Laboratorio de ingeniería química II – 4100829

Informe de la práctica de SAPONIFICACIÓN

Profesor: Brajhan Guzman Polo Grupo N°: 3 Fecha: 8-06-2022

Integrantes:
Gabriella Marín Cárdenas. Laura María Palacio Henao.
María Camila Pava Pérez.

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
✓ Obtener un jabón por medio de la reacción de saponificación de una grasa o aceite.
1.2 Objetivos específicos
✓ Analizar la influencia de las condiciones de operación en la reacción de saponificación.
✓ Analizar qué factores afectan el proceso de saponificación.
✓ Realizar los balances de energía y materia del proceso.
✓ Determinar el rendimiento de todo el proceso.

2. Metodología: Se comenzó por realizar la solución de hidróxido de sodio teniendo en cuenta la

cantidad de aceite a utilizar (2 L) y el índice de saponificación hallado en una práctica anterior
(184 mg/g de aceite), esta solución fue de 30% peso/volumen. Posteriormente se adecuaron las
líneas de servicio, específicamente la de vapor de caldera, se verificó la limpieza del equipo y se
comenzó el calentamiento de la marmita, se agregaron 2 litros de aceite de girasol (fotografía 1),
se comenzó a agregar la solución de hidróxido de sodio de 100 ml en 100 ml cada 10 minutos,
sin dejar de revolver (fotografía 2), en ningún momento. Se realizó el monitoreo de las variables
más significativas del proceso: pH, temperatura y presión del sistema cada 10 minutos.

Se estuvo pendiente toda la práctica de que el sistema estuviera a temperatura estable entre 85 y
92 °C durante todo el proceso. A los 80 minutos se adicionó 1 litro de agua y en total se adicionó
900 ml de la solución de NaOH. La reacción pasó de verse inicialmente como una emulsión a
verse más espesa/viscosa y de color más claro (fotografía 3) pasados 70 minutos de reacción.

Se decide parar la operación al obtener una pasta de jabón homogénea, con un pH de 8 y realizar
una prueba de espuma (fotografía 4), observando como esta es poca y su textura es un poco
grasosa por lo tanto se decide retirar la glicerina del jabón por medio de una solución saturada de
salmuera, se adicionó en la pasta de jabón, se batió y se dejó reposar por 12 horas para la
separación de fases. Pasadas las 24 horas se moldeó el jabón sin exceso de grasa y se retiró la
glicerina, esta última no se logró cuantificar ya que era mínima, se obtuvo aproximadamente 50g
de jabón aceitoso.

Finalmente, el jabón en los moldes se lleva al horno por 24 horas para secarse obteniéndose así
las barras de jabón final que se observan en la fotografía 5, a este jabón se le realiza la toma del
pH y la espuma, quedando con pH final de 10. Posteriormente se lava la marmita.
3. Registro fotográfico:

Fotografía. 1. Adición de aceite. Fotografía. 2 Agitación.

Fotografía. 3 Aspecto de la reacción de

saponificación. Fotografía. 4 Prueba de espuma.

Fotografía. 5 Jabón final, moldeado y seco.

4. Procesamiento de datos experimentales:
La cantidad de cada reactivo está presente en la tabla 1. En la tabla 2 se registran los datos de
temperatura, presión y pH a lo largo del sistema desde el momento en que se comenzó adicionar
los reactivo.
Tabla 1. Reactivos usados.
Reactivo Cantidad
Aceite 2000
Solución NaOH 900
Agua 1000

Tabla 2. Condiciones del sistema a través del tiempo.

Tiempo T sistema P sistema pH
0 95 19 10
10 91,6 0 9,5
20 88.1 0 9
30 91,1 0 9,5
40 96,2 2 10
50 93 0 9
60 85 0 13
70 96 5 10
80 95 0 10
90 90 0 9
100 95 10 8

En la gráfica 1 se observa como la temperatura Vs el tiempo de reacción en intervalos de 10

minutos, allí se aprecia como la temperatura sobrepasa el límite de 95°C en 5 ocasiones.

98

96
Temperatura [°C]

94

92

90

88

86

84
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo

Gráfica 1. Temperatura Vs Tiempo

En la gráfica dos se observa la variación de pH a través del tiempo en intervalos de 10 minutos, este
se mantiene aproximadamente estable alrededor de 10 y al final de la reacción se termina con un pH
de 8.
 14
12
10

pH 8
6
4
2
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo [min]

Gráfica 2 pH Vs Tiempo.

En la tabla 3 se presentan los resultados de la cantidad de pasta de jabón obtenida después de

retirar la glicerina, moldear y secar en el horno por 24 horas.
Tabla 3. Pasta de jabón obtenida.
Moldes pequeños Molde grande
Sin secar [g] 697 1522
Seco [g] 666 1457
Humedad retirada 31 65
Total, pasta de jabón 2123 g

Balance de energía
No se realiza el balance de energía porque en la práctica no se registraron los datos correspondientes
al peso de condensado en la práctica.
Rendimiento teórico
El rendimiento teórico se realiza por medio de los principales ácidos grasos presentes en el aceite de
girasol (tabla 4), teniendo en cuenta la reacción global de saponificación (figura 1) y sabiendo de la
literatura que el peso molecular estimado del jabón es 288,38 g/mol, obteniendo así:

Figura 1. Reacción de saponificación tomada de química orgánica blog.

Tabla 4. Composición de ácidos grasos del aceite de girasol.

Ácido graso Fórmula molecular PM Composición (%) Saturación
Palmítico 𝐶16 𝐻32 𝑂2 256.42 6.99 Saturado
Esteárico 𝐶18 𝐻36 𝑂2 284.84 4.16 Saturado
Oleico 𝐶18 𝐻34 𝑂2 288.47 34.51 Insaturado
Linoleico 𝐶18 𝐻32 𝑂2 280.44 52.38 Insaturado
Jabón teórico a partir de:
Ácido palmítico:
6.99 g A. palmítico 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 3 𝑚𝑜𝑙 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 288,38 𝑔 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
2000 g aceite ∗ ∗ ∗ ∗
100𝑔 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 256.42 𝑔 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
= 471.67 𝑔 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠
Ácido esteárico:
4.16 g A. palmítico 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 3 𝑚𝑜𝑙 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 288,38 𝑔 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
2000 g aceite ∗ ∗ ∗ ∗
100𝑔 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 284.84 𝑔 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
= 252.70 𝑔 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠
Ácido oleico:
34.51 g A. palmítico 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 3 𝑚𝑜𝑙 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 288,38 𝑔 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
2000 g aceite ∗ ∗ ∗ ∗
100𝑔 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 288.47 𝑔 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
= 2069.95 𝑔 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠
Ácido linoleico:
52.38 g A. palmítico 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 3 𝑚𝑜𝑙 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 288,38 𝑔 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
2000 g aceite ∗ ∗ ∗ ∗
100𝑔 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 280.44 𝑔 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴. 𝑝𝑎𝑙𝑚í𝑡𝑖𝑐𝑜 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛
= 3231.43 𝑔 𝑑𝑒 𝑗𝑎𝑏ó𝑛 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠
Masa teórica de jabón = 471.67 + 252.70 + 2069.95 + 3231.43 = 6025.75 g de jabón

Porcentaje de rendimiento teórico:

6025.75 g jabón teórico
%Rendimiento teórico= ∗ 100 = 301.28% (1)
2000 g aceite girasol

Rendimiento real:
Es necesario hallar la masa inicial de aceite de girasol para esto se debe tener en cuenta que la densidad
𝑔
del aceite de girasol usado es de 0.9416 𝑐𝑚2 para un volumen de aceite de 2 L, obteniéndose así:

Masaaceite usado =Vaceite usado *ρaceite de girasol (2)

0.92 g aceite 1000 mL 1 kg

Masaaceite inical =2L* * * =1.8832 kg (3)
mL 1L 1000 g

2123 g (4)
% Rendimiento real= ∗ 100 = 112.73%
1883.2 g

Porcentaje de error del rendimiento real:

112.73%-301.28%
% error= | | *100%=62.58% (5)
301.28%
Costos de realización de la pasta de jabón
A continuación, en la tabla 5 se expondrán los costos de producción de 2123 g de jabón.
Tabla 5. Costos de reactivos e insumos de la práctica.
Reactivos e insumos Cantidad Valor [$]
Aceite de girasol 2L 30500
NaOH 0.9 L 2150
Agua 1L 5
Vapor vivo de caldera -
Total 32.655

Los costos expuestos en la tabla 5 no están completos, ya que no se tomó el peso de condensados para
saber cual era el gasto de vapor vivo de caldera y así mismo su valor energético, tampoco se tomó en
cuenta el agua, aunque esta fuera de recirculación, usada para limpiar la marmita e implementos de
laboratorio, por lo tanto, el total de costos allí expuestos es un aproximado del valor real.
5. Discusión de resultados
✓ Es importante haber determinado el índice de saponificación del aceite a utilizar en este caso
aceite de girasol de cocina comercial, para poder determinar la cantidad de NaOH necesaria
para reaccionar con los triglicéridos presentes en ese aceite.
✓ En la gráfica dos se observan cambios bruscos en la temperatura del proceso, esto debido a
la manipulación manual de abertura de la válvula de vapor vivo de caldera.
✓ A pesar de que la reacción de saponificación es exotérmica es necesario adicionar calor para
mantener la temperatura en los rangos adecuados que permiten un avance de reacción óptimo
para el proceso.
✓ La adición de agua se da para ayudar a que el hidróxido de sodio llegue a cada lugar de la
marmita de modo que pueda hidrolizar el éster ya que, durante la hidrólisis, los iones de
NaOH atacan al átomo de carbono que se encuentra en el extremo carboxilo del ácido graso,
liberándolo del triglicérido. Para que una vez separados los ácidos grasos, estos reaccionen
con el ion de sodio, formando así la sal sódica (jabón) y la glicerina, formada por la reacción
de los tres iones de hidróxido reaccionando con el glicerol.
✓ El color y transparencia del jabón se debe a la cantidad de ácidos grasos que este posea, en
este caso como se usa aceite de cocina de girasol, un aceite que posee gran concentración de
ácidos grados el jabón es de apariencia lechosa, de color amarillo claro, sin transparencia.
✓ La reacción de saponificación se puede decir que se da en exceso de aceite, por eso al finalizar
la reacción se observa aún la pasta de aceite con algo de grasa ya que es necesario garantizar
que todo el NaOH reaccione, es decir que se agote para garantizar una alta calidad y
salubridad del jabón.
✓ Se realiza un lavado con solución salina se lleva a cabo para retirar los excesos de NaOH y
así mismo que este electrolito reduzca la solubilidad del jabón en la lejía dándose así la
separación de fases.
✓ Al terminar la reacción de saponificación, la pasta de jabón obtenida se observa con
apariencia grasosa, por esto se decide hacer la recuperación de glicerina.
✓ Se observa como el rendimiento teórico supera el 100%, esto debido a la adición de agua, así
mismo el rendimiento real difiere del teórico en un 62.58% indicando así que faltaron
triglicéridos por reaccionar.
✓ Se obtienen 2.123 g de jabón lo que corresponde a 8.5 barras de jabón comercial, cada una a
un valor de $ 3841 pesos.
 ✓ El ph del jabón obtenido es de 12 por lo tanto este jabón es del tipo básico ideal para
desengrasar ya que para uso al contacto con la piel es necesario que este sea neutro o lo más
cercano posible.

6. Conclusiones:

✓ Se logra obtener 2123 g de pasta de jabón por medio de la reacción de saponificación de aceite
de cocina de girasol de marca comercial.
✓ Se determina que la temperatura y el pH son las condiciones de operación más importantes, la
temperatura a lo largo del proceso y el pH en el producto final garantizan la calidad y seguridad
para el contacto con la piel.
✓ El uso del jabón obtenido es netamente para limpieza externa y de no contacto con la piel
humana debido a su alto pH.
✓ Los costos del jabón indican que el proceso debe ser optimizado para que este pueda competir
en el mercado nacional e internacional como nuevo producto
7. Recomendaciones:

Realizar la toma de datos del condensado para poder realizar el balance de energía y así mismo saber
los costos de la misma.
8. Referencias
[1] Acosta, M., 2020. 12 tipos de EUCALIPTO - Nombres, características. [online] ecologiaverde.com.
Available at: <https://www.ecologiaverde.com/tipos-de-eucalipto-2779.html#anchor_6> [Accessed 22
April 2022].