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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
05-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 1 De 21

0 05/02/2014 EMISION FINAL

ING. EDSON BARRERA
ESP. I & C


ING. GERARDO ESQUINAS
ESP. MECANICO


ING. CESAR CORREDOR
ESP. ELECTRICO



ING. CARLOS
MARRUGO




ING. CARLOS
MARRUGO
A 24/01/2014
EMISIN
PRELIMINAR

ING.CARLOS
MARRUGO



ING.CARLOS
MARRUGO
REV FECHA DESCRIPCIN ELABOR REVISO APROB


















PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y PRUEBAS PARA LA
PUESTA EN MARCHA DE LAS BOMBAS DE AGUA
PRODUCIDAAP72511A/B/C/D CCM3 EC2








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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 2 De 21

1 OBJETIVO

Establecer las actividades que se deben cumplir para realizar de forma segura las pruebas funcionales y de
arranquede instrumentacin y control para el rea de agua producida CCM3 EC2, del proyecto
Facilidades de tratamiento de crudo K1-K2.
2 CARGOS Y NIVELES DE RESPONSABILIDAD EN EL PROCEDIMIENTO
2.1 SUPERVISOR DE OPERACIONES ESTACION CASTILLA 2 -ECOPETROL S.A.

NOMBRE: AVANTEL:
CARGO:

FECHA:

2.2 COMISIONAMIENTOBUREAU VERITAS

NOMBRE: CARLOS MARRUGO AVANTEL: 1002*173
CARGO: Especialista de Proceso

FECHA:

NOMBRE: GERARDO ESQUINAS AVANTEL: 1002*160
CARGO: Especialista Mecnico
FECHA:

NOMBRE: CESAR CORREDOR AVANTEL: 1002*19
CARGO: Especialista Electricista
FECHA:

NOMBRE: EDSON BARRERA AVANTEL: 1002*126
CARGO: Especialista I&C
FECHA:








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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 3 De 21

2.3 INTERVENTORIA DEL CONTRATO DE OBRA - SGI LTDA.

NOMBRE: JAISON GARCIA AVANTEL:
CARGO: Residente Instrumentacin
FECHA:

NOMBRE: ANIBAL SALAS AVANTEL: 1003*192
CARGO: Residente Electricista
FECHA:

NOMBRE: HENRY BARRETO AVANTEL: 1003*87
CARGO: Residente Mecnico
FECHA:

2.4 ALIADO CONSORCIO CENTRAL 1 (CC1)

NOMBRE: AVANTEL:
CARGO:
FECHA:

2.5 APOYO ALIADO

YASKAWA

NOMBRE: AVANTEL:
CARGO:
FECHA:

INSTRUMENTOS Y CONTROLES S.A.

NOMBRE: AVANTEL:
CARGO:
FECHA:




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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 4 De 21

FLOWSERVE

NOMBRE: AVANTEL:
CARGO:
FECHA:

3 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

LIT:Transmisor indicador de nivel.
PIT: Transmisor Indicador de presin.
P&ID: Diagrama de tubera e instrumentacin
BOMBA:La bomba es una mquina que absorbe energa mecnica que puede provenir de un motor
elctrico y la transforma en energa que la transfiere a un fluido como energa hidrulica la cual permite que
el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes
velocidades.
COMISIONAMIENTO: Actividades de prueba funcional que se hacen en los sistemas y subsistemas para
asegurar que cumplan con el objetivo operacional propuesto
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Catlogos y manuales de operacin de las bombas e instrumentacin asociada.
Diagrama de tubera e instrumentacin anexos al equipo mecnico P&ID
1244_36-03-JSD-0001-02. Bases de diseo de proceso.
1244_36-03-SP-0000-01. Filosofa de Control y Operacin.
1244_36-03-DW-1513-01. Diagramas de Interbloqueo.
Catlogos y manuales de operacin del equipos conjunto motor de FLOWSERVE
Especificaciones tcnicas de diseo del conjunto motor bomba de ECP.
Diagrama de tubera e instrumentacin anexos al equipo mecnico P&ID
Ingeniera bsica del proyecto
5 ASPECTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Antes de iniciar las actividades de comisionamiento y pruebas funcionales y de arranque de
instrumentacin y control para el rea de agua producida CCM3 EC2, del proyecto Facilidades de
tratamiento de crudo K1-K2 de la SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CASTILLA-CHICHIMENE
SCC de ECOPETROL S.A, se debe:
Gestionar, los respectivos permisos de trabajo elctrico, ARy los certificados de apoyo que apliquen
para las actividades a desarrollar aprobado por OPERACIONES ECOPETROL S.A, segn
procedimiento ECP-DRI-M-001.




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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 5 De 21

Se gestionaron los permisos de trabajo elctricos requeridos?
Se gestionaron los permisos AR requeridos?
Se gestionaron los Certificados de apoyo?

El Procedimiento y el AR deben ser verificados y analizados con las autoridades de aislamiento.
Dichos documentos finalmente deben ser revisados y aprobados por Ecopetrol.

Se Verific y Analiz este procedimiento con las autoridades de Aislamiento?
Se verific y analiz el AR, con las autoridades de aislamiento?
Est aprobado este procedimiento por las autoridades de Ecopetrol?
Est aprobado este AR por las autoridades de Ecopetrol?


Realizar la divulgacin del AR y posterior firmado a los involucrados en las actividades y la
correspondiente charla de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, explicando los riesgos
e impacto de la actividad y medidas de control para minimizar los mismos.

Se divulgo el AR?
Se tom la firma de personas involucradas en la divulgacin?
Se tom la firma de los involucrados en la charla de seguridad, salud ocupacional y medio
Ambiente?


Todo el personal involucrado en estas actividades, deben conocer los riesgos y las estrategias para
prevenir los accidentes segn lo establecido en el instructivo ECP-DRI-I-003, se debe tener en
cuenta el formato ECP-DRI-F-034 que es el aplicable.As mismo disponer y utilizar elementos de
seguridad industrial acordes con la actividad, tales como: casco dielctrico, gafas, botas de
seguridad dielctricas, proteccin auditiva, camisa manga larga de acuerdo a las fichas de manejo
de elementos de proteccin personal, se debe tener en cuenta el procedimiento ECP-DRI-P-005
seleccin y uso de EPP.

Se verifico que todo el personal involucrado porta sus EPP?

Realizar previo al inicio de las actividades una inspeccin de las herramientas y equipos a utilizar.

Se realiz inspeccin previa a las herramientas a utilizar en esta actividad?

Realizar la induccin operativa del procedimiento que va a realizar el trabajador y contar en cada
frente con el procedimiento escrito y en forma peridica hacer capacitacin sobre aspectos
relacionados con Salud, Higiene y Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 6 De 21

Se realiz induccin operativa del procedimiento que se va a ejecutar?

Se deber contar con equipo contra incendio adecuado en nmero y caractersticas para el riesgo
elctrico. As mismo con personal entrenado para atencin de emergencias.

Se cuenta con equipos contraincendios adecuados para atencin de emergencia?
Se cuenta con personal entrenado y suficiente para atencin de emergencia?

Se deber contar con una ambulancia tipo TAB y personal calificado para atencin y traslado de
pacientes. Tener y divulgar plan de emergencias medico especfico.

Se cuenta con ambulancia tipo TAB?

Aplicar el SAS elctrico, para el desarrollo de las tareas de forma segura (cadenas, candados).
Segn instructivo ECO-DRI-I-001. Esto ser responsabilidad de las autoridades aislantes.

Aplicar el SAS de proceso, para el desarrollo de las tareas de forma segura (cadenas, candados).
Esto ser responsabilidad del operador de la Estacin.

En todo componente de un esquema de aislamiento, se debe instalar una tarjeta de seguridad como
elemento de verificacin que todos los puntos necesarios de aislamiento estn en su sitio, indicando
visualmente que el dispositivo esta en uso activo como medio de aislamiento.

Manejar el proceso de bloqueo y tarjeteo de los sistemas a intervenir. Segn instructivo ECO-DRI-I-
001. Esto ser responsabilidad de las autoridades aislantes.

Se verific la aplicacin del SAS por la autoridad de Operaciones y Proceso?

En caso de presentarse cualquier incidente, ser reportado de manera inmediata al Supervisor de
HSE, encargado y este a su vez al Ingeniero Residente de HSE de gestora, quien a su vez lo
reportar a ECOPETROL S.A.

Al trmino de las labores, los trabajadores debern dejar las reas completamente limpias,
demarcadas y sealizadas.

Se verific el estado de aseo de las reas intervenidas?

Se debe cumplir con el Plan de Manejo Ambiental aprobado por el Ministerio de Medio Ambiente
para el desarrollo de las actividades en la Estacin.

Cumplir normas de seguridad para trabajos elctricos segn instructivo SOA-I-161.
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BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
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Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 7 De 21

5.1 NORMAS DE SEGURIDAD:

Antes de iniciar las pruebas se debe informar a todo el personal que no se autorizar la ejecucin
de actividades asociadas a los equipos a intervenir.

Se inform a todo el personal, que no se autoriza la ejecucin de actividades asociadas a
los equipos a intervenir?


Operaciones ECOPETROL S.A nombrara un lder para el arranque y puesta en operacin para el
rea de agua producida CCM3 EC2 - EA, del proyecto Facilidades de tratamiento de crudo K1-
K2, el cual coordinar las maniobras de la operacin y alineamiento.

ECOPETROL S.A nombr un lder para el arranque del sistema?

Debe prohibirse el acceso depersonal no autorizado.

Se prohibi el acceso a personal no autorizado?

Usar herramientas aisladas para manejo o pruebas de equipos.

Se verific el uso de herramientas aisladas para manejo de pruebas y equipos?

Todo el personal deber contar con afiliaciones al Sistema de Seguridad Social en Salud,
Administradora de Riesgos Profesionales y Administradoras de Fondos de Pensin (ARP-EPS-
AFP).

Se verific que el personal involucrado cuenta con afiliaciones de ley actualizadas (ARP-
EPS-AFP)?


Se debe contar con personal de amplia experiencia en la operacin de las bombas, el sistema de
control y las comunicaciones (ver apoyo del Aliado)

NOTA: Si usted considera que el trabajo a realizar es inseguro, est en la obligacin y
tiene la autoridad para detenerlo.


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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 8 De 21

6 RECURSO HUMANO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS INVOLUCRADOS
6.1 RECURSO HUMANO

DESCRIPCIN No
Especialistas mecnico, elctrico, instrumentacin y procesista de TC 4
Operador de la estacin 1
Auxiliares tcnicos 2
Personal vendors 3
Personal de Confipetrol 4

6.2 EQUIPOS

DESCRIPCIN CheckList
Radios de comunicacin
Medidor de temperatura, de flujo y de vibraciones, Alineador Lser. Megger,
Multmetro, pinza amperimtrica, Medidor de flujo ultrasnico, HART 475
Field Communicator.

Herramientas menores

NOTA: El desarrollo de este procedimiento debe ser ejecutado mnimo por cuatro especialistas:
Un especialista Elctrico en el CCM.
Un especialista de I&C en el CCO.
Un especialista Mecnico en campo (APOYO DEL ARRANQUE DEL SISTEMA).
Un especialista en Proceso en campo (LDER DE LA INTEGRACIN DEL SISTEMA).
7 FILOSOFIA DE CONTROL BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA.

Las cuatro bombas de agua de produccin AP-72511 A/B/C/D tendrn seales de temperatura y vibracin
los cuales sern cableados a un nico PLC que tendr la funcin de garantizar el arranque seguro de las
mismas y su proteccin, para lo cual el proveedor de las bombas configurar el PLC de talmanera que una
alta temperatura una alta vibracin, genere una salida de disparo que ser cableada directamente a la
casilla de cada motor. Las indicaciones de cada instrumento sern replicadas en el Delta V del CCM 3 para
lo cual sern transmitidas por comunicaciones a travs de la salida ModBusRS485 del PLC. El arranque de
las bombas estar sujeto, adems, a condiciones de proceso ptimas, es decir, nivel del tanque ATK-7252
y presin a la succin de la bomba en rangos normales.

El encendido de las bombas obedece a la lgica que se presenta en la siguiente tabla:

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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
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Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
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Hoja 9 De 21

No.
Bomba
Estado
Variable
AP72511A/B/C/D
Lmite
AP72511A/B/C/D
Comentarios
1 ON LIC-7282 PV
>13 ft
>=30 Hz
Nivel Bajo (L)
2 ON
Retardo de 2min despus del arranque
de la primera bomba
3
ON LIC-7282 PV >21 ft Cualquier condicin que se presente
primero ON LIC-7282 OUT >40 Hz
4
ON LIC-7282 PV >24ft Cualquier condicin que se presente
primero ON LIC-7282 OUT >50 Hz
TODAS ON LIC-7282 PV >25,6 ft
Verificacin de operacin todas las
bombas.

El Apagado de las bombas obedece a la lgica que se presenta en la siguiente tabla:

No.
Bomba
Estado
Variable
AP72511A/B/C/D
Lmite
AP72511A/B/C/D
Comentarios
4 OFF LIC-7282 PV <24 ft Nivel Alto (H)
3 OFF LIC-7282 PV <15 ft
2 OFF LIC-7282 PV <13 ft
1 OFF LIC-7282 PV <12 ft Nivel Bajo-bajo (LL)

Como criterio de mantenimiento, se crea un selector por software con el propsito de que el operador haga
una rotacin de la bomba en respaldo (4ta bomba), por lo tanto, la lgica deber ser configurada de tal
manera que permita esta funcin. Como medida de proteccin del nivel del tanque, la bomba en respaldo
(4ts bomba) arrancar en automtico, esta condicin se ver nicamente ante estado de alto-alto nivel del
tanque ATK-7252. Adicionalmente los LIT-7281/7282 trabajarn uno como respaldo del otro.
8 ACTIVIDADESPRELIMINARES A LAS PRUEBAS

DE TIPO DOCUMENTAL

Verificar que la documentacin tcnica de los equipos que componen todo el sistema instalado, al igual
que las pruebas en l se encuentren consignadas.

Se verific que la documentacin tcnica, corresponde al equipo instalado?

Verificar que la informacin de Precomisionamiento este diligenciada en los formatos respectivos en
cada una de las reas y que este toda la informacin requerida en ellos.

Se verific que la certificacin de Precomisionamiento est al 100%?


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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
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Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 10 De 21

Verificar el cierre de todos los pendientes tipo A, la certificacin de Precomisionamiento, el cierre de los
compromisos del RSPA y que no hayan impeditivos para el arranque.

Se verific el cierre de los pendientes tipo A, el cierre de compromisos del RSPA y que no
hay impeditivos para el arranque?



DE TIPO OPERATIVO

Verificar que la bomba est lubricada, el sentido de giro sea el correcto y que este alineada.

Se verific que la bomba est lubricada, el sentido de giro es el correcto y que est
alineada?


Verificar que las tuberas de succin y descarga estn alineadas con las de bomba y no generen
esfuerzos que durante la operacin del equipo puedan provocar vibraciones o recalentamientos del
conjunto. La desviacin mxima entre la tubera y las bridas es de 0,002.

Se verific que las tuberas de succin y descarga estn alineadas con las de bomba?

Se verific que la desviacin mxima entre la tubera y las bridas es de 0,002?


Verificar, con la ayuda del operador de la estacin, la apertura y cierre de las respectivas vlvulas en la
tubera de descarga y en las lneas de llenado del tanque ATK-7252

Se verific la apertura y cierre de las respectivas vlvulas, en las lneas de entrada y salida
del tanque ATK 7252?


Verificar que el tanque ATK 7252, de donde succionara la bomba, este entre 26 y 28 pies de llenado.

Se verific que el nivel mnimo de llenado del tanque ATK 7252, sea de 26 pies?


Verificar que el filtro tenga el elemento filtrante, acorde con la especificacin del vendor de la bomba.

Se verific que el elemento filtrante instalado, est acorde con la especificacin del vendor
de la bomba.?



Verificar suministro de energa de 4,16kV desde el VDF hasta el motor de la bomba.

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PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 11 De 21

Se verific el suministro de energa de 4,16 kV desde el VDF hasta el motor de la bomba?


Verificar la nivelacin del equipo y estado del grouting.

Se verific la nivelacin del equipo y estado del grouting?


Verificar la instalacin de manmetros, debidamente venteados.

Se verific la instalacin de manmetros, debidamente venteados?


Verificar que la bomba gira libremente, es decir, que no haya presencia de cuerpos extraos en el
interior del equipo.

Se verific que la bomba gira libremente, es decir, que no haya presencia de cuerpos
extraos en el interior del equipo?


Verificar que las bombas AP72511A/B/C/Dse encuentren con las condiciones de operacin
recomendadas por el vendor (nivel de aceite, presin de aceite, alimentacin correcta, presin de
trabajo dentro de lo requerido, sin fugas etc.)

Se verific que las bombas AP72511A/B/C/D se encuentren con las condiciones de
operacin recomendadas por el vendor (nivel de aceite, presin de aceite, alimentacin
correcta, presin de trabajo dentro de lo requerido, sin fugas etc.)?


Verificar que exista comunicacin entre el Delta-V y los variadores de las bombas.

Se verific que existe comunicacin entre el Delta-V y los variadores de las bombas?


Verificar que los pendientes resultantes de HAZOP, WHAT IF y Hallazgos, se hayan cerrado.

Se verific que los pendientes resultantes de HAZOP, WHAT IF y Hallazgos, se han
cerrado?


Verificar la disponibilidad y buen estado de los equipos de medicin de Temperatura, Vibracin y Flujo.
Se verific disponibilidad y buen estado de los equipos de medicin de Temperatura,
Vibracin y Flujo?

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CRUDO K1+K2
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Hoja 12 De 21

9 ACTIVIDADES DE COMISIONAMIENTO Y PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDAAP72511A/B/C/D CCM3 EC2 BAJO LAS CONDICIONES
ACTUALES DE OPERACIN.
9.1 SECUENCIA PARA PRUEBAS DE COMISIONAMIENTO Y ARRANQUE DE BOMBAS
AP72511B/A/D/C
La estrategia para el comisionamiento y arranque de las bombas nuevas se har de acuerdo con la
siguiente secuencia.

1. Llenado tanque ATK-7252
2. Se comisiona el motor 4 horas y arranca la bomba AP72511A (1 hora)
3. Se comisiona el motor 4 horas y arranca la bomba AP72511B (1 hora)
4. Se comisiona el motor 4 horas y arranca la bomba AP72511C (1 hora)
5. Se comisiona el motor 4 horas y arranca la bomba AP72511D (1 hora)
6. Pruebas funcionales de las bombas AP72511A/B/C/D para operacin en automtico (6 horas)
7. Una vez terminadas se habilitar el despliegue de las bombas en el DeltaV (3 horas)

Cada bomba que sea arrancada contar con los siguientes interbloqueos:

Proteccin por presin de succin de la bomba HABILITADA
Proteccin por temperatura en devanados HABILITADA
Proteccin por temperatura rodamiento lado libre HABILITADA
Proteccin por temperatura rodamiento lado acople HABILITADA
Proteccin por vibracin del motor HABILITADA
Protecciones elctricas propias del Variador HABLITADAS















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Hoja 13 De 21

9.2 ACTIVIDADES ELECTRICAS DE ARRANQUE DE MOTORES

ACTIVIDAD RESPONSABLE RIESGO CONTROL
Verificar que la celda de alimentacin
M1-SM1de cada motor MP72511
A,B,C,D localizada en el CCM de 4.16
KV se encuentre condenada y
bloqueada por la autoridad aislante
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
GESTORIA
ALIADO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar que los settngs de la celda para
cada motor MP 72511 A,B,C,D queden
ajustados de acuerdo a las
especificaciones del motor.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
GESTORIA
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar que el grupo Motor-Bomba AP
72511A, se encuentre desacoplado
PRECOMISIONAMIENTO/C
OMISIONAMIENTO/
ALIADO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la Bomba AP72511A
probar est parada y desconectada de
la Celda de 4.16 kV.
PRECOMISIONAMIENTO/C
OMISIONAMIENTO/
ALIADO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la lubricacin del Motor y la
Bomba sea la especificada por el vendor
del equipo
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
Verificar que la autoridad aislante retire el
bloqueo de la celda, y observar que esta
se encuentre libre de objetos o animales
que puedan causar daos en el momento
de la energizacin
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
GESTORIA
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Coordinar con la autoridad aislante la
energizacin de la celda con el VDF-
72511A de 1000 HP y verificar tensin de
4.16 KV AC aguas arriba del breaker
totalizador y verificar con personal de
campo la energizacin del control del
motor
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar configuracin del sistema Delta-
V del sistema de control de la Botonera
en Remoto y en Local.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
Verificar comunicacin entre el sistema
de control del VDF-72511A variador y el
Delta-V.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas de sentido de giro
del motor MP72511A correspondiente.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO

ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 14 De 21

ACTIVIDAD RESPONSABLE RIESGO CONTROL
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas en vacio del motor
de la Bomba AP72511A que se est
probando, durante 4 Horas.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Luego de las 4 Horas de Operacin en
vaco del Motor MP72511 A parar el
Motor y dejar , bloqueado
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la celda de alimentacin de
cada motor localizada en el CCM de
4.16KV se encuentre condenada y
bloqueada por la autoridad aislante
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar que el selector de la estacin
pulsadora de la Bomba AP72511A se
encuentre en posicin Automtico, para
probar arranque remoto.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar la disponibilidad de la Celda
M3-SM3 para hacer el arranque del
Motor MP72511B, siguiendo los mismos
pasos que para el Motor MP72511A.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
-Bomba AP 72511B, se encuentre
desacoplado
PRECOMISIONAMIENTO/C
OMISIONAMIENTO/
ALIADO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la lubricacin del Motor y la
Bomba sea la especificada Verificar que
el grupo Motor por el vendor del equipo
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
Verificar que la autoridad aislante retire el
bloqueo de la celda M3-SM3, y observar
que esta se encuentre libre de objetos o
animales que puedan causar daos en el
momento de la energizacin
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
GESTORIA
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Coordinar con la autoridad aislante la
energizacin de la celda con el VDF-
72511B de 1000 HP y verificar tensin de
4.16 KVAC aguas arriba del breaker
totalizador y verificar con personal de
campo la energizacin del control del
motor
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar configuracin del sistema Delta-
V del sistema de control de la Botonera
en Remoto y en Local.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
Verificar comunicacin entre el sistema
de control del VDF-72511B variador y el
Delta-V.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
01-02-2014
PROYECTO: FACILIDADES TRATAMIENTO DE
CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 15 De 21

ACTIVIDAD RESPONSABLE RIESGO CONTROL
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas de sentido de giro
del motor MP72511B correspondiente.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO

ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas en vacio del motor
de la Bomba AP72511B que se est
probando, durante 4 Horas.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Luego de las 4 Horas de Operacin en
vaco del Motor MP72511B parar el
Motor y dejar , bloqueado
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la celda de alimentacin de
cada motor localizada en el CCM de
4.16KV se encuentre condenada y
bloqueada por la autoridad aislante
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar que el selector de la estacin
pulsadora de la Bomba AP72511B se
encuentre en posicin Automtico, para
probar arranque remoto.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar la disponibilidad de la Celda
M9-SM9 para hacer el arranque del
Motor MP72511C, siguiendo los mismos
pasos que para el Motor MP72511B.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
-Verificar que la Bomba AP 72511C, se
encuentre desacoplado
PRECOMISIONAMIENTO/C
OMISIONAMIENTO/
ALIADO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la lubricacin del Motor y la
Bomba sea la especificada Verificar que
el grupo Motor por el vendor del equipo
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
Verificar que la autoridad aislante retire el
bloqueo de la celda M9-SM9, y observar
que esta se encuentre libre de objetos o
animales que puedan causar daos en el
momento de la energizacin
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
GESTORIA
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Coordinar con la autoridad aislante la
energizacin de la celda con el VDF-
72511C de 1000 HP y verificar tensin de
4.16KV AC aguas arriba del breaker
totalizador y verificar con personal de
campo la energizacin del control del
motor
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar configuracin del sistema Delta-
V del sistema de control de la Botonera
en Remoto, en Local y paso por cero.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
B
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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

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CRUDO K1+K2
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Hoja 16 De 21

ACTIVIDAD RESPONSABLE RIESGO CONTROL
Verificar comunicacin entre el sistema
de control del VDF-72511C variador y el
Delta-V.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
En coordinacin con la autoridad
aislanterealizar las pruebas de sentido de
giro del motor MP72511C
correspondiente.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO

ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas en vacio del motor
de la Bomba AP72511C que se est
probando, durante 4 Horas.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Luego de las 4 Horas de Operacin en
vaco del Motor MP72511C parar el
Motor y dejar , bloqueado
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que el selector de la estacin
pulsadora de la Bomba AP72511C se
encuentre en posicin Automtico, para
probar arranque remoto.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar la disponibilidad de la Celda
M11-SM11 para hacer el arranque del
Motor MP72511D, siguiendo los mismos
pasos que para el Motor MP72511C.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
-Verificar que la Bomba AP 72511D, se
encuentre desacoplado
PRECOMISIONAMIENTO/C
OMISIONAMIENTO/
ALIADO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Verificar que la lubricacin del Motor y la
Bomba sea la especificada Verificar que
el grupo Motor por el vendor del equipo
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
Verificar que la autoridad aislante retire el
bloqueo de la celda M11-SM11, y
observar que esta se encuentre libre de
objetos o animales que puedan causar
daos en el momento de la energizacin
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
GESTORIA
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Coordinar con la autoridad aislante la
energizacin de la celda con el VDF-
72511D de 1000 HP y verificar tensin de
4.16KV AC aguas arriba del breaker
totalizador y verificar con personal de
campo la energizacin del control del
motor
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
Verificar configuracin del sistema Delta-
V del sistema de control de la Botonera
Bomba AP72511D en Remoto y en
Local.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
CCM3 EC2

Fecha:
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CRUDO K1+K2
BV-PM-SCC-EC2-002
Hoja 17 De 21

ACTIVIDAD RESPONSABLE RIESGO CONTROL
Verificar comunicacin entre el sistema
de control del VDF-72511D variador y el
Delta-V.
COMISIONAMIENTO/GEST
ORIA/ALIADO
ATRAPAMIENTO/
RIESGO ELECTRICO/
CONTUSION/CORTADURA
USO EPP
VERIFICAR AREA
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas de sentido de giro
del motor MP72511D correspondiente.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO

ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
En coordinacin con la autoridad aislante
realizar las pruebas en vacio del motor
de la Bomba AP72511D durante 4
Horas.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA
Luego de las 4 Horas de Operacin en
vaco del Motor MP72511D parar el
Motor y dejarlo condonado.
AUT.AISLANTE
COMISIONAMIENTO
ELECTRICO
QUEMADURAS
ELECTROCUCION
PICADURAS DE INSECTOS
USO EPP PARA
TRABAJO
ELECTRICO
VERIFICAR AREA


9.3 ACTIVIDADES MECNICAS DE ARRANQUE BOMBAS


Para la prueba de la bomba se requiere garantizar el flujo continuo de agua de prueba desde el
tanque ATK 7252. Para tal efecto se llenar el tanque a su capacidad mxima despus de
cebar las lneas de succin de las bombas y se cerrarn las vlvulas de entrada. El consumo
de agua durante la prueba de una bomba nos asegura una disponibilidad de agua suficiente si
iniciamos con el tanque lleno. Para cada bomba es necesario llenar el tanque de nuevo y
cerrar la vlvula de entrada, teniendo la disponibilidad de ingresar agua al tanque cuando sea
necesario. Estas maniobras sern coordinadas con los operadores de la estacin. La lnea de
descarga de agua producida a la estacin Acacias deber estar habilitada durante las pruebas.

Asegure con el operador que la lnea de descarga a la estacin Acacias este habilitada.

Asegure con el operador de la estacin que se han alineado las vlvulas de salida de agua de
los tanques hacia la entrada al tanque ATK 7252.

El tanque ATK 7265 est alimentado para el llenado con dos lneas colectoras de agua de
produccin de los tanques, la utilizacin de una o de las dos lneas ser acordada con los
responsables de la operacin de EC2.

Cebe la lnea de succin y la bomba, verificando salida de aire y luego flujo continuo de agua,
a travs, de la facilidad de drenaje usada.

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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
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Hoja 18 De 21

Arranque la bomba con la vlvula de descarga parcialmente abierta 10% y con los venteos de
purga cerrados despus de alinear y purgar lnea de succin.

Manipulando la vlvula de descarga de la bomba, llegar a un caudal aproximado del 30% del
estipulado como punto nominal de operacin, estabilice el flujo por cinco minutos, mida
temperaturas de motor y bomba, vibracin, presin de descarga y registre los datos: caudal,
presin, temperatura, vibracin.

Siga abriendo la vlvula de descarga de la bomba hasta alcanzar el caudal nominal de
operacin, estabilice el flujo durante cinco minutos. mida temperaturas de motor y bomba,
vibracin, presin de descarga y registre los datos: caudal, presin, temperatura, vibracin.

Abra la vlvula de descarga de la bomba hasta el 100% de apertura, estabilice el flujo por cinco
minutos, mida temperaturas de motor y bomba, vibracin, presin de descarga y registre los
datos: caudal, presin, temperatura, vibracin.

Cierre la vlvula de descarga a aproximadamente un 10% de apertura, estabilice el flujo por 5
minutos. Mida temperaturas de motor y bomba, vibracin, presin de descarga y registre los
datos: caudal, presin, temperatura, vibracin.

Sobre la curva tpica de la bomba ubique los puntos de caudal y presin obtenidos en la
prueba y dibuje la curva real de funcionamiento de la bomba.





Nota: Al generarse una alarma, ya sea de las variables de operacin de la bomba o de las
protecciones elctricas del motor, se debe tomar el tiempo suficiente para dar un arranque
seguro.











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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
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Curvas tpicas de funcionamiento de la bomba.



Examine los resultados y compare con las especificaciones tcnicas de la bomba descritas en la
ingeniera del proyecto y resuma las conclusiones de la prueba.

Nota: Al generarse una alarma, ya sea de las variables de operacin de la bomba o de las
protecciones elctricas del motor, se debe tomar el tiempo suficiente para dar un arranque
seguro.

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PROCEDIMIENTO PARA EL COMISIONAMIENTO Y
PRUEBAS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LAS
BOMBAS DE AGUA PRODUCIDA AP72511A/B/C/D
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Hoja 20 De 21

NOTA: Este procedimiento de prueba se repetir para cada bomba, posteriormente
a las pruebas individuales se probarn las bombas simultneamente para obtener la
curva del sistema y verificar los interlocks de arranque y parada de las bombas para
los diferentes niveles de agua en el tanque, segn esta establecido en la filosofa de
control.

9.4 ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACION Y CONTROL

Durante las pruebas mecnicas y elctricas se simularn las seales de vibracin, temperatura y
presiones de descarga con el fin de verificar la correcta lectura de las seales y los
respectivos niveles de alarma y disparo que se contemplan en la filosofa de control y lgica de
interbloqueo para cada una de las bombas.

Una vez se finalicen todas las pruebasen las bombas AP72511A/B/C/D y se encuentren operativas, se
deben colocar los lazos del sistema en modo automtico.

Verificar y registrar las presiones en la lneas de succin de las bombas: PIT-72286/87/88/89

Verificar y registrarlas presiones en la lnea de descarga de las bombas: PIT-72264

Verificar y registrar el flujo de bombeo en la lnea de descarga de las bombas: FIT-7220

Verificar y registrar el nivel del tanqueATK-7252 LIT-7281 y confirmar con el nivel registrado en el LIT-
7282

Verifique las condiciones del sistema de agua producidade acuerdo a la filosofa de control y a la lgica
de interbloqueos.

Realizar los ajustes en la sintonizacin del lazos y verificar su comportamiento

Se recomienda realizar monitoreo continuo durante la siguiente semana a la puesta en servicio, entre las
condiciones a revisar tenemos:

Presin en las lneas de succin de las bombas
Presin en la lnea de descarga de las bombas
Nivel del tanque ATK-7252
Flujo a la salida de las bombas FIT-7220.
Nmero de bombas en operacin.
Lectura de tensin y corriente del sistema de energa
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10 RIESGOS ASOCIADOS

Riesgo Elctrico. Electrocucin en maniobras de energizacin y desenergizacin y por descargas de
energa esttica, descargas atmosfricas, sobrecargas, cortocircuitos, arcos elctricos

Riesgo Fsico. Cadas a nivel y de alturas, machucones en manos, golpes con herramientas, cadas de
objetos de altura, uso de objetos corto punzantes, introduccin de partculas u objetos en los ojos, ruidos
altos y sobre esfuerzos en maniobras.

11 EVALUACIN MATRIZ RAM

Riesgo asociado Afectacin Consecuencias Cal. Probabilidad Cal. Eval.
Riesgo elctrico.
Electrocucin
Personas
Incapacidad
permanente
(parcial o total)
5
Sucede varias
veces al ao en
la empresa
D H
Riesgo elctrico.
electrocucin
Imagen de
la empresa
Nacional 4
Sucede varias
veces al ao en
la empresa
D H
Riesgo fsico.
Cada de altura
Personas Una o ms fatalidad 5
Sucede varias
veces al ao en
la empresa
D H
Riesgo fsico.
Cada de altura
Imagen de
la empresa
Nacional 4
Sucede varias
veces al ao en
la empresa
D H

La evaluacin del riesgo elctrico, electrocucin, es P5 DH segn anlisis matriz RAM, requiere AR.
12 FECHA Y TIEMPO ESTIMADO PRUEBAS

Fecha estimada
Tiempo estimado en pruebas 8 das
Hora Inicio 8:00 A.M
Hora finalizacin 5:00 P.M


Seguimiento: Los 3 das siguientes a las realizacin de las pruebas durante el mismo horario.


BV-GRUPO COMISIONAMIENTO 2014.