Práctica 1.

Ensayo de Dureza Rockwell B

Francisco Javier Borbon Comparan #12849

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Práctica 1. Ensayo de Dureza
OBJETIVO

• Conocer los pasos para el desarrollo de la práctica de dureza.

• Conocer el uso del durómetro Rockwell B
• Realizar un análisis completo sobre durezas en distintos materiales.

INTRODUCCIÓN

Descripción de los Ensayos de Dureza

La dureza es una propiedad mecánica importante de los materiales que describe su capacidad para resistir
la deformación plástica y la penetración. La medición de la dureza se realiza mediante una variedad de
pruebas, como la prueba de dureza Rockwell, Brinell o Vickers, que implican la aplicación de una carga
conocida sobre la superficie del material y la medición de la profundidad o el diámetro de la huella
resultante.

La dureza es una propiedad relacionada con la microestructura del material, incluida la composición
química, la estructura cristalina y la presencia de defectos como inclusiones y poros. Los valores de dureza
se utilizan a menudo para comparar la resistencia y la tenacidad de diferentes materiales.

Ensayo de Dureza Rockwell

La dureza Rockwell es una prueba de dureza comúnmente utilizada para medir la resistencia de
los materiales a la deformación plástica y la penetración. Esta prueba implica aplicar una carga
conocida sobre la superficie del material utilizando un indentador de diamante o bola de acero y
medir la profundidad de la huella resultante.

La prueba Rockwell ofrece varias escalas de dureza para adaptarse a diferentes materiales y
condiciones de prueba, cada una con su propio indentador y carga. Los valores de dureza
Rockwell se utilizan para comparar la resistencia y la tenacidad de diferentes materiales, y se
utilizan en diversas aplicaciones industriales, incluyendo la fabricación de herramientas y
componentes estructurales. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la dureza no es una
propiedad fundamental de un material, y que los resultados pueden variar según el método y las
condiciones de prueba.

La variación de la carga (60, 100 y 150 kg), junto con el tipo de indentador a usarse (punta cónica de
diamante o balín de carburo de tungsteno de 1/16, 1/8, 1/4 ó 1/2”), dependerán de la escala utilizada,
existiendo 15 diferentes escalas de medición.
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Debido a las muchas escalas Rockwell, el número de dureza debe especificarse mediante
el símbolo HR seguido de la letra que designa la escala y precedido de los números de
dureza.
Consideraciones importantes durante la realización del ensayo de dureza Rockwell:
• Las muestras deben tener un espesor de, por lo menos, 10 veces la profundidad de la
huella.
• Presentar una superficie limpia, seca, libre de óxidos, porosidades y metales extraños que
puedan influir en las mediciones.

MATERIAL Y/O EQUIPO NECESARIO

Material:
✓ Muestras de diferentes materiales y con acabados superficiales diversos
Equipo:
✓ Durómetro Rockwell

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

El alumno someterá varias muestras al ensayo de dureza Rockwell para observar las diferencias que se
observan a partir del material utilizado. Con base en el durómetro Rockwell, se realizarán los ensayos de
dureza siguiendo los pasos indicados a continuación:

Durómetro Rockwell:

1. Preparar la muestra para el ensayo.

2. Seleccionar la carga a aplicar y el indentador, según el material al que se le vaya a realizar el ensayo,
y colóquelos en su posición.
3. Gire el volante en sentido positivo de las manecillas del reloj hasta que la pequeña aguja indicadora,
que se encuentra en la carátula, esté apuntando el punto rojo de la carátula. Si se pasa de ese punto,
hay que volver a empezar este procedimiento en otro, nuevo, lugar de la probeta. En este momento
se aplicó la precarga.
4. Ajustar la manecilla grande al cero de la escala negra (punto SET) por medio del movimiento de la
carátula hacia donde sea necesario.
5. Aplicar la carga mayor mediante un leve impulso, hacia atrás, de la palanca colocada al costado
derecho del equipo.
6. Esperar hasta que la carga mayor termine de aplicarse para regresar la misma palanca hacia su
posición original, de manera cuidadosa y lenta.
7. Lea el número de dureza directamente en la carátula, según la escala que haya elegido previamente.
Realice, por lo menos, 5 mediciones en cada probeta.
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Ensayo Rockwell
Aluminio Cobre Tipo de Dimensión Carga
Ensayo Latón
indentador indentador (F)
1 63kg 97kg 14kg Cónico 1/16 100kg
2 52.5kg 92kg 12.5kg Cónico 1/16 100kg
3 54.5kg 103kg 13.5kg Cónico 1/16 100kg
Promedio 56.66kg 97.33kg 13.33kg
Dureza
HRB
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

1. ¿Qué factores influyeron en los resultados de la práctica? Influyo mucho la posición donde
colocábamos la punta del durómetro con el material a que variaba la medición.

2. Comparar y registrar los resultados de dureza obtenidos con los reportados por otras fuentes,
para los materiales ensayados. Solamente compare resultados con mis compañeros.

3. ¿Cómo fueron los resultados con base en el análisis comparativo realizado? Los resultados
obtenidos fueron muy variados por ejemplo el material más frágil fue el cobre ya que obtuve un
promedio de 13.33kg y el mas duro fue el aluminio con un promedio de 97.33kg.

4. Mediante la siguiente gráfica, comparar la dureza aproximada entre los diversos valores
obtenidos para cada material estudiado y dependiendo del tipo de ensayo:

Material Vickers Brinell

Latón 250 15
Aluminio 480 48
Cobre 35 3
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CONCLUSIONES Y/O COMENTARIOS

Fue muy interesante hacer este tipo de prácticas porque es mi primera vez utilizando diferentes materiales
para calcular su dureza Rockwell. El proceso de medición implica presionar el indentador sobre la
superficie de la muestra del material y luego medir la profundidad de la huella creada. Cuanto mayor sea
la profundidad de la huella, más blando será el material y viceversa. La escala Rockwell es una medida
adimensional para la dureza, y los resultados se pueden usar para determinar la resistencia a la
deformación plástica y la tenacidad del material.

CUESTIONARIO

1. ¿Qué se entiende por dureza de un material? ¿Tiene alguna influencia en la dureza la

estructura, el tamaño de grano y la composición? Es la capacidad para resistir la deformación
plástica y la penetración

2. Con los datos que se proporcionan a continuación y utilizando la ecuación para determinar
el número de dureza Brinell, obtenga éste e indique el significado de cada término de la
ecuación. Carga = 3000 Kgf; diámetro del penetrador = 10 mm; diámetro de la marca = 3.2
mm. 827.3 HB

3. ¿Cómo es posible modificar la dureza de un material? Alguno de los procesos para modificar
la dureza es la aleación con otros materiales o el tratamiento térmico

4. Es posible comparar los resultados de diferentes ensayos de dureza, ¿cómo se lograría

esto? Si se puede porque ambas escalas son estándar y reconocidas internacionalmente, lo que
permite la comparación de resultados de diferentes ensayos de dureza realizados en diferentes
laboratorios o por diferentes observadores.

5. Mencione que acabado superficial deben tener las muestras en cada prueba de dureza. Las
muestras tienen que tener un acabado superficial bastante liso y uniforme para lograr resultados
precisos y exactos. Por ejemplo, en el ensayo de dureza Brinell 1/16 de pulgada y Rockwell 4
micro pulgadas.
6. ¿En qué consiste la Microdureza Knoop? La microdureza Knoop es un ensayo utilizado para
medir la dureza de los materiales en forma de microestructuras o pequeñas áreas de la superficie.
Se realiza aplicando una fuerza conocida a la superficie de la muestra utilizando un indentador de
diamante con forma romboédrica.

BIBLIOGRAFÍA
✓ Askeland, Donald R., Ciencia e Ingeniería de los Materiales, 4ta edición, México, Thomson,
2004.
✓ Callister, William D., Materials Science and Engineering: An Introduction, 6th edition, U.S.A.,
John Wiley & Sons, 2003.