Con-Pr-254 Tie in Bridado de Linea de 4 y 6 Conexión A Manifold de Inyeccion, CH-59 y CH-60 CL7

CON-PR-254
VERSIÓN: 0
FECHA: 04/06/2022
TIE IN BRIDADO DE LINEA DE 4” Y 6” CONEXIÓN A MANIFOLD DE

INYECCION, CH-59 Y CH-60 CL 7
CONTROL DE FIRMAS
RESPONSABLE CARGO FIRMA
ELABORÓ DIEGO FERNANDO MOYA RESIDENTE MECÁNICO
ALEX GERMÁN COORDINADOR DE

MEDINA LAGUNA CALIDAD Y
REVISÓ PRECOMISIONAMIENTO
STEPHANIA SUAREZ COORDINADORA HSE
APROBÓ ANDERSON NORZA DIRECTOR DE OBRA
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S.A.S., y debe ser usada sólo para los fines para los que fue emitida. No se permite Página 1 de 25
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Código: CON-PR-254 TIE IN BRIDADO DE LINEA DE 4” Y 6”
Versión: 0 CONEXIÓN A MANIFOLD DE
Fecha: 04/06/2022
DOCUMENTO CONTROLADO
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO............................................................................................................................................3
2. ALCANCE.............................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.....................................................................................................3
3.1. MARCO NORMATIVO.....................................................................................................................3
4. DEFINICIONES....................................................................................................................................4
5. ROLES Y RESPONSABILIDADES......................................................................................................4
6. DESARROLLO Y/O METODOLOGÍA..................................................................................................6
7. RECURSOS.......................................................................................................................................15
7.1. HUMANOS.................................................................................................................................. 15
7.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.........................................................................................................15
7.3. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL..............................................................................................16
7.4. AMBIENTALES.............................................................................................................................16
8. EVALUACIÓN DE RIESGOS.............................................................................................................16
8.1. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES GENERALES...........................................................................16
8.2. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ESPECÍFICOS.........................................................................18
9. CONTROLES DE SEGURIDAD.........................................................................................................21
10. REGISTROS..................................................................................................................................24
11. CONTROL DE CAMBIOS..............................................................................................................25
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1. OBJETIVO
Establecer variables para la realización y control de los aspectos técnicos, de calidad y HSE, para la
ejecución de las actividades relacionadas con el TIE IN BRIDADO DE LINEA DE 4” Y 6”
CONEXIÓN A MANIFOLD DE INYECCION, CH-59 Y CH-60 CL 7, las cuales son ejecutadas en los
proyectos del contrato marco: 3019772 “OBRAS PARA LA ADECUACIÓN DE FACILIDADES
CIVILES, ELECTRICAS, MECANICAS E INSTRUMENTACION PARA LOS PROYECTOS DE
RECOBRO 40 ACRES, 40 ACRES UP SIDE Y COROCORA PERTENECIENTES AL SISTEMA DE
PRODUCCION DE CRUDO E INYECCIÓN DE AGUA DEL CAMPO CHICHIMENE DE
ECOPETROL S.A.”.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las actividades relacionadas con TIE IN BRIDADO DE LINEA
DE 4” Y 6” CONEXIÓN A MANIFOLD DE INYECCION, CH-59 Y CH-60 CL 7, de las obras
ejecutadas por CONCREMACK S.A.S. bajo el contrato marco: 3019772 “OBRAS PARA LA
ADECUACIÓN DE FACILIDADES CIVILES, ELECTRICAS, MECANICAS E INSTRUMENTACION
PARA LOS PROYECTOS DE RECOBRO 40 ACRES, 40 ACRES UP SIDE Y COROCORA
PERTENECIENTES AL SISTEMA DE PRODUCCION DE CRUDO E INYECCIÓN DE AGUA DEL
CAMPO CHICHIMENE DE ECOPETROL S.A.”.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1. Marco normativo
Para las presentes actividades se deberán tener en cuenta los requisitos y las especificaciones,
normas e indicaciones contenidas, entre otros, en las últimas revisiones de:
 EDP-ET-103 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA EJECUCIÓN DE TIE-INS

 EDP-ET-104 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
 EDP-ET-107 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA INSTALACIÓN DE
TUBERÍA
 EDP-ET-110 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA MONTAJE DE
VÁLVULAS, FILTROS, CHEQUES Y CIEGOS BRIDADOS
 EDP-ET-113 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA TORQUEO
ENTRE BRIDAS
 EDP-ET-117 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA PREPARACIÓN Y
PINTURA DE SUPERFICIES METÁLICAS
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4. DEFINICIONES
 Tie-in: Trabajos que se realizan a líneas en producción o en servicio, las cuales se paran
temporalmente para efectuar una derivación, realizando un corte a la tubería e instalar un
accesorio y/o tubería para luego reiniciar el servicio o puesta marcha.
 Motosoldador: Equipo de motor diésel utilizado generación de energía eléctrica o para la unión
de los metales por arco eléctrico utilizando material de aporte (electrodo revestido).
 Pulidora: Equipo manual que se utiliza para el pulido de materiales por medio de un disco
abrasivo que gira a altas revoluciones.
 Drenaje líneo: Acción para sacar el producto remanente de una tubería que está en servicio.
 Pegas de Cierre: Son las pegas que unen la tubería de la variante con la tubería existente.
 Manipulación de Cargas: Conjunto de actividades que implican la acción de levantar, soportar y
transportar cargas o pesos por medio de manipulación manual soportando adecuadamente.
 Cabezal: Es el tubo principal a perforar y sobre el cual se va a instalar la conexión.
 Conexión: Es el accesorio que va a ser instalador en el cabezal, puede ser una tee, un weldolet,
thradolet o solapa, sockolet, tiene la base del cupón de corrosión o simplemente un niple de
diámetro menor al del cabezal, según el diseño y la especificación.
 Personal Calificado: Se entiende como una persona que, en razón de sus conocimientos,
capacitación y experiencia, está capacitada para realizar el trabajo en una forma segura y
apropiada.
5. ROLES Y RESPONSABILIDADES
● Director de construcción: Responsable de la correcta destinación y control de recursos para el

desarrollo de la actividad. Direccionar el desarrollo de la actividad de acuerdo con las
especificaciones técnicas emitidas por el cliente, y lo establecido tanto en el ofrecimiento
económico como en la ingeniería APC. Llevar un control diario de obra para el adecuado
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manejo de los recursos asignados, buscando cumplirle al cliente con los plazos establecidos
por él. Participar en la investigación de accidentes o enfermedades laborales presentadas en el
proyecto. Realizar el seguimiento continuo a los procedimientos operacionales y pre
operacional a la maquinaria y equipos. Realizar verificación de lo establecido en planes de
acción para no conformidades o productos no conformes
● Administrador de obra: Suministrar de manera oportuna el equipo, herramienta y material que

se requiere para ejecutar la actividad. Verificar que el talento humano requerido para ejecutar la
actividad cumpla con el perfil y la competencia pertinente.
● Supervisor mecánico: Verificar que las condiciones previas a la actividad sean las adecuadas
para su ejecución. Supervisar constantemente las actividades (dar instrucciones precisas al
personal colaborador). Garantizar que la actividad se ejecute sin ningún tipo de condición
insegura.
● HSE Operativo: Responsable de brindar asesoría necesaria para el aseguramiento de las

actividades identificando los riesgos asociados a cada actividad, dando cumplimiento con las
políticas HSE y los procedimientos aplicables. Ejecutar las campañas preventivas de
motivación y divulgación de las normas de Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Medio
Ambiente. Realizar Inspecciones a los sitios de trabajo. Realizar las charlas diarias y
semanales definidas en el cronograma. Participar en la elaboración de los panoramas de
factores de riesgos. Realizar las inspecciones mensuales de equipos de emergencia,
herramientas, EPP, áreas de trabajo exigidas por la empresa. Realizar las inspecciones pre
uso y pre operacionales de los equipos del frente del trabajo. Realizar inducción, reinducción y
evaluación de estas a todo el personal de la obra. Llevar las estadísticas de accidentalidad,
ausentismo, morbilidad, mortalidad, primeros auxilios del contrato. Llevar a cabo campañas y
capacitaciones para la protección del medio ambiente.
● Topógrafo: Es la responsable del levantamiento topográfico y calibración de equipos; está

compuesta por topógrafo, Además de documentar los resultados de la misma.
.
● Cadenero: Es su responsabilidad acatar las instrucciones dadas por el topógrafo, para
establecer por medio de la mira y jalones los puntos a medir.
● Maestro y oficiales de obra: Acatará las órdenes del supervisor, Ingeniero residente y del HSE
en la realización de las actividades.
● Ayudantes Obreros: Seguirán las órdenes del supervisor Maestro, Oficial de Obra y HSE en la
realización de las actividades.
● Personal operativo: Seguir las instrucciones dadas por su superior inmediato para el desarrollo
de las actividades descritas en el presente procedimiento. Asistir a la socialización del análisis
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de trabajo seguro. Adoptar todas las medidas preventivas que se requieran para garantizar un
trabajo bajo condiciones seguras. Hacer uso adecuado y permanente de los elementos de
protección personal. Considerar cada una de las observaciones y/o instrucciones como
mecanismos para proteger la salud del equipo de trabajo.
6. DESARROLLO Y/O METODOLOGÍA
Actividades Preliminares
Se realizará alistamiento del área, material y herramientas requeridas para realizar la labor
previamente.
Verificar la línea y facilidad (válvula) con operaciones, donde se aplicará el SAS para dar inicio de las
actividades de retiro de brida ciega.
Determinado este punto se informa al Supervisor, Operador, Inspector HSE, para coordinar las
actividades operacionales necesarias para el Tie In programado.
Para realizar los Tie In se debe asegurar que donde se vaya a intervenir, se debe tener un
aislamiento positivo, tarjeteo, bloqueo (cierre de válvulas o instalación de ciegos) con el fin de
prevenir un incidente.
La suspensión de flujo de producto (si es necesario) será definida por ECOPETROL y el tiempo de
parada se acordará según la dificultad de la conexión y los requerimientos del cliente.
ECOPETROL deberá entregar las líneas totalmente despresurizadas, drenadas y lavadas para la
ejecución de los Tie In bridados.
Realizar el plan de izáje teniendo en cuenta el peso de la carga y la capacidad del equipo con la cual
se realizará el izaje.
Se deberá ubicar el aparejo de izaje en el eje del centro de gravedad de la carga.
Unión bridada
Se debe hacer una limpieza de las caras de las bridas de tal manera que estén libres de suciedad.
Se instalarán espárragos en la parte inferior de la brida para la instalación del empaque flexitálico y
se continúa con la instalación de los espárragos restantes
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El Torqueo entre bridas, bridas ciegas implica la instalación de accesorios asociados como
empaques, spiral, juntas planas, ring joint, kits de aislamiento y espárragos en los diferentes
diámetros y longitudes que se requieran.
Realizar el ajuste en las siguientes etapas:
 Pase 1a – 20% a 30% del torque.
 Pase 1b – 50% a 70% del torque.
 Pase 1c – 100% del torque,
 Pase 2 (el segundo paso especifica) – 100% del Torque.
 Pase 3 hacia adelante – 100% del torque, en forma circular, hasta que la tuerca ni gire.
 Ver tabla N° 1 secuencias de torque.
Para llevar a cabo esta actividad de montaje de bridas y válvulas se deberá tener en cuenta los
siguientes requisitos:
 Los pernos o espárragos se instalarán lubricados en cada uno de los agujeros de las bridas.
Verifique que la grasa de lubricación esté libre de polvo, tierra, etc. Revise que los espárragos pasen
por los agujeros de las dos bridas sin rozar con las paredes de los mismos, ni con el empaque
(flexitálico).
 Instale las tuercas y apriételas con los dedos. Centre los espárragos entre las tuercas de tal manera
que quede igual número de hilos por fuera de cada tuerca (al menos dos hilos por fuera).
 Realice un torque inicial con una herramienta manual (llave de golpe) para sentar el empaque y
mantener el centro de línea (high/low) el cual fue verificado en el montaje inicial, para así seguir lo
indicado en las tablas anexas y las secuencias con el torquimetro.
 Realice el ajuste de las tuercas en el siguiente orden (1,2, 3, 4, …), en incremento de 1/3 hasta
obtener el valor del torque inicial.
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 Realiza el torque final con un Torcometro certificado de mayor capacidad al valor indicado en la tabla
N° 2 o 3, para el tamaño y rating de la brida. El ajuste se debe realizar en incremento de 1/3 hasta
obtener el valor del torque final y se debe realizar en el siguiente orden (1,2, 3,4, 5,6,..)
Los valores de la tabla N°1 están basados en los siguientes parámetros:

 Material de los espárragos o pernos: ASTM A 193 B7.
 Para espárragos entre 1/2" y 1 3/8" de diámetro el esfuerzo permisible para el torque final es de
35.000 Psi.
 Para espárragos entre 1 1/2" y 2" de diámetro, el esfuerzo permisible para obtener el torque final es
de 30.000 PSI.
 Para espárragos entre 2 1/4" y 3 1/2" de diámetro, el esfuerzo permisible para obtener el torque final
es de 25.000 Psi.
 El área para calcular la carga aplicada es la del menor diámetro medido en la zona roscada.
 El torque inicial es 1/3 del valor del torque final.
 Se considera que durante la operación se puede presentar cierto grado de relajación del espárrago.
TABLA N° 2
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Seguridad Industrial
Las actividades de Seguridad Industrial son de permanente seguimiento y se considerarán como

mínimo los siguientes puntos:
- Obtención del permiso de trabajo por parte del ejecutor (Concremack)
- Charla previa con el personal involucrado en la actividad del TIE-IN bridado.
- Socialización de procedimiento y divulgación de roles y responsabilidades.
- Demarcación y/o señalización del área o áreas involucradas
- Medición del nivel de gases
- Se prohibirá el uso de celulares y de cámaras fotográficas.
- Adecuación del área de trabajo (ubicación de extintores)
Proceso del TIE-IN BRIDADO AREA MANIFOLD INYECCIÓN (TIE-IN 170A, TIE-IN 170D, TIE-IN 233).
 Antes de iniciar el trabajo se debe tener previamente señalizado el área en donde se va a realizar la
actividad de TIE-IN, y ubicados los elementos de atención de emergencias (Kit ambiental, camilla,
botiquín, extintores).
Como actividad previa se realizará una charla al personal encargado de ejecutar la labor, indicando
como va ser el desarrollo de la actividad; con el fin de dar a conocer los riesgos a los que están
expuestos y así poder mitigarlos.
Alistamiento y posicionamiento de equipos en el área donde se va a realizar la actividad.
El sistema se en
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Aplicación SAS
CIERRE DE
VALVULA 6”
Figura 1. CL 7
El cliente o su representante realizaran el SAS en la válvula de 10”x900 (fig.1) del cabezal”, la cual
se encuentra en el Área de manifold inyección.
Una vez asegurado y verificado el bloqueo por operaciones Ecopetrol la compañía Concremack realiza la
debida instalación de bloqueo con candado verde y la debida señalización.
TIE-IN 170A/170D
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Figura 2. CL 7
Terminado el SAS se inicia el desmonte del spool aguas abajo de la válvula 4” # 900 para posterior
desmantelamiento contemplado en el procedimiento CON-PR-256 DESMANTELAMIENTO
TUBERÍA Y ACCESORIOS AREA MANIFOLD DE INYECCION, CH-59 Y CH-60 CL7. Desmontado
el spool se procede a instalar ciegos de 4” #900 en los puntos (Fig. 2), estos se montan con ayuda
de diferencial, operada por 2 ayudantes técnicos y realizando el proceso de torque según lo
estipulado en el procedimiento CON-PR-254 PREFABRICADO Y MONTAJE DE TUBERIA 4 PULG
AREA MANIFOLD INYECCIÓN, CH-59 Y CH-60 CL 7.
Durante el movimiento de equipos se realizará verificación de gases.
Durante la alineación de las bridas se tendrá en cuenta:
 Se asegurará el alineamiento y paralelismo de las uniones bridadas.
 Se garantizará el espaciamiento para el empaque.
 El apriete se realizará con torcometro según el diámetro del esparrago y su tabla. y como lo
establece el El torcómetro a utilizar deberá estar debidamente calibrado y certificado.
Se asegurará que los extremos de los espárragos sobresalgan del exterior de las tuercas por lo
menos tres hilos de rosca completos.
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TIE-IN 233
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Figura 3. CL 7
Terminado el SAS se inicia el desmonte de la brida ciega 4” # 900 con ayuda de diferencial para
posterior conexionado de spool ya prefabricado según procedimiento CON-PR-254
PREFABRICADO Y MONTAJE DE TUBERIA 4 PULG AREA MANIFOLD INYECCIÓN, CH-59 Y CH-
60 CL 7.
Se asegurará que los extremos de los espárragos sobresalgan del exterior de las tuercas por lo menos
tres hilos de rosca completos.
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POZO CH-60
Terminado el SAS se inicia el desmonte de la bajante en cabeza de pozo al momento de la

desinstalación, con medición de atmosferas constantes, este desmonte se realizara con ayuda de
camión grua y/o mula grua avalada para la actividad y herramienta manual operadas por ayudantes
técnicos y tubero, el conexionado se realizara siguiendo lo estipulado en el procedimiento CON-PR-
254 PREFABRICADO Y MONTAJE DE TUBERIA 4 PULG AREA MANIFOLD INYECCIÓN, CH-59 Y
CH-60 CL 7.
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POZO CH-59
Terminado el SAS se inicia el desmonte de la bajante en cabeza de pozo al momento de la

desinstalación, con medición de atmosferas constantes, este desmonte se realizara con ayuda de
camión grua y/o mula grua avalada para la actividad y herramienta manual operadas por ayudantes
técnicos y tubero, el conexionado se realizara siguiendo lo estipulado en el procedimiento CON-PR-
254 PREFABRICADO Y MONTAJE DE TUBERIA 4 PULG AREA MANIFOLD INYECCIÓN, CH-59 Y
CH-60 CL 7.
7. RECURSOS
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7.1. Humanos
 Director de construcción.
 Supervisor Mecánico.
 HSE Operativo.
 Ingeniero QA/QC.
 Topógrafo
 Cadenero
 Maestro de Obra
 Oficial de obra
 Ayudante de obra
 Operador
 Aparejador
7.2. Herramientas y equipos
 Equipo Topográfico
 Camión grúa
 Mula Grúa
 Diferencial
 Retro excavadora.
 Motobomba
 Motosoldador
 Planta estadio
 Estacas - Madera
 Herramienta menor civil. (palas, barras, nivel de mano etc.)
 Eslingas
 Grilletes
 cuerdas
 Gatos
 Camión de vacio
7.3. Seguridad e higiene industrial
 Botas con puntera
 Casco con barbuquejo
 Guantes de vaqueta
 Gafas con filtro UV
 Careta
 Camisa manga larga
 Pantalón jean
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 Colombinas para señalización

 Cinta prevención o peligro
 Botiquín
 Camilla
 Extintor
Se diligenciará el análisis de riesgos AR en el sitio de trabajo y el permiso de trabajo, realizando
previamente la inspección del área para verificar condiciones óptimas de seguridad.
7.4. Ambientales
 Materias primas
 Naturales
 Energía
 Agua para uso industrial
 Puntos ecológicos
 Unidades sanitarias y lavamanos portátiles
 Kit ambiental
8. EVALUACIÓN DE RIESGOS
8.1. Peligros, riesgos y controles generales
ELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES

CONDICIONES Preventivo: Realizar inspección visual del área, demarcar
DE SEGURIDAD Caídas nivel, los puntos críticos y divulgarlos a todo el personal Residente / HSE Operativo
(SUPERFICIES golpes Lesiones involucrado.
HÚMEDAS, personales Protectivo: Utilizar botas antideslizantes, establecer rutas
Personal de Obra
RESBALOSAS, múltiples, de desplazamientos.
DESNIVELADAS laceraciones, Reactivo: En caso de caída, prestar primeros auxilios y
O CON contusiones llamada a socorrista de la estación para la atención del Residente / HSE Operativo
OBSTÁCULOS). incidente.
Preventivo: Utilizar el bloqueador solar antes de iniciar las
actividades, capacitar al personal sobre radiaciones no
Personal de Obra
FÍSICO Exposición a Altas ionizantes, emplear la dotación (camisa manga larga y
(RADIACIONES Temperaturas Por capuchón).
NO IONIZANTES) Calor Ambiental Protectivo: Realizar pausas de hidratación y descanso en
Personal de Obra
un lugar fresco.
Reactivo: En caso de deshidratación suministrar suero oral. HSE Operativo
BIOLÓGICOS Preventivo: Inspeccionar bien el sitio de trabajo, no interferir Residente / HSE Operativo
(PRESENCIA DE Picaduras y en el hábitat de los animales, realizar charlas sobre
ANIMALES Mordeduras primeros auxilios.
PONZOÑOSOS, Protectivo: Realizar una inspección visual del área de Residente / HSE Operativo
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trabajo y los elementos a utilizar, verificando la existencia
de colmenas o la presencia de abejas/avispas en el área de
trabajo.
OFIDIOS)
Reactivos: Reportar a operaciones, (emisor), para tomar las Residente / HSE Operativo
acciones necesarias de manera inmediata.
Preventivo: Antes de iniciar los trabajos, se debe asegurar
la ausencia de gas LEL. CO. H2S, en el área de trabajo,
realizando monitoreo de gases, con el apoyo del bombero y HSE Operativo
personal de la empresa avalado por Ecopetrol para el
QUÍMICO monitoreo de atmosferas. Contar con Capacitación
(PRESENCIA DE certificada en manejo de emergencias por H2S.
Inhalación de
VAPORES Protectivo: Tener equipo para medición de gases calibrado,
vapores orgánicos
ORGÁNICOS, realizar monitoreo durante la actividad y registrar monitoreo
y Gases Ácidos,
GASES ÁCIDOS, cada dos horas.
incendio y
GASES En caso de que se registre valores diferentes a los HSE Operativo
explosión
COMBUSTIBLE E permisibles, se deberá evacuar de forma inmediata el área
INFLAMABLES) a un punto seguro y dar aviso a la operación (supervisor del
área)
Reactivos: Contar con mascarillas media cara en caso de
Personal de Obra
presenta de gas, colocársela y evacuar a un punto seguro.
Preventivos: Capacitar a los trabajadores en las
consecuencias de exposición a tormentas o trabajos bajo la
presencia de lluvias.
Coordinador HSE
Suspender actividad y ubicarse en un área segura.
Evitar buscar refugio y/o protección en áreas descubiertas,
FÍSICO debajo de árboles solos, zonas no aterrizadas.
(LLUVIAS Y Choques eléctricos Preventivos: Después de la lluvia inspeccionar el área,
TORMENTAS y caídas. verificar puntos húmedos, no trabajar hasta que las HSE Operativo
ELÉCTRICAS) condiciones del terreno lo permitan.
Protectivo: Utilizar gafas de seguridad transparentes, ropa
industrial, dotación de invierno, botas de seguridad de
invierno. Personal de obra
Disponer de áreas seguras para la ubicación del personal
durante la tormenta eléctrica.
Preventivo: Inspeccionar, señalizar y demarcar líneas de
CONDICIONES Causar daños a flujo y estructuras cerca o en el área a intervenir y respetar HSE Operativo
DE SEGURIDAD terceros, pérdida de la señalización.
(PRESENCIA DE la producción para Protectivo: No descargar equipos encima de líneas o
LÍNEAS DE Ecopetrol, estructuras, conservar distancias (1 metro) y respetar las
Supervisor
FLUJO, contaminaciones, señalizaciones de peligro, el sitio debe dejarse de la misma
VÁLVULAS Y accidentes forma en la que se encontró.
ESTRUCTURAS) ocupacionales. Reactivo: Dar aviso de inmediato a la interventoría y a
Supervisor
Ecopetrol, en caso de presentarse algún daño.
BIOLOGICO Contacto con -lavado de manos cada 2 horas TODOS LOS
(COVID-19 superficies -uso obligatorio de tapabocas TRABAJADORES
contaminadas o Distanciamiento social.
casos positivos. Lavado de manos cada 2 horas
Desinfección de áreas , herramientas , equipos y
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maquinaria
Características
Inducción, capacitación, personal con experiencia
del grupo social de
específica para el cargo, contratación de personal del
trabajo, condiciones
área de influencia, remuneración adecuada según DIRECTOR DE OBRA
de la tarea,
perfil. ADMINISTRADOR
interface persona
Psicosocial tarea.
Carga de trabajo, No aceptar tareas para lo que no se tiene competencia, no
falta de destreza, trabajar bajo efectos de alcohol, reportar situaciones de DIRECTOR DE OBRA
falta de acoso laboral, buenas relaciones interpersonales, ADMINISTRADOR
asegurar que el personal conoce el procedimiento el paso
competencias
a paso con sus respectivos peligros, riesgos y controles.
Actividades Presencia de Asistir a la reunión de planeación y programación del área
asociadas o actividades Socialización de la actividad (procedimiento, AR) con las
simultáneas a la simultaneas en el empresas que se encuentren presentes en el área.
(SIMOPS)
labor área RESIDENTE
Señalizar el área de trabajo de tal forma que identifiquen
HSE
la actividad
La actividad deberá ser realizada por el personal que
tenga las competencias.
8.2. Peligros, riesgos y controles específicos
PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES

TRANSITO VEHICULAR Volcamientos, choques, Revisar que la documentación legal del Residente / Administración /
daño de los vehículos y/o vehículo se encuentre vigente conductor
equipos. (Revisiones técnico mecánicas, seguro
obligatorio, tarjeta de propiedad póliza
todo riesgo)
Realizar pre operacional del vehículo y/o Conductor
equipo y dejar registro de la inspección,
para hacer cumplimiento del
mantenimiento periódico.
Verificar que el automotor se encuentre HSE Operativo
equipado con las herramientas básicas
para posibles incidentes.
Capacitación al operador en manejo HSE Operativo
defensivo, seguridad vía, mecánica
básica y primeros auxilios.
Verificación de aptitud medica del Residente / Conductor
personal que opera.
Contar con extintor vigente Conductor
Documentación personal vigente (licencia Administración / HSE
de conducción según la categoría). Operativo
Caída de objetos, Ubicar todos los elementos y equipos de Residente / Conductor
movimiento incontrolado manera que queden dentro del platón del
de objetos vehículo y no sobresalgan a la parte
exterior.
PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES
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Asegurar la divulgación de la ficha de

seguridad, señalización de advertencia
Contacto con Agua tratada y/o informativa. RESIDENTE
QUIMICO derivados del petróleo /o Asegurar en sitio Kit ambiental y equipos HSE
Líquidos Productos químicos. de contingencia. TRABAJADORES
Uso de elementos protección personal de OPERATIVOS
acuerdo con la descripción de la ficha
toxicológica del producto.
Equipos certificados y avalados.
Personal idóneo
Realizar inspección pre operacional del
camión grúa
Asegurarse de conocer el peso y centro
de gravedad de la carga a levantar.
Elaborar plan de Izaje
Asegurarse que los aparejos de Izaje
correspondan con las capacidades de
cargas requeridas, que se encuentren en
CONDICIONES DE perfectas condiciones para su uso y que RESIDENTE
Exposición actividad izaje
SEGURIDAD: hayan sido inspeccionadas. HSE
de Carga
MECÁNICO Efectuar la lectura correspondiente de la OPERADOR EQUIPO DE
tabla de capacidades del camión grúa IZAJE.
con el fin de determinar la capacidad del APAREJADOR
equipo y registrarlo por escrito en el plan
de Izaje.
Se debe manipular los aparejos
asegurando su correcta instalación y
amarre a la carga. El encargado de la
maniobra debe realizar una revisión
detallada al amarre de tal forma que este
sea seguro.
Capacitación en higiene postural y
manipulación Manuel de herramientas y
Torqueo para juntas
cargas. RESIDENTE
bridadas
Distribución de los puestos de trabajo que HSE
Postura prolongada
permita el manejo adecuado de espacio OFICIALES
Sobreesfuerzos
entre colaboradores. AYUDANTE TECNICO
Movimientos forzados
Realizar un previo calentamiento antes de OPERADOR
Movimientos repetitivos
iniciar la actividad. APAREJADOR
Trabajo prolongado de
Verificar que la carga no supere los 25 Kg OBREROS
pie
en los hombres y 15 kg mujeres.
BIOMECÁNICO Trabajo prolongado con
* Realizar pausas en el trabajo para
flexión
cambiar de postura periódicamente, si el
Equipos mal diseñados
esfuerzo requiere movimientos
Manejo manual de cargas
excesivamente repetitivos.
Uso permanente de epp
Monitoreo de gases si se detecta
presencia de niveles nocivos de O2, H2s,
Co2 O se detectan niveles De H2s Y Lel
detener actividad e informar. RESIDENTE
QUIMICO Uso de mamparas metálicas (Si Aplica) HSE
Aplicación de Soldadura
Gasas y vapores Uso de mascarilla para vapores SOLDADOR
inorgánicos tipo metálicos. AYUDANTE TÉCNICO
mantener en sitio extintores.
Demarcar el área para que personal
ajeno a la actividad no se involucre .
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Disponer en el sitio de trabajo con extintor

con carga vigente
Verificar que las conexiones y cables
eléctricos (extensiones) a utilizar tenga la
inspección pre operacional, que garantice
su revisión por personal idóneo.
Verificar que la broca y el disco sea la
indicada da según el material de la
estructura a perforar o cortar.
Disponer de personal capacitado y con RESIDENTE
CONDICIONES DE Operación cortadora de
experiencia para este tipo de actividades. HSE
SEGURIDAD: disco (pulidora) y disco
Verificar la inspección de las SOLDADOR
MECÁNICO abrasivo
herramientas y el estado de esta antes de AYUDANTE TÉCNICO
usarla.
utilizar doble protección facial (visera y
gafas de seguridad).
Uso de peto para protección corporal a
los operadores del equipo de demolición.
Delimitar el área e impedir presencia de
personal cercano o en su defecto si hay
trabajos simultáneos se deben instalar
barreras.
Garantizar iluminación adecuada
contando con planta estadio.
Definir hora de inicio y posible hora final
Baja visibilidad, Trabajo de actividades. RESIDENTE
FISICO HSE
en campo abierto en Uso obligatorio de los EPP de acuerdo
ILUMINACIÓN
horario nocturno. con la actividad (gafas lente claro,
chaleco reflectivo).
Señalizar las áreas de trabajo con cinta
de peligro y/o conos.
MECÁNICO: Torqueo para juntas Preventivo: Inspeccionar herramientas a Personal de Obra
Manipulación de bridadas manipular, evitar el uso de herramientas
herramientas Lesiones de mano, hechizas o deterioradas. *
cortaduras, heridas Realizar pausas en el trabajo para
cambiar de postura periódicamente, si el
esfuerzo requiere movimientos
excesivamente repetitivos
Protectivo: Uso de elementos de Personal de Obra
protección personal adecuados.
Físico: Ruido. Exposición a niveles Utilizar Protección Auditiva de Copa en la Personal de Obra
mayores a los permisibles actividad
ELECTRICO Uso de planta eléctrica y moto Verificar estado de cables y equipos RESIDENTE
soldador.(EXTENSIONES eléctricos, garantizar que se encuentren en HSE
ELECTRICAS) buen estado y las extensiones eléctricas no AYUDANTE TECNICO
estén empalmadas si no se encuentran en OBREROS
buen estado cambiarlas
Realizar chequeo y pre operacional del
equipo antes de iniciar labores, que el
estado sea el adecuado para realizar la
actividad y se encuentren en buenas
condiciones de uso. No usar herramientas ó
equipo en mal estado.
Aterrizar el equipo.
Extintor en sitio
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9. CONTROLES DE SEGURIDAD
 Use y porte adecuadamente los elementos de protección personal (EPP).

 Solicite la reposición oportuna de los elementos de protección personal.
 Participe de las charlas diarias de seguridad.
 En caso de tormenta eléctrica, viento y/o lluvia fuerte, el Ingeniero residente evalúa la situación
y decide si se suspende la actividad.
 Realice la inspección, mantenimiento y limpieza permanente de las herramientas y equipos
antes y después de cada jornada de trabajo.
 Hidrátese constantemente.
 Adopte posturas ergonómicas cuando sea necesario (agáchese manteniendo la espalda recta y
doblando las rodillas).
 Realice pausas o descansos de por lo menos 5 minutos, según la actividad que esté realizando.
 Señalice el área de trabajo, instale avisos de prevención.
 Planifique y prepare rutas de evacuación y escape en caso de emergencia.
 Reconozca e identifique las personas encargadas de las brigadas de emergencia.
 Mantenga actualizado el listado de números de emergencia.
 Mantenga actualizado el plan de evacuación médica (MEDEVAC).
 En caso de utilizar productos o materiales químicos o considerados peligrosos, asegúrese de
contar con la ficha de seguridad (MSDS).
 Reporte inmediatamente cualquier incidente.
Protección ambiental
 Conozca y cumpla las actividades establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto.
 Disponga del kit para el control de derrames, con suficiente material para el manejo y control de
una eventual fuga o derrame.
 Tenga cuidado con la zona donde esté desarrollando las actividades, no dañe la vegetación ni
el terreno.
 Mantenga todas las áreas de trabajo limpias y ordenadas.
 Retire diariamente todos los desechos y materiales sobrantes de la actividad, deposítelos en los
puntos de acopio temporal autorizados.
 Disponga finalmente los residuos, desechos y materiales en el punto de disposición final
autorizado.
 Se hará disposición adecuada al 100% de todos los residuos generados en la actividad,
teniendo en cuenta el PMAE y el PACA asociado al proyecto.
 Se llevarán actas de entrega y disposición final de residuos según correspondan.
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 Los puntos de acopio deberán estar ubicados estratégicamente en las áreas que permitan tener
cobertura al 100% del proyecto a ejecutar.
 Se llevarán actas de entrega y disposición final de residuos según correspondan. La mayor
generación de residuos para esta actividad corresponde a bolsas plásticas usadas para el
almacenamiento de agua potable, las cuales tendrán disposición de acuerdo al sistema de
clasificación del código de colores establecidos en PMAE de Ecopetrol S.A.
Los puntos de acopio deberán estar ubicados estratégicamente en las áreas que permitan tener
cobertura al 100% del proyecto a ejecutar.
SELECCIÓN Y SEPARACION DE RESIDUOS SOLIDOS SEGÚN EL NUEVO CODIGO DE

COLORES
Seleccionar y separar los residuos en la fuente para garantizar la calidad de los residuos
reciclables y evitar transferir características de peligrosidad a un residuo que no lo es; en este
sentido, se debe hacer buen uso de las canecas dispuestas en los puntos de acopio.
Con el fin de dar cumplimiento a lo establecido en el artículo 4 de la Resolución 2184 de 2019, que
entra en vigencia a partir del 1 de enero de 2021, se ha unificado el código de colores para todas
las áreas de manera que, a partir de la entrada en vigencia, sea acogida esta nueva selección (ver
la siguiente tabla).
Lo anterior, enmarcado dentro de la Estrategia Nacional de Economía Circular, incluyendo también

el término de las 9 R’s, en donde la separación adecuada de los residuos juega un papel muy
importante. (Según la Guía para el Manejo Integral de Residuos en Ecopetrol S.A).
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La cantidad de canecas que se ubiquen en las áreas depende del tipo de residuos que se generen,
por lo cual en cada punto de acopio no es estrictamente necesario que se mantengan las 5
canecas que se establecen en el código de colores (Según la figura anterior).
La unificación del código de colores entrará en vigencia a partir de la actualización de la Guía para
el Manejo Integral de Residuos en Ecopetrol S.A , y conforme lo dispuesto en el artículo 4, de la
Resolución No. 2184 del 27 de diciembre de 2019.
Adicionalmente en la caneca negra con doble bolsa negra se dispondrán los elementos de
protección personal usados como medida de protección para el COVID-19.
10. REGISTROS
Se contará con los siguientes registros:
 AR Análisis de riesgos
 Permiso de trabajo
 Listas de chequeo o pre operacionales de herramientas y equipos.
 CON-F-024 Torqueo de espárragos V1
11. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Cambio

0 04/06/2022 Creación del documento

Con-Pr-254 Tie in Bridado de Linea de 4 y 6 Conexión A Manifold de Inyeccion, CH-59 y CH-60 CL7

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CON-PR-254

TIE IN BRIDADO DE LINEA DE 4” Y 6” CONEXIÓN A MANIFOLD DE

ELABORÓ DIEGO FERNANDO MOYA RESIDENTE MECÁNICO

ALEX GERMÁN COORDINADOR DE

STEPHANIA SUAREZ COORDINADORA HSE

APROBÓ ANDERSON NORZA DIRECTOR DE OBRA

La información contenida en este documento es propiedad de CONCREMACK

3.1. Marco normativo

 EDP-ET-103 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA EJECUCIÓN DE TIE-INS

 Cabezal: Es el tubo principal a perforar y sobre el cual se va a instalar la conexión.

● Director de construcción: Responsable de la correcta destinación y control de recursos para el

● Administrador de obra: Suministrar de manera oportuna el equipo, herramienta y material que

● HSE Operativo: Responsable de brindar asesoría necesaria para el aseguramiento de las

● Topógrafo: Es la responsable del levantamiento topográfico y calibración de equipos; está

6. DESARROLLO Y/O METODOLOGÍA

Se deberá ubicar el aparejo de izaje en el eje del centro de gravedad de la carga.

Los valores de la tabla N°1 están basados en los siguientes parámetros:

Las actividades de Seguridad Industrial son de permanente seguimiento y se considerarán como

Terminado el SAS se inicia el desmonte de la bajante en cabeza de pozo al momento de la

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8.1. Peligros, riesgos y controles generales

ELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES

ELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES

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8.2. Peligros, riesgos y controles específicos

PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES

Asegurar la divulgación de la ficha de

Disponer en el sitio de trabajo con extintor

 Use y porte adecuadamente los elementos de protección personal (EPP).

SELECCIÓN Y SEPARACION DE RESIDUOS SOLIDOS SEGÚN EL NUEVO CODIGO DE

Lo anterior, enmarcado dentro de la Estrategia Nacional de Economía Circular, incluyendo también

Se contará con los siguientes registros:

Versión Fecha Cambio

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