Trabajo Práctico N°1: Bombas

Integrantes Grupo N°2: Avalos Llano, Ivana Natali

Cerrutti, Lourdes María
Galarza Cáceres, Romina Andrea

Profesores: Dr. Ing. Walter Morales

Dra. Ing. Carola Sosa
Ing. Carlos Ruiz

Cátedra: Operaciones Unitarias I

Carrera: Ingeniería Química
Universidad Tecnológica Nacional, Facultad Regional Resistencia

Año: 2023
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Índice

Objetivos 3
Marco teórico 3
Desarrollo de la experiencia 3
Diagrama del equipo 3
Técnica operatoria 3
Datos generales 4
Datos obtenidos de la experiencia 4
Resultados 6
Sistema de una bomba 6
Sistema de bombas en paralelo 7
Conclusiones 8
Bibliografía 9

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Objetivos
 Determinar las variables de un sistema de bombeo con el fin de confeccionar las curvas
características de una bomba centrífuga.

Marco Teórico

Una bomba es una máquina que absorbe energía mecánica de la fuente que la alimenta
para transformarla y aportar energía hidráulica al fluido que circula por ella. Se utilizan
para impulsar una amplia variedad de fluidos como agua, combustibles, líquidos
pertenecientes a la industria alimenticia e incluso, dependiendo del tipo de bomba,
fluidos muy viscosos o con sólidos en suspensión.

La función de la bomba es incrementar la energía del fluido, generando como

consecuencia un aumento de presión, velocidad y altura. Estos parámetros se relacionan
a partir de un Balance General de Energía del sistema, aplicando la ecuación de
Bernoulli:
2 2
p1 u1 p2 u2
+ z 1+ + ha−hL = + z 2 + (1)
γ 2g γ 2g
2 2
p1− p2 u2−u1
H=ha= + z2 −z1 + +h L ( 2 )
γ 2g

Donde el término ha es la carga o cabeza total de bomba y representa la suma de las

cargas por cambios de elevación (energía potencial), cargas por diferencias de presión
(energía de presión), cargas de velocidad (energía cinética) y todas las pérdidas de
energía ocurridas en el sistema. La bomba debe entregar el caudal requerido por el
sistema al mismo tiempo que otorga al fluido la energía necesaria para vencer la carga
total.

Se puede clasificar a las bombas en dos grupos:

 De desplazamiento positivo: Entregan un flujo de caudal determinado manteniendo su
velocidad constante, independientemente de la presión de descarga. Producen presiones
muy altas con caudales relativamente bajos.
 Cinéticas: Transfieren energía cinética al fluido mientras este se desplaza hacia y a
través de la bomba gracias a la rotación de un impulsor, al final, parte de la energía
entregada se transforma en energía de presión estática y dinámica a la salida de la
bomba. Producen presiones moderadamente bajas alcanzando caudales muy altos.

La mejor forma de describir el funcionamiento de una bomba es utilizando una serie de

gráficos llamados curvas características, que reflejan las relaciones entre el caudal
(Q), la carga (H), el rendimiento (η) y la potencia de la bomba (P). Generalmente las
proporciona el fabricante del equipo y permiten determinar el punto óptimo de trabajo
para el sistema.

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Desarrollo de la experiencia

Diagrama del equipo

pi ps

Figura N°1: Croquis del banco de bombas utilizado en la experiencia.

Técnica operatoria

Los ensayos se llevaron a cabo en el banco de bombas del laboratorio de hidráulica,

perteneciente a la carrera de Ingeniería Electromecánica. Se realizaron cinco
mediciones, para la primera, que corresponde a la lectura “0” de caudal, la válvula
permaneció cerrada y no hubo flujo de líquido a la bomba (Q = 0) alcanzando así su
carga máxima, a partir de allí se comenzó a abrir la válvula gradualmente hasta la última
lectura.

Con un cronómetro se midió el tiempo que tardó la bomba en elevar el pelo de agua
hasta los 40 cm de la regla del tanque. A su vez, se realizaron mediciones de presión de
succión (vacuométrica, en cm de Hg), presión de descarga (manométrica, en kg/cm2), la
intensidad de corriente eléctrica (A) y la potencia activa (kW). Se realizó la experiencia
con una sola bomba y luego con un sistema de dos bombas idénticas en paralelo.

Con los datos obtenidos a partir de las mediciones, se calcularon el caudal, la potencia y
el rendimiento de la bomba.

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Datos generales

Para las mediciones de presiones de aspiración (succión) e impulsión (descarga) se

utilizaron manómetros diferenciales de columna de líquido y como fluido manométrico
se utilizó agua. Para el desarrollo de la experiencia se hizo uso de la bomba centrífuga
de flujo radial modelo BC 100 T de la marca Motorarg, con potencia de 1 HP.

Datos generales Unidades Valor

Diámetro interno del tanque cm 57
Diámetro nominal de la conducción pulg 1 1/2
Diámetro de la conducción cm 4,089
Volumen del tanque m3 0,102
Caudal nominal m3/h 7,5
Altura de columna de agua m 0,4
Altura manométrica total mca 30
Potencia de bomba kW 0,75
Velocidad de rotación (bomba) rpm 2800
Densidad del agua kg/m3 998
Viscosidad dinámica del agua Pa.s 1,02E-03
Peso específico del agua kN/m3 9,79

Datos obtenidos de la experiencia

Tabla N°1: Parámetros de funcionamiento de una bomba centrífuga.

Lectura I (A) P (kW) ps (kg/cm2) pi (kg/cm2) Ha (m) t (s)
0 4,63 0,567 0 3 30,1 0
1 5,76 0,694 0 2,5 25,1 197
2 6,65 0,814 0 2 20,0 97
3 7,37 0,876 0 1,5 15,0 72
4 7,65 0,910 0 1 10,0 61

Tabla N°2: Parámetros de funcionamiento de dos bombas centrífugas en paralelo.

Lectura I (A) P (kW) ps (kg/cm2) pi (kg/cm2) Ha (m) t (s)
0 4,63 0,567 0 3 30,1 0
1 6,5 1,530 0 2,5 25,1 99
2 7,73 1,787 0 2 20,0 47
3 8,27 1,924 0 1,5 15,0 35
4 8,57 1,993 0 1 10,0 31

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Resultados
1. Datos obtenidos del sistema con una bomba centrífuga

Se determinó el volumen del tanque (V) a partir del cálculo del volumen de un cilindro
y el caudal (Q) en función del volumen y del tiempo de carga del tanque (t).

Tabla N°3: Resultados del sistema de una bomba.

Lectura Q (m3/s) u (m/s) Pb (kW) Wb (kJ) η (%) Q (m3/h)
0 0 0 0 0 0% 0
1 0,0005 0,395 0,127 25,08 18% 1,865
2 0,0011 0,801 0,206 19,99 25% 3,788
3 0,0014 1,080 0,208 14,99 24% 5,104
4 0,0017 1,274 0,164 9,99 18% 6,024

Figura N°2: Curvas características de la bomba BC 100 T.

Para la construcción de la curva característica, se utilizaron las presiones obtenidas a

partir de las lecturas, presentadas en la Tabla N°1, ya que representan la potencia
consumida por la bomba.

Cálculo testigo del volumen del tanque:

2
Di2 ( 0 , 57 m )
V =π × × h=π × ×0 , 4 m=0,102 m3
4 4

Cálculo testigo del caudal:

3
V 0,102m 3 3
Q 1= = =0,0005 m /s=1,865 m /h
t 197 s

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Cálculo testigo de la velocidad:

Q1 3
4 ∙ 0,0005 m /s
u= = =0,395 m/ s
A π ∙( 4,089 ∙10−2 m)2

Cálculo testigo de la potencia de la bomba:

3
m kN
Pb1=ha1 ∙ Q1 ∙ γ =25 , 1 m∙ 0,0005 ∙ 9 , 79 3 =0,127 kW
s m

Cálculo testigo del trabajo de bomba:

W b1 =P b1 ∙ t 1 =0,127 kW ∙ 197 s=25 , 08 kJ

Cálculo testigo del rendimiento:

Pb1 0,127 kW
η= ∙ 100= ∙100=18 %
P1 0,694 kW

2. Datos obtenidos del sistema con dos bombas centrífugas en paralelo

Tabla N°4: Resultados del sistema de dos bombas en paralelo.

Lectura Q (m3/s) u (m/s) Pb (kW) Wb (kJ) η (%) Q (m3/h)
0 0 0 0 0 0% 0
1 0,0010 0,785 0,253 25,08 17% 3,712
2 0,0022 1,654 0,425 19,99 24% 7,818
3 0,0029 2,221 0,428 14,99 22% 10,499
4 0,0033 2,507 0,322 9,99 16% 11,853

Figura N°3: Curvas características del sistema de dos bombas en paralelo.

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Se realizaron los mismos cálculos ya expuestos en el sistema de una bomba para el

sistema de dos bombas en paralelo. Para la construcción de la curva característica, al
igual que en el sistema de una bomba, se utilizaron las presiones obtenidas a partir de
las experiencias, presentadas en la Tabla N°2.

Conclusiones

En este práctico se analizaron las variables de un sistema de bombeo y se comprobó

experimentalmente como varían en función del caudal. Además, se verificó que al
acoplar dos bombas idénticas el caudal se duplica, pero la altura se mantiene, y al
realizar la medición del tiempo durante la experiencia se observó que para un mismo
grado de apertura de la válvula el sistema de dos bombas tardaba cerca de la mitad del
tiempo que el sistema de una sola bomba para cargar el tanque.

Se logró la construcción de las curvas características con los datos obtenidos, por lo que
se cumplieron los objetivos propuestos para este Trabajo Práctico, que ha sido una
buena herramienta para observar en la realidad los conocimientos teóricos adquiridos.

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Bibliografía
 Mataix, C. (1986). Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas (Segunda ed.). Madrid,
España: Ediciones del Castillo, S.A.
 McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería
Química (Séptima ed.). México: Editorial McGraw - Hill.
 Mott, R. L. (2015). Mecánica de fluidos (Séptima ed.). México: Pearson Educación.

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