Conexiones de Instrumentos A Procesos

ESTE DOCUMENTO ANULA Y REEMPLAZA BA-FP-GEN-IE-112 REV.
0 22/09/06 CAMBIO DE CODIFICACION DFC RP RP

REV FECHA DESCRIPCION POR REVISO APROBO
DOC N° REV
PAN AMERICAN ENERGY LCC
ET-I-011 0
BUENOS AIRES ARGENTINA HOJA: 1 DE: 25
NUMERO DE GENPRO TITULO DE GENPRO ESCALA
N/A
IRAM A4
FIRMA FECHA
TITULO
PROYECTO
CONEXIONES DE INSTRUMENTOS A PROCESOS
DIBUJO ESPECIFICACION TECNICA
REVISO
DOC N° ET-I-011 Página 2 de 25
CONEXIONES DE INSTRUMENTOS A PROCESOS REVISION
0
APROBO
INDICE
1- OBJETIVO....................................................................................................................... 3
2- ALCANCE........................................................................................................................3
3- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS...............................................................................3
4- CONSIDERACIONES GENERALES...............................................................................3
5- RESPONSABILIDADES..................................................................................................3
6- DESARROLLO DE LA ESPECIFICACIÓN.....................................................................3
6.1. NOTAS GENERALES.............................................................................................................3
6.2- ELEMENTOS DE CAUDAL....................................................................................................4
6.2.1- TOMAS DE PROCESO CON ANNUBAR........................................................................4
6.2.2- TOMAS DE PROCESO CON PLACA ORIFICIO.............................................................5
6.2.3- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON PLACA DE ORIFICIO...............7
6.2.4.- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON PLACA DE ORIFICIO CON
ENDEREZADOR DE VENA.......................................................................................................9
6.2.5.- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON TUBO ANNUBAR.................11
6.2.6.- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON TUBO ANNUBAR CON
ENDEREZADOR DE VENA.....................................................................................................13
6.2.7.- INSTRUCCIONES DE MONTAJE PARA CAUDALIMETROS VORTEX.....................13
6.2.8.- INSTRUCCIONES DE MONTAJE PARA CAUDALIMETROS VORTEX DISTANCIAS
MINIMAS DE CAÑERIA RECTA..............................................................................................15
6.2.9.- DETECTORES DE FLUJO (TIPO DISIPACION DE CALOR)......................................16
6.2.10.- TRANSMISOR DE CAUDAL MASICO.......................................................................16
6.2.11.- ROTAMETRO EN LINEA............................................................................................18
6.3. CONEXIONES DE INSTRUMENTOS DE PRESION...........................................................19
6.4.- CONEXION DE INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA....................................................20
6.4.1- TE_TW ( termocuplas, termoresistencias y termovainas).............................................20
6.4.2.- TI (termómetros roscados)............................................................................................21
6.5.- CONEXION PARA INSTRUMENTOS DE NIVEL................................................................22
6.5.1.- MONTAJE DE TRANSMISOR / CONTROLADOR DE NIVEL A DESPLAZADOR
CONECTADO A EQUIPO (TOMAS LATERALES)...................................................................22
6.5.2.- MONTAJE DE INTERRUPTOR DE NIVEL O NIVEL DE VIDRIO CONECTADO A
EQUIPO (2 TOMAS LATERALES)...........................................................................................22
6.5.3.- MONTAJE DE TRANSMISOR DE NIVEL A PRESION DIFERENCIAL BRIDADO EN
RECIPIENTES ATMOSFERICOS............................................................................................23
6.5.4.- MONTAJE DE TRANSMISOR DE NIVEL A PRESION DIFERENCIAL BRIDADO CON
CONEXION DE COMPENSACION EN RECIPIENTES PRESURIZADOS.............................23
6.5.5.- TRANSMISOR CONTROLADOR O INTERRUPTOR DE NIVEL A FLOTANTE
INTERNO.................................................................................................................................24
6.5.6.- TRANSMISOR DE NIVEL CON SELLO REMOTO.....................................................24
6.5.7.- TRANSMISOR E INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO AGAR.........................................25
0
6.5.8.- INTERRUPTOR DE NIVEL LATERAL..........................................................................25
1- OBJETIVO
El objeto de ésta especificación es determinar los requisitos generales para el diseño de
las tomas de procesos de instrumentos.
Se refiere por lo tanto a los tipos, dimensiones y materiales requeridos para efectuar
dichas tomas. Asimismo se definen en esta especificación los límites de suministro a las
diferentes especialidades involucradas en el diseño y construcción de las conexiones a
procesos de instrumentos.
2- ALCANCE
Conexiones de instrumentos a procesos y división de las responsabilidades y suministros
de los sectores de proyecto de las áreas de instrumentos, cañerías, mecánica y
recipientes en todo proyecto correspondiente a instalaciones nuevas o existentes
pertenecientes a la compañía Pan American Energy.
3- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
No posee
4- CONSIDERACIONES GENERALES
NORMAS DE APLICACION
Pan American Energy: Especificación general de cañerías
API RP 550: Manual of installation of Refinery Instruments and Control Systems
AGA Report Nº 3 (Año 1992) Section 3 Concentric, Square-Edge Orifice Meters
5- RESPONSABILIDADES
Los líderes de cada proyecto serán los responsables de requerir la aplicación de la
presente especificación.
6- DESARROLLO DE LA ESPECIFICACIÓN
6.1. NOTAS GENERALES
a) Los instrumentos ubicados en líneas de proceso (rotámetros, caudalímetros en línea,

válvulas de control, seguridad y de shut-down, placas orificio, de restricción, tramos de
medición, etc.) serán montados en planta por el sector cañerías.
b) Los accesorios necesarios para el ítem anterior (juntas, espárragos, tuercas, etc.)
serán computados y provistos por el sector cañerías.
c) Las válvulas serán accesibles desde el nivel de piso, plataformas, pasarelas o
escaleras permanentes.
d) Las conexiones de instrumentos y bridas orificio deberán ser accesibles desde el nivel
de piso o plataformas. Cuando esto resulte imposible y el mismo requiera una atención
0
continua debe considerarse que el acceso se efectuará por escalera de mediana
longitud o se diseñará una permanente.
e) En lo posible, los instrumentos y sus líneas de interconexión deberán protegerse por
estructuras, equipos o columnas cercanas.
f) Los instrumentos en servicio de gas, donde no son necesarios sellos líquidos, serán
montados por encima de las conexiones de proceso dándole pendiente a la línea para
que el condensado vuelva al proceso.
g) Los instrumentos en servicio de líquido, donde el punto de fluidez esté por arriba de la
mínima temperatura ambiente, y donde no sea necesario sello líquido, deberán tener
acompañamiento de vapor o calefacción eléctrica.
h) AIRE O GAS PARA INSTRUMENTOS
i) Los colectores de aire o gas de instrumentos serán diseñados y provistos por el sector
cañerías, debiendo prever sobre estas válvulas orientadas hacia arriba, cuyo diámetro
cantidad y ubicación deberá definirse en conjunto con el sector instrumentos.
j) La instalación desde la válvula de bloqueo en el sector hasta el instrumento la
diseñará el sector de instrumentos.
k) DRENAJES PARA INSTRUMENTOS
l) En los instrumentos que así lo requieran, el sector instrumentos instalará la línea de
purga hasta el drenaje más cercano o hasta el colector de drenaje que proveerá el
sector cañerías.
m) CONEXIONES PARA INSTRUMENTOS EN EQUIPOS
n) En los equipos donde haya conexiones bridadas para instrumentos, el sector cañerías
computará y proveerá las válvulas, juntas, espárragos y tuercas.
o) Cuando en un recipiente el movimiento interno de líquido afecte al sensor del
instrumento (tipo flotante o desplazador interno), se preverá la instalación de un caño
camisa perforado o un deflector.
p) El sector instrumentos indicará en los diagramas P&I la necesidad de proveer el caño
camisa.
q) El sector instrumentos indicará en los diagramas P&I los diámetros y conexiones de
válvulas de control y seguridad.
r) En hojas subsiguientes se indican las dimensiones de las tomas de instrumentos, así
como el límite de suministros entre cañerías e instrumentos.
s) Para todas las conexiones bridadas a instrumentos, las juntas, espárragos y tuercas
serán provistas por el sector cañerías.
6.2- ELEMENTOS DE CAUDAL
Para mediciones con placa orificio las bridas portaplaca serán provistas por el sector
instrumentos y montadas por cañerías.
Para orificios de restricción las bridas serán provistas y montadas por cañerías.
Para mediciones con tubo Annubar el accesorio de montaje será provisto por el sector de
instrumentos y montado por cañerías.
Los enderezadores de vena serán provistos por el sector de instrumentos y montado por
cañerías.
6.2.1- TOMAS DE PROCESO CON ANNUBAR

0
Líneas horizontales:
- Para líquidos instalar las tomas verticales hacia abajo.
- Para gas instalar las tomas verticales hacia arriba.
Líneas Verticales:
- Para servicio de líquidos el flujo será ascendente.
- Para servicio de gas el flujo será descendente.
NOTA 1
Los accesorios de montaje serán provistos por instrumentos y deberán ser montados por
cañerías.
Las juntas, espárragos y bulones deberán ser provistos por el sector de cañerías.
El sector Instrumentos definirá diámetro y serie, y los indicará en los respectivos P&I.
Para determinar el espacio libre requerido para el montaje del Annubar el sector de
Cañerías deberá consultar al sector de Instrumentos.
6.2.2- TOMAS DE PROCESO CON PLACA ORIFICIO
NOTAS
1) La distancia mínima entre bridas sobre cañerías adyacentes no deberá ser inferior a
1000mm.
2) La distancia mínima entre cañerías adyacentes no deberá ser inferior a 500mm.
3) Ubicación de tomas
Líneas horizontales:
Para líquidos instalar las tomas horizontales (0 grados) o 45 grados hacia abajo
Para gas instalar las tomas horizontales (0 grados) o 45 grados hacia abajo
Líneas verticales:
Para servicio de líquido el flujo será ascendente
Para servicio de gas el flujo será descendente
4) El sector Instrumentos proveerá las bridas portaplacas, juntas y espárragos del tipo que
indique la clasificación de líneas, con rating de 300#RF como mínimo, las cuales
deberá montar cañerías.
5) El niple largo provisto por cañerías entre la brida orificio y la válvula de bloqueo, se
ubicará en la posición aguas arriba de la placa.
0
0
6.2.3- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON PLACA DE ORIFICIO

0
LONGITUD DE TRAMO RECTO (MM ) CON PLACA DE ORIFICIO

Diámetr A A1 A2 A3 A4 B X=10D
o
1 1/2” 533 724 876 1181 1486 190.5 381
2” 711 965 1168 1575 1981 254 508
3” 1067 1448 1753 2720 2972 381 762
4” 1422 1930 2337 3149 3962 508 1016
6” 2134 2896 3505 4724 5944 762 1524
8” 2845 3861 4674 6299 7925 1016 2032
10” 3556 4826 5842 7874 9906 1270 2540
12” 4267 5791 7010 9449 11887 1524 3048
14” 4978 6756 8183 11023 13868 1778 3558
16” 5690 7722 9347 12598 15850 2032 4064
18” 6401 8687 10516 14173 17831 2286 4572
20” 7112 9652 11684 15748 19812 2740 5080
24” 8534 11582 14021 18898 23774 2048 6096
1. Estos valores son las distancias mínimas en milímetros que deberá tener cada placa de
orificio aguas arriba y abajo de la medición en tramos rectos de cañería.
2. Esta tabla está confeccionada para una relación (BETA)=d/D=0.7, por lo tanto, cuando
fuera dificultoso obtener la longitud de tramo recto necesario se deberá consultar con
instrumentos.
3. Documentación de referencia
API-RP-550-PART 1 FLOW
AGA REPORT Nº 3 Revisión del año 1992
4. Espesores de placas de orificio
Cañerías desde 1” hasta 10” inclusive: 1/8” (3,17 mm).
Cañerías desde 30” en adelante: 1/2” (12,7 mm).
5. Para Puentes de Medición de transferencia de custodia de gas las placas orificio se
construirán en un todo de acuerdo al AGA Report Nº 3 Section Nº3 versión de 1992
0
6.2.4.- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON PLACA DE ORIFICIO
CON ENDEREZADOR DE VENA
NOTA
El sector de Cañerías deberá proveer las bridas aguas arriba y abajo para la instalación y
desmontaje del enderezador de vena.
0
LONGITUD DE TRAMO RECTO CON ENDEREZADOR DE VENA.

Diámetr A1 C1 A2 C2 A3 C3 B X=10D
o
2” 610 280 711 355 813 355 254 508
3” 915 419 1067 533 1220 533 381 762
4” 1219 559 1422 711 1625 711 508 1016
6” 1829 838 2134 1067 2438 1067 762 1524
8” 2438 1118 2845 1422 3251 1422 1016 2032
10” 3048 1393 3556 1778 4064 1778 1270 2540
12” 3658 1676 4267 2134 4877 2134 1524 3048
14” 4267 1956 4978 2489 5690 2489 1778 3558
16” 4877 2235 5690 2849 6502 2849 2032 4064
18” 5486 2515 6401 3200 7315 3200 2286 4572
20” 6096 2794 7112 3556 8128 3556 2740 5080
24” 7315 3353 8534 4267 9754 4267 2048 6096
1. Estos valores son las distancias mínimas en milímetros que deberá tener cada placa de
orificio aguas arriba y abajo de la medición en tramos rectos de cañerías cuando se
instala enderezador de venas.
2. Esta tabla está confeccionada para una relación (Beta)=d/D=0.7, por lo tanto cuando
fuera dificultoso obtener la longitud de tramo recto necesario se deberá consultar con
instrumentos.
3. Para Puentes de Medición de transferencia de custodia de gas las placas orificio se
construirán en un todo de acuerdo al AGA Report Nº 3 Section Nº3 versión de 1992
4. Espesores de placas de orificios
Cañerías desde 30” en adelante: 1/2” (12,7 mm).
5. Por dimensiones del enderezador de vena consultar a Instrumentos.
0
6.2.5.- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON TUBO ANNUBAR
0
TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON ANNUBAR
Diámetr A B D E F G X X1
o
1 1/2” 267 343 533 724 915 305 114 152
2” 355 457 711 965 1220 406 152 203
3” 533 686 1069 1448 1829 610 229 305
4” 711 914 1422 1930 2438 813 305 406
6” 1069 1371 2134 2896 3658 1219 457 610
8” 1422 1829 2845 3861 4877 1626 610 813
10” 1788 2286 3556 4826 6096 2032 762 1016
12” 2134 2743 4267 5791 7351 2438 915 1219
14” 2490 3200 4978 6756 8534 2845 1069 1422
16” 2845 3658 5690 7722 9754 3251 1219 1626
18” 3200 4115 6401 8687 10973 3658 1372 1929
20” 3556 4572 7112 9652 12192 4064 1524 2032
24” 4267 5486 8535 11582 14630 4877 1829 2438
1. Estos valores son las distancias mínimas en milímetros que deberá tener cada tubo
Annubar aguas arriba y abajo de la medición en tramos rectos de cañerías.
2. Documentación de referencia catálogo Dietrich.
0
6.2.6.- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON TUBO ANNUBAR
CON ENDEREZADOR DE VENA
NOTA
El sector de Cañerías deberá proveer las bridas aguas arriba y abajo para la instalación y
desmontaje del enderezador de vena.
0
6.2.7.- INSTRUCCIONES DE MONTAJE PARA CAUDALIMETROS VORTEX
1. Los medidores Vortex serán provistos por instrumentos y montados por cañerías.
Cañerías proveerá las juntas, espárragos y tuercas necesarias.
2. Instalar el caudalímetro al menos 20 diám. aguas abajo de la válvula globo y dejar 5
diám. como mínimo aguas abajo de tramo recto desde el vortex.
3. Instalar el caudalímetro al menos 20 diám. aguas abajo desde cualquier punto de
vibración como un compresor a pistón o rotativo.
4. Distancias mínimas requeridas para conexiones de presión y temperatura.
5. Documentación de referencia: catálogo Yokogawa.
6. Por otras distancias mínimas ver hoja siguiente.
7. Para tomas de presión y temperatura ver hojas 14,15.
0
6.2.8.- INSTRUCCIONES DE MONTAJE PARA CAUDALIMETROS VORTEX
DISTANCIAS MINIMAS DE CAÑERIA RECTA
TRAMO RECTO DE CAÑERIA CAUDALIMETROS

VORTEX (MM)
DIAMETRO diám. 5 diám. 10 diám. 20 diám. 40
1½“ 190 381 762 1524
2” 254 508 1016 2032
3” 381 762 1524 3048
4” 508 1016 2032 4064
6” 762 1524 3048 6096
8” 1016 2032 4046 8128
10” 1270 2540 5080 10160
12” 1524 3048 6096 12192
14” 1778 3556 7112 14224
16” 2032 4064 8128 16256
18” 2286 4572 9144 18288
20” 2540 5080 10160 20320
24” 3048 6096 12192 24384
0
6.2.9.- DETECTORES DE FLUJO (TIPO DISIPACION DE CALOR)
NOTAS
1. Los detectores serán montados de forma tal que siempre queden sumergidos. El
montaje de los detectores será siempre horizontal.
2. La distancia mínima entre cañerías adyacentes será 400 mm. (para desmontaje).
3. El rating de la media cupla será 3000# como mínimo.
4. Montaje válido para cañerías de diámetro 1 1/2” y mayores.
6.2.10.- TRANSMISOR DE CAUDAL MASICO
Montaje caja hacia abajo (aplicaciones líquidos) ( ver nota 1 a 6)
Montaje bandera (aplicaciones drenajes o sólidos)

0
NOTAS
1. Los sensores Micro-Motion serán montados y soportados por el sector cañerías.
Cañerías proveerá las juntas, espárragos y tuercas requeridas. En ningún caso se fijará
el sensor mediante soportes, se deberá soportar la cañería y no el instrumento.
2. Los sensores pueden ser montados directamente en línea con la cañería. Se proveerá
válvula esférica antes y después de cada sector. El sector de Instrumentos indicará en
los diagramas de P&I el diámetro y serie de los sensores.
3. El sensor debe ser instalado de forma tal que permanezca lleno de líquido. Para
prevenir la acumulación de gases dentro del sensor se evitará instalar el mismo en un
punto elevado de la cañería.
4. La cañería deberá estar anclada a una estructura estable en dos puntos antes y en dos
puntos después del sensor (una fijación cerca de las conexiones de proceso y la otra a
10 o 20 diámetros de cañería a ambos lados del sensor, o cerca del primer codo en la
línea de proceso. Es importante la minimización de las tensiones y las vibraciones
sobre los sensores montados. Se deberá alinear los sensores y las cañerías de
proceso utilizando un procedimiento adecuado de alineamiento de las conexiones. La
soportación de estos equipos deberá responder a las recomendaciones indicadas por
el proveedor. Consultar manuales.
5. Instalar el sensor con la caja hacia abajo para evitar la introducción de aire en los tubos
del sensor al medir el caudal de líquido.
6. Instalar el sensor en vertical si la configuración de cañerías requiere esta orientación o
para aplicaciones de líquidos sucios. Cuando se midan caudales de líquidos sucios,
esta orientación se hace imperativa para evitar la acumulación de partículas en los
tubos de caudal del sensor. Este montaje también facilita la limpieza si se tienen que
purgar las líneas de proceso con gas o con vapor. Cuando los sensores estén
instalados en vertical, el fluido de proceso deberá ser bombeado a través del sensor
para prevenir el efecto cascada.
0
6.2.11.- ROTAMETRO EN LINEA
NOTAS
1. Los rotámetros serán provistos por instrumentos y montados por cañerías.
2. El montaje de los rotámetros deberá ser siempre en líneas verticales debiendo cuidar la
perfecta verticalidad de la misma; el flujo a través del rotámetro será siempre
ascendente.
0
6.3. CONEXIONES DE INSTRUMENTOS DE PRESION
a) Montaje en líneas de 1 1/2” y menores
b) Montaje en líneas de 2” o mayores y recipientes

0
6.4.- CONEXION DE INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA
6.4.1- TE_TW ( termocuplas, termoresistencias y termovainas)
( se instalará siempre cupla roscada diám. = 3/4” NPT según clase de línea, mínimo
3000#)
NOTAS
1. Las cuplas se deberán instalar distanciadas de cualquier otro instrumento termométrico
a una distancia no inferior a 5 diámetros. En caso de que dos líneas de proceso
converjan en una TE, se deberán ubicar las vainas termométricas a una distancia no
menor a 10 diámetros después de la misma.
2. Se evitará en lo posible la instalación a 60º.
0
6.4.2.- TI (termómetros roscados)
(instalar siempre cupla roscada NPT de diám. =3/4” según serie clasificación de línea,
mínima 3000#)
NOTAS
La orientación de la cupla de conexión será tal que permita, desde le punto de operación
la lectura del cuadrante.
En los casos de niveles mayores a 1m. con respecto al nivel de piso se evitará la
orientación hacia arriba del cuadrante del instrumento.
0
6.5.- CONEXION PARA INSTRUMENTOS DE NIVEL
6.5.1.- MONTAJE DE TRANSMISOR / CONTROLADOR DE NIVEL A

DESPLAZADOR CONECTADO A EQUIPO (TOMAS LATERALES)
6.5.2.- MONTAJE DE INTERRUPTOR DE NIVEL O NIVEL DE VIDRIO CONECTADO

A EQUIPO (2 TOMAS LATERALES)
NOTA
Cañerías proveerá las juntas, espárragos y tuercas requeridas.
0
6.5.3.- MONTAJE DE TRANSMISOR DE NIVEL A PRESION DIFERENCIAL
BRIDADO EN RECIPIENTES ATMOSFERICOS
6.5.4.- MONTAJE DE TRANSMISOR DE NIVEL A PRESION DIFERENCIAL

BRIDADO CON CONEXION DE COMPENSACION EN RECIPIENTES
PRESURIZADOS
NOTA
0
6.5.5.- TRANSMISOR CONTROLADOR O INTERRUPTOR DE NIVEL A FLOTANTE
INTERNO
NOTA
Para recipientes de más de 1.5 m. el caño camisa se fijará al fondo o paredes del
recipiente.
6.5.6.- TRANSMISOR DE NIVEL CON SELLO REMOTO
NOTA 1
El sector. cañerías proveerá bridas ciegas, juntas, tuercas y espárragos.
0
6.5.7.- TRANSMISOR E INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO AGAR
Los transmisores de nivel AGAR se montarán en lo posible en ángulo. Se consultará al

sector Instrumentos en todos los casos.
El sector Cañerías proveerá juntas, tuercas y espárragos.
6.5.8.- INTERRUPTOR DE NIVEL LATERAL
El sector Cañerías proveerá juntas, tuercas y espárragos.

Conexiones de Instrumentos A Procesos

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ESTE DOCUMENTO ANULA Y REEMPLAZA BA-FP-GEN-IE-112 REV.

0 22/09/06 CAMBIO DE CODIFICACION DFC RP RP

6.1. NOTAS GENERALES

a) Los instrumentos ubicados en líneas de proceso (rotámetros, caudalímetros en línea,

6.2- ELEMENTOS DE CAUDAL

6.2.1- TOMAS DE PROCESO CON ANNUBAR

6.2.2- TOMAS DE PROCESO CON PLACA ORIFICIO

6.2.3- TRAMOS RECTOS MINIMOS PARA MEDICION CON PLACA DE ORIFICIO

LONGITUD DE TRAMO RECTO (MM ) CON PLACA DE ORIFICIO

LONGITUD DE TRAMO RECTO CON ENDEREZADOR DE VENA.

TRAMO RECTO DE CAÑERIA CAUDALIMETROS

6.2.10.- TRANSMISOR DE CAUDAL MASICO

Montaje caja hacia abajo (aplicaciones líquidos) ( ver nota 1 a 6)

Montaje bandera (aplicaciones drenajes o sólidos)

6.3. CONEXIONES DE INSTRUMENTOS DE PRESION

a) Montaje en líneas de 1 1/2” y menores

b) Montaje en líneas de 2” o mayores y recipientes

6.4.1- TE_TW ( termocuplas, termoresistencias y termovainas)

6.5.1.- MONTAJE DE TRANSMISOR / CONTROLADOR DE NIVEL A

6.5.2.- MONTAJE DE INTERRUPTOR DE NIVEL O NIVEL DE VIDRIO CONECTADO

6.5.4.- MONTAJE DE TRANSMISOR DE NIVEL A PRESION DIFERENCIAL

6.5.6.- TRANSMISOR DE NIVEL CON SELLO REMOTO

Los transmisores de nivel AGAR se montarán en lo posible en ángulo. Se consultará al

6.5.8.- INTERRUPTOR DE NIVEL LATERAL

El sector Cañerías proveerá juntas, tuercas y espárragos.

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