INGENIERÍA

EN
MINAS

Informe Laboratorio Lixiviación

INTEGRANTES: Alejandro Melillanca Gonzalez

Juan Pablo Carrazana

SECCIÓN: D-503-N7-P3-C1

ASIGNATURA: Metalurgia Extractiva ll

PROFESOR: Andrés Caroca Molina

FECHA: 02/05/2023
 Índice
1 Introducción...........................................................................................................................................4
2 Desarrollo..............................................................................................................................................5
3 Tablas y graficos de los resultados obtenidos:......................................................................................11
4 Análisis de los datos encontrados en el laboratorio..............................................................................13
5 Desarrollo de las Preguntas..................................................................................................................14
6 Conclusión...........................................................................................................................................17
Indice ilustraciones
Ilustración 1 Probeta con H20........................................................................................................................5
Ilustración 2 Peso 0.0.....................................................................................................................................5
Ilustración 3 paso del ácido a la probeta........................................................................................................5
Ilustración 4 solución de ácido.......................................................................................................................5
Ilustración 5 Balde y H20..............................................................................................................................6
Ilustración 6 Balde y acido.............................................................................................................................6
Ilustración 7 mineral 180 (gr)........................................................................................................................6
Ilustración 8 agitador mecánico con mineral..................................................................................................6
Ilustración 9 agitador mecánico en función....................................................................................................7
Ilustración 10 solución de 395 ml..................................................................................................................7
Ilustración 11 Probeta con solución 30 ml.....................................................................................................7
Ilustración 12 incorporación de solución.......................................................................................................8
Ilustración 13 Muestra 30 ml.........................................................................................................................8
Ilustración 14 filtrado con embudo................................................................................................................8
Ilustración 15 solución restante......................................................................................................................9
Ilustración 16 muestras en sus frascos...........................................................................................................9
Ilustración 17 probeta con solucion final (pls)...............................................................................................9
Ilustración 18 tabla de resultados.................................................................................................................11
1 Introducción
La lixiviación de minerales de cobre consiste en una disolución de los compuestos de cobre en una solución
acida, se utiliza para óxidos. La lixiviación por agitación se utiliza para minerales de leyes altas, en este
proceso se utilizan agitadores mecánicos que son unas máquinas que su función es mezclar la solución con
el material sólido, en comparación con la lixiviación en pilas este proceso es mucho más rápido, las dos
principales ventajas de la lixiviación por agitación son la alta recuperación y el corto tiempo de
procesamiento y su principal desventaja es su alto costo de inversión y operación. El presente trabajo se
redactara lo acontecido en el laboratorio Nº1 de Lixiviación.
2 Desarrollo
Paso a paso del procedimiento

1.- Uso obligatorio de los implementos de seguridad antes de entrar al laboratorio, los cuales son zapatos de
seguridad, cotona y guantes entregados por el docente.

2.- Primero taramos la pesa para luego introducir los 1.171 de H 2O en la probeta.

Ilustración 2 Peso 0.0 Ilustración 1 Probeta con H20

3.- Luego sacamos el ácido calculado para llegar a los 10.65 CM 3 en la probeta.

Ilustración 4 paso del ácido a la probeta Ilustración 3 solución de ácido.

4.- Llenamos el balde con los 1.171 de H 2O , junto con los 10.65 de ácido y revolvemos durante 30 seg.

Ilustración 5 Balde y H20 Ilustración 6 Balde y acido

5.- Taramos la pesa donde insertamos la cubeta para introducir los 180 gr de mineral entregados por el
docente, para luego colocar el mineral en el agitador mecanico.

Ilustración 8 mineral 180 (gr) Ilustración 7 agitador mecánico con mineral

6.- La muestra llega a 900 ml con la solución de H 2O con ácido y medimos la solución restante que es de
395 ml.

Ilustración 9 agitador mecánico en función Ilustración 10 solución de 395 ml

7.-Agregamos 30 ml de solución a una probeta.

Ilustración 11 Probeta con solución 30 ml

8.-Encendemos el agitador mecanico , en donde esperamos 5 min para apagar y dejar reposando 2 min ,
para luego extraer la primera muestra de 30 ml y reponer con 30 ml de solucion de ácido – agua . Este
proceso se repetirá en los intervalos de 5 min , 10 min , 20 min , 40 min , 80 min .

Ilustración 13 Muestra 30 ml Ilustración 12 incorporación de solución

9.- Ya cuando se hace la toma de muestra de 30 ml, se debe disponer de un filtrador, con un embudo para
poder realizar la filtración de lixiviación.

Ilustración 14 filtrado con embudo

10.- La solución restante despues del agitador nos quedo con 280 ml ( agua – ácido).

Ilustración 15 solución restante

11.- Luego las muestras se depositan en un frasco con los nombres de los integrantes , tiempo de
lixiviacion y fecha respectivamente .

Ilustración 16 muestras en sus frascos Ilustración 17 probeta con solucion final (pls)
Materiales utilizados en laboratorio

Los materiales que fueron utilizados en el laboratorio de Lixiviación, tomando en cuenta todos (equipos,
instrumentos, materiales, insumos) fueron los siguientes:

 Agitador mecánico.

 Balanza de laboratorio.

 Probetas

 Embudos de vidrio.

 Vasos de precipitado.

 Mineral 180 gr

 Agua

 Ácido

 Epps
3 Tablas y graficos de los resultados obtenidos:
Tabla de cálculos:

Ilustración 18 tabla de resultados

4 Graficos

Extracion de Cu vs Tiempo
70

60
% de cobre extraido

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tíempo (min)

Gráfico 1 Extraccion de Cu vs Tiempo

Aquí se puede observar el consumo de ácido vs el tiempo y los distintos porcentajes de Cu de extracción a
través del tiempo, por ejemplo: en el minuto 80 se obtiene la mejor % Cu de extracción aproximadamente
en los 58% aprox.
 Consumo H+ vs tiempo
4.5
4
3.5
Consumo H+ (g)

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo (min)

Gráfico 2 Consumo de ácido(gr) vs tiempo(min)

Aquí se refleja el consumo del ácido a través del tiempo, en gr y en min. Se visualiza que el máximo H+
(g) consumido fue a los 80 minutos con un ácido aproximado de 4.

Variacion de ph
0.7

0.6

0.5

0.4
Ph

0.3

0.2

0.1

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Tiempo(min)

Gráfico 3 Variación de pH

En este último gráfico se ve reflejada la variación del pH con respecto al tiempo (min) vs el H+ consumido
(ml).
5 Análisis de los datos encontrados en el laboratorio
Se prepara 1L de solución ácido sulfurico con una concentración de 16,1 g/l. En donde se resuelve paso a
paso de la siguiente manera :

1182 mL ácido Concentración 16,1 g/L h+

1L 16,1 g/l H+

1182 X X = 19,03 g H+

m 19,03
∫ 1,84 g/cm 3
v V

19,03 g
V= 10.34 cm 3 H 3
1,84 g /cm 3

10.34 cm 3 97%

X 100 V H2O 1182 – 10.65 1.171 ml

X 10.65 cm3
6 Desarrollo de las Preguntas
• ¿Por qué de la variación de cobre al pasar el tiempo entre muestra?

R: El cobre aumenta al pasar del tiempo debido a que aumenta su tiempo en el agitador junto con el ácido,
el cobre sube y el ácido baja.

• ¿Por qué de la variación de ácido al pasar el tiempo entre cada muestreo?

R: El ácido varía y comienza a disminuir, ya que el ácido comienza a reaccionar y libera cobre.

• ¿Faenas en Chile que trabajan la lixiviación bacteriana?

R: Unas de las principales compañías mineras que ocupa este metodo es CODELCO.

• ¿Los sulfuros se pueden lixiviar de la misma manera que un oxido (sin bacterias)? Fundamenta si
tu respuesta es afirmativa o negativa.

R: Los sulfuros de cobre también pueden ser lixiviados, pero tienen ciertas dificultades, como que su
cinética es menor, sobre todo para los sulfuros primarios y que tienden a formar una capa pasivante que
impide que el agente lixiviante reaccione con el mineral.

• ¿Qué es un ILS? En qué se diferencia de un PLS y un refino.

R: ILS es la piscina de solución intermedia que se utiliza para regar el aglomerado y formar el pls.

• ¿Cómo puedo desde un pH saber cuál es la concentración en g/L de ácido de una solución?,
demuestre y fundamente matemáticamente con un ejemplo.

R: se puede calcular a través de la concentración de H+ de la siguiente manera

ph=−log ¿¿

¿
• ¿Cuáles son las principales razones por las que una pila de lixiviación tiene derrumbes en sus
taludes?

R: La falla de un talud se debe a un incremento en los esfuerzos actuantes o una disminución de las
resistencias al esfuerzo cortante del suelo.

Algunas de sus principales fallas de taludes son provocadas por aspectos geológicos, erosión, Condiciones
de flujo de agua, sismos, cargas externas, excavaciones y/o rellenos; Por ende, es importante siempre
realizar un estudio geomecánico del material depositado en la pila

• ¿Qué significa que una pila de lixiviación tenga pozas de solución en la zona de riego?

R: Esto significa que el material que forma la torta de lixiviación es de un tamaño muy irregular,
permitiendo formar así zonas de concentración de agua en donde el material sufre una lixiviación mayor,
en comparación a otras zonas de la pila, Este problema de percolación puede ocurrir al realizar el
aglomerado de forma incorrecta

• Define en que consiste cada uno de los procesos existentes del proceso de lixiviación.

R: Lixiviación por agitación : Requiere que el mineral esté finamente molido, aumentando el área expuesta.
Se utiliza preferentemente para minerales no porosos o que produzcan muchos finos y especialmente en la
disolución de especies que requieren drásticas condiciones de operación. Se aplica a minerales de leyes
altas, que justifican la molienda, o bien a concentrados o calcinas de tostación, que por sus menores
volúmenes permiten justificar el gasto de una agitación, a cambio de una mayor recuperación y de un
menor tiempo de proceso.

Lixiviación en Autoclave : Los autoclaves están conformados por varios compartimientos, cada uno
provisto de un agitador, la pulpa se inyecta a presión junto con vapor para proporcionar la temperatura,
hasta que las reacciones exotérmicas generen la suficiente energía para mantener el calor del sistema. Se
debe constantemente ir regulando la temperatura y/o presión en el proceso, la cual puede descender.

Lixiviación In Situ : El proceso consiste en la adición de soluciones de lixiviación a minas abandonadas,

labores o excavados o directamente a un cuerpo mineralizado preparado mediante explosivos. Debido a sus
bajos costos de inversión y capital, el ahorro de combustible y cero costo en transporte, es una técnica
factible para la recuperación de metales desde materiales de muy baja ley, no explotables económicamente
por otros métodos.

Lixiviacion en Botaderos : En la lixiviación en botaderos se tratan minerales de baja ley del orden del 0,1 al
0,5% que han sido descartados. Frecuentemente se explotan botaderos antiguos que se establecieron, sin
que se hubiese considerado la posibilidad de una operación de lixiviación, en cañones o laderas que
permitieran una disposición fácil de los residuos. Por lo tanto los pisos suelen ser inclinados y no llevar
ninguna preparación excepto la necesaria en los perímetros para recoger los líquidos percolados. Estas
operaciones se caracterizan por tener ciclos muy largos, por proporcionar bajas recuperaciones (entre 40 y
60%) y por contar con los costos de operación más bajos del mercado.

Lixiviación en Bateas : El proceso puede durar entre 2 y 14 días, con recuperaciones hasta del 90 %. Se
realiza en una estructura con forma de paralelepípedo de hormigón, protegido interiormente con asfalto
antiácido o resina epóxica provisto de un fondo falso y una tela filtrante, que se carga con mineral y se
inunda con la solución de lixiviación. Aprovechando el fondo filtrante las soluciones se recirculan, en
sentido ascendente o descendente, para luego traspasar a las siguiente batea. De esta manera, las
recirculaciones permiten subir el contenido de cobre en las soluciones ricas, tanto como para enviarlas a
recuperación electrolítica directa.

Lixiviación en Pilas : Consiste en el apilamiento del mineral sobre una superficie impermeable donde
posteriormente se irrigará una solución de lixiviación desde la parte superior de la pila. La solución de
lixiviación varía de acuerdo al tipo de mineral a procesar. Generalmente se utilizan soluciones con ácido
sulfúrico para minerales de cobre o zinc y cianuro diluido en el caso de minerales de oro y plata. El mineral
tratado libera por acción de la solución lixiviante, los iones del metal de interés, incrementando su
concentración a medida que percola a través de la pila. La solución cargada que sale de la pila (Pregnant
Leaching Solution o PLS) es recolectada por un sistema de drenaje dispuesto en la base de la pila y
conectado a la piscina de PLS. Las soluciones obtenidas son enviadas mediante un sistema de bombas a la
planta de extracción por solventes para su purificación y posterior deposición de cobre en la planta de
electro-obtención.

• ¿Qué es el tambor aglomerador y que porcentaje de humedad trabaja?

R: Los tambores de aglomeración son equipos principalmente destinados a la aglomeracion en seco de

minerales de granulometría media y fina además estos equipos trabajan entre un 7 y un 10% de humedad.

• ¿Cuál es la función que cumple el curado dentro del proceso?

R: Es un tiempo de acondicionamiento que se le entrega al mineral aglomerado para logar la sulfatación de

las especies de interes.

• ¿Qué debo considerar al momento de preparar el lugar donde se construirá la pila de lixiviación?

R: Para realizar el proceso de Lixiviación se requiere de un patio o superficie de apoyo de la pila , en la que
se coloca la impermeabilizacion . Cuando el patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material se
trata de lixiviación en depósitos. Si el patio no es recuperado y el mineral agotado queda en la pila como
vertedero que se restaura , se trata de lixiviación en pilas.
7 Conclusión
La lixiviación por agitación realizada en el taller como grupo nos dio una visión de como tener una
concentración de cobre buena, de acuerdo a los datos obtenidos en el laboratorio, para obtener los
resultados es importante realizar un buen calculo previo para determinar el H+ que se utilizara para la
solución, además de la buena utilización de los equipos y elementos para realizar el laboratorio, como el
agitador mecánico, probetas, etc, y por ultimo la etapa de donde interpretamos los datos con la ayuda de
Excel para realizar los gráficos de H+ vs tiempo, extracción de Cu vs tiempo y del Ph. Y la utilización de
los epps en el laboratorio

Esto como resultado nos dio una buena percolación y recuperación de pls.