Instalación de Bomba p1201f

COORDINACIÓN OPERACIONAL FAJA
IMPLANTACIÓN DE OPTIMIZACIÓN E INGENIERÍA DE PROCESOS

- hoja de control de revisiones –
DESCRIPCION DEL CONTENIDO
PROYECTO: “INCREMENTO DE TRANSPORTE POR EL OLEODUCTO DOCUMENTO NÚMERO
DE 36” MEREY 16, MORICHAL-PTO, REEMPLAZO DE LA BOMBA P-
1201-A EN LA ESTACION DE REBOMBEO ERO (KM-50)”.
GERENCIA: COORDINACION OPERACIONAL FAJA.
FECHA
FASE: IMPLANTACION.
DOCUMENTO: LISTA DE EQUIPOS Y MATERIALES 07 10 2013
DISCIPLINA: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL.
ESPECIFICACIONES TECNICAS EN LA AREA DE INSTRUMENTACION Y

CONTROL PARA EL REEMPLAZO DE LA BOMBA P-1201-F
REV.
2 FECHA BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO TOTAL ELAB.POR REV. APROB. POR
PAG. POR
1
07/10/2013 EMISIÓN FINAL R.R. R.C. J.A.
03/10/2013 EMISIÓN DE COMENTARIO 31 R.R. R.C. J.A.
1/09/2013 EMISIÓN ORIGINAL 30 R.R. R.C. J.A.
0
1
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
FIRMA FIRMA FIRMA

NOMBRE: Richarly Rojas NOMBRE: Rosaura Carvajal NOMBRE: Juan Amaiz
PROYECTO: “INSTALACION DE BOMBA P-1201-F PARA EL DOCUMENTO NÚMERO
INCREMENTO DE TRANSPORTE POR EL OLEODUCTO DE 36” MEREY
16 EN LA ESTACION DE REBOMBEO ERO (KM-50)”.
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FASE: IMPLANTACION.
DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES TECNICA.
FECHA: 07-10-2013
DISCIPLINA: INSTRUMENTACIÓN.
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ÍNDICE
PÄG
1. OBJETIVO.....................................................................................................................................7
2. ALCANCE......................................................................................................................................7
3. DEFINICIONES DE TÉRMINOS.................................................................................................7
4. ALCANCE DE LAS OBRAS DE INSTRUMENTACIÓN...........................................................7
5. NORMAS Y CODIGOS APLICABLES.......................................................................................9
6. DOCUMENTO Y PLANOS DE REFERENCIA.......................................................................11
7. NUMERACIÓN DE GRUPOS DE PARTIDAS........................................................................12
8. GENERALIDADES.....................................................................................................................12
9. DESCRIPCIÓN DE TÉRMINOS QUE COMPONEN LAS PARTIDAS................................12
10. LINEAMIENTOS DE CONTROL..........................................................................................13
11. MATERIALES CONSUMIBLES............................................................................................13
12. DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS............................................................................................13
12.1 Partida I-1 Instalación y Conexión Mecánica, Configuración, prueba y puesta en marcha
del Actuador Eléctrico.........................................................................................................................14
12.1.1 Partida I-1.1 Instalación y Calibración del Actuador motorizado N12" ANSI 150
Limitorque para válvula compuerta...................................................................................................15
12.1.2 Partida I-1.2 Instalación y Calibración del dos (2) Actuadores motorizado N10" ANSI
300 Limitorque para válvula compuerta...........................................................................................15
12.2 Partida I-2 Instalación y Conexión Mecánica, Configuración, Calibración, de Equipo e

Instrumentos.........................................................................................................................................15
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FASE: IMPLANTACION.
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12.2.1 Partida I-2.1 Instalación y Calibración de (PTH) y (PTL) Transmisor indicador de Alta y
Baja Presión.........................................................................................................................................16
12.2.2 Partida I-2.2 Instalación y Calibración de Transmisor de Vibración.................................17
12.2.3 Partida I-2.3 Instalación y Calibración de Transmisor Indicador de Temperatura

Electrónico (TIT)..................................................................................................................................17
12.2.4 Partida I-2.4 Instalación y Calibración del transmisor de Temperatura....................17
12.2.5 Partida I-2.5 Suministró e Instalación y Calibración de (PSH) y (PSL) Interruptor de

Alta y Baja Presión..............................................................................................................................17
12.2.6 Partida I-2.6 Instalación y Calibración de Manómetro (PI)...............................................18
12.3 Partida I-3 Instalación y Calibración de la Válvula de alivio..................................................19
12.3.1 Partida I-3.1 Instalación y Calibración de la válvula de alivio 4" x 6" bridada RF..........20
12.4 Partida I-4 Suministro de Construcción de Canalizaciones Subterráneas.....................20
12.4.1 Partida I-4.1 Bancada de 2 (dos) tubos de 2”.................................................................21
12.5 Partida I-5 Suministro de Construcción de Taquilla...........................................................21
Esta partida se divide en las siguientes sub partidas:....................................................................22
12.5.1 Partida I-5.1 Tanquilla 500mmx500mm................................................................................22
12.5.2 Partida I-5.2 Rotura y Adecuación de Tanquilla Existente.................................................22
12.6 Partida I-6 Suministro e Instalación de Construcción de salida de Cables (Stub-Up´s).. 23
12.6.1 Partida I-6.1 Stub Up Tubos de 2”........................................................................................23
12.7 Partida I-7 Suministro de Fabricación e Instalación de Soportes.........................................23
12.7.1 Partida I-7.1 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para Un (1)

Instrumento...........................................................................................................................................24
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12.7.2 Partida I-7.2 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para dos (2)
Instrumentos.........................................................................................................................................24
12.7.3 Partida I-7.3 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para Canalizaciones.

...............................................................................................................................................................24
12.7.4 Partida I-7.4 Suministro de Soporte para gabinete de control...........................................24
12.7.5 Partida I-7.5 Suministro de Soporte para Canalizaciones de los stub up........................24
12.7.6 Partida I-7.6 Suministro de Soporte para panel de relés de interposición.......................24
12.7.7 Partida I-7.7 Suministro de Construcción de Soporte para sujetación de Tubería de

Acero rígido galvanizado a la vista tipo Unistrus.............................................................................24
12.8 Partida I-8 Suministro Instalación de Cajas de Conexión Nema 4x.....................................25
12.8.1 Partida I-8.1 Caja de conexión para la Instalación del Sensor Proximitor.......................25
12.8.2 Partida I-8.2 Caja de Conexión para Señales analógica...................................................26
12.8.3 Partida I-8.3 Caja de Conexión para Señales Digitales.....................................................26
12.9 Partida I-9 Suministro e Instalación de Panel de Reles de Interposición......................................26
12.10 Partida I-10 Suministro e Instalación de conduits a la vista................................................27
12.10.1 Partida I-10.1 Suministro e Instalación de Tubería ARG” a la Vista de Diam. 3/4”......27
12.10.2 Partida I-10.2 Suministro e Instalación de Tubería ARG” a la Vista de Diam. 1”.........28
12.10.3 Partida I-10.3 Suministro e Instalación de Tubería ARG” a la Vista de Diam. 2”.........28
12.11 Partida I-11 Adecuación Conexión de Señales en Gabinete del Sistema Monitor de
Vibración y Pruebas de Lazo de Sistema de Vibración.................................................................28
12.11.1 Partida I-11.1 Conexionado de Señales Vibración...........................................................30
12.11.2 Partida I-11.2 Pruebas de lazo de Señales de Vibración................................................30
12.12 Partida I-12 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cables..........................30

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12.12.1 Partida I-12.1 Pruebas de Cables y Pruebas de Continuidad.........................................31
12.12.2 Partida I-12.2 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cable de

Instrumentación 1MC 24 PR #16 AWG............................................................................................31

Instrumentación 2 PR #18 AWG.......................................................................................................31

Instrumentación Cable de 1 PR #18 AWG.......................................................................................31

Instrumentación de Cable 1 x4T#18 AWG apantallado, con cubierta PVC-PVC, aislamiento de
300 voltios.............................................................................................................................................31
12.12.6 Partida I-12.6 Instalación, Identificación y Conexión de Cable de Instrumentación

Cable Coaxial para ser Instalado del Sensor Proximitor al Sensor de Vibración, Bently
nevada con sus respectivos arreglos................................................................................................31
12.13 Partida I-13 Gabinete de Control............................................................................................32
12.13.1 Partida I-13.1 Reacondicionar el Gabinete del sistema de Instrumentación.................32
12.13.2 Partida I-13.2 Reacondicionar el Gabinete del Sistema Monitor de Vibración.............32
12.14 Partida I-14 Diseño Configuración, Programación de Lógica, Integración Y Automación

del Sistema de la bomba P-1201-F..................................................................................................32
12.14.1 Partida I-14.1 Diseño Configuración, Programación, Integración Y Automatización del

Sistema de la bomba P-1201-F del PLC........................................................................................33
12.15 Partida I-15 Configuración, Programación, Integración del sistema de Vibración..........33
12.16 Partida I-16 Integración y Configuración de las Válvulas Motorizadas de la Bomba P-

1201-F...................................................................................................................................................33
12.16.1 Partida I-16.1 Integración y Configuración de las Válvulas Motorizadas de la Bomba

P-1201-F...............................................................................................................................................34
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FASE: IMPLANTACION.
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12.17 Partida I-17 Integración, Automatización y Configuración para la Protección de la

Bomba P-1201-F de la ESTACIÓN ERO.........................................................................................34
12.17.1 Partida I-17.1 Pruebas de Lazo HART...............................................................................35
12.17.2 Partida I-17.2 Pruebas de Lazo MODBUS........................................................................35
12.17.3 Partida I-17.3 Pruebas de señales discretas.....................................................................35

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FASE: IMPLANTACION.
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1. OBJETIVO
Este documento tiene como objetivo presentar el Alcance, Medición y Forma de
Pago de las diferentes partidas que conforman los trabajos de Instrumentación y
Control asociados al Proyecto “Instalación de bomba P-1201-F para el incremento
de transporte por el oleoducto de 36” merey 16 en la estación de rebombeo ero
(km-50)”.
2. ALCANCE
Comprende la descripción del alcance de cada una de las partidas y subpartidas que
conforman la ejecución de LA OBRA. El documento detalla cómo debe ser realizada
la medición de los trabajos ejecutados; y cómo deben ser relacionados tales trabajos
a los fines de su pago por parte de PDVSA.
Cabe destacar que las partidas aquí descritas están referidas a los trabajos de
instrumentación a realizarse en la estación ERO (KM-50).
3. DEFINICIONES DE TÉRMINOS
CLIENTE: PETROLEOS DE VENEZUELA S.A. (PDVSA)

EL PROVEEDOR: Oferente favorecido para el desarrollo del Servicio
Solicitado.
LA OBRA: Trabajos a realizar para la consecución del objetivo.
LA CONTRATISTA: Licitante favorecido para ejecutar LA OBRA.
REPRESENTANTE: Representante de PDVSA que gira instrucciones
PROVEEDOR, con el objeto de desarrollar los trabajos
acorde con lo preestablecido.
4. ALCANCE DE LAS OBRAS DE INSTRUMENTACIÓN
Las obras de instrumentación comprenden el suministro de herramientas, equipos,

mano de obra, materiales consumibles y demás servicios necesarios para el manejo,
transporte, fabricación, manipulación, custodia, resguardo, instalación, montaje,
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FASE: IMPLANTACION.
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calibración, configuración, pruebas, y puesta en servicio de toda la instrumentación y

electrónica asociada al proyecto “Instalación de bomba P-1201-F para el
incremento de transporte por el oleoducto de 36” merey 16 en la estación de
rebombeo ERO (km-50)”.
La instalación de instrumentos y equipos de instrumentación, debe ser realizado por

especialista. Todos los instrumentos y equipos a ser instalados en este proyecto
serán suministrados por PDVSA. El suministro de los materiales queda de parte de
LA CONTRATISTA y comprende, sin limitarse, a los indicados en la lista de
materiales.
Todos los trabajos se realizarán de acuerdo a las especificaciones, Diagrama de

Tubería e Instrumentación, planos de rutas, diagramas de lazo (a ser desarrollado en
la siguiente fase de proyecto), requisiciones, documentación de fabricantes,entre
otros, y según las instrucciones en sitio, emitidos por PDVSA.
Los precios unitarios a ser cotizados por LA CONTRATISTA deben incluir el

suministro de materiales o accesorios que no estén expresamente indicados en la
lista de materiales, pero que se requieran para la correcta instalación de la
instrumentación asociada al servicio.
LA CONTRATISTA deberá contemplar de igual forma, la mano de obra, supervisión,

servicio técnico, control de calidad, seguridad e higiene industrial, vigilancia,
administración, utilidades, impuestos e imprevistos necesarios e incidentes para
ejecutar LA OBRA de acuerdo a los planos, especificaciones, normas, contratos e
instrucciones de REPRESENTANTE DE PDVSA. En general, LA OBRA será
pagada según las cantidades reales medidas de obra completada a satisfacción de
PDVSA y según los planos y especificaciones del proyecto.
Cualquier ejecución de obra no autorizada por escrito por PDVSA será de completa
responsabilidad de LA CONTRATISTA.
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FASE: IMPLANTACION.
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5. NORMAS Y CODIGOS APLICABLES.
Los trabajos deberán ser realizados de acuerdo a la última revisión de los

códigos y normas que se indican a continuación:
Normas Nacionales
PDVSA HF-201 Diseño de Tubería para Instrumentación e
Instalación de Instrumentos.
IR-S-00 Definiciones.
IR-S-01. Filosofía de Diseño Seguro

K-300 PDVSA Instrumentation Introduction.
K-301 Pressure Instrumentation.
K-302 Flow Instrumentation.

K-303. Level Instrumentation
K-304 Temperature measurement Criteria.
K–309 Scada Systems.
K–329 Instrument Junction Boxes Specification.
K–330. Control Panels and Consoles.
K–331 Instrument Power Supplies.
K-332 Control Valves.
K-333 Valve Actuators.
K-334 Instrumentation Electrical Requirements.

Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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K–335 Packaged Unit Instrumentation.
K–336 Safety Instrumented Systems.
K–339 Instrumentación de Equipos Rotativos.
K–342 Design Criteria for Fiscal, Sale and Custody

Transfer Measurement Systems.
K–343 Alarm Management Criteria.
K–360 Programmable Logic Controllers.
K–361 Control Room.
K–362 Control Networks.
K–369 Instrumentation QA / QC.
K–375 Instrumentación de Bombas.
COVENIN 200-2004 “Código Eléctrico Nacional (CEN)”
PDVSA Vol.9 360, Programmable Logic Controllers

Instrumentation “ k.
PDVSA-N-241 Instalación de conductores y cable en
tuberías y bandejas.
PDVSA N-201 Obras eléctricas
Normas Internacionales
PI RP 500 “Classification of Location for Electrical

Installations in Petroleum 998”
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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ANSI “American National Standards Institute”
NFPA “National Fire Protection Association”
UL “Underwriters Laboratories INC”
IEEE “Institute of Electrical and Electronics

Engineers”
NEMA “Nacional Electrical Manufacturers
Association”
ASME “American Society of Mechanical engineers”
CEN “Código Eléctrico nacional”
6. DOCUMENTO Y PLANOS DE REFERENCIA

A continuación se indican los documentos y planos utilizados como referencia:
Número Título del documento

“Disposición de equipo y rutas de
canalizaciones para el incremento de transporte
por el oleoducto de 36” Merey 16 en la Estación
de Rebombeo Ero (km-50)”
Diagrama de Tubería e Instrumentación (DTI)
Diagrama de lazo del sistema de vibración de la
bomba P-1201-F
Diagrama de lazo del sistema de Temperatura
de la bomba P-1201-F
Lista de Cómputos Métricos de la bomba
P-1201-F
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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7. NUMERACIÓN DE GRUPOS DE PARTIDAS

Las partidas se enumerarán según se indica a continuación:
I-XX
Dónde:
I: identifica la disciplina de instrumentación.

XX: número consecutivo de la partida descrita.
8. GENERALIDADES.
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo al ordenamiento y arreglo del esquema

de partidas que se listan en este documento.
EL CONTRATISTA realizará las actividades de acuerdo a las especificaciones y bajo

la inspección del REPRESENTANTE DE PDVSA. Los trabajos serán ejecutados
según el orden dado en las partidas que se muestran en este documento.
EL CONTRATISTA debe tomar en cuenta las especificaciones indicadas en este

documento. Si por cualquier circunstancia faltara incluir alguna actividad o partida
necesaria para hacer todo el trabajo señalado en las especificaciones referidas, EL
CONTRATISTA, previa aprobación de PDVSA, deberá considerar este trabajo e
incluirlo en el alcance del mismo.
Es entendido y aceptado por EL CONTRATISTA que los trabajos aquí descritos

deberán ser completados en todos los detalles, aunque cada elemento necesario
para su correcta ejecución no sea mencionado.
9. DESCRIPCIÓN DE TÉRMINOS QUE COMPONEN LAS PARTIDAS.
Alcance: Descripción clara y precisa del suministro de material o trabajo a ejecutar,

requerido en cada una de las partidas de conformidad con lo expresado en las
especificaciones y normas de suministro o instalación y planos indicados en los
documentos del proyecto.
Medición: Determinación de la unidad de medida bajo la cual se cuantificará el
alcance de cada una de las partidas.
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FASE: IMPLANTACION.
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Forma de Pago: Determinación de la unidad de medida bajo la cual se pagará cada

una de las partidas. No obstante, en caso de que el proyecto en ejecución lo
requiera, podrán realizarse pagos parciales según el grado de avance en la procura
de los materiales y equipos comprados por LA CONTRATISTA para dar inicio a LA
OBRA.
10. LINEAMIENTOS DE CONTROL.
Los lineamientos de control para el pago de las partidas, serán estipulados en el

contrato del proyecto. Excepto que se defina de otra manera, para el pago final de
las partidas, LA CONTRATISTA deberá haber entregado:
 Planos “como construidos” con carta de aceptación de los mismos por EL
REPRESENTANTE DE PDVSA.
 Cómputos de todos los materiales instalados y aceptados, entregados por PDVSA.
 El cómputo de todos los materiales instalados y aceptados, entregados por LA
CONTRATISTA.
 Cómputos de todos los materiales instalados y aceptados, entregados por
PDVSA, sobrantes y recuperados.
11. MATERIALES CONSUMIBLES.
Se define como "Materiales Consumibles", los que se utilizan en la instalación y

pruebas de equipos y materiales. Son materiales que presentan dificultades para
computarse y generalmente son irrecuperables al ser utilizados. Entre otros
podemos mencionar los siguientes: electrodos, arenas para limpieza, combustibles,
lubricantes, aceites, tintas, alambres, flejes, agua, gases, madera, caja de paso,
glicerina, sello y capilar, placas para identificar, acero para orejas de agarre, tornillos,
grapas, clavos, teipes, sellos, morteros niveladores, líquidos para limpiar soldaduras,
vaselina cristalina, disco de corte y en general, cualquier material menor requerido
para una correcta y completa ejecución de las partidas de LA OBRA.
12. DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS.
LA CONTRATISTA sin limitarse a ello, suministrará mano de obra y todos los

equipos necesarios para la ejecución de las obras de la disciplina instrumentación,
así como todos los materiales referentes a los trabajos civiles; además todos los
accesorios menores tales como niples, sellos cortafuegos, conduits, uniones,
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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reducciones, caja de pasos y todos los materiales necesarios no suministrados por

PDVSA. Incluye todas las actividades para la correcta y completa ejecución de la
obra.
12.1 Partida I-1 Instalación y Conexión Mecánica, Configuración, prueba y

puesta en marcha del Actuador Eléctrico.
Comprende la mano de obra y el suministro de materiales, equipos, accesorios y

todo lo necesario para el almacenamiento, manejo, custodia, transporte, conexión a
procesos, montaje y fijación del instrumento y/o en tuberías o equipos. Todos los
instrumentos, asociados a estas partidas deberán ser instalados de acuerdo a
planos, especificaciones y documentos del proyecto; siguiendo las instrucciones de
EL FABRICANTE, garantizando la correcta ejecución de esta actividad. Será
responsabilidad de LA CONTRATISTA dejar todo a punto para el arranque y puesta
en marcha.
LA CONTRATISTA cumpliendo con lo establecido en la norma PDVSA K-333

“Valves Actuators”. El actuador debe estar dimensionado para abrir o cerrar la
válvula a máximo torque, para la máxima caída de presión establecida. El tiempo de
cierre debe ser suficientemente largo como para garantizar un control preciso y evitar
cualquier oleaje.
Los actuadores eléctricos serán manipulados mediante un sistema de control a dos
hilos, el cual será capaz de recibir, enviar, e identificar el comportamiento y posición
de cada válvula motorizada, permitiendo realizar las siguientes funciones:
 Apertura y cierre remoto.

 Indicación de abierto y cerrado.
 Diagnóstico del actuador.
 Falla.
Los actuadores serán equipados con dos interruptores de posición y un dispositivo

de límite de torque. Además el actuador estará en capacidad de indicar de forma
local, la posición de la válvula sin necesidad de estar energizado.
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FASE: IMPLANTACION.
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El actuador tendrá un compartimiento de borneras terminales para su cableado

exterior, completamente independiente del compartimiento de elementos eléctricos,
mecánicos y de control.
LA CONTRATISTA deberá verificar el Nº de identificación de los instrumentos (Tag.
N°) y el rango del mismo para satisfacer su correcta ubicación, así como la hoja de
calibración del instrumento.
Contempla el suministro de los equipos necesarios, la supervisión, la mano de obra y
los materiales para efectuar la identificación del instrumento en campo mediante
placas de acero inoxidable de 2” de largo por 1 ” de ancho instaladas con
abrazaderas de acero inoxidable de 2” de diámetro.
Dichas placas deberán llevar impreso el Tag del instrumento, en forma clara y
legible.
Esta partida se divide en las siguientes sub partidas:
12.1.1 Partida I-1.1 Instalación y Calibración del Actuador motorizado N12"

ANSI 150 Limitorque para válvula compuerta.
12.1.2 Partida I-1.2 Instalación y Calibración del dos (2) Actuadores motorizado
N10" ANSI 300 Limitorque para válvula compuerta.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagar por unidad (und) de
instrumento debidamente instalado y aprobado por REPRESENTANTE DE PDVSA.
12.2 Partida I-2 Instalación y Conexión Mecánica, Configuración, Calibración,

de Equipo e Instrumentos.
Comprende todo lo necesario para realizar las calibraciones y pruebas de los

instrumentos, de manera que toda la instrumentación quede en condiciones de
operación, de acuerdo al plano de referencia “Diagrama de Tuberías e
Instrumentación” TDI.
En esta partida, PDVSA suministrará a LA CONTRATISTA los instrumentos, así

como aquellos accesorios o partes que hayan sido suministrados por los fabricantes
de los instrumentos a instalar y están incluidos dentro de las especificaciones, LA
CONTRATISTA suministrará las válvulas, codos, conectores, tubing, cualquier
material necesario para completar la obra. LA CONTRATISTA deberá ser
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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responsable del transporte de estos instrumentos desde los almacenes de PDVSA

hasta el sitio de LA OBRA, y será responsable de su manejo y custodia hasta su la
instalación de los mismos.
Esta partida comprende el suministro de personal calificado para la ejecución de las
labores descritas aquí y en las especificaciones de construcción entregadas por
PDVSA.
Todos los materiales para el correcto soporte de la línea de conexión a proceso

serán suministrados por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deberá verificar el N° de identificación (Tag. N°) y el rango del
instrumento.
Todos los trabajos se realizarán de acuerdo a los documentos de Especificación

General de Instrumentos, Planos de Ubicación, Detalles de Instalación y Rutas, Lista
de Instrumentos e instrucciones en sitio, emitidas por PDVSA.
Para el pago final de las partidas LA CONTRATISTA deberá haber entregado copia
de los planos con sello "COMO CONSTRUIDO" con carta de aceptación de los
mismos, por PDVSA.
12.2.1 Partida I-2.1 Instalación y Calibración de (PTH) y (PTL) Transmisor

indicador de Alta y Baja Presión.

todo lo necesario para la instalación y calibración en la línea de succión (PTL)
Transmisor indicador de baja con una rango de (0-800 PSI) instalado a proceso con
sus respectivo arreglo con longitud 5 metros sello y capilar, y en la línea de descarga
(PTH) Transmisor indicador de Alta presión con un rango de (0-800 PSI). El
instrumento tiene que ser electrónico con una alimentación de 24 VDC y salida de 4-
20 mA con protocolo de comunicación HART.
La conexión eléctrica tiene que ser de 3/4” NPT y la conexión al proceso del
instrumento tiene que ser de 1/2" NPT.
Las desviaciones de salida de los transmisores tienen que ser igual o menor al 0,5%
del SPAN cuando están sujetos a variaciones de frecuencia. Los transmisores
tienen que estar provistos de un ajuste de ZERO y SPAN.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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El ZERO y el SPAN pueden ser calibrados desde un calibrador digital manual, sin
necesidad de sacar de funcionamiento al instrumento.
12.2.2 Partida I-2.2 Instalación y Calibración de Transmisor de Vibración.

todo lo necesario para la instalación y calibración del eje de la bomba y motor en el
axial y radial. Con rango de 8 mm/s El instrumento tiene que ser electrónico con una
alimentación de 24 VDC y salida de 4-20 mA con protocolo de comunicación HART.
12.2.3 Partida I-2.3 Instalación y Calibración de Transmisor Indicador de

Temperatura Electrónico (TIT).

todo lo necesario para la instalación y calibración en la línea de descarga
Transmisor Indicador de Temperatura Electrónico con una rango de ( 0-500°F).
La conexión eléctrica tiene que ser de 3/4” NPT y la conexión al proceso del
instrumento tiene que ser de 1/2" NPT.
12.2.4 Partida I-2.4 Instalación y Calibración del transmisor de Temperatura.

todo lo necesario para la instalación y calibración del Transmisor de temperatura,
para ser instalado en las cámaras baja y alta de la bomba, marca: rosemount series
65 nema enclosure type 4x ambient temperatura limit-50 °c to 85°c
.
12.2.5 Partida I-2.5 Suministró e Instalación y Calibración de (PSH) y (PSL)

Interruptor de Alta y Baja Presión.
Comprende la mano de obra y el suministro de materias, equipos, accesorios y todo

lo necesario para la instalación y calibración de los instrumentos en la línea de
descarga Interruptor de alta presión y interruptor de baja presión, y en la línea de
succión interruptor de baja presión y un interruptor de alta presión tal como se
muestra en el plano de diagrama de tubería e instrumentación (DTI).
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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El dispositivo tiene que ser del tipo electromecánico, tal que abra o cierre los
contactos del interruptor eléctrico cuando se alcance un determinado punto o valor
de presión pre-configurado.
El set point o valor de presión pre-configurado tiene que ser ajustable para el disparo
en crecimiento ó decrecimiento de la señal de presión.
El tipo de contacto de los interruptores de presión tiene que ser del tipo Doble Polo -
Doble Tiro (DPDT), según se establece en la NORMA PDVSA K-301 (Pressure
Instrumentation), no se aceptan de tipo mercurio.
La clasificación de los contactos tiene que ser de 1 A a 24 VDC como mínimo, la

conexión a proceso tiene que ser del tipo roscada de ½” NPT y la conexión eléctrica
tiene que ser de tipo roscada de ¾” NPT.
12.2.6 Partida I-2.6 Instalación y Calibración de Manómetro (PI).

todo lo necesario para la instalación y calibración , en la línea de succión el
manómetro con una rango de (0-600 PSI) instalado a proceso niple ¾ con válvula
ajuga de (0-6000 PSI) y/o válvula globo ¾ tiene una reducción hembra a npt ½ y en
la línea de descarga el manómetro con un rango de (0-1000 PSI) instalado a
proceso niple ¾ con válvula ajuga (0-6000 PSI) y/o válvula globo ¾ tiene una
reducción hembra a npt ½ . La precisión del medidor tiene que ser, como mínimo,
de ±0,5% del Span, según NORMA ASME B40–100. Las unidades de medición
tienen que estar expresadas en PSI. Los rangos de operación de los manómetros
tienen que ser tales que la indicación de la presión normal de operación esté
aproximadamente en la mitad de la escala, entre 40% y 60%.
LA CONTRATISTA se le entregara el documento de DATASHHET donde están las

características de cada Equipo que va instalar en la bomba P-1201-F en la estación
rebombeo ERO (Km-50)
LA CONTRATISTA debe acatar y seguir cuidadosamente las recomendaciones de

los fabricantes de los equipos medición suministrados, en lo que respecta a los
requisitos de instalación, conexionado, calibración, pruebas, requerimientos
especiales, para garantizar el correcto funcionamiento y operación de los mismos,
cumpliendo con lo establecido en las NORMAS PDVSA; HF-201 Diseños de
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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tubería para instrumentación e instalación de instrumentos; PDVSA K-301

Pressure Instrumentation; PDVSA k-375 instrumentación de bombas ; PDVSA
K-334 Intrumentation Electrical Requirements.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagará por unidad de

instrumento correctamente instalado, calibrado, conectado, configurado y aprobado
por REPRESENTANTE DE PDVSA.
12.3 Partida I-3 Instalación y Calibración de la Válvula de alivio.

lo necesario para la instalación y calibración de los instrumentos y puesta en
servicio de las válvulas de alivio térmico contempladas en el proyecto. LA
CONTRATISTA será responsable de suministrar los materiales consumibles y
accesorios requeridos para dicha instalación. La ubicación de las válvulas se
realizará en función a lo indicado en los planos de Ubicación y Canalización de
Instrumentos, Especificaciones de Instrumentos, Especificaciones de Generales de
Construcción y Detalles de Soportes, entregados por PDVSA a LA CONTRATISTA.
En caso de cualquier desviación, LA CONTRATISTA deberá realizar un reporte
indicando las sugerencias que aplicarán para realizar el reclamo correspondiente al
suplidor de la válvula.
Las válvulas de alivio térmico, deberán ser transportadas por LA CONTRATISTA al

taller que PDVSA designe para la verificación de su calibración. EL
REPRESENTANTE DE PDVSA deberá presenciar todas las actividades de
calibración y convalidar los reportes generados.
Las válvulas de alivio tienen que cumplir como mínimo las siguientes
especificaciones mecánicas:
LA CONTRATISTA debe seguir los lineamientos de la NORMAS ASME. El cuerpo

de la válvula tiene que estar acorde a las especificaciones de tuberías del proyecto,
suministradas por la disciplina. El trim y elementos internos de la válvula tienen que
ser de acero inoxidable.
Las válvulas de alivio tienen que cumplir como mínimo con las siguientes
características:
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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 Tipo de Válvula: Convencional.

 Tipo de Conexión: Bridada (RF).
 Rating: Acorde con las especificaciones del equipo a proteger.
 Material del Cuerpo: Acero al Carbono.
 Material del Trim: Acero Inoxidable.
 Material del Resorte: Aleación de Cromo.
Las válvulas de alivio tienen que cumplir como mínimo las siguientes
especificaciones operacionales:
 Sello Hermético.
 Cierre y operación sin fugas ni filtraciones.
 Control del punto de cierre.
 Fácil mantenimiento y estandarización de partes.
 Máxima garantía de seguridad y alivio sin pérdidas de tiempo.
 Ajuste de presión de apertura y cierre extremo.
Los procedimientos de calibración y formatos de los reportes deberán ser elaborados

por LA CONTRATISTA y aprobados por PDVSA.
Al inicio de los trabajos LA CONTRATISTA deberá entregar a PDVSA una lista de
herramientas y de equipos disponibles para estas labores. PDVSA podrá exigir la
inclusión de otras herramientas y equipos que a su criterio son necesarios para
completar satisfactoriamente dicha actividad.
12.3.1 Partida I-3.1 Instalación y Calibración de la válvula de alivio 4" x 6"

bridada RF.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagara por unidad calibrada,
probada, instalada, operativa y aprobada por el REPRESENTANTE DE PDVSA.
12.4 Partida I-4 Suministro de Construcción de Canalizaciones Subterráneas.

lo necesario para la instalación tubulares de PVC y todo el material, consumibles,
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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supervisión, mano de obra, equipos y herramientas necesarias para la construcción de

Bancada, conexión y corte en sitio de los tubulares de PVC, suministro de pega para PVC,
curvas conduit, conduit PVC, codos, reducciones, uniones, etc. También incluye el relleno con
material de préstamo y compactación a mano y/o a máquina al 95% del proctor modificado.
EL CONTRATISTA debe dejar el área donde se realizarán los trabajos sin escombros y
limpio.
Los trabajos incluyen sin limitarse a ello al relleno y compactación tanto a mano como a
máquina del material proveniente de la excavación, bote de escombros, limpieza del área y
conformación final a las rasantes del terreno. Es responsabilidad de EL CONTRATISTA la
reposición del pavimento asfáltico, vegetación, brocales y/o cualquier losa que hubiere
removido, incluyendo los trabajos asociados a brocales y vegetación en el área de acceso de
cada estación.
Comprende la mano de obra y el suministro de materias también el acceso de bancada a

las tanquillas nuevas y remate interno de las mismas. En esta partida EL CONTRATISTA
debe suministrar todos los materiales requeridos para la instalación de la tubería que se
requieran de acuerdo con lo indicado en los planos de “Disposición de equipo y rutas de
canalizaciones para el incremento de transporte por el oleoducto de 36” Merey 16
en la Estación de Rebombeo Ero (km-50)”.
12.4.1 Partida I-4.1 Bancada de 2 (dos) tubos de 2”
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagara por Metros Lineales
calibrada, probada, instalada, operativa y aprobada por el REPRESENTANTE DE
PDVSA.
12.5 Partida I-5 Suministro de Construcción de Taquilla

lo necesario para la construcción de tanquillas de concreto en áreas de tráfico y no-tráfico,
de acuerdo a planos y especificaciones.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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Los trabajos incluyen pero no se limitan a lo siguiente:
- Suministro, transporte e instalación de los materiales bajo responsabilidad de EL

CONTRATISTA.
- Suministro de equipos, herramientas, mano de obra y supervisión para la ejecución de los

trabajos.
- Replanteo de las tanquillas.
- Excavación y acondicionamiento del fondo de la excavación y el encofrado.
- Suministro y vaciado de concreto, 140 kg/cm2, así como el acero de refuerzo, materiales
consumibles y no consumibles, relleno de piedra picada y remates de las terminaciones de
bancadas.
- Suministro e instalación de marcos, tapas de hierro fundido, pestañas y candado anti cizalla
para tanquillas con identificación de la tapa según planos.
- Relleno y compactación tanto a mano como a máquina del material proveniente de la

excavación y relleno de piedra picada.
- Suministro e Instalación de las curvas PVC, tapones, pernos de anclaje y remates, así como,
el suministro de materiales (masilla plástica) necesarios para el sellado de las tuberías y
cualquier otro material necesario para la correcta instalación de las tanquillas.
- Achique y acondicionamiento de la excavación por causa de lluvias u otros factores.
- Bote de material sobrante y limpieza del área.
12.5.1 Partida I-5.1 Tanquilla 500mmx500mm

12.5.2 Partida I-5.2 Rotura y Adecuación de Tanquilla Existente
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagara por calibrada,

probada, instalada, operativa y aprobada por EL REPRESENTANTE DE PDVSA.
12.6 Partida I-6 Suministro e Instalación de Construcción de salida de Cables

(Stub-Up´s).

lo necesario para la instalación de todas las salidas de cables “stub-up” secciones
curvas de conduits, así como la conexión, identificación, doblado y cortado en sitio
de los mismos en las áreas señaladas en los planos de referencia. Esta partida
también incluye el relleno de la salida de cable con compuesto sellador y la limpieza
del sitio de trabajo.
En esta partida LA CONTRATISTA suministrará los conduits y sus accesorios.

Todos los trabajos se realizarán de acuerdo a las instrucciones en sitio,
especificaciones y planos, emitidos por PDVSA.
de los planos con sello “COMO CONSTRUIDO” con carta de aceptación de los
mismos, por PDVSA, el cómputo de todos los materiales y equipos instalados y
aceptados, entregados por PDVSA, el cómputo de todos los materiales instalados y
aceptados, entregados por EL CONTRATISTA, El cómputo de todos los materiales y
equipos, entregados por PDVSA, sobrantes o recuperados.
12.6.1 Partida I-6.1 Stub Up Tubos de 2”.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagará por unidad de “stub-
up” correctamente instalada con todos sus accesorios instalados y aprobados por EL
REPRESENTANTE DE PDVSA.
12.7 Partida I-7 Suministro de Fabricación e Instalación de Soportes.

Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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lo necesario para la fabricación, ensamblaje, mecanizado, montaje y pintura de los
soportes de: instrumentos, cajas de conexión, canalizaciones aéreas y gabinetes en
campo I/O Remotos.
El suministro de materiales por parte de LA CONTRATISTA incluye, sin estar

limitado, a los siguientes materiales: tuberías para soportes, planchas, ángulos,
perfiles metálicos, cabillas, tornillos, pernos, tuercas, arandelas y abrazaderas.
También se incluyen entre las actividades de LA CONTRATISTA las labores de
soldadura, esmerilado y limpieza hasta metal blanco, tratamiento de superficie,
pintura, excavación, preparación y vaciado de las bases de concreto, encofrado,
materiales de sujeción para instalación de soportes, rellenos, compactación del
terreno y bote de escombros.
El suministro de materiales, la construcción de soportes y su instalación se efectuará

de acuerdo a las instrucciones en sitio y según los planos de Ubicación de
Instrumentos, planos de canalizaciones, Especificaciones de Instrumentos,
Especificaciones de Construcción y Detalles de Soportes, entregados por PDVSA a
LA CONTRATISTA.
Para el pago final de las partidas LA CONTRATISTA deberá haber entregado: copia
de los planos con sello “COMO CONSTRUIDOS” con carta de aceptación de los
mismos por PDVSA, el cómputo de todos los materiales y equipos instalados y
aceptados entregados por PDVSA.
12.7.1 Partida I-7.1 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para Un

(1) Instrumento.
12.7.2 Partida I-7.2 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para dos
(2) Instrumentos.
12.7.3 Partida I-7.3 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para
Canalizaciones.
12.7.4 Partida I-7.4 Suministro de Soporte para gabinete de control
12.7.5 Partida I-7.5 Suministro de Soporte para Canalizaciones de los stub up
12.7.6 Partida I-7.6 Suministro de Soporte para panel de relés de interposición
12.7.7 Partida I-7.7 Suministro de Construcción de Soporte para sujetación de
Tubería de Acero rígido galvanizado a la vista tipo Unistrus
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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Medición y Forma de pago: En esta partida se medirá y pagar por unidad de

soporte correctamente fabricada e instalada, luego de ser inspeccionada y aprobada
por REPRESENTANTE PDVSA.
12.8 Partida I-8 Suministro Instalación de Cajas de Conexión Nema 4x
Esta partida incluye, pero no se limita, el suministro de cajas de conexión de acero

inoxidable, Nema 4x, y la ejecución de todos los trabajos necesarios para la
conexión y montaje de cajas de acuerdo a los detalles de instalación, instrucciones
de sitio, planos y especificaciones del proyecto.
Los trabajos incluyen pero no se limita a los siguientes:
- Suministro, transporte e instalación de los materiales bajo

responsabilidad de la contratista.
- Suministro e instalación de todos los materiales consumibles tales
como tornillería, arandela, etc. Necesario para la correcta
instalación.
- El suministro e instalación de accesorios de fijación y etiquetas de
identificación en cada extremo con su “tag” correspondiente,
indicado origen y destino.
- Fabricación e instalación de todas la soporteria necesaria para la
instalación de la caja de conexión.
- Suministro e equipo herramienta, mano de obra y supervisión para
la ejecución de los trabajos descritos.
Esta partida incluye las siguientes sub-partidas
12.8.1 Partida I-8.1 Caja de conexión para la Instalación del Sensor Proximitor
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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todo lo necesario para la instalación del equipo del sensor en la caja de conexiones
en campo donde llegara la señales del sensor de vibración de la bomba P-1201-
F,LA CONTRATISTA deberá instalar en la Caja conexión 4 Sensor Proximitor de
vibración suministrado POR PDVSA, La caja será de acero inoxidable nema 4x,
doble fondo, dimensiones: 300 mm x 350mm x 300mm (ancho x alto x profundidad),
con todos los accesorios (tornillos, arandelas, rieles, entre otros.) con placa de
identificación grabado de acero inoxidable fijado permanente a la caja .
12.8.2 Partida I-8.2 Caja de Conexión para Señales analógica.

12.8.3 Partida I-8.3 Caja de Conexión para Señales Digitales.
Medición y Forma de pago: En esta partida se medirá y pagara por unidad de caja
de conexiones correctamente fabricada e instalada, luego de ser inspeccionada y
aprobada por EL REPRESENTANTE PDVSA.
12.9 Partida I-9 Suministro e Instalación de Panel de Reles de Interposición.

todo lo necesario para la instalación de un panel de relés de interposición de acero
inoxidable Nema 4X de dimensiones 1500mmX1000mmX500mm completamente
ensamblado y probado, incluye el suministro e instalación de: Veinticuatro (24) Relés (Con
base incluida para montaje en riel) de 24 Vdc con dos contactos NA y 2 contacto NC (5 Amp /
120 Vac) para comandar el arranque/parada y parada de emergencia debombas, canaletas
porta cables, borneras de conexión y rieles para montaje de relés. Así como la ejecución de
todos los trabajos necesarios para la conexión y el montaje de acuerdo a los detalles de
instalación, diagrama de conexión, instrucciones en sitio, planos
y especificaciones del proyecto.
Los trabajos incluyen pero no se limitan a lo siguiente:
- Suministro e instalación de todos los materiales consumibles tales como tornillería,

arandelas, etc., necesarios para la correcta instalación y ejecución del trabajo bajo
responsabilidad de EL CONTRATISTA.
- El suministro e instalación de accesorios de fijación y etiquetas de identificación delcableado

interno en cada extremo con su “tag” correspondiente, indicando origen y destino.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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- La fabricación e instalación de todo el soporte necesaria para la instalación de relés de

interposición.
- Suministro de equipos, herramientas, mano de obra y supervisión para la ejecución de los

trabajos descritos.
El panel de interposición de relés, deberá ser fabricado en acero inoxidable, el acabado será
realizado de acuerdo a la clasificación del área y deberá estar provisto de regletas terminales
de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y conexionado, los bornes serán a presión
atornillables, para conexión de conductores sin soldaduras.
Medición y Forma de pago: En esta partida se medirá y pagara por suma global de
caja de conexiones correctamente fabricada e instalada, luego de ser inspeccionada
y aprobada por EL REPRESENTANTE PDVSA.
12.10 Partida I-10 Suministro e Instalación de conduits a la vista.

todo lo necesario para la instalación de todos los conduits rígidos, así como la
conexión, doblado y cortado en sitio de los conduits, instalación de accesorios como
reducciones, uniones, conduletas, sellos cortafuego, anillo y fijación sobre soportes.
También incluye pero no se limita al suministro de todos los materiales, herramientas

y equipos necesarios, mano de obra y supervisión para la fabricación, pintura e
instalación de soportes para la correcta fijación de los conduits. Estos soportes
deberán ser instalados cada 3 mts. Los materiales suministrado por LA
CONTRATISTA incluyen sin limitarse a lo siguiente: planchas de acero, perfiles
metálicos, ángulos, abrazaderas, tornillos, cajas de paso, conduits, pernos, tuercas
de anclaje, cabilla, concreto, unistrut etc. Los soportes deben fabricarse de acuerdo
con los detalles suministrados por PDVSA.
Todos los trabajos se realizarán de acuerdo con las instrucciones en sitio,

especificaciones y planos, emitidos por PDVSA.
mismos, por PDVSA, el cómputo de todos los materiales instalados y aceptados,
entregados por LA CONTRATISTA, sobrantes y/o recuperados.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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12.10.1 Partida I-10.1 Suministro e Instalación de Tubería ARG” a la Vista de

Diam. 3/4”.
Diam. 1”.
Diam. 2”.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagará por Unidad de Tubería
ARG” a la vista correctamente instalado y aprobado por EL REPRESENTANTE DE
PDVSA.
12.11 Partida I-11 Adecuación Conexión de Señales en Gabinete del Sistema

Monitor de Vibración y Pruebas de Lazo de Sistema de Vibración.

todo lo necesario para la adecuación del conexionado de señales de vibración
proveniente de las bombas P-1201-F, La partida incluye la conexión de señales de
entrada y salida del gabinete.
El conexionado de las señales de vibración y provenientes de campo incluye

además los siguientes trabajos:
- Preparación de los extremos de los cables, la instalación de conectores y

terminales, el correcto agrupamiento de los cables para lograr una instalación
ordenada y estética, el atado y aseguramiento de los mismos.
EL CONTRATISTA, será responsable igualmente de la supervisión y mano de obra

necesaria para la conexión de los cables. El trabajo de corte y conexión de cables,
debe realizarse con herramientas adecuadas, considerando el tipo de conductor y
Terminal a conectar. EL CONTRATISTA, deberá garantizar el uso de terminales
adecuados al calibre del cable y borne suministrados, a fin de lograr un contacto
mecánico adecuado y la continuidad del circuito eléctrico. EL CONTRATISTA deberá
suministrar mano de obra calificada así como todas las herramientas y equipos
necesarios para la correcta ejecución de LA OBRA.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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En las pruebas se comprobará la especificación de cada uno de los componentes,

verificación del cableado de cada lazo, incluyendo señales, alimentaciones y
comunicación y se deberá llevar registro de las pruebas según el protocolo de
pruebas preparado por EL CONTRATISTA.
Para la realización de las pruebas de lazo en cada sistema, la configuración y

diagnóstico de cada señal, la correcta ejecución de cada rutina, así como para la
elaboración de los protocolos respectivos, EL CONTRATISTA deberá contar con
personal debidamente adiestrado y certificado para la ejecución de estos trabajos.
EL CONTRATISTA será el único responsable ante PDVSA por daños ocasionados
por mal manejo de los equipos involucrados.
En general, el alcance de esta partida deberá ser realizado de acuerdo con las
normas e instrucciones de los fabricantes de los instrumentos y sistema de control
respectivo, e incluye como mínimo:
- Coordinar la asistencia del personal:
EL CONTRATISTA deberá, en conjunto con EL REPRESENTANTE DE PDVSA,

coordinar, para la realización tanto de la calibración como de las pruebas de lazo de
los instrumentos, todo el personal que requiera presenciar las mismas y firmar el
formato establecido.
- Verificación de los puntos de conexión:
EL CONTRATISTA deberá validar las conexiones eléctricas realizadas tanto en los

instrumentos como a las regletas terminales del gabinete, caja de conexión local y
puntos de conexión de la tarjeta de entradas/salidas en los sistemas monitor de
vibración, verificando la correcta identificación de cada uno de los terminales.
Preparación y revisión de la lista de inspección aprobada y firmada por ambas
partes.
- Prueba de Lazo:
Éstas consisten en verificar la configuración y funcionamiento desde el instrumento

(campo) hasta el sistema respectivo.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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- Hoja de Prueba de Lazo:
EL CONTRATISTA deberá llenar, en el momento de la ejecución de la prueba, un

formato establecido para cada instrumento en el protocolo de pruebas, donde se
indiquen como mínimo: TAG del instrumento, configuración electrónica, resultados
de la prueba de lazo y correctivos realizados, así como cualquier otra información
solicitada por El REPRESENTANTE.
- Verificación y completar el Índice de Instrumentos con la información final requerida

tal como ajustes finales, serial, lazo, etc.
Esta partida incluye la siguiente sub partida:
12.11.1 Partida I-11.1 Conexionado de Señales Vibración.

12.11.2 Partida I-11.2 Pruebas de lazo de Señales de Vibración.
Se ubicara según indicara en el plano de Referencia “diagrama de lazo del

sistema de vibración de la Estación ERO”
Medición y Forma de Pago: Esta partida se Medirá y pagará por unidad (UND)
100% conectada, identificada, probada y aprobada por REPRESENTANTE DE
PDVSA.
12.12 Partida I-12 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cables.
Comprende el Suministro e instalación de cables de instrumentación, suministro de materiales

consumibles, herramientas, equipos, mano de obra y supervisión requerida para el tendido:
Halado, peinado e instalación, identificación, de los cables de instrumentación dentro de las
bancadas, trincheras y conduit y su distribución en las diferentes cajas de conexiones, regletas,
equipos, instrumentos y gabinetes de control. Se incluye la verificación del aislamiento de los
cables (pruebas y megado) desde instrumentos hasta paneles de control. Todo de acuerdo a los
planos y especificaciones del proyecto.
El halado de los cables debe de realizarse de forma manual, sin excesiva fuerza de
manera de no dañar el cable, se usara lubricantes o polvo de mica que no sea
dañino para el revestimiento. Para facilitar el halado de los cables dentro de los
conduits se debe de usar una guaya de acero. Antes de corta el cable el
CONTRATISTA deberá considerar el margen de reserva en ambos extremos. En los
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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casos en que las pruebas demuestren que los cables han sido dañados durante la
instalación, EL CONTRATISTA remplazará el cable inmediatamente sin costo alguno
para EL REPRESENTANTE.
Los cables deben ser megados antes y después del tendido de los mismos, esto
permitirá a EL REPRESENTANTE solicitar el cambio de un cable que haya sido
dañado durante su tendido. Además incluye los equipos y herramientas para la
realización de pruebas de aislamiento de conductores tales como “megger
electrónico”, multímetros, prensa, poleas, etc., y toda la labor y equipo no
mencionado necesario para el correcto tendido de los cables y conductores
mencionados en las especificaciones. En esta partida EL CONTRATISTA
suministrará el cable en la cantidad y clase que sean requeridas para LA OBRA y se
encargará del manejo, carga y descarga, transporte, custodia y almacenaje en el
sitio de la fabricación y/o instalación.
EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales consumibles requeridos

para llevar a cabo el trabajo, tales como: cintas sujetadoras (Tight rap), etiquetas de
identificación termocontraibles de cables, terminales y cualquier otro material
requerido para la ejecución del trabajo.
Está incluido en las partidas todo el trabajo necesario para la preparación de los
extremos de los conductores, la instalación de conectores y terminales, la
identificación de los cables y conductores en terminales de regletas y bornes de
cajas de conexión e instrumentos, el correcto agrupamiento de los cables por tipo de
señal para lograr una instalación ordenada y estética que permita el atado o
aseguramiento de los mismos.
Esta partida incluye las siguientes sub-partidas
12.12.1 Partida I-12.1 Pruebas de Cables y Pruebas de Continuidad

12.12.2 Partida I-12.2 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cable
de Instrumentación 1MC 24 PR #16 AWG
de Instrumentación 2 PR #18 AWG.
de Instrumentación Cable de 1 PR #18 AWG.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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de Instrumentación de Cable 1 x4T#18 AWG apantallado, con cubierta PVC-
PVC, aislamiento de 300 voltios.
12.12.6 Partida I-12.6 Instalación, Identificación y Conexión de Cable de
Instrumentación Cable Coaxial para ser Instalado del Sensor Proximitor al
Sensor de Vibración, Bently nevada con sus respectivos arreglos.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagará por metro lineal (ML)
de cable, instalado, probado y aprobado por El REPRESENTANTE. Es entendido y
aceptado por LA CONTRATISTA que el trabajo aquí descrito deberá ser completado
en todos los detalles, de acuerdo a lo indicado en los planos de referencia del
proyecto y las especificaciones de construcción, aunque cada elemento necesario
para su correcta ejecución no sea mencionado.
-Partida de Integración
12.13 Partida I-13 Gabinete de Control
LA CONTRATISTA deberá reacondicionar la instalación del sistema de vibración y

el sistema de control de la bomba P-1201-F donde se encuentre instalado
actualmente instalados los equipos de la ESTACION ERO Dentro del alcance se
considera, montaje e reacondicionar y de todos los materiales necesarios para la
correcta instalación en campo, borneras, canaletas, placas identificadoras, cables,
marquillas, y todos aquellos materiales y accesorios adicionales para la canalización
de cables, dentro de los gabinetes, desde las borneras hasta las tarjetas de señales
de los equipos.
Esta partida incluye las siguientes sub partidas:
12.13.1 Partida I-13.1 Reacondicionar el Gabinete del sistema de

Instrumentación.
12.13.2 Partida I-13.2 Reacondicionar el Gabinete del Sistema Monitor de
Vibración.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagará por Unidad cada
gabinete correctamente Reacondicionado e instalado correctamente, aprobado por
EL REPRESENTANTE DE PDVSA.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
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12.14 Partida I-14 Diseño Configuración, Programación de Lógica, Integración

Y Automación del Sistema de la bomba P-1201-F
La Gerencia de PDVSA, AIT realizara la evaluación y su integración de la

Automatización para la programación de los sistemas de control y también deberá
contar con los equipos y licencias para la programación e integración del PLC,
supervisión, mano de obra y materiales necesarios para efectuar la programación y
descarga de lógicas de control en PLC, las pruebas de integración y para dejar en
condiciones de operación el sistema de control. Para la aceptación y pago de esta
partida EL CONTRATISTA deberá haber culminado las Pruebas de lazos
funcionales y haber efectuado pruebas de comunicación con la red de control y el
sistema supervisorio.
12.14.1 Partida I-14.1 Diseño Configuración, Programación, Integración Y

Automatización del Sistema de la bomba P-1201-F del PLC.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y se pagará por Suma Global,
aprobado por EL REPRESENTANTE DE PDVSA
12.15 Partida I-15 Configuración, Programación, Integración del sistema de

Vibración.
La Gerencia de PDVSA, AIT realizara la evaluación y su integración y configuración

de los sistema de vibración bently Nevada así como deberá contar con los equipos y
la configuración, programación e integración del sistema de vibración Bently Nevada,
mano de obra y materiales y todo lo necesario para efectuar los trabajos de
configuración, programación en el sistema de vibración, pruebas de integración con
el sistema de control para dejar en condiciones de operación el sistema de control de
diluente. Para la aceptación y pago de esta partida EL CONTRATISTA deberá haber
culminado las pruebas de lazos.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y se pagará por Unidad,

Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
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12.16 Partida I-16 Integración y Configuración de las Válvulas Motorizadas de

la Bomba P-1201-F.
La Gerencia de PDVSA, AIT realizara la evaluación y su integración y configuración

de las válvulas Motorizadas, EL REPRESENTANTE DE PDVSA verificará que la
velocidad del fluido o caída de presión dentro de la válvula no exceda los estándares
y se debe garantizar que el actuador ejecute su función adecuadamente, previendo
de 30 a 50% del torque requerido por la válvula, en condiciones normales de
operación. Los actuadores serán equipados con dos interruptores de posición y un
dispositivo de límite de torque. Además el actuador estará en capacidad de indicar
de forma local, la posición de la válvula sin necesidad de estar energizado. Para la
aceptación y pago de esta partida EL CONTRATISTA deberá haber culminado las
pruebas de lazos.
12.16.1 Partida I-16.1 Integración y Configuración de las Válvulas Motorizadas

de la Bomba P-1201-F.
Medición y Forma de Pago: Esta partida se medirá y se pagará por Unidad,

12.17 Partida I-17 Integración, Automatización y Configuración para la

Protección de la Bomba P-1201-F de la ESTACIÓN ERO.
Esta partida incluye, pero no se limitan al suministro de material, equipos,

herramientas e instrumentos, tarjetas de registro, supervisión y mano de obra para la
realización de pruebas de lazos funcionales.
Las pruebas de lazo, se realizarán simulando la variable de medida a nivel de la
toma del instrumento a proceso.
En las pruebas de lazo se comprobará la calibración de cada uno de los

instrumentos y del cableado de cada lazo incluyendo señales de alimentación y
continuidad. LA CONTRATISTA deberá proceder con el llenado de los “sellos
cortafuegos”, una vez culminen las pruebas de lazo y esté completado el arranque y
puesta en marcha de las nuevas instalaciones.
Rev.
FASE: IMPLANTACION.
FECHA: 07-10-2013
Pag. 35 de 35
En esta partida, PDVSA le suministrará a LA CONTRATISTA la documentación con

los puntos de ajuste o calibración de los equipos y/o instrumentos a ser calibrados en
sitio además de los diagramas de tubería e instrumentación. Estos documentos
serán entregados a LA CONTRATISTA en oficinas de PDVSA y él se encargará de
su posterior transporte, cuido y manejo.
Las pruebas de lazo deberán ser ejecutadas por personal calificado y certificado
para la ejecución de las labores aquí descritas. PDVSA se reserva el derecho de
verificar la calificación de las personas ofrecidas para estas actividades, así como de
los equipos e instrumentos patrones de calibración; los cuales deberán estar
aprobados por PDVSA.
En general, esta partida deberá ser realizada de acuerdo con las normas e
instrucciones de los fabricantes de los instrumentos respectivos y los requerimientos
establecidos en el documento de Especificaciones de construcción. El alcance de
esta partida incluye todo lo necesario para la cabal ejecución de la misma. Cuando
estén involucrados los equipos del Sistema de Control existente, las pruebas se
realizarán bajo la coordinación y supervisión de PDVSA.
mismos, por PDVSA.
12.17.1 Partida I-17.1 Pruebas de Lazo HART.

12.17.2 Partida I-17.2 Pruebas de Lazo MODBUS.
12.17.3 Partida I-17.3 Pruebas de señales discretas.
Medición: La unidad de medición será Suma Global (SG).

Forma de Pago: Esta partida se medirá y pagará por suma global (SG) de las
pruebas de lazos, abiertas y cerradas, a la entera satisfacción de PDVSA y de
acuerdo a los planos y documentos del proyecto.

Instalación de Bomba p1201f

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COORDINACIÓN OPERACIONAL FAJA

IMPLANTACIÓN DE OPTIMIZACIÓN E INGENIERÍA DE PROCESOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS EN LA AREA DE INSTRUMENTACION Y

07/10/2013 EMISIÓN FINAL R.R. R.C. J.A.

03/10/2013 EMISIÓN DE COMENTARIO 31 R.R. R.C. J.A.

1/09/2013 EMISIÓN ORIGINAL 30 R.R. R.C. J.A.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

FIRMA FIRMA FIRMA

4. ALCANCE DE LAS OBRAS DE INSTRUMENTACIÓN...........................................................7

5. NORMAS Y CODIGOS APLICABLES.......................................................................................9

6. DOCUMENTO Y PLANOS DE REFERENCIA.......................................................................11

7. NUMERACIÓN DE GRUPOS DE PARTIDAS........................................................................12

9. DESCRIPCIÓN DE TÉRMINOS QUE COMPONEN LAS PARTIDAS................................12

10. LINEAMIENTOS DE CONTROL..........................................................................................13

11. MATERIALES CONSUMIBLES............................................................................................13

12. DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS............................................................................................13

12.2 Partida I-2 Instalación y Conexión Mecánica, Configuración, Calibración, de Equipo e

12.2.2 Partida I-2.2 Instalación y Calibración de Transmisor de Vibración.................................17

12.2.3 Partida I-2.3 Instalación y Calibración de Transmisor Indicador de Temperatura

12.2.4 Partida I-2.4 Instalación y Calibración del transmisor de Temperatura....................17

12.2.5 Partida I-2.5 Suministró e Instalación y Calibración de (PSH) y (PSL) Interruptor de

12.2.6 Partida I-2.6 Instalación y Calibración de Manómetro (PI)...............................................18

12.3 Partida I-3 Instalación y Calibración de la Válvula de alivio..................................................19

12.4 Partida I-4 Suministro de Construcción de Canalizaciones Subterráneas.....................20

12.4.1 Partida I-4.1 Bancada de 2 (dos) tubos de 2”.................................................................21

12.5 Partida I-5 Suministro de Construcción de Taquilla...........................................................21

Esta partida se divide en las siguientes sub partidas:....................................................................22

12.5.1 Partida I-5.1 Tanquilla 500mmx500mm................................................................................22

12.5.2 Partida I-5.2 Rotura y Adecuación de Tanquilla Existente.................................................22

12.6 Partida I-6 Suministro e Instalación de Construcción de salida de Cables (Stub-Up´s).. 23

12.6.1 Partida I-6.1 Stub Up Tubos de 2”........................................................................................23

12.7 Partida I-7 Suministro de Fabricación e Instalación de Soportes.........................................23

12.7.1 Partida I-7.1 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para Un (1)

12.7.3 Partida I-7.3 Suministro de Fabricación e Instalación de Soporte para Canalizaciones.

12.7.4 Partida I-7.4 Suministro de Soporte para gabinete de control...........................................24

12.7.6 Partida I-7.6 Suministro de Soporte para panel de relés de interposición.......................24

12.7.7 Partida I-7.7 Suministro de Construcción de Soporte para sujetación de Tubería de

12.8 Partida I-8 Suministro Instalación de Cajas de Conexión Nema 4x.....................................25

12.8.2 Partida I-8.2 Caja de Conexión para Señales analógica...................................................26

12.8.3 Partida I-8.3 Caja de Conexión para Señales Digitales.....................................................26

12.9 Partida I-9 Suministro e Instalación de Panel de Reles de Interposición......................................26

12.10 Partida I-10 Suministro e Instalación de conduits a la vista................................................27

12.11.1 Partida I-11.1 Conexionado de Señales Vibración...........................................................30

12.11.2 Partida I-11.2 Pruebas de lazo de Señales de Vibración................................................30

12.12 Partida I-12 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cables..........................30

12.12.1 Partida I-12.1 Pruebas de Cables y Pruebas de Continuidad.........................................31

12.12.2 Partida I-12.2 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cable de

12.12.3 Partida I-12.3 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cable de

12.12.4 Partida I-12.4 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cable de

12.12.5 Partida I-12.5 Instalación, Tendido, Identificación y Conexión de Cable de

12.12.6 Partida I-12.6 Instalación, Identificación y Conexión de Cable de Instrumentación

12.13 Partida I-13 Gabinete de Control............................................................................................32

12.13.1 Partida I-13.1 Reacondicionar el Gabinete del sistema de Instrumentación.................32

12.13.2 Partida I-13.2 Reacondicionar el Gabinete del Sistema Monitor de Vibración.............32

12.14 Partida I-14 Diseño Configuración, Programación de Lógica, Integración Y Automación

12.14.1 Partida I-14.1 Diseño Configuración, Programación, Integración Y Automatización del

12.15 Partida I-15 Configuración, Programación, Integración del sistema de Vibración..........33

12.16 Partida I-16 Integración y Configuración de las Válvulas Motorizadas de la Bomba P-

12.16.1 Partida I-16.1 Integración y Configuración de las Válvulas Motorizadas de la Bomba

12.17 Partida I-17 Integración, Automatización y Configuración para la Protección de la

12.17.1 Partida I-17.1 Pruebas de Lazo HART...............................................................................35

12.17.2 Partida I-17.2 Pruebas de Lazo MODBUS........................................................................35