio corre el riesgo de ser muy impreciso, por lo que
se sugiere cambiar de escala.
• La temperatura del estudio debe rondar los 23ºC La cara exterior del
material debe ser llana, estar limpia y perpendicular al indentador, bola o
cono.
• En cada ocasión que se requiera hacer un cambio del indentador en la
maquinaria, la primera marca obtenida no será tomada en cuenta, para dar
espacio a que el próximo indentador se acople.
• El evaluador ejecutará entre cinco y diez indentaciones por elemento,
tomando en consideración que la separación del borde de cada uno, con
respecto a las huellas del borde de los siguientes, serán mayores a 2,5
veces el diámetro de la marca.
• Para la fuerza de prueba de dureza más baja, las escalas de 15 Kgf, se
recomienda una superficie pulida o doblada. Se debe tener cuidado al
terminar cualquier material antes de la prueba para evitar la posibilidad de
causar una condición de trabajo endurecido al material.
Pasos para realizar un ensayo de dureza Rockwell

1. Se coloca la base requerida para que el material se mantenga firmemente

en su posición durante toda la prueba.

2. Se agrega el contrapeso requerido para la prueba a realizar (para una

prueba C se agregan 150 kg, para una prueba B se agregan 100 kg, etc.)

3. Se define el color de la escala a utilizar (roja, negra, verde).

4. Se coloca el indentador necesario para la prueba (cono con punta de

diamante o bola).

5. Se baja la base para colocar el material de nuevo y se eleva el material

hasta que haga contacto con el indentador, provocando que la aguja se
mueva de posición, debe girar 3 veces y después se calibra para que la
aguja termine en el cero de la escala a utilizar.

6. Se acciona el dispositivo para que la carga previamente colocada ejerza

presión sobre el material y poder obtener la medida de la dureza del
material en ese punto.

7. Se toma la medida indicada en el durómetro y se libera el material, se

cambia de posición y se repite el proceso las veces necesarias.

Conclusiones
Después de haber investigado sobre la prueba de dureza, puedo concluir que este
experimento es fundamental para encontrar la dureza de los materiales que se
pueden poner a prueba con este durómetro, además de que la prueba no es
demasiado complicada y puede ser realizada por cualquier persona con solamente
una breve capacitación previa y supervisión para así poder determinar la dureza
del material probado.

Bibliografía
• Ensaye e Inspección de los Materiales de Ingeniería
Davis, Troxell, Wiskocil,
Ed. Continental