Práctica Nº1

Alumno: Carlos Guillermo Idrovo Peñaranda

Grupo: 7
Docente: Ing. Cesar Paltán Zhingre
Ensayo de Dureza Brinell y Rockwell
1. Introducción:
Se define la dureza de un material como aquella propiedad de la capa superficial del
material de poder resistir toda deformación elástica, plástica o destrucción debido a la
acción de esfuerzos de contacto locales originados por otro cuerpo (llamado indentador o
penetrador), más duro, de determinada forma y dimensiones, el cual no sufre
deformaciones residuales durante el contacto.
2. Objetivos:

- Realizar el ensayo de dureza Brinell sobre distintos materiales metálicos,

mediante la utilización de la máquina de ensayos de dureza.
- Seleccionar la escala de ensayo Rockwell apropiado para diversos materiales.
- Realizar el ensayo de dureza Rockwell sobre distintos materiales metálicos,
- mediante la utilización de la máquina de ensayo de dureza.

3. Cuestionario de Dureza Brinell

- ¿Qué es la dureza?
Se entiende por dureza de un material a la resistencia que opone el material a su
deformación plástica permanente superficial por rayado o penetración. Siempre se
cumple que la dureza de un material resulta inversamente proporcional a la huella que
queda en su superficie al aplicarle una fuerza.

- ¿Cuáles son las propiedades mecánicas de los materiales?

- Tensión y deformación
- Elasticidad
- Plasticidad
- Ductilidad
- Tenacidad y Resiliencia
- Dureza
- Fluencia
 - Fatiga
- ¿Cuál es el principio de la dureza Brinell?
Para medir a través de la escala de dureza Brinell, se requiere emplear una esfera de acero,
de distintos tamaños. El conjunto de la máquina recibe el nombre de penetrador o
indentador, cuya redondez debe ser de acero templado, con diámetros que converjan entre
los 10 y 12 milímetros, y con la suficiente fuerza como para generar un casquete globular
en la superficie.

Vale aclarar que dicha resistencia es establecida como la tensión normal, media y
condicional, cuyo cálculo se determinará dividiendo la magnitud de la carga, multiplicada
por el área de la huella que deja la esfera. Todo se resume a saber cuánto mide tal marca.

- ¿Para qué tipos de materiales se utiliza esta dureza?

Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
Aluminio:
Cobre
Acero (blando)
Acero inoxidable
Acero de herramientas
Madera
Niquel
Aleaciones de Niquel
Vidrio
Magnesio, cinc, latón fundido
Metales antifricción
Plommo, estaño, soldadura blanda
- ¿Cómo se designa o representa la dureza Brinell?
La norma ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un método de ensayo por
indentación por el cual, con el uso de una máquina calibrada, se fuerza una bola fabricada
de un acero extraduro, o bien, de carburo de tungsteno, de un diámetro "D", bajo
condiciones específicas, aplicándole una fuerza "P" contra la superficie del material a
ensayar durante un tiempo "t" dado, apareciendo entonces una huella con forma de
casquete esférico de diámetro "d" sobre el material ensayado. El valor medido en el
ensayo es este diámetro "d" del casquete en la superficie del material. La dureza Brinell
(HB) viene definida entonces por la siguiente expresión:
𝑃
𝐻𝐵 =
𝑆
siendo "S" la superficie de la huella que queda sobre el material ensayado, que resulta ser
un casquete esférico. La fuerza "P" se expresa en kp (kilopondios) y la superficie de la
huella "S" en mm2.
- ¿Cuáles son las medidas normalizadas de los identadores para la dureza
Brinell?

- ¿Qué condiciones debe cumplir la probeta para el ensayo de la dureza?

Como penetrador normal del método Brinell puede considerarse la bolilla de 10 mm de
acero muy duro HB = 630 pudiendo emplearse, en probetas de menor espesor,
penetradores de 5 y 2,5 mm, aceptándose en cualquier caso una tolerancia de ±0,005D.
También se emplean penetradores de 1,25 y 0,625 mm de carburo de tungsteno que
permiten ensayar materiales más duros, aunque los ensayos no son comparables con los
realizados con los otros tipos de bolillas.

Existen diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensayo. Las normas
IRAM especifican que en ningún caso se ensayarán probetas cuyo espesor e sea menor
que el diámetro del penetrador D, mientras que las ASTM indican que e no debe ser menor
de 10 veces la profundidad de penetración.

- Describa el procedimiento para realizar una medición de dureza Brinell.

1. Colocamos la probeta en la superficie plana
2. Cargamos el material con el Indentador
3. El equipo se calibra hasta que la aguja se posicione en el numeral 3
4. Accionamos la carga por medio de la palanca de accionamiento
5. Retiramos la carga y visualizamos la huella que deja el indentador
- Realice un dibujo del durómetro Brinell y anote las partes principales.

Partes del durómetro:

1. Bastidor
2. Indicador
3. Identador
4. Mesa
5. Tornillo de regulación
6. Volante
7. Palanca de carga
- ¿Cuáles son las cargas a utilizar en Kg y Newton para los siguientes
materiales: aluminio, Cobre, Acero y Fundición gris si se utilizará una esfera
de 10mm?
- Aluminio:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 2452 N, 4903 N, 9807 N, 14710
N
Cargas en kg: 250 Kgf, 500 Kgf, 1000 Kgf, 1500 Kgf
- Cobre:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 4903 N, 9807 N, 29420 N
Cargas en kg: 500 Kgf, 1000 Kgf, 3000 kgf
- Acero:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 29420 N
Cargas en kg: 3000 Kgf
- Fundición gris:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 9807 N, 29420 N
Cargas en kg: 1000 Kgf, 3000 Kgf
- ¿Cuáles son las cargas a utilizar en Kg y Newton para los siguientes
materiales: Aluminio, Cobre y Fundicíon gris si se utilizará una esfera de
2,5mm?
- Aluminio:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 153,2 N, 306,5 N, 612,9 N
Cargas en kg: 15,625 Kgf, 31,25 Kgf, 62,5 Kgf
- Cobre:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 306,5 N, 612,9 N, 1839 N
Cargas en kg: 31,25 Kgf, 62,5 Kgf, 187,5 Kgf
- Acero:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 1839 N
Cargas en kg: 187,5 Kgf
 - Fundición gris:
Cargas en Newton pueden ser las siguientes: 612,9 N, 1839 N
Cargas en kg: 62,5 Kgf, 187,5 Kgf
4. Cuestionario de Dureza Rockwell
- ¿Cuándo ocupamos la escala de Dureza Rockwell para medir durezas?

Los ensayos Brinell no son aptos para medir la dureza de los aceros templados, debido a
las deformaciones que experimentan los penetradores de esferas, incluso siendo estas de
carburo de wolframio.

La dureza de Rockwell se usa ampliamente con muchas escalas disponibles para

diferentes rangos de dureza.

La dureza Rockwell se basa en la profundidad de la penetración ∆h, más que en el

diámetro de la huella que se utiliza en el método Brinell.

- ¿Cuál es el principio del ensayo Rockwell?

Para el ensayo de dureza Rockwell nos apoyamos en la Norma ISO 6508-1, la cual
expresa que: “se presiona un indentador (cono de diamante, esfera de acero o de carburo)
contra la superficie de la probeta de ensayo en dos pasos bajo condiciones especificadas.
Se mide la profundidad permanente h de la huella bajo la carga preliminar de ensayo
después de retirarla”.

A partir del valor de h y de las dos constantes N y S, la dureza Rockwell se calcula

siguiendo la fórmula:

h
Dureza Rockwell = N −
S

- Explique de manera detallada las diferentes etapas mostradas en el

siguiente gráfico durante una medición de dureza Rockwell.
 1. Profundidad de huella con la crga preliminar F0
2. Profundidad de huella con la carga de ensayo adicional F1
3. Recuperación elástica nada más retirar la carga de ensayo adicional F1
4. Profundidad de huella permanente
5. Superficie de la probeta
6. Plano de referencia para las mediciones
7. Posición del indentador

- ¿Cuáles son las características que tienen las escalas de dureza A, B, C, D

y E en la dureza Rockwell? (Identador, cargas, Rangos validos de dureza
y designación).
 - ¿Qué caracteristicas debe tener una probeta de ensayo para medir una
dureza Rockwell?
Según la ISO 6506-1, la probeta para ser sometida a ensayo debe cumplir con las
siguientes condiciones:
- Tener una superficie lisa.
- La capa libre de óxido.
- Acabado superficial aceptable.
- El espesor de la probeta debe ser al menos diez veces la profundidad de la
huella permanente para indentadores cónicos y quince veces la profundidad
de la huella permanente para indentadores de esfera.
- Para ensayos sobre superficies esféricas se deben aplicar las correcciones
dadas en las tablas C.2 y C.3 del Anexo I.
- Describa el procedimiento para realizar una medicion de dureza
Rockwell según norma.
Para el ensayo de dureza Rockwell se debe tomar en cuenta lo siguiente:
En general, el ensayo se debe llevar a cabo a temperatura ambiente dentro de los límites
de 10 °C a 35 °C. Los ensayos llevados a cabo bajo condiciones controladas se debe
realizar a una temperatura de (23 ± 5) °C.
La probeta de ensayo se debe colocar sobre un soporte rígido y sustentada de tal forma
que la superficie a indentar esté en un plano normal al eje del indentador y a la línea de
la fuerza de indentación, de modo que se evite el desplazamiento de la probeta de ensayo.
Los productos de forma cilíndrica se deben colocar de manera adecuada (centrándolas en
bloque de acero en V).
Colocar el indentador en contacto con la superficie de ensayo y aplicar la carga de ensayo
preliminar F0 sin vibraciones. La duración de la carga de ensayo preliminar no debe de
exceder de 3s.
Situar el dispositivo de medida en su posición de toma de datos y, sin sacudidas,
vibraciones ni oscilaciones incrementar la carga desde F0 hasta F en no menos de 1s ni
mas de 8s.
La carga total de ensayo F se debe mantener durante un tiempo de 4 s. ± 2 s. Eliminar la
carga de ensayo adicional F1 y, tras un corto tiempo de estabilización, manteniendo la
carga de ensayo preliminar F0, se debe tomar la lectura final.
 - Anote las partes principales del Durómetro Rockwell.

1. Cuerpo
2. Palanca de bloqueo
3. Pesas
4. Volante de regulación de altura
5. Protector del tornillo
6. Yunque
7. Penetrador
8. Indicador de escalas

Materiales, instrumentos y equipos de ensayo utilizados

Ensayo de dureza Brinell:
- Máquina FRANK
- Esferas de carburo, diámetro 2,5mm.
- Pesas 187,5 y 62,5 Kgf.
- Lupas con regla graduada
- Acero al carbono para máquina (ASSAB 760).
- Acero para trabajo en frío (XW-5).
- Bronce SAE 40.

Ensayo de dureza Rockwell:

 - Máquina Wilson
- Diámante cónico de penetración (ángulo 120 grados)
- Pesas de 100 y 150 kgf.
- Acero para trabajo en frío DF-2
- Aceros cilíndricos
- Acero para moldes de plástico (AISI P20)

Procedimiento según la norma:

Dureza Brinell:
Antes de realizar el ensayo es necesario conocer el diámetro de la esfera que posee
cada equipo y luego calcular la carga de ensayo que habrá aplicar en la máquina, por eso
entonces, se recurre a la Tabla 2.

Para realizar el ensayo de dureza Brinell, de acuerdo a la Norma ISO 6506-1 se requiere
tomar presente, los siguientes detalles:
• La carga de ensayo se debe elegir de forma que el diámetro de huella d quede
comprendido entre los valores 0,24 D y 0,6 D .
• La relación carga-diámetro (0,102x F / D 2 ) se debe elegir de acuerdo con el material
y el ensayo de dureza como se indica en la Tabla 3.
• Se coloca la esfera de indentación en contacto con la superficie de ensayo y se aplica la
carga de ensayo en dirección perpendicular a la superficie, evitando sacudidas,
vibraciones o deslizamientos, hasta que la carga aplicada alcance el valor estipulado.
El tiempo entre la aplicación inicial de carga y el momento en que se alcanza la carga
total de ensayo no será menor de 2s ni mayor de 8s. Se mantiene la carga de ensayo entre
10s y 15s. Para algunos materiales para los que se requiera un mayor tiempo de aplicación
de la carga, este tiempo se debe aplicar con una tolerancia de ±2s.
• Para encontrar el valor de la dureza se mide el diámetro de la huella y luego se aplica la
siguiente fórmula:

Dureza Rockwell:
Para el ensayo de dureza Rockwell se debe tomar en cuenta lo siguiente:
En general, el ensayo se debe llevar a cabo a temperatura ambiente dentro de los límites
de 10 °C a 35 °C. Los ensayos llevados a cabo bajo condiciones controladas se debe
realizar a una temperatura de (23 ± 5) °C.
La probeta de ensayo se debe colocar sobre un soporte rígido y sustentada de tal forma
que la superficie a indentar esté en un plano normal al eje del indentador y a la línea de
la fuerza de indentación, de modo que se evite el desplazamiento de la probeta de ensayo.
Los productos de forma cilíndrica se deben colocar de manera adecuada (centrándolas en
bloque de acero en V).
Colocar el indentador en contacto con la superficie de ensayo y aplicar la carga de ensayo
preliminar F0 sin vibraciones. La duración de la carga de ensayo preliminar
no debe de exceder de 3s.
Situar el dispositivo de medida en su posición de toma de datos y, sin sacudidas,
vibraciones ni oscilaciones incrementar la carga desde F0 hasta F en no menos de 1s ni
mas de 8s.
La carga total de ensayo F se debe mantener durante un tiempo de 4 s. ± 2 s. Eliminar la
carga de ensayo adicional F1 y, tras un corto tiempo de estabilización, manteniendo la
carga de ensayo preliminar F0, se debe tomar la lectura final.
El valor de dureza Rockwell se obtiene de la profundidad de huella permanente h
 utilizando las fórmulas dadas en la tabla 2 y normalmente se lee directamente del
dispositivo de medida.

Cálculos realizados:
Dureza Brinell:
Dureza Brinell
Material Relacion Carga diametro F Medida HBW
1 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,05 206,6110099
2 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1 228,8623105
3 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,05 206,6110099
4 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,05 206,6110099
5 Acero al carbono para máquina (ASSAB 760). 30 1839 1,1 187,3149118
1 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1 228,8623105
2 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 0,95 254,7079488
3 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1 228,8623105
4 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1,05 206,6110099
5 Acero para trabajo en frío (XW-5). 30 1839 1 228,8623105
1 Bronce SAE 40. 10 612,9 1,1 62,42811824
2 Bronce SAE 40. 10 612,9 1,1 62,42811824
3 Bronce SAE 40. 10 612,9 1,05 68,85910166
4 Bronce SAE 40. 10 612,9 1 76,27499191
5 Bronce SAE 40. 10 612,9 1 76,27499191

Dureza Rockwell:
Dureza Rockwell
Factor
Carga de Ensayo Circunferencia
Material Preliminar F HR (19mm) HR Final
1 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 62
2 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 65
3 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 60
4 Acero para trabajo en frío DF-298,07 1373 59
5 Acero para trabajo en frío DF-2 98,07 1373 62
1 Aceros cilíndricos 98,07 1373 46,5 1 47,5
2 Aceros cilíndricos 98,07 1373 45 1 46
3 Aceros cilíndricos 98,07 1373 45 1 46
4 Aceros cilíndricos 98,07 1373 44 1 45
5 Aceros cilíndricos 98,07 1373 48 1 49
Acero para moldes de plástico
1 (AISI P20) 98,07 1373 34,5
Acero para moldes de plástico
2 (AISI P20) 98,07 1373 33
 Acero para moldes de plástico
3 (AISI P20) 98,07 1373 35
Acero para moldes de plástico
4 (AISI P20) 98,07 1373 30
Acero para moldes de plástico
5 (AISI P20) 98,07 1373 32

- Análisis de los resultados

Dureza Brinell:
- La práctica realizada en Acero de carbono para máquina (ASSAB 760) se
obtuvo una dureza promedio de 206 HB, siendo ligeramente diferente a la
dureza que proporciona el catálogo: 200 HB
- El ensayo realizado en Acero para trabajo en frio (XW-5) nos entregó una
dureza promedio de 228,9 HB, el cual en comparación con el valor reflejaod
en el catálogo 240 HB demuestra una gran diferencia de resultado.
- El ensayo realizado en Bronce SAE 40 entregó una dureza de 68,86 HB,
mientras que en el catálogo indica una dureza de 67 – 70 HB.
Observaciones y recomendaciones:
Es posible que la variación de dureza entre lo que refleja el catálogo y lo obtenido en los
ensayos difiera a causa de las condiciones fisicas y ambientales en las cuales fue realizada
la prueba
Dureza Rockwell:
En la realización del ensayo de dureza Rockwell se obtuvo los siguientes resultados de
dureza:
- Acero para trabajo en frío DF-2: 61,6 HRC
- Aceros cilíndricos: 46,7 HRC
- Acero para moldes de plástico (AISI P20): 32,9 HRC

Observaciones y Recomendaciones

Los datos obtenidos podrian verse inflidos por las condiciones ambientales y fisicas en
las que se haya realizado el ensayo.
Además para asegurar el aprendizaje de la metodología en los ensayos sería recomendable
realizarlos de manera presencial.

Bibliografía:
Dureza Brinell | Qué es, en qué consiste, ventajas, restricciones, maquinaria. (s. f.).

Recuperado 26 de noviembre de 2020, de

https://www.rocasyminerales.net/dureza-brinell/

Ensayos de Dureza en los Materiales. (s. f.). Recuperado 26 de noviembre de 2020, de

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html

Redacción. (2018, abril 25). Dureza Rockwell | Qué es, en qué consiste, restricciones,

tipos, cómo se mide. Rocas y Minerales.

https://www.rocasyminerales.net/dureza-rockwell/

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
REPORTE DEL ENSAYO
ENSAYO DE DUREZA
Hardeness testing
Cliente/Customer Producto/Job Reporte/Report:

Material/Material Fecha del ensayo/Test date 26/11/2020

Acero al carbono para máquina
(ASSAB 760).
Probeta/Test piece Espesor mm/Thickness mm
Menor a 3mm

CONDICIONES DE ENSAYO/TEST CONDITIONS

Norma de ref./Reference standard ISO 6506-1

Condiciones superficiales/Surface finish

Plana
MÁQUINAS DE ENSAYO/TESTING MACHINE
Marca: FRANK Penetradores: ESFERAS DE CARBURO
Tipo: DUROMETRO Matrícula:
Matrícula: Sistema de medición: mm
CROQUIS/PICTURE

Ubicación Posición de identificación/Position of indication Dureza....... /Hardness......

Bajo el 207,20205
indentador

NOTA:

Operador/Operator Director Laboratorio de Control de Calidad

for laboratory

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
REPORTE DEL ENSAYO
ENSAYO DE DUREZA
Hardeness testing
Cliente/Customer Producto/Job Reporte/Report:

Material/Material Fecha del ensayo/Test date 26/11/2020

Bronce SAE 40.
Probeta/Test piece Espesor mm/Thickness mm
Menor a 3mm

CONDICIONES DE ENSAYO/TEST CONDITIONS

Norma de ref./Reference standard ISO 6506-1

Condiciones superficiales/Surface finish

Plana
MÁQUINAS DE ENSAYO/TESTING MACHINE
Marca: FRANK Penetradores: ESFERAS DE CARBURO
Tipo: BRINELL Matrícula:
Matrícula: Sistema de medición: mm
CROQUIS/PICTURE

Ubicación Posición de identificación/Position of indication Dureza....... /Hardness......

Bajo el 229,581178
indentador

NOTA:

Operador/Operator Director Laboratorio de Control de Calidad

for laboratory

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
REPORTE DEL ENSAYO
ENSAYO DE DUREZA
Hardeness testing
Cliente/Customer Producto/Job Reporte/Report:

Material/Material Fecha del ensayo/Test date 26/11/2020

Acero para trabajo en frío (XW-5).
Probeta/Test piece Espesor mm/Thickness mm
Menor a 3mm

CONDICIONES DE ENSAYO/TEST CONDITIONS

Norma de ref./Reference standard ISO 6506-1

Condiciones superficiales/Surface finish

Plana
MÁQUINAS DE ENSAYO/TESTING MACHINE
Marca: FRANK Penetradores: ESFERAS DE CARBURO
Tipo: BRINELL Matrícula:
Matrícula: Sistema de medición: mm
CROQUIS/PICTURE

Ubicación Posición de identificación/Position of indication Dureza....... /Hardness......

Bajo en
indentador 69,2530644

NOTA:

Operador/Operator Director Laboratorio de Control de Calidad

for laboratory

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
REPORTE DEL ENSAYO
ENSAYO DE DUREZA
Hardeness testing
Cliente/Customer Producto/Job Reporte/Report:

Material/Material Fecha del ensayo/Test date

Acero para trabajo en frío DF-2
Probeta/Test piece Espesor mm/Thickness mm
Menos de 3mm

CONDICIONES DE ENSAYO/TEST CONDITIONS

Norma de ref./Reference standard

Condiciones superficiales/Surface finish

Plana
MÁQUINAS DE ENSAYO/TESTING MACHINE
Marca: Wilson Penetradores: Matrícula:
Tipo: Rockwell Sistema de medición mm
Matrícula:
CROQUIS/PICTURE

Ubicación Posición de identificación/Position of indication Dureza....... /Hardness......

Bajo el
indentador
61,6

NOTA:

Operador/Operator Director Laboratorio de Control de Calidad

for laboratory

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
REPORTE DEL ENSAYO
ENSAYO DE DUREZA
 Hardeness testing

Cliente/Customer Producto/Job Reporte/Report:

Material/Material Fecha del ensayo/Test date

Aceros cilíndricos
Probeta/Test piece Espesor mm/Thickness mm
Menos de 3mm

CONDICIONES DE ENSAYO/TEST CONDITIONS

Norma de ref./Reference standard

Condiciones superficiales/Surface finish

Plana
MÁQUINAS DE ENSAYO/TESTING MACHINE
Marca: Wilson Penetradores: Matrícula:
Tipo: Rockwell Sistema de medición mm
Matrícula:
CROQUIS/PICTURE

Ubicación Posición de identificación/Position of indication Dureza....... /Hardness......

46,7
Bajo el
indentador

NOTA:

Operador/Operator Director Laboratorio de Control de Calidad

for laboratory
 UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
REPORTE DEL ENSAYO
ENSAYO DE DUREZA
Hardeness testing
Cliente/Customer Producto/Job Reporte/Report:

Material/Material Fecha del ensayo/Test date

Acero para moldes de plástico
(AISI P20)
Probeta/Test piece Espesor mm/Thickness mm
Menos de 3mm

CONDICIONES DE ENSAYO/TEST CONDITIONS

Norma de ref./Reference standard

Condiciones superficiales/Surface finish

Plana
MÁQUINAS DE ENSAYO/TESTING MACHINE
Marca: Wilson Penetradores: Matrícula:
Tipo: Rockwell Sistema de medición mm
Matrícula:
CROQUIS/PICTURE

Ubicación Posición de identificación/Position of indication Dureza....... /Hardness......

Bajo el 32,9
indentador

NOTA:

Operador/Operator Director Laboratorio de Control de Calidad

for laboratory