Helio 0.

18

Amoniaco 0.73

Aire 998

Cloro 3.2

GLp 540

Flotacion y peso

W=m*g

P=m/v

M= KG*A *G

E=p*g*v

Empuje es igual a la densidad por la gravedad por el volumen desplazado

Un cuo de 0.3

W=m*g

P=m/v

M=p*v

W=p*vs*g = peso real

W=m*g = P*V*G

Imagen de la pizarra

Unidad 2 presion principio de pascal y principio de Arquímedes

Ape mecánica de fluidos

APE

Calculo de la fuerza de la flotacion y peso

Producto para el día jueves

todo cuerpo sumergido parcialmente es empujado hacia arriba por una fuerza igual al peso del
fluido desplazado por el cuerpo

Se busco un tubo de cañeria con medidas 500mm de radio, 2500mm de largo y 75mm de
grosor en preferencias propiedades resistentes al agua salada, debido a estas especificaciones
se opto por una aleación no ferrosa Cúper níquel o Cuproníquel la cual es una
aleación de cobre, níquel (Cu + Ni) que cuenta con una alta resistencia a la
corrosión marina no se corroe en agua de mar, ya que su potencial
electronegativo es neutro con respecto al agua marina además que el punto de
fusión del Cúper níquel es de 1083 ° C
Se consiguió un metro soldadura oxiacetilénica y aluminotermica por su
empleacion en tuberías aplicando calor
Dimos mantenimiento y encendido a las mawuinas wue hibamos a utilizar y
pusimos en preparación el taladro de mesa y en caso de algún incidente o
inconveniente 2 brocas de hierro

) Soldadura

Es el proceso de unión de piezas bien mediante presión, mediante calor, o

mediante la combinación de los dos, con o sin aportación de material.
Hay diversos tipos de soldadura dependiendo del procedimiento empleado, los
materiales a unir, del uso al que va destinado la pieza a unir, etc. Algunos son:
oxiacetilénica, TIG, MIG, MAG, aluminotérmica. Su aplicación está introducida
en muchos campos: carrocería del automóvil, estructuras metálicas, electrónica
(circuitos impresos), tuberías, …

5.2.4. Taladrado

¿Qué es el taladrado?

Es la operación consistente en realizar agujeros circulares en una pieza. Para

ello se monta en la máquina de taladrar una herramienta llamada broca, que
gira para penetrar eliminando virutas del material a taladrar.

taladro de columna

5.2.6. Torneado

Es un procedimiento para crear superficies de revolución por arranque de

viruta. Llamamos superficies de revolución a aquellas en las que si hacemos un
corte por un plano perpendicular a su eje, la sección es circular. La máquina
que se utiliza para el torneado se denomina torno.
 garras, pinza, plato liso, …) y tendrá
movimiento rotatorio y la herramienta de
corte irá fijada a un soporte o torreta y se
desplazará en las dos direcciones indicadas
para proceder al arranque de material.

Además, el movimiento de los ejes del torno

puede ser totalmente manual o
semiautomático, o puede estar gobernado
por un CNC.

Siguiendo estos principios existen diferentes

tipos de tornos, que a su vez pueden ir provistos de diferentes accesorios.
Veremos los más frecuentes.

5.2.7. Fresado

¿Qué es el fresado?

Es un procedimiento consistente en el corte del material con una herramienta

rotativa que puede tener uno o varios filos. Dicho corte de material se realiza
combinando el giro de la herramienta con el desplazamiento, bien sea de la
misma herramienta o de la pieza a trabajar. Dependerá del diseño de la
máquina que lo que se desplace sea la herramienta, la mesa, o combine el
desplazamiento de ambos. Dicho desplazamiento será en cualquier dirección
de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa, a la cual va
fijada la pieza que se mecaniza.

La máquina que se utiliza se llama fresadora, con sus múltiples opciones y

variantes.

Al disponer de un movimiento más, las piezas que se realizan en fresadora son

mucho más variadas y pueden ser de mayor complejidad respecto a las del
torno.

5.2.9. Mortajado

La mortajadora, también llamada limadora vertical, es una máquina cuya

herramienta, dotada de movimiento rectilíneo y alternativo vertical, arranca
viruta al moverse sobre piezas fijadas sobre la mesa de la máquina.

Las mortajadoras, y en general todas las máquinas herramientas de

movimiento alternativo, tienen poco rendimiento. También cabría añadir que los
trabajos propios de la mortajadora pueden realizarse, en piezas pequeñas, en
otras máquinas como la fresadora y debido a ello esta máquina no ha adquirido
el desarrollo y perfección de la mayoría de las máquinas herramientas.

Las amortajadoras se crearon principalmente para la ejecución de ranuras,

generalmente chaveteros, en poleas, volantes, etc., pero también se emplean
para contornear matrices, levas, placas, para tallar engranajes, etc.

8 Doblado y formado
Se puede efectuar con el mismo equipo que se usa para corte, esto es, prensas operadas
con manivela, excéntrico y leva. En donde esté considerado el doblado, el metal se somete
a esfuerzos tanto en tensión como de compresión con valores inferiores a la resistencia
límite del material, sin un cambio apreciable del espesor. Tal como en una prensa
dobladora, el doblado simple implica un doblez recto a lo largo de la lámina de metal.

Para diseñar una sección rectangular a doblar, uno debe determinar cuánto metal se debe
dejar para el doblez, pues las fibras exteriores se alargan y las interiores se cortan.
Durante la operación, el eje neutro de la sección se mueve hacia el lado de la compresión,
lo cual arroja más fibras en tensión. Todo el espesor disminuye ligeramente, el ancho
aumenta en el lado de la compresión y se acorta en el otro. Aunque las longitudes
correctas para los dobleces se pueden determinar por fórmulas empíricas, están
considerablemente influidas por las propiedades físicas del metal. El metal que se ha
doblado, retiene algo de su elasticidad original y hay alguna recuperación de elasticidad
después de retirar el punzón, a esto se le llama recuperación elástica.

Recuperación elástica en operaciones de doblado.