UNIVERSIDAD SIMON BOLIVAR

FACULTAD DE INGENIERIA

MATERIA:

MECANICA DE MATERIALES

INTEGRANTES:

RICARDO JOSE ESCALANTE VILLALBA

LUIS EDUARDO GUTIERREZ

AMED PALACIN DE LA ROSA

LUCAS MATEO SINNING YEPES

JOSE CHAVEZ

INGENIERO: SERGIO PEREZ JIMENO

BARRANQUILLA

2023
 INTRODUCCIÓN

Este laboratorio se hace con la finalidad de reconocer los distintos equipos y

maquinas que encontramos en el laboratorio de mecánica de materiales (sede 2) de

la Universidad Simón Bolívar, con el fin de familiarizarnos con los instrumentos y

saber el correcto funcionamiento y operabilidad de cada uno de ellos para poder

llevar a cabo su buen uso en campo.

Obtuvimos los conocimientos necesarios sobre las maquinas y su uso en diferentes

aspectos, así como su función ya que al ser distintas maquinas todas tienen una

función diferente, pero centradas en un mismo objetivo con el que se logra tener una

información eficaz y gracias a ello se puede obtener la resistencia en los diferentes

materiales.

En estos documentos van a encontrar descritos brevemente todas las maquinas que

fueron expuestas por el profesor en el laboratorio de mecánica de materiales (sede

2) de la Universidad Simón Bolívar, su función, para que sirven y sus partes

descritas detalladamente.
 OBJETIVO GENERAL

Identificar maquinas e instrumentos en el laboratorio en mecánica de materiales

para aprender su función y manejo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1- Definir las maquinas e instrumentos en el laboratorio en mecánica de materiales.

2- Analizar las funciones de cada máquina.

3- Evaluar el uso de cada maquina y para qué actividad son utilizados.

4- Desarrollar estudio y definiciones propias de las maquinas.

Contenido

SOLUCION DE PUNTOS......................................................................................................6

1- DEFINIR........................................................................................................................6

FLEXOMETRO:.................................................................................................................6

PARTES DEL FLEXOMETRO......................................................................................7

EL VERNIER (PIE DE REY):............................................................................................7

PARTES DE UN VERNIER:..........................................................................................8

COMPARADOR DE CARATULA:...................................................................................9

PASOS PARA MEDIR CON EL DEFORMÍMETRO.................................................10

MAQUINA ENSAYO DE FLEXION Y TORCION:......................................................11

MAQUINA DE IMPACTO-ENSAYO DE CHARPY:....................................................12

MAQUINA UNIVERSAL:...............................................................................................13

2- PRESENTAR ESQUEMAS DONDE SE EVIDENCIE LAS PARTES DE CADA

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN Y MÁQUINAS DE ENSAYO................................15

FLEXÓMETRO..............................................................................................................15

EL VEINER (PIE DE REY).............................................................................................16

COMPARADOR DE CARATULA..................................................................................16

MAQUINA ENSAYO DE FLEXION Y TORCION.......................................................17

MAQUINA DE IMPACTO-ENSAYO DE CHARPY.....................................................17

MAQUINA UNIVERSAL................................................................................................18
3- EXPLIQUE EL USO DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE MEDICIÓN

Y MÁQUINAS DE ENSAYO............................................................................................19

4- ¿CUÁLES SON LAS PROPIEDADES MECÁNICAS QUE SE ANALIZAN CON

LA IMPLEMENTACIÓN DE CADA INSTRUMENTO DE MEDICIÓN Y

MÁQUINA DE ENSAYO?................................................................................................19

5- ¿QUÉ ERRORES SE PUEDEN COMETER DURANTE LA MANIPULACIÓN

DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y MAQUINAS DE ENSAYO,

GENERANDO RESULTADOS INCORRECTOS?........................................................21

6- ¿QUÉ PRECAUCIONES SE DEBEN TENER AL MOMENTO DE

MANIPULAR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y MÁQUINAS DE

ENSAYO?............................................................................................................................21

7- EMITIR CINCO CONCLUSIONES REFERENTES AL DESARROLLO Y/O

APRENDIZAJE DE LA EXPERIENCIA NO 1. RECONOCIMIENTO DE EQUIPO.

22
 INDICE DE IMÁGENES

Ilustración 1 fuetehttps://tse3.mm.bing.net/th?

id=OIP.zBsmLbvhgQKTyHlG9WM54QHaHa&pid=Api&P=0&h=180..............................6

Ilustración 2 fuente: https://thumbs.dreamstime.com/b/vernier-de-la-calibraci%C3%B3n-

con-el-bloque-de-indicador-41063422.jpg.............................................................................8

Ilustración 3 fuente https://todoingenieriaindustrial.files.wordpress.com/2012/10/82.jpg...10

Ilustración 4 maquina ensayo de flexión y torsión...............................................................11

Ilustración 5 máquina de impacto.........................................................................................13

Ilustración 6 maquina universal (tracción y compresión).....................................................14

Ilustración 7 fuente: partes del

flxometrohttps://www.lifeder.com/wp-content/uploads/2020/07/flexometro2.jpg..............15

Ilustración 8 fuente:

https://i0.wp.com/www.ingmecafenix.com/wp-content/uploads/2020/04/Vernier-

partes.webp?resize=683%2C384&ssl=1..............................................................................16

Ilustración 9 fuente:

https://3.bp.blogspot.com/_fayeHEfQ7gc/TA2GCB9jOiI/AAAAAAAAALI/QWr0rtvoKH

w/s1600/metrol06 [1].jpg......................................................................................................16

Ilustración 10 fuente: https://www.researchgate.net/figure/Figura-55-Ensayo-de-flexion-

estatica-y-diagrama-de-la-probeta_fig4_261027513............................................................17

Ilustración 11 fuente https://image.slidesharecdn.com/ensayos-destructivos-130529140641-

phpapp01/95/ensayos-destructivos-7-638.jpg?cb=1369836497...........................................17

Ilustración 12 fuente

http://www.geocities.ws/irresistible_en_linea/ensayos/imagenes/impacto/charpy.jpg........18
Ilustración 13 fuente https://image.slidesharecdn.com/exposicin3-150521014839-lva1-

app6891/95/exposicin-estructural-de-una-prensa-hidraulica-2-638.jpg?cb=1432173073...18
 SOLUCION DE PUNTOS

1- DEFINIR

FLEXOMETRO: es un instrumento de medida de longitudes y en muchas partes también se

le conoce como “metro”, un a cualidad muy importante es que es fabricado de un material

flexible para que se pueda enrollar y así hacerlo mas versátil. Este mismo viene graduado

en cm y mm por un lado y por otro lado o su otra cara en pulgadas.

Ilustración 1 fuetehttps://tse3.mm.bing.net/th?

id=OIP.zBsmLbvhgQKTyHlG9WM54QHaHa&pid=Api&P=0&h=180

Sus longitudes varían dependiendo el uso que se le de a los flexómetros, los de uso

domestico tienen entre 1.50 y 2.0 m de largo y alrededor de 1.5 a 2.5 cm de ancho, también

hay unos que se usan para medir longitudes mas grandes siendo frecuente encontrarlos

desde 5 m hasta 20 m de longitud. Los que se usan en topografía son aún más largos.
Aparte del plástico, otros materiales empleados son la chapa de metal muy delgada y la

fibra de vidrio, que le permite al dispositivo plegarse para poder ser guardado dentro de una

carcasa metálica o plástica.

Usualmente los flexómetros disponen de un sistema de freno o un seguro en la carcasa para

limitar la cantidad de cinta a extraer, de esta forma solo se usa la que sea necesaria según el

tamaño del objeto a medir. (Zapata, 2020)

El flexómetro sirve para medir longitudes en todos los ámbitos y se puede usar en cualquier

parte, ya sea en casa, talleres, laboratorios y en medidas de campo (topografía, arquitectura,

física, etc.)

PARTES DEL FLEXOMETRO:

 LA CINTA: hecha de metal ligero o un material flexible graduada propiamente

dicha, en un lado tiene pulgadas, con números más grandes y con números más

pequeños en el otro centímetros y milímetros.

 LA CARCASA: es de plástico o un metal ligero y se usa para enrollar la cinta y

facilitar su transporte y uso.

 UN ANCLAJE: se usa para fijarla en algún lugar al inicio de la medición.

 EL SEGURO: un mecanismo con un qué sirve para limitar la cinta a extraer se usa

para fijar la medida deseada, y de igual manera para que la cinta se enrolle para

guardarla.

 GANCHOS Y ASAS: para tener el instrumento siempre a la mano.

EL VERNIER (PIE DE REY): este instrumento de medición fue diseñado para obtener

medidas de gran precisión de cualquier tipo de objetos ya sea de una superficie interna,
externa o de profundidad. Este dispositivo está construido para medir piezas pequeñas ya

que por lo general se hacen de 20cm de largo. Se hacen de acero inoxidable endurecido

porque este posee una gran resistencia al desgaste y la deformación y eso nos ayuda a hacer

mediciones en cualquier tipo de condiciones climatológicas.

Ilustración 2 fuente: https://thumbs.dreamstime.com/b/vernier-de-la-calibraci%C3%B3n-

con-el-bloque-de-indicador-41063422.jpg

PARTES DE UN VERNIER:

Existen diferentes tipos de vernier y por eso pueden variar sus partes ya que hay vernier con

caratulas o ser digitales, cabe mencionar que eso no afecta su funcionamiento ni estructura

y que las diferencias son mínimas.

 MORDAZAS: Tiene dos tipos de mordazas una más grandes que la otra.

Dependiendo de lo que se quiera medir se debe usar, si es para exteriores se una la

más grande y para interior la pequeña

 SONDA DE PROFUNDIDAD: Este vástago sobresale cuando deslizamos la parte

móvil. Es para medir superficies de profundidad como agujeros

  NONIO: Es una regla auxiliar para mayor precisión, y nos permite mediciones de

hasta dos puntos decimales. Es decir, de 0.01 o 0.05 todo depende del tipo de

vernier que se esté utilizando.

 ESCALAS GRADUADAS: Se encuentra en la parte fija del vernier y como

cualquier otra regla, tiene la misma estructura. Ya que de un lado encontramos las

medidas en pulgadas y en el otro extremo en milímetros.

 SEGURO: Es un tornillo para fijar la parte móvil del vernier. Este bloqueo es de

gran ayuda ya que nos permite guardar las medidas que tomamos y poder

trasladarnos sin perder exactitud.

 IMPULSOR: sirve para poder manejar la herramienta con mayor libertad. Y

existen varios tipos (giratorio, fijo o un mecanismo a presión).

COMPARADOR DE CARATULA: El comparador de caratula es un instrumento de

medición en el cual un pequeño movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de

engranes que mueven en forma angular una aguja indicadora sobre la caratula del

dispositivo. La aguja indicadora puede dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de

medición del aparato. Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega

variaciones de mediciones (de ahí su nombre) su exactitud está relacionada con el tipo de

medidas que se desea comparar, suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015″ a

12,0″), con resoluciones de 0,001 mm a 0,01 mm 6 0,00005″ a 0,001″. El comparador es un

instrumento utilizado para el control del error de forma de una pieza (tolerancias

geométricas) y para la medida comparativa (por diferencia) entre la dimensión de una pieza

sujeta a examen y la de una pieza patrón. Al ser un instrumento de comparación, es

necesario que durante su uso este cuidadosamente sujeto a una base de referencia. Para tal

efecto se usan soportes especiales como el que se puede observar en la figura. (Industrial,

2017)

Ilustración 3 fuente https://todoingenieriaindustrial.files.wordpress.com/2012/10/82.jpg

PASOS PARA MEDIR CON EL DEFORMÍMETRO

 Montar cuidadosamente el instrumento en la máquina de ensayo.

 Ajustar cuidadosamente la punta de contacto hasta que la aguja pequeña coincida

exactamente con una de las divisiones de la escala correspondiente. Esta división

será tomada como el cero o el punto de partida.

 Mover el arillo de la caratula del instrumento hasta que la aguja principal coincida

con el cero de su escala.

 Aplicar la carga deseada sobre la probeta de ensayo.

 Identificar como se mueven las agujas al aplicar la carga.

 Contar las unidades recorridas desde el punto de referencia hasta la posición final

para la aguja pequeña.

  Contar las unidades recorridas desde el punto de referencia (cero) hasta la posición

final para la aguja grande.

 Sumar las unidades recogidas por la aguja pequeña y las centésimas recorridas por

la aguja grande.

MAQUINA ENSAYO DE FLEXION Y TORCION: tiene como funcionamiento

comprobar la resistencia de diversos tipos de materiales y para esto se usan cargas

controladas sobre una probeta y mide la carga al momento de la ruptura.

Los ensayos de flexión se realizan con ayuda de la máquina de flexión.

 flexión en 3 puntos: el cual está compuesto por dos apoyos paralelos para la

probeta y una punta de flexión.

Ilustración 4 maquina ensayo de flexión y torsión

Con este ensayo se pueden obtener características de propiedades mecánicas con relación a

esfuerzos y deformaciones, puntos máximos y rotura y módulo elástico en flexión, teniendo

en cuenta la separación entre apoyos calculada a partir del espesor de la probeta. (S.L.,

2022)

En este tipo de ensayo estos son los resultamos comunes:

 Rigidez a la flexión.

 Resistencia a la flexión.

 Cálculo de los esfuerzos de flexión y de las deformaciones por flexión.

 Tensiones y alargamiento en el límite elástico y en caso de rotura.

MAQUINA DE IMPACTO-ENSAYO DE CHARPY: el ensayo charpy se efectúa en una

máquina de ensayo pendular con probetas con o sin muescas y se apoya en 3 puntos, el uso

de estas probetas debe ser prismáticas de acuerdo con la norma para el material

correspondiente y las probetas pueden ser fabricadas por moldeo de inyección o cortando

una lámina, este ensayo se usa para determinar la capacidad de un material o la tendencia a

resistir la rotura, cuando se somete a un impacto. La configuración con flexión en tres

puntos en la que una probeta que se apoya en ambos extremos y un martillo golpea el

centro para romper la pieza por la mitad.

 Ilustración 5 máquina de impacto

En el ensayo Charpy se usan martillos pendulares de acuerdo con la norma ISO 13802 con

una energía de impacto nominal que oscila entre 0,5 y 50 J y velocidades de entre 2,9 y 3,8

m/s. Cuando se realiza un ensayo, se calcula la energía absorbida por la probeta en función

de la diferencia entre la altura del martillo con respecto a la probeta antes y después del

impacto y la masa del martillo. (INSTRON, s.f.)

MAQUINA UNIVERSAL: esta máquina es usada en laboratorios de ingeniería y en esta se

realizan pruebas en materiales de construcción ensayando comprensión y tracción para

medir sus propiedades físicas, es una maquina semejante a una prensa donde es posible

someter materiales a ensayos de tracción y compresión para medir sus propiedades , la

presión se ejerce en la maquina por medio de placas que se accionan por unos tornillos o un

sistema hidráulico y se usa mucho en la caracterización de nuevos materiales, para probar

sus propiedades.
 Ilustración 6 maquina universal (tracción y compresión)

Tienen un sistema de cargas y una variedad de accesorios y dispositivos que ayudan a

sujetar y someter a los materiales en sus distintas pruebas como torsión, flexión, impacto,

tracción, compresión etc. Esta misma permite registrar las variables de datos durante las

pruebas como velocidad, desplazamiento, fuerza, etc.

Propiedades que evalúa la maquina universal

 Elasticidad

 Dureza

 Esfuerzo
  Alargamiento

Existen diferentes tipos de maquinas universales

 Máquina de ensayo electromagnéticas

 Maquina de ensayo hidráulica

 Máquina de ensayo neumática

2- PRESENTAR ESQUEMAS DONDE SE EVIDENCIE LAS PARTES DE

CADA INSTRUMENTO DE MEDICIÓN Y MÁQUINAS DE ENSAYO.

FLEXÓMETRO

Ilustración 7 fuente: partes del

flxometrohttps://www.lifeder.com/wp-content/uploads/2020/07/flexometro2.jpg
EL VEINER (PIE DE REY)

Ilustración 8 fuente:

https://i0.wp.com/www.ingmecafenix.com/wp-content/uploads/2020/04/Vernier-

partes.webp?resize=683%2C384&ssl=1
COMPARADOR DE CARATULA

Ilustración 9 fuente:

https://3.bp.blogspot.com/_fayeHEfQ7gc/TA2GCB9jOiI/AAAAAAAAALI/QWr0rtvoKHw/

s1600/metrol06 [1].jpg
MAQUINA ENSAYO DE FLEXION Y TORCION

Ilustración 10 fuente: https://www.researchgate.net/figure/Figura-55-Ensayo-de-flexion-

estatica-y-diagrama-de-la-probeta_fig4_261027513

MAQUINA DE IMPACTO-ENSAYO DE CHARPY

Ilustración 11 fuente https://image.slidesharecdn.com/ensayos-destructivos-

130529140641-phpapp01/95/ensayos-destructivos-7-638.jpg?cb=1369836497
 Ilustración 12 fuente

http://www.geocities.ws/irresistible_en_linea/ensayos/imagenes/impacto/charpy.jpg

MAQUINA UNIVERSAL

Ilustración 13 fuente https://image.slidesharecdn.com/exposicin3-150521014839-lva1-

app6891/95/exposicin-estructural-de-una-prensa-hidraulica-2-638.jpg?cb=1432173073
 Tabla 1 TABLA DE MAQUINAS

NOMBRE MARCA FECHA DE CALIBRACION MODELO

COMPRADO (SI-NO)

FLEXOMETRO SEGURITY (08-03-2016) NO N/N

VERNIER STAINLESS (08-03-2016) NO N/N

HARDENED

COMPARADOR N/N (08-03-2016) NO N/N

DE CARATULA

MAQUINA DE N/N (08-03-2016) SI N/N

ENSAYO

MAQUINA DE N/N (08-03-2016) NO IMPAC

IMPACTO TESTER

MT3016

MAQUINA UNITED (08-03-2016) SI (03-21-2013) SHFM-1000

UNIVERSAL KN
 3- EXPLIQUE EL USO DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE

MEDICIÓN Y MÁQUINAS DE ENSAYO.

La máquina universal de ensayo es una herramienta esencial en ingeniería y ciencia de

materiales. Su función principal es realizar pruebas mecánicas en materiales para

determinar sus propiedades mecánicas y comportamiento ante diferentes condiciones de

carga. Algunos usos comunes de la máquina universal de ensayo incluyen:

 Pruebas de tracción: Esta prueba estira un material hasta que se rompe para

medir su resistencia a la tracción, límite elástico y otras características de

deformación.

 Pruebas de compresión: Similar a la tracción, pero en lugar de estirar el

material, se comprime para medir su resistencia a la compresión y su

capacidad para soportar cargas.

 Pruebas de flexión: Estas pruebas doblan el material para evaluar su

resistencia a la flexión y su capacidad para soportar cargas en diferentes

puntos.

 Pruebas de torsión: Se aplican fuerzas de torsión para medir la resistencia

del material a la torsión y su capacidad para resistir momentos torsionales.

 Pruebas de dureza: La máquina puede realizar pruebas de dureza para

determinar la capacidad del material para resistir la penetración o la

abrasión.

 Pruebas de impacto: Evalúa cómo un material responde a impactos

repentinos o cargas de choque.

  Pruebas de fatiga: Estas pruebas simulan condiciones de carga repetida para

evaluar la durabilidad del material a lo largo del tiempo.

 Pruebas de compresión de concreto: En ingeniería civil, se utiliza para medir

la resistencia del concreto a la compresión.

La máquina universal de ensayo aplica fuerzas controladas y mide las respuestas del

material, permitiendo a los ingenieros y científicos obtener datos precisos sobre las

propiedades mecánicas, como la resistencia, la elasticidad, la deformación y la capacidad

de carga de diferentes materiales.

La máquina de impacto de ensayo Charpy se utiliza para medir la tenacidad de un

material frente a impactos repentinos. Este ensayo mide la cantidad de energía absorbida

por una muestra cuando se fractura bajo un golpe controlado. La muestra, generalmente en

forma de una probeta en forma de V, se coloca en la máquina y se golpea con un péndulo

desde una altura específica. La diferencia en la energía cinética antes y después del impacto

se utiliza para calcular la tenacidad del material. Este ensayo es importante para evaluar la

resistencia de los materiales a fracturas súbitas y puede usarse para comparar diferentes

materiales y determinar su idoneidad para aplicaciones específicas.

La máquina de ensayo de flexión y torsión se utiliza para evaluar la resistencia y la

capacidad de materiales y estructuras para soportar fuerzas aplicadas que provocan flexión

y torsión. En una prueba de flexión, el material se somete a cargas que causan curvatura, lo

que permite medir su rigidez y resistencia ante esfuerzos de flexión. En una prueba de

torsión, el material se somete a una carga que genera torsión, permitiendo evaluar su

capacidad para resistir esfuerzos de torsión. Estas pruebas son esenciales en la ingeniería y
la investigación de materiales para asegurar la seguridad y la calidad de productos y

estructuras.

El pie de rey, también conocido como calibrador vernier, es una herramienta de

medición precisa utilizada para medir dimensiones lineales con alta precisión. Consiste en

dos patas, una fija y otra móvil, que pueden deslizarse a lo largo de una regla graduada. El

uso del pie de rey implica los siguientes pasos:

 Apertura: Coloca el pie de rey sobre el objeto o la pieza que deseas medir, y ajusta

la apertura de las patas para que se ajusten al ancho de la pieza.

 Contacto: Asegúrate de que las patas del pie de rey estén en contacto con las

superficies opuestas del objeto que estás midiendo.

 Lectura: Observa las escalas graduadas en la regla fija y la regla móvil. Las

divisiones en estas escalas indican medidas en milímetros (mm) o pulgadas (en),

dependiendo del sistema de unidades utilizado. La escala vernier, ubicada en la

regla móvil, permite una medición más precisa al alinearla con la escala principal.

 Lectura del vernier: Identifica el número en la escala vernier que coincide de

manera más precisa con la escala principal. Esta alineación te proporcionará una

medida adicional, que se suma a la lectura principal para obtener la medición final

con mayor precisión.

El pie de rey se utiliza en diversos campos, como la ingeniería, la fabricación, la carpintería

y la metalurgia, donde se requieren mediciones precisas de dimensiones lineales. Es una

herramienta esencial para asegurar la precisión en la producción y el montaje de

componentes.
El flexómetro, también conocido como cinta métrica, es una herramienta de medición

flexible y portátil utilizada para tomar medidas de longitud. Se compone de una cinta

metálica enrollada en un estuche. Para usarlo, simplemente extiende la cinta y colócala en

el punto de inicio de la medición. Luego, puedes extenderla hasta el punto final para

obtener la longitud deseada. El flexómetro es ampliamente utilizado en trabajos de

carpintería, construcción, costura, y otros campos donde se requiera medir con precisión

longitudes y dimensiones.

El comparador de carátula, también conocido como indicador de carátula o reloj

comparador, es una herramienta de medición utilizada para detectar pequeñas diferencias

en las dimensiones de objetos o piezas. Se compone de una esfera o carátula en la que se

encuentra una aguja indicadora, y un vástago móvil que se conecta a la pieza que se está

midiendo.

Para usar un comparador de carátula, sigue estos pasos:

 Colocación: Asegúrate de que la pieza a medir y el comparador estén limpios.

Coloca el comparador de manera que el vástago toque la superficie de la pieza en el

punto que deseas medir.

 Ajuste a cero: Gira la carátula del comparador para alinear la aguja indicadora con

el cero en la escala. Esto establecerá una referencia de partida.

 Medición: Desplaza la pieza o el objeto para realizar la medición. La aguja del

comparador se moverá en respuesta a cualquier variación en la dimensión que estás

midiendo.

 Lectura: Observa la escala de la carátula para determinar la cantidad de

desplazamiento de la aguja. La escala suele estar marcada en incrementos pequeños,

 como centésimas de milímetro o milésimas de pulgada, dependiendo de la unidad

de medida utilizada.

 Interpretación: La lectura en la carátula te indicará cuánta diferencia existe entre la

posición inicial y final de la pieza que estás midiendo.

El comparador de carátula es una herramienta útil en la industria, la ingeniería y la

fabricación para verificar la precisión de las piezas y detectar cualquier variación mínima

en las dimensiones.

4- ¿CUÁLES SON LAS PROPIEDADES MECÁNICAS QUE SE ANALIZAN

CON LA IMPLEMENTACIÓN DE CADA INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

Y MÁQUINA DE ENSAYO?

 Una cinta métrica se utiliza para medir las características básicas de los objetos,

como la longitud, el ancho y la altura. También puede medir diámetros,

distancias entre puntos, circunferencias y espesores. Es una herramienta simple

y útil para obtener medidas aproximadas, pero no se usa para analizar

propiedades mecánicas complejas que requieren equipos de prueba especiales.

 El pie de rey es una herramienta de alta precisión para medir dimensiones

exactas. Aunque no está diseñado para analizar propiedades mecánicas, puede

medir diversas características, como longitudes, diámetros, profundidades,

alturas y espesores. También puede medir distancias entre puntos y detalles

como pasos y escalones. Sin embargo, su función principal es proporcionar

mediciones dimensionales detalladas en lugar de realizar análisis detallados de

 propiedades mecánicas complejas, para lo cual se requieren equipos

especializados.

 El comparador de carátulas, conocido como indicador de carátula o comparador

dial, es una herramienta precisa de medición comparativa para objetos

mecánicos. A diferencia de máquinas de ensayo que analizan propiedades

complejas, el comparador no realiza análisis directos de propiedades mecánicas.

En su lugar, mide y compara dimensiones con precisión. Puede evaluar

desplazamientos lineales, variaciones dimensionales, concentricidad, planitud,

alineación, ajuste y deformaciones leves.

En resumen, el comparador de carátulas mide y compara dimensiones en

objetos, siendo esencial en el control de calidad y fabricación de componentes

mecánicos, aunque no analiza propiedades mecánicas complejas.

 Una máquina de ensayo se utiliza para evaluar propiedades mecánicas de

materiales. Algunas propiedades incluyen resistencia a la tracción y compresión,

dureza, tenacidad, elasticidad, deformación, fatiga, flexión, torsión, resiliencia y

fluencia. Estas pruebas ayudan a entender cómo los materiales se comportan

bajo diferentes condiciones y cargas, siendo crucial para diseñar y fabricar

componentes en diversas industrias.

 Una máquina de impacto, también conocida como probador de impacto, se

emplea para evaluar las propiedades mecánicas de tenacidad y resistencia a

impactos de materiales. Esta herramienta mide la energía absorbida por un

material antes de romperse bajo una carga de impacto, siendo útil para entender

su comportamiento en condiciones de golpes o choques. Además, permite

 comparar la| resistencia al impacto entre diferentes materiales, verificar la

calidad en la producción y evaluar productos en su fase de diseño. En resumen,

la máquina de impacto es esencial en diversas industrias para garantizar la

integridad y seguridad de los materiales y productos.

 La máquina universal de ensayos, también llamada máquina de pruebas es un

dispositivo esencial para evaluar diversas propiedades mecánicas de materiales.

Proporciona información sobre características como resistencia a la tracción y

compresión, dureza, tenacidad, elasticidad, deformación, fatiga, flexión y

torsión, entre otras. Además, ayuda a medir cómo los materiales responden a

cargas y condiciones específicas. En resumen, la máquina universal de ensayos

es una herramienta versátil y fundamental para analizar propiedades mecánicas

en una variedad de materiales y componentes en diversas industrias.

5- ¿QUÉ ERRORES SE PUEDEN COMETER DURANTE LA

MANIPULACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y

MAQUINAS DE ENSAYO, GENERANDO RESULTADOS

INCORRECTOS?

ERRORES MÁQUINA UNIVERSAL DE ENSAYO

Algunos posibles errores al usar una máquina universal de ensayo podrían incluir

calibración incorrecta, muestras defectuosas, configuraciones de prueba inadecuadas, falta

de lubricación, lecturas inexactas debido a la fricción o vibración, y fallas eléctricas. Es

importante seguir procedimientos precisos y realizar un mantenimiento adecuado para

minimizar estos riesgos.

ERRORES MÁQUINA DE IMPACTO ENSAYO CHARPY

Algunos posibles errores al usar la máquina de impacto para el ensayo Charpy podrían

incluir la falta de calibración adecuada, muestras inadecuadas, condiciones ambientales

inconsistentes, problemas con el posicionamiento de la muestra, errores en la lectura de la

escala y una mala preparación de la muestra. Es crucial seguir los procedimientos y

protocolos recomendados para minimizar estos errores y obtener resultados precisos.

ALGUNOS ERRORES AL USAR UNA MÁQUINA DE ENSAYO DE FLEXIÓN Y

TORSIÓN PODRÍAN INCLUIR:

 Configuración incorrecta de parámetros de prueba, como velocidad de carga o

ángulo de torsión.

 Uso de muestras defectuosas o dañadas, lo que podría afectar la precisión de los

resultados.

 No calibrar adecuadamente la máquina antes de comenzar las pruebas.

 Falta de atención a la seguridad al operar la máquina, lo que podría resultar en

lesiones personales.

 No seguir los procedimientos de ensayo estándar, lo que podría llevar a mediciones

inexactas.

 No registrar correctamente los datos de prueba, lo que dificulta el análisis posterior.

 No considerar las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad, que

podrían afectar los resultados.

 Utilizar accesorios inapropiados o mal colocados en la muestra.

  No realizar pruebas de calibración periódicas en la máquina para asegurar su

precisión a lo largo del tiempo.

 No realizar pruebas de verificación cruzada con otros métodos para validar los

resultados obtenidos.

ERRORES COMUNES AL USAR UN PIE DE REY (CALIBRADOR VERNIER)

PODRÍAN SER:

 Mala alineación: No alinear correctamente las mandíbulas del pie de rey con el

objeto de que se está midiendo, lo que puede resultar en mediciones inexactas.

 Presión inadecuada: No aplicar una presión uniforme al medir el objeto, lo que

puede afectar la precisión de la medición.

 Error de paralaje: No mirar perpendicularmente a la escala, lo que puede llevar a

una lectura incorrecta debido a la posición del ojo.

 Desgaste o daño: Utilizar un pie de rey desgastado o dañado puede afectar la

precisión de las mediciones.

 No cero adecuadamente: No asegurarse de que el pie de rey esté ajustado a cero

antes de tomar las mediciones.

 Mal interpretación de la escala: No entender la escala vernier y leerla

incorrectamente, lo que puede llevar a errores en la medición.

 No usar la escala correcta: Elegir la escala equivocada en el pie de rey para la

medición deseada, lo que resultará en mediciones inexactas.

 Temperatura: No considerar la expansión térmica del material del pie de rey y del

objeto medido en condiciones extremas de temperatura.

  Mala estabilidad: No asegurarse de que el objeto esté en una posición estable y

nivelada al medirlo.

 No limpiar el instrumento: La suciedad o el polvo en las mandíbulas pueden afectar

la precisión de las mediciones.

Es importante leer y seguir las instrucciones del fabricante para utilizar correctamente el pie

de rey y minimizar estos errores.

CINCO ERRORES COMUNES AL USAR UN COMPARADOR DE CARÁTULA:

 Tensión inconsistente: No aplicar una presión constante y uniforme al objeto que se

está midiendo, lo que puede llevar a mediciones inexactas debido a la variación en

la presión aplicada.

 No centrar el husillo: No posicionar el husillo del comparador correctamente en el

centro del objeto a medir, lo que puede resultar en mediciones desviadas.

 Desgaste de las puntas de medición: Utilizar puntas de medición desgastadas o

dañadas, lo que podría afectar la precisión de las mediciones al no obtener un

contacto adecuado.

 Error de paralaje: Mirar la carátula desde un ángulo incorrecto, lo que puede llevar a

una lectura incorrecta debido a la posición del ojo con respecto a la carátula.

 No ajustar la tolerancia cero: No calibrar el comparador para que la lectura de cero

sea correcta en el objeto de referencia, lo que puede introducir un error constante en

todas las mediciones.

6- ¿QUÉ PRECAUCIONES SE DEBEN TENER AL MOMENTO DE

MANIPULAR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y MÁQUINAS DE

ENSAYO?

Estas son las siguientes precauciones que se deben tener para manipular máquinas de

ensayo e instrumentos de medición en un laboratorio:

 Se debe tener la vestimenta adecuada (botas de seguridad, bata, gafas de seguridad,

guantes aislantes, etc.)

 Se deben revisar cables y enchufes antes de manipular la máquina.

 Mantener la superficie de trabajo en orden y libre de obstáculos.

 No manipular el interior de ningún aparato, si esta conectado a una red.

 No introducir dedos, manos, brazos u otras partes del cuerpo en las maquinas.

 Mantener una distancia prudente de las mismas.

7- EMITIR CINCO CONCLUSIONES REFERENTES AL DESARROLLO Y/O

APRENDIZAJE DE LA EXPERIENCIA NO 1. RECONOCIMIENTO DE

EQUIPO.

Podemos decir que la experiencia en el laboratorio fue muy interesante, al ver cómo

influyen las máquinas en los distintos materiales como el metal, además de comprender

las fichas técnicas desde su fabricación teniendo en cuenta que la calibración y

mantenimiento de los equipos deben ser constante ya que así nos aseguramos de la

integridad de las mediciones, puesto a esto podemos avanzar en el

desarrollo de este campo.

Por ende, se puede concluir que a través del laboratorio realizado pudimos darnos

cuenta del papel fundamental que desempeña las máquinas con la implementación de

los diferentes materiales, por otro lado, se logró comprender como los materiales

responden a las cargas y fuerzas aplicadas a través de las máquinas garantizándonos

esto un rendimiento óptimo los cuales impulsan a la innovación y la seguridad en el

campo de la ingeniería.

El laboratorio realizado fue muy bueno dado que al comprender la interacción de los

materiales con las fuerzas y cargas ejercidas podemos construir sistemas eficientes y

seguros además de duradero, por lo que podemos decir que esta mecánica de materiales

aplicada a través de las máquinas logrará ser el cimiento de la ingeniería moderna

debido a sus avances cada día más, gracias al equilibrio y confiabilidad que nos brinda.

En definitiva, la práctica en el laboratorio nos permitió comprender cómo se comportan

los materiales implementados en las máquinas bajo las diferentes cargas y condiciones a

la que se somete, demostrando así la resistencia de estos al fusionarse, dándonos a todos

la seguridad y confianza para su aplicación.

Por último, podemos decir que a través de laboratorio se logró identificar la importancia

de la aplicación de los diferentes materiales en las máquinas ya que esto cuentan con la

capacidad de duración y resistencia en los procedimientos realizados por ello, debido a

su respuesta al momento de ejercer las distintas cargas y fuerza aplicadas.

Referencias
Industrial, T. I. (2017). Todo Ingenieria Industrial . Obtenido de
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/
comparadores-de-caratula/

INSTRON. (s.f.). INSTRON. Obtenido de

https://www.instron.com/es-es/resources/glossary/c/charpy

S.L., S. (18 de noviembre de 2022). Servosis S.L. Obtenido de Servosis S.L.:

https://www.servosis.com/maquinas-universales-para-el-ensayo-de-flexion/

Zapata, F. (20 de julio de 2020). lidefer . Obtenido de lidefer: https://www.lifeder.com/flexometro/