“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO”

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

(TRABAJO MONOGRÁFICO)

EQUIPOS E INSTRUMENTOS DEL LABORATORIO

DE MECÁNICA DE ROCA CON LAS NORMAS ISRM

Y ASTM.

CURSO: MECANICA DE ROCAS II

INGENIERO : LUCIO QUEA GUTIÉRREZ

ESTUDIANTE: RUBEN CAHUANA ANCCO

SEMESTRE: VII

SECCION: A

PUNO - PERÚ
1
 INDICE

I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3

RECONOCIMIENTO DE EQUIPOS DEL LABORATORIO DE MECÁNICA DE ROCAS

.....................................................................................................................................................

II. OBJETIVOS: ......................................................................................................................... 4

III. DESCRIPCIÓN DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS .............................................. 5

EQUIPO DE SONDAJE DIAMANTINO (saca testigos). ............................................... 5
CORTADORA DIAMANTINA: ....................................................................................... 5
EQUIPO DE CORTE DIRECTO: ..................................................................................... 6
EQUIPO DE CORTE DIRECTO EN ROCAS (ASTM D-5607) .......................................... 6
MAQUINA DE COMPRESION: ...................................................................................... 7
EQUIPO DE CARGA PUNTUAL .................................................................................... 9
INDICE DE REBOTE, MARTILLO SCHMIDT (ASTM D-5873) ................................ 10
EQUIPO DE PERMEABILIDAD EN ROCA (ASTM D-5084-02) ............................... 12
SLAKE DURABILITY INDEX (ASTM D-4649) ..............................................................
13
EQUIPO TRIAXIAL EN ROCA (ASTM D-2664) ......................................................... 14
PERFORADORA DIAMANTINA DE NUCLEOS ........................................................... 15
EQUIPO DE COMPRESION SIMPLE (ASTM D-3148) ................................................ 16
EQUIPO TRIAXIAL DE 2000 KN ..................................................................................... 17
EQUIPO DE CONSTANTES ELASTICAS (ASTM D-2664, 5407) ....................................17
IV. CONCLUSIONES. ............................................................................................................. 19
V. SUGERENCIAS. .................................................................................................................
19
V. VI. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................…20

2
I. INTRODUCCIÓN
El reconocimiento de los diferentes equipos e instrumentos que utilizaremos en cada una

de las prácticas de mecánica de rocas.

Por consiguiente, es muy importante reconocer, describir y comprender los materiales de

laboratorio, ya que de tal forma tendremos la capacidad de utilizarlos adecuadamente, así

pues, es fundamental identificar el nombre, clasificar y señalar los usos y funciones de cada

uno de ellos.

Por lo tanto, es de gran importancia porque para desarrollar actividades de campo o

laboratorio debemos tener en cuenta las normas que lo rigen y las recomendaciones para una

correcta y segura práctica.

Es de gran importancia reconocer e identificar los diferentes instrumentos o herramientas

de laboratorio, ya que de esta manera seremos capaces de utilizarlos adecuadamente y

también de llamarlos por su nombre y conocer su utilidad.

A través de las páginas que veremos en este trabajo, presentamos información elemental

sobre lo aprendido durante las prácticas de laboratorio de Mecánica de Rocas II, así como

también profundizamos y damos explicaciones sencillas y de gran importancia sobre cada

proceso que realizamos en nuestra primera clase.

Sabemos que la mejor forma de aprender es haciendo y llevando a la práctica los

conocimientos teóricos, de manera que podamos enriquecer y fortalecer nuestra experiencia

en el amplio mundo de la Ingeniería.

Hemos tratado de presentar el mayor número de imágenes e ilustraciones posibles para

que la lectura resulte amena e interesante y que al mismo tiempo sea mucha más fácil

comprender lo que se dice y explica.

3
 Deseamos que, al terminar la lectura de nuestro trabajo, sea fácil comprender y tener una

idea clara y general de los instrumentos básicos que se utilizan en el laboratorio de geotecnia

de nuestra carrera profesional de Ingeniería de Minas.

II. OBJETIVOS:

✓ Realizar un reconocimiento visual de los diferentes equipos e instrumentos con

los que cuenta el laboratorio de suelos de Inotrópico.

✓ Conocer el uso de cada equipo e instrumento del laboratorio de mecánica de

rocas.

✓ Identificar las características físicas de cada uno de los instrumentos y equipos del

laboratorio de mecánica de rocas.

✓ Determinar cuáles son las principales funciones y normas que rigen el uso de cada

instrumento y equipo.

✓ Describir de manera básica el funcionamiento de los equipos e instrumentos de

laboratorio.

✓ Afianzar los conocimientos acerca de los nombres, manejo, aplicaciones y

precisión del material de laboratorio.

4
III. DESCRIPCIÓN DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS

EQUIPO DE SONDAJE DIAMANTINO (saca testigos).

Este equipo nos ofrece la facilidad para sacar testigos cilíndricos a una roca para hacer un

estudio, análisis tanto mineralógicas químicas, cristalográficas etc. El equipo está montado en

una base de concreto y tiene una base metálica, un soporte metálico, donde se encuentra una

manivela que sirve para subir o bajar la masa de la muestra, funciona manualmente cuando se

trata de rocas suaves y automáticamente para rocas duras.

Una mesa para colocar la muestra, esta puede moverse gracias a la columna con cremallera

del equipo, una porta Brocas y está conectada a una manguera de agua. Las brocas operativas son

los del diámetro: 30 mm, 35mm, 50mm.

También tiene en la parte superior de equipo existe la palanca de avance para darle

movimiento a la Broca tiene un motor trifásico, la marca de este equipo es MARUTO de

procedencia japonesa.

5
CORTADORA DIAMANTINA:

Esta cortadora se usa para cortar muestras (testigos) y posee: una mesa, recipiente metálico y

una tapa de fibra. También consta con un carrusel tiene movimiento longitudinal tanto

transversal que sirve para acercar la muestra al disco, la muestra está fijado por un soporte

ajustable mediante un tornillo, la mesa corrediza funciona manualmente como automáticamente

para ello hay una palanca que indica hacia arriba manual hacia abajo automático, para el

movimiento del disco diamantino, tiene un motor de capacidad de un cuarto de caballo;

(monofásico), también se le instala una manguera para el acceso del agua, el disco diamantino es

de 30cm de diámetro.

EQUIPO DE CORTE DIRECTO:

Este es un equipo que tiene una caja trapezoidal sirve para realizar ángulo de cohesión,

fricción y cortes directos que constan de las siguientes partes: dos gatas, cada una de estas gatas

tiene un dial de lectura que está graduada en KN (la manija de color negro) o lb F (la manija de

color rojo), la que se encuentra al lado derecho para efectuar la carga normal y la que se

encuentra al lado izquierdo es la que da fuerza al corte o cizalla de avance horizontal.

6
EQUIPO DE CORTE DIRECTO EN ROCAS (ASTM D-5607)

Se utiliza para determinar la resistencia y la estabilidad al deslizamiento de rocas de tamaño

máximo de 115×125 mm, o probetas de diámetro máximo de 102 mm, en laboratorio o en obra.

El equipo está compuesto de una caja en dos mitades, dos gatos de corte en las dos direcciones

horizontales, un gato vertical para carga, dos manómetros de precisión tipo Bourdon de diámetro

150 mm, equipo calibrado a 50 kN y div. 1 kN, dos bombas manuales, manguitos hidráulicos de

conexión rápida, comparadores 25×0,01 mm.

Dimensiones: 600x250x460 mm

Peso: 46 kg

Figura 4.- Equipo de corte directo.

MAQUINA DE COMPRESION:

Este es un equipo que está compuesto por varios sub equipos que se complementan en la

realización de esta prueba pues sirven para darle la carga mínima de compresión que necesita la

muestra, para de esta manera saber el resultado de resistencias de la muestra, consta de los

siguientes.

(Las marcas de estos equipos MARUI – CO – LTD – OSARA de procedencia japonesa)

7
 • Consola de mando

• Prensa hidráulica Panel de celdas

• comprensora.

4.1. CONSOLA DE CONTROL:

En este equipo de la prensa hidráulico se encuentra la función de controlar la carga que será

empleada en la prensa hidráulica, carga necesaria antes de que se realice la fractura.

Posee un dial de medición de carga que está graduado de 0-10 ton (es graduable, un dial en

rango de carga para graduar), tiene dos agujas el negro marca la carga y la roja es un reloj

auxiliar para leer la carga aplicada, pues la aguja negra retorna al inicio. Además, tiene una llave

para el encendido, botones de avance de la columna.

4.2. PRENSA HIDRAULICA.

Con presión simple, triaxial, tracción y constante elástica para lo cual está compuesto de las

siguientes partes: tienen una mesa donde está un plato inferior, en el centro tiene una Cruceta,

por dentro tiene una bomba hidráulica, este equipo tiene una capacidad de hasta 100 toneladas.

8
4.3. PANEL DE CELDAS
Este es un equipo se utiliza para ensayos Triaxiales, este equipo funciona con la ayuda de la

compresora de aire, en la parte posterior de este panel se almacena en una forma de un tubo el

fluido confinante que utiliza que es Aceite y kerosene.

4.4. COMPRESORA.
Máquina compresora de aire sirve para hacer ensayos Triaxiales que descarga 5 atm. Pues

ayuda también al desplazamiento del líquido confinante.

9
EQUIPO DE CARGA PUNTUAL

Este es equipo de campo sirve para hallar la resistencia y el índice IS a la compresión simple

de la roca en un punto de la muestra y tiene las siguientes partes. El dial de lectura en KN y lb F

Está conformado por un tornillo de sujeción de la muestra (sin fin), una gata, un Dial que marca

la fuerza empleada, dos conos uno de ellos está en contacto con la gata, cilindro y manguera de

presión.

La máquina digital para ensayos de carga puntual está compuesta por una prensa hidráulica de

operación manual. La medición de fuerza se hace por medio de la celda de carga e indicación

digital con memoria de picos (carga máxima). Medición de la distancia entre puntas y

desplazamiento por medio de regla graduada.

Características:

• Pantalla de lectura digital.

• Incorpora una gata hidráulica manual.

• El instrumento acepta probetas de roca de hasta 4” (101.6 mm) de diámetro que se

introducen entre dos puntas cónicas.

• Una escala graduada indica la distancia entre las dos puntas.

10
 • Se suministra con una caja de madera para el transporte.

Especificaciones Técnicas:

• Ensayo: Point Load Test (PLT)

• Normas: ASTM D5731

• Capacidad de Carga: Hasta 55 kN

• Precisión: 0.001 kN

• Resolución: +/- 1 %

• Dimensiones: 40 x 53 x 72 cm

• Peso: 25 Kg

Figura 2.- Equipo de carga puntual.

Fuente.- Academia.

INDICE DE REBOTE, MARTILLO SCHMIDT (ASTM D-5873)

El Rock Schmidt es el martillo de rebote más avanzado del mundo completamente adaptado

específicamente a las aplicaciones extremadamente variadas de ensayos de roca.

El Rock Schmidt incorpora métodos estadísticos basados en recomendaciones de ASTM e

ISRM, y le proporciona al usuario la libertad de definir su propio proceso estadístico para

determinar el número de rebote.

11
 Modelos disponibles:

• Modelo N con energía de impacto estándar, 2.207 Nm, apropiado sobre todo para

ensayos de campo. Para mediciones en bloques de roca de una UCS de 20 a 150 MPa.

Para ensayos de núcleos, ISRM recomienda que los núcleos deberían mostrar por lo

menos una resistencia moderada (>80 MPa) y ser de un tamaño mínimo de T2 (≥ 84mm).

• Modelo L con baja energía de impacto, 0.735 Nm, del modo especificado por ASTM,

para ensayos de núcleos. Se recomienda para su uso en rocas más débiles (UCS <20

MPa), rocas porosas y rocas con cortezas debido al efecto de agentes atmosféricos.

ISRM recomienda ensayos de núcleos de resistencia moderada e iguales o más grandes que el
tamaño NX (≥ 54mm).
El mecanismo de operación es sencillo: el martillo está liberado por un resorte, impacta

indirectamente contra la superficie de la roca a través de un émbolo y el rebote está indicado en

una escala en el martillo y después la resistencia compresiva está leída directamente de la curva

que tiene un rango de 10 a 70 MPa (1,450 a 10,152 psi).

Características:

Las características del martillo lo hacen ideal para aplicaciones de ensayos de roca:

• Independencia del ángulo de impacto: El valor de rebote es independiente de la dirección

de impacto.

• Optimizado para el trabajo de campo: Encapsulado más herméticamente contra la

penetración de suciedad y polvo, para mayor durabilidad. Significantemente más ligero y

más ergonómico que el clásico martillo Schmidt. Una gran cantidad de lecturas se puede

guardar, y descargar posteriormente a algún PC.

• Estadísticas pre ajustadas: Métodos de estadísticas recomendados por ISRM y ASTM

están implementados en el martillo para el cálculo automático del número de rebote.

12
 También está a disposición la opción de definir un método estadístico específico del

usuario.

• Resistencia a la compresión uniaxial: ISRM recomienda una correlación entre UCS y el

valor de rebote basado en la fórmula UCS = aebR (en lo que R es el valor de rebote). Una

correlación en este formato se puede definir en el software de PC y descargar al Rock

Schmidt.

• Módulo E: ISRM recomienda una correlación entre el módulo de elasticidad y el valor de

rebote basada en la fórmula Et = cedR (en lo que R es el valor de rebote). Una

correlación en este formato se puede definir en el software de PC y descargar al Rock

Schmidt.

• Grado de alteración por agentes atmosféricos: Dos impactos en la misma ubicación se

pueden usar para correlacionar el grado de alteración por agentes atmosféricos. El

método recomendado por ISRM ha sido incluido en el dispositivo.

Figura 3.- Martillo Schmidt.

Fuente. - Academia.

13
6.1. CELDA TRIAXIAL
Este equipo sirve para hacer ensayos Triaxiales, funciona con la prensa hidráulica, la

muestra se coloca dentro de una cubierta de jebe que tiene el objetivo de no mezclar el

fluido con el polvo de la roca que se ha roto.

6.2. VARILLA EXTENSOMETRICA (para deformación de labores)

Este es un instrumento que sirve para determinar la deformación pueda ser de un

túnel, mide la deformación de túneles mayores de 3 metros.

6.3. MOLDES PARA ENSAYOS DE CORTE DIRECTO

Este instrumento sirve para preparar testigos para realizar el ensayo de corte directo,

estos moldes alcanzan para realizar 2 pares de muestras.

6.4. EQUIPO DIGITAL DE DEFORMACION

Este equipo sirve para medir la deformación de una roca in situ (en sitio).

6.5. PROBADOR DE CARGA DE ANCLAJE

Este equipo sirve para probar la carga sobre la labor se mide en cuanto se zafa el

anclaje que puede ser de hasta 10 toneladas.

14
6.6. VISOR SONICO
Es un equipo digital que sirve para medir los efectos que causa una voladura, como

la vibración de la onda sísmica.

EQUIPO DE PERMEABILIDAD EN ROCA (ASTM D-5084-02)

Proporcionando una presión constante infinitamente variable de 0 a 3500 kPa.Para ser

utilizado con la celda Hoek equipada con tapas finales de permeabilidad y accesorio de

permeabilidad. El sistema consta de una bomba hidráulica de motor, un recipiente de aceite /

agua, un dispositivo de pistón / resorte, 10 litros de aceite de viscosidad.

La unidad se suministra completa con manómetro de precisión de 0 a 3500 kPa. Fuente

de alimentación: 230 V 50 Hz 1ph Peso: 20 kg.

Figura 5.- Equipo de permeabilidad.

SLAKE DURABILITY INDEX (ASTM D-4649)

La prueba del índice de durabilidad del Slake (SDI) se usa ampliamente para determinar la

característica de desintegración de las rocas débiles y con arcilla en los problemas de

geoingeniería. Sin embargo, debido a las diferentes formas de las piezas de muestra, como las

formas irregulares que muestran roturas mecánicas en el proceso de apagado, la prueba SDI tiene

algunas limitaciones que afectan los valores del índice. Además, la forma y la rugosidad de la

15
superficie de las muestras de margas laminadas tienen una gran influencia en el SDI. En este

estudio, se usó un nuevo método de preparación de muestras llamado Método Pasha para

preparar muestras esféricas de la marga laminada recolectada del collar Seyitomer (SLI).

Además, las pruebas SDI se realizaron en muestras de igual tamaño y peso: se utilizaron tres

conjuntos con diferentes formas. Los tres conjuntos diferentes se prepararon como muestras de

prueba que tenían forma de esfera, paralelas a las capas en forma irregular y verticales a las capas

en forma irregular. Los valores de índice se determinaron para los tres conjuntos diferentes

sometidos a la prueba SDI durante 4 ciclos. Los valores del índice al final del cuarto ciclo fueron

de 98.43, 98.39 y 97.20%, respectivamente. Como se ha visto, se encontró que los valores de

índice del conjunto de muestras de esfera eran más altos que los conjuntos de muestras

irregulares.

PROCEDIMIENTO

1. Seque la muestra a masa constante colocándola en el horno, mantenida a una temperatura de

105 ± 50 ° C. Coloque la muestra en el tambor de la máquina y registre el peso de la muestra

más el tambor como "A".

2. Coloque la tapa con el tambor; montar el tambor en el canal.

3. Llene la cubeta con fluido para apagar a un nivel de 20 mm por debajo del eje del tambor.

Gire el tambor a 20 rev / min durante un período de 10 minutos.

4. Retire el tambor del canal y retire la tapa del tambor.

5. Seque el tambor más la porción retenida de la muestra en un horno mantenido a una

temperatura de 105 ± 50 ° C.

6. Registre el peso del tambor más la porción retenida de la muestra como "B".

16
7. Repita los pasos del 2 al 5 por un período adicional de 10 minutos. Registre el peso del tambor

más la porción retenida de la muestra como "C". 8. Limpie el tambor y registre su peso como

"D".

CÁLCULO
El índice de durabilidad del Slake (2º ciclo) se calcula como la proporción en porcentaje del

peso final de la muestra seca como sigue.

Índice de durabilidad de Slake (%), Id2 = ((C-D) / (A-D)) * 100

INFORME

El índice de durabilidad del Slake se reporta al 0.1% más cercano. Figura

6.- Slake Durability Índex.

Fuente.- Universidad Nacional del Altiplano.

EQUIPO TRIAXIAL EN ROCA (ASTM D-2664)

La prueba de ensayo con el equipo triaxial es uno de los métodos más confiables para

determinar los parámetros de la resistencia al cortante.

En un ensayo triaxial, un espécimen cilíndrico de suelo es revestido con una membrana de

látex dentro de una cámara a presión. La parte superior e inferior de la muestra tiene discos

porosos, los cuales se conectan al sistema de drenaje para saturar o drenar el espécimen. En estas

pruebas se pueden variar las presiones actuantes en tres direcciones ortogonales sobre el

17
espécimen de suelo, efectuando mediciones sobre sus características mecánicas en forma

completa. Los especímenes usualmente están sujetos a presiones laterales de un líquido,

generalmente agua.

Descripción
El equipo completo de prueba triaxial automático integra el sistema DAQ basado en el

modelo automático, puede realizar pruebas UU, CU, CD.

Principales características

1. Sistema DAQ disponible, comunicación libre con la computadora y el controlador de

integración

2. Multifuncional, puede hacer (UU, CU, prueba de cizalla CD) con configuraciones estándar, si

está equipado con accesorios necesarios, puede hacer la prueba de consolidación K0, prueba

de coeficiente de presión estática, prueba triaxial de camino de tensión múltiple, prueba de

estiramiento, prueba de módulo de elasticidad, CBR prueba; si está equipado con módulos de

consolidación, también puede realizar pruebas de consolidación de carga de rejilla / carga

continua; si está equipado con un módulo de vibración, puede realizar una prueba triaxial de

vibración completamente automática.

3. Totalmente automático, alta eficiencia y ahorro de mano de obra

4. El proceso de prueba y la gestión de datos se puede alcanzar a través de la computadora

Figura

7.- Equipo triaxial.

18
 Fuente. - Academia.

PERFORADORA DIAMANTINA DE NUCLEOS

Es una máquina perforadora que remplaza al equipo neumático por la carencia de aire y el alto

costo de perforación. Esta máquina es gran potencia y durabilidad con un alcance de 50 metros.

Trabaja en cámara de 2.2x2.2x2.2 y en espacios confinados, Facilitando al operador un trabajo

ergonómico debido a que la maquina es sumamente pequeña muy versátil diseñada también para

cruceros, chimeneas, galería, tajeos, superficie tanto como para taladros positivos y negativos y

también se emplea en la construcción civil para inyección de cementos y otros trabajos. FL-50

Ha sido diseñado y creada, para el fácil transporte e instalación rápida, no requiere mano de

obra especializada, por ser una máquina de simple manipulación.

La máquina perforadora FL-50 trabaja con Motor Diesel o Motor Eléctrico. Figura

8.- Perforadora diamantina.

19
 Fuente. - Academia.

EQUIPO DE COMPRESION SIMPLE (ASTM D-3148)

Se aplica para las pruebas cohesiva suelos y rocos. Durante las pruebas son medidas la

deformación axial y la deformación radial. Es prevista la regulación de la velocidad de la

deformación axial.

Las pruebas son pasadas a la definición de la solidez del suelo en las condiciones compresión

simple, con la posibilidad de la ampliación de la probeta en la dirección lateral. Es prevista la

posibilidad de la medida de la deformación radial. Es posible determinar en este caso el

coeficiente de Puassona y el módulo de la elasticidad.

La serie comprende máquinas de ensayo de compresión electromecánicas de tipo estático y

cinemático, con rangos de fuerza desde 10 kN hasta 500 kN.

La especificación técnica:

Tabla 1.- Especificaciones técnicas.

Descripcion Significado

Limit de carga vertical, кН 20

Deformación vertical, mm 20

Deformación radial, mm 10

Diámetro de muestro, mm de 38 hasta 100

La exactitud de las medidas, % ±1%

20
 280x300x 600
Dimensión máxima, мм (anchura x profundidad x altura)

Peso, kg 42

Tensión 110-240 V 50/60 Hz

Fuente. - Elaboración Propia.

Figura 9.- Equipo de compresión simple.

Fuente.- Academia.

EQUIPO TRIAXIAL DE 2000 KN

El Sistema Manual de Presión está usado para mantener presión constante lateral en las celdas

triaxiales de Hoek y consiste de una bomba hidráulica manual con un depósito para aceite

(UTGE3800), un indicador digital LPI (UTC-4920), un transductor de presión (UTGM-0110) y

una manguera flexible de 3 m de longitud con acoplamiento de liberación rápida.

El sistema manual de presión está usado con cualquier celda triaxial de Hoek y Máquina

Automática para Pruebas de Compresión de 2000 kN (UTC-4231) para pruebas triaxiales. Otro

tipo de máquina automática para pruebas de compresión (con respeto a la capacidad) puede estar

usado en lugar de la UTC-4231.

Favor de contactarnos para otros tipos de Máquinas para Pruebas de Compresión de UTEST.
Tabla 2.- Especificación técnica.

21
 Equipo de Presión Lateral UTC-4231

Presión Máxima de Trabajo 700 bar (70 MPa) 410 bar

Dimensiones 1050x500x300 mm 800x500x970 mm

Peso (aprox.) 20 kg 795 kg

Fuente. - Elaboración Propia. Figura

10.- Equipo triaxial de 2000 kn.

Fuente.- Academia.

EQUIPO DE CONSTANTES ELASTICAS (ASTM D-2664, 5407)

Este ensayo permite obtener la resistencia compresiva de la roca intacta y los parámetros de

deformación: módulo de Young (E) y relación de Poisson (v), ambos de la roca intacta.

Figura 11.- Equipo de constantes elásticas.

Fuente. - Academia.

22
IV. CONCLUSIONES.
➢ Este reconocimiento de equipos facilitara el uso y buena manipulación de estos mismos.

➢ El reconocimiento de los equipos y las áreas de trabajo de las respectivas maquinarias

son de vital importancia ya que de esta manera se evitará accidentes.

23
➢ Al finalizar esta práctica llegamos a las siguientes conclusiones, que la práctica en el

laboratorio sirve para conocer las máquinas y darle un adecuado manejo y uso de estos

equipos

➢ Evitar cualquier tipo de maltrato por el mal empleo de éstas, evitando los accidentes del

personal que trabaja con estos equipos.

➢ Conocer las partes importantes de los equipos para dar un mantenimiento adecuado de las

maquinarias a utilizar en nuestra respectiva profesión.

➢ Luego de haber asistido al laboratorio de la Universidad Nacional del Altiplano para el

desarrollo de nuestra visita y prácticas, tenemos una breve información sobre la

aplicación de nuestros instrumentos y tenemos la idea en que aplicar.

➢ Recomendamos el uso adecuado y delicado de los instrumentos ya que algunos son muy

peligrosos.

➢ Evitar el deterioro de los equipos.

24
V. SUGERENCIAS.
• Se debiera contar con un cronograma de mantenimiento preventivo y limpieza de los

equipos y maquinarias.

• Se realizó el reconocimiento de los diferentes equipos e instrumentos que conforma el

laboratorio de suelos de Inotrópico, identificando de manera práctica sus nombres, el

manejo que poseen, y sus respectivas aplicaciones.

• Se recalcó que es muy importante seguir las normas de seguridad como lo son la postura

de botas, bata, y en su caso guantes y gafas, para el uso de las máquinas y herramientas,

para así evitar posibles accidentes o situaciones no deseadas.

• Tener en operación todos los equipos para atender los ensayos que requiera el mercado,

así obtener ingresos propios para la mejora de la escuela.

25
VI. BIBLIOGRAFIA
✓ https://www.uja.es/servicios/prevencion/sites/servicio_prevencion/files/upload
s/elementos_proteccion.pdf
✓ https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/seguridadindustrial-
yprimeros-auxilios/equipos-de-proteccion-personal-epp.html
✓ https://www.academia.edu/30288292/Informe_de_Laboratorio_Mecanica_de_ Rocas
II
✓ https://www.monografias.com/trabajos34/instrumentallaboratorio/instrumentallabora
torio.shtml

26