ENSAYO DE DUREZA

1. INTRODUCCION
El ensayo de dureza es uno de los más empleados en la selección y control
de calidad de los metales. La dureza es una condición de la superficie del
material y no representa ninguna propiedad fundamental de la materia. Se
evalúa convencionalmente por tres procedimientos. El método Rockwell, el
Brinell y el Vickers El más usado en metales es la resistencia a la penetración
de una herramienta con determinada geometría. Ensayo de dureza. Ciencia
de los Materiales.
En algunos casos, es necesario determinar las características mecánicas de
los materiales sin llegar a su destrucción. También podemos determinar la
dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza.

Figura 1.Ensayo de dureza

2. OBJETIVOS

 Determinar la dureza de los materiales mediante diversos

procedimientos de ensayos.
 Establecer campos de aplicación de las pruebas de medición

3. MATERIALES

 Probeta de material frágil o dúctil

 Penetrador o durómetro.
4. FUNDAMENTO TEORICO

La dureza es la resistencia que oponen los materiales al ser penetrados por

otro más duro, en los metales es una medida de su resistencia a ser
deformados permanentemente (plásticamente). después de realizado el
ensayo, en la mayoría de los casos, la muestra queda ligeramente dañada,
por ello en algunas ocasiones puede considerarse como un ensayo
destructivo o “ensayo no destructivo” esto debido al nivel de funcionalidad
que sea afectada la pieza.

a. ENSAYO BRINELL
En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero
extraduro de diámetro D, que se apoya sobre la probeta a estudiar;
ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un tiempo t dado,
aparece una huella de diámetro d sobre el metal. La dureza Brinell
viene definida por:

Figura 2.Esquema del ensayo de dureza Brinell.

HB = P/S
Siendo S la superficie de la huella, casquete esférico. P se expresa en
kg fuerza y S en 𝑚𝑚2 . También puede expresarse de la siguiente
manera:
 La selección de las cargas, P, y diámetros, D, es una función del
espesor de la pieza a ensayar, pues los resultados de dureza quedan
falseados cuando pequeños espesores son ensayados con grandes
cargas. Las normas DIN 50351, indica la forma de selección de las
cargas, materiales y diámetro de bolas, estableciendo
para cada material una relación entre la carga y el cuadrado del
diámetro, la cual constituye la constante del ensayo, Ce:

𝑃
𝐶𝑒 = 𝐷2

Se consigue obtener unidades Brinell de dureza equiparable para una

misma aleación, si se mantiene constante, para distintas cargas de
ensayo, el parámetro Ce.
En consecuencia, el tipo de ensayo Brinell queda definido por: el
diámetro de la bola, D, la carga, P, y el tiempo de permanencia de la
carga, t.

b. ENSAYO VICKERS

Es el que se emplea para determinar la dureza de un material

mediante la penetración en él de un diamante de forma piramidal. Se
emplea fundamentalmente en los ensayos de materiales de gran
dureza y de la piezas con secciones muy pequeñas, o en capas muy
finas exteriores como son: las nitruradas, cementadas, etc.
Los ensayos a la dureza se basan en la Ley de semejanza que
expresa: Los cuerpos semejantes de un material homogéneo cuando
se les aplica una carga igual en magnitud y distribución, reciben un
esfuerzo y se deforman en igual grado, tanto dentro como fuera de los
límites de elasticidad y proporcionalmente al cuadrado de sus
dimensiones lineales.
 Figura 3,Diamante para el ensayo de dureza Vickers
Consiste en la penetración de un diamante piramidal tetraédrico con
un ángulo entre aristas de 136° en la superficie que se ensaya, y se
expresa por el valor numérico de la dureza, que se obtiene dividiendo
la carga (kgf) entre la superficie lateral de la huella (mm²) calculada
por las diagonales. El valor numérico de la dureza se calcula por la
fórmula.

Figura 4 .Esquema del ensayo a dureza Vickers

Generalmente esta fórmula no se emplea de forma práctica, pues los
valores numéricos de las durezas se determinar con el empleo de
tablas que están elaboradas en función de la diagonal de la huella.
 c. ENSAYO ROCKWELL

Para los materiales duros se emplea como elemento de penetración

un cono de diamante de ángulo 120º, y para los semiduros y blandos
una bolita de acero de 1/16”, deduciéndose la fuerza Rockwell de la
profundidad conseguida en la penetración. El cuerpo empleado para
la penetración se hace incidir sobre la superficie de la pieza a ensayar
con carga previa de 10Kg. La profundidad de penetración alcanzada
constituye el valor de partida para la medición de la profundidad de la
huella. Después se aumenta en 140Kg la carga aplicada al cono
(150Kg), y en 90Kg la aplicada a la bolita (100Kg), bajándose
nuevamente el valor previo. Se mide la profundidad de penetración
que queda y en la escala del aparato se lee directamente la
correspondiente dureza Rockwell C (HRc) cono o la Rockwell B (HRb)
bolita.

Figura 5.Probeta en el ensayo de dureza

5. OBSERVACIONES

 Se debe calibrar la maquina al inicio y al final de una serie de

ensayos en una misma escala.
 Verificar que este aplicada correctamente la carga inicial de 10
kg, para lo cual, la aguja debe pasar dos veces por el cero, y a
la tercera vez quedar allí.
 Después de aplicar la carga inicial de 10 kg, se debe coincidir la
aguja con el cero del dial indicador de dureza, tratando de que la
aguja este vertical y apuntando hacia arriba.
 Para comprobar la validez del ensayo se deben realizar al menos
5 ensayos.
  Una vez realizadas las cinco mediciones de una misma pieza, y
con las lecturas obtenidas, calcularemos la media aritmética que
nos entregará el resultado del ensayo rockwell.
 Se evitará hacer una nueva penetración sobre otra penetración.

6. CONCLUSIONES

 El ensayo Rockwell es uno de los más utilizados, porque no

constituye una gran pérdida de material, incluso es posible
reutilizar la pieza.
 Este tipo de ensayo es fácil de llevar a cabo, porque no implica
mayores cálculos matemáticos y el resultado de cada ensayo se
obtiene de la directa lectura del dial.
 Es un ensayo que nos deja como resultado, después del cálculo
de la media aritmética, un valor bastante exacto sobre la dureza
del material.
 El ensayo Rockwell es de amplia aplicación pues se puede
utilizar tanto en materiales duros como blandos.
 Es fácil el reconocimiento de resultados erróneos, porque varía
mucho la lectura entre un ensayo y otro.
 Es fácil determinar si hemos aplicado a una pieza, una fuerza de
una escala que no corresponde, porque los resultados no están
dentro del campo de validez de la escala.
 Se conoció y aprendió a utilizar una máquina de dureza rockwell.
 Se logró determinar la dureza Rockwell en las escalas b y c , en
los materiales entregados en laboratorio