LECCIÓN 4: PROCESOS QUIMICOS

4.1. DEFINICIÓN
4.2. CLASIFICACIÓN DE
PROCESOS QUÍMICOS
4.3.- REPRESENTACIÓN DE
PROCESOS
Proceso Químico
Sistema formado por
equipos, interconectados en
forma organizada, que
permiten cambios físicos y
químicos dando lugar a un
producto de interés.
 Proceso Industrial

MATERIAS PRIMAS PRODUCTOS

PROCESO
ENTRADAS

DISEÑO
 Estructura general de un Proceso Productivo
Insumos
MP Insumos PRODUCTO

PREPARACION REACCION SEPARACION

PURIFICACION PURIFICACION

Subproductos
Subproductos

TRATAMIENTO
PRODUCTOS
EFLUENTE EFLUENTES
SECUNDARIOS
LIMPIO
 Sistema Global de un Proceso Químico

Productos
Corrientes
Materias calientes
PLANTA RED DE
Primas DE PROCESOS INTERCAMBIADORES
Corrientes
QUIMICOS DE CALOR
Entradas frías

Electricidad Suministros Servicio de

y Servicios calentamiento
Agua
PLANTAS DE SERVICIOS Servicio de
Calderas, Turbinas enfriamiento
Combustibles
Aire comprimido
Aire Oxigeno, vacío
 Clasificación de procesos químicos
Proceso continuo
• Condiciones de operación
estacionarias
• Gran escala de Producción
• Cada equipo realiza una
operación o función específica
Proceso discontinuo ( Batch )
• Funcionamiento intermitente
• Ciclo de operación
• Pequeña escala de producción
• Plantas flexibles,
multiproducto y multi
propósito
• Grandes tiempos de
procesamientos o residencia
• Reacciones lentas. Flujos
pequeños
 Clasificación de procesos químicos
Proceso continuo
• Calidad del producto constante
• Velocidad de producción
constante
• Alta automatización
• Poca mano de obra
Proceso discontinuo ( Batch )
• Productos de calidad variable
• Velocidad de producción
variable
• Mucha mano de obra
• Productos de alto valor y
calidad
• Procedimientos de síntesis
complejos
• Condiciones de control muy
estrictas
Proceso Continuo
Catalizador Producto

Alimentación
CALENTADOR REACTOR SEPARADOR

Producto
Calor

Proceso Discontinuo

Fijo
(1) Alimentación CALENTADOR
REACTOR Calor
(2) Catalizador SEPARADOR
 Operaciones básicas

MATERIAS REACCIONES PRODUCTOS

PRIMAS QUIMICAS

Operaciones Operaciones
físicas de físicas de
acondicionamiento separación
 Operaciones Básicas
Cada una de las operaciones
individuales con una función
específica diferenciada, que
coordinadas permiten llevar a
cabo un proceso químico
industrial
 OPERACIONES BÁSICAS

Continuas Según el modo en que las corrientes

Discontinuas de alimento y producto
TIPOS Semicontinuas entren y salgan del equipo
a lo largo del tiempo

Físicas: Filtración
Sedimentación
Fluidización
CLASIFICACIÓN Evaporación
Rectificación, etc.

Químicas: Nitración, cloración, oxidación, hidrólisis, etc.

 3.3. REPRESENTACIÓN DE PROCESOS
a) Representaciones gráficas de los procesos
b) Forman parte de la DOCUMENTACIÓN del proyecto
c) Herramienta de gran utilidad en la COMPRENSIÓN y CÁLCULO
de los balances
 DISTINTOS NIVELES DE DETALLE O
PUNTOS DE VISTA

a) Diagrama de Entrada – Salida ( input-output)

b) Diagrama de Bloques ( operaciones principales )
c) Diagrama de Flujos ( Flowsheet )
( Estructura Productiva y secuencia de equipos )
d) Otros diagramas: en planta, isométricos, constructivos,…
 Diagramas de Bloques
• Formados exclusivamente por CORRIENTES Y BLOQUES
• CORRIENTES:
– Líneas de flujo entre BLOQUES
– Suelen marcar su dirección de flujo e ir nombradas o numeradas
• BLOQUES:
– Abstracción de Unidades de proceso
– Unidos entre sí por corrientes
• No incluyen Servicios Auxiliares ni detalles constructivos
• Permiten comprender la circulación general
• Adecuados para los balances de MASA y ENERGÍA
• Pueden ir acompañados de una Tabla de Corrientes, o una
descripción de las Variables del Proceso
 Convenciones para los Diagramas de Bloques

• Cada operación se representa por un bloque

• Las corrientes de flujo principal se representan por líneas
flechadas en la dirección del flujo
• Los flujos van desde la izquierda a la derecha del diagrama
• Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior del
diagrama, y los líquidos o sólidos hacia la parte inferior
separados por densidad.
• Se incluye la información crítica para entender el proceso
• Si las líneas se cruzan, las horizontales se mantienen y las
verticales se cortan
• Se incluye un balance de masas y energía simplificado en
forma de una tabla.
 DIBUJE EL DIAGRAMA DE BLOQUES PARA EL
SIGUIENTE PROCESO:
Proceso de obtención de Benceno (C6H6) en el que se introduce
Tolueno (C7H8) con una caudal de 10.000 kg/h e hidrógeno con un
caudal de 820 kg/h en un reactor, con una conversión del tolueno
del 75 %. Los gases de salida se introducen en un separador de
gases, del cual la corriente gaseosa contiene el posible hidrógeno
que no ha reaccionado y metano. La corriente líquida de salida se
introduce en un destilador, del cual se obtiene una corriente
gaseosa que contiene Benceno con un caudal de 8.210 kg/h, y otra
líquida de Tolueno que se recircula al reactor.
Diagrama de bloques
 Diagrama de bloques

6
1
3

7
Diagrama de bloques