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DISEO CONCEPTUAL

METODO DE DOUGLAS.

Diseo Conceptual:

Es una estrategia de diseo Es un procedimiento para la sntesis de estructuras de procesos alternativas Es un procedimiento evolucionario. Empieza con estructuras simples y generales, las que posteriormente se refinan.

Diseo Conceptual:

El propsito es encontrar la mejor estructura de proceso, para lo cual se requiere seleccionar las unidades de proceso, sus interconecciones y las condiciones ptimas de diseo. Procede por niveles de decisin (5) Se basa en un conjunto de reglas heursticas La evaluacin econmica es muy importante.

LIMITACIONES

Solo para procesos con reacciones qumicas Solo para fluidos Para un solo producto Solo para procesos continuos Requiere de una estructura base inicial

NECESIDAD DE UNA ESTRATEGIA DE DISEO

El diseo de un proceso se introducen numerosas suposiciones:


Algunas fijan a la estructura del proceso Algunas fijan a parte de las variables de diseo Algunas fijan las interconexiones con us alrededores

NECESIDAD DE UNA ESTRATEGIA DE DISEO

Se pueden generar millares de estructuras alternativas para un mismo proceso La mayora de los errores de diseo ocurren porque se fija muy rpidamente a la estructura del proceso

LOS NIVELES DE DECISIN


1.
2. 3.

4.
5.

Definicin del tipo de operacin: Batch o continuo Definir las estructuras de las entradas y salidas Definir estructuras de reciclos y reactores Definir los sistemas de separacin Integrar energticamente

INFORMACIN BASICA PARA EL DISEO:

Reacciones

Reacciones que ocurren Estequiometra, temperatura y presin de cada reaccin Velocidad de reaccin Correlacin entre distribucin del producto y la conversin y temperatura Catalizador para cada reaccin y su desactivacin Fases de las reacciones Relacin entre conversin y tiempo de residencia

INFORMACIN BASICA PARA EL DISEO:

Productos

Pureza de los productos Velocidad de produccin deseada Precio de los productos o relacin precio pureza Valor de los subproductos

INFORMACIN BASICA PARA EL DISEO:

Materias Primas

Composicin, temperatura y presin Precios o relacin precio pureza Propiedades fsicas

INFORMACIN BASICA PARA EL DISEO:

Restricciones

Puntos de explosin, de inflamacin y otras condiciones de seguridad Lmites de polimerizacin, descomposicin, etc

INFORMACIN BASICA PARA EL DISEO:

Planta y Localizacin

Disponibilidad de agua, vapor, combustibles, agua de enfriamiento, refrigeracin, aire comprimido, vaco y otros. Costos Instalaciones para manejo de desechos. Costos

Nota: Siempre tendremos informacin incompleta o dudosa

NIVEL 1: BATCH vs. CONTINUO


1. Procesos continuos: Usualmente operan las 24 hrs. Las condiciones de operacin son constantes Paran por mantenimiento o fallas de equipos u otras razones inesperadas

NIVEL 1: BATCH vs. CONTINUO


2. Procesos batch Operan en ciclos Los equipos paran continuamente Pueden contener secciones que operan de manera continua

NIVEL 1: BATCH vs. CONTINUO


Factores que favorecen la seleccin de un proceso batch Multiproducto Produccin menor a 1x106 Lb/ao Produccin estacional Productos con corto tiempo de vida Tiempos de reaccin muy largos Manejo de lodos a muy bajos flujos

NIVEL 1: BATCH vs. CONTINUO


Secuencia General de diseo: Continuo Seleccione las unidades de proceso Identifique las estructuras alternativas de proceso Liste las variables de diseo dominantes Estime las condiciones ptimas de operacin Determine la mejor alternativa

NIVEL 1: BATCH vs. CONTINUO


Para Batch: adems considerar Definir que unidades operaran en modo batch y que unidades en continuo Analizar: varias etapas de procesamiento se realizan en un mismo equipo vs. Usar un equipo diferente para cada etapa de procesamiento Evaluar procesamiento en paralelo Determinar necesidades de almacenamiento intermedio y su ubicacin.

NIVEL 2: ENTRADAS Y SALIDAS

Dos estructuras basicas iniciales


Proceso productos subproductos purga Proceso productos

subproductos

NIVEL 2: ENTRADAS Y SALIDAS

Decisiones

Purificar alimentacin? Retirar subproducto reversible? Reciclar subproducto reversible? Debe haber una purga? Cuantas corrientes de productos son recomendadas?

NIVEL 2: ENTRADAS Y SALIDAS

Guias de diseo

Impureza en la alimentacin no inerte: separar Impureza en alta concentracin: separar Impureza inerte fcil de separar: retirarla Impureza como azeotropo: procesar Impureza en corriente gaseosa: procesar Si el O2 de aire y H2O son reactantes, considerar usarlos en exceso Las variables de diseo significativas son las que afectan la distribucin del producto y composicin de las purgas Costos de Materias Primas: entre el 35 al 85%

NIVEL 3: RECICLOS Y REACTORES

Decisiones

Estructura Mnima

Preproceso

reacciones

Separacin

NIVEL 4: RECICLOS Y REACTORES

Decisiones

Cuantas corrientes de reciclo? Cuantos reactores? Se debe separar entre reactores? Reactantes en exceso en la entrada a los reactores? Cada reactor debe operara adiabaticamente, con calentamiento o enfriamiento directo u otro modo? Se debe desplazar la conversin del equilibrio? Se requiere un compresor para recircular gases Como afecta el costo del reactor ?

NIVEL 4: RECICLOS Y REACTORES

Guias de diseo

Si se tienen reacciones que ocurren en diferentes temperaturas, presiones o catalizadores: diferentes reactores Los componentes con parecido punto de ebullicin deben reciclarse en la misma corriente El reactivo limitante es el ms caro Para procesos endotermicos con transferencia de calor menor a 6 a 8 x106 BTU/hr usar un reactor isotrmico con calentamiento directo Para reacciones exotrmicas usar un reactor adiabtico si el incremento de temperatura es menor al 10 a 15 % de la temperatura de entrada

NIVEL 5: SISTEMA DE SEPARACION

Decisiones

Se requiere separar liquidos, vapores, ambos o uno de ellos?

Diseo Conceptual: Modificaciones