UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Cdla. Universitaria (Predios Huachi) / Casilla 334 / Telefax: 03-2851894 – 2411537, Correo Electrónico:
carrera.industrial@uta.edu.ec
AMBATO-ECUADOR

I. DATOS INTRODUCTORIOS

Título: Control de lectura 1

Carrera: Ingeniería Industrial
Nivel y Paralelo: Octavo “A”
Alumno: Gamboa Johan
Módulo y Docente: Logística y cadena de abastecimiento. Ing Cesar Rosero

Control de lectura – Capítulo 1 Libro Gestión Logística y Comercial de Juan

Miguel Gómez
Desarrollo:

La cadena logística, su estructura agentes y sus relaciones

La cadena logística se compone de varias fases y agentes que participan en el proceso de gestión
de los flujos de productos y servicios desde el punto de origen hasta el punto de consumo. Las
características básicas de la cadena logística son las siguientes:

1. Fases de la cadena logística:

o Abastecimiento: Esta fase implica la adquisición de materias primas, componentes y
suministros necesarios para la producción.
o Producción: En esta fase se transforman los materiales adquiridos en productos terminados.
o Almacenamiento: Se refiere a la gestión de los inventarios y la ubicación física de los
productos.
o Distribución: En esta fase se planifica y ejecuta la entrega de los productos a los clientes.
o Postventa: Esta fase se encarga de la gestión de devoluciones, reparaciones y servicio al
cliente.
2. Agentes que participan en la cadena logística:
o Proveedores: Son los encargados de suministrar los materiales y componentes necesarios
para la producción.
o Fabricantes: Transforman los materiales en productos terminados.
o Distribuidores: Se encargan de almacenar y transportar los productos desde los fabricantes
hasta los puntos de venta.
o Minoristas: Son los encargados de vender los productos directamente a los consumidores
finales.
o Clientes: Son los destinatarios finales de los productos y servicios.
3. Relaciones entre los agentes:
o Relación cliente-proveedor: Existe una relación de intercambio entre los clientes y los
proveedores, donde los clientes demandan productos y los proveedores los suministran.
o Relación fabricante-distribuidor: Los fabricantes entregan los productos a los distribuidores
para que los almacenen y los distribuyan a los puntos de venta.
o Relación distribuidor-minorista: Los distribuidores suministran los productos a los
minoristas para que los vendan a los consumidores finales.
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o Relación cliente-minorista: Los clientes compran los

productos directamente a los minoristas.

Estas relaciones son fundamentales para el funcionamiento eficiente de la cadena logística

Las fases de la cadena logística y su duración

Las fases de la cadena logística pueden variar dependiendo de la empresa y la industria en la
que opera. Sin embargo, las fases comunes de la cadena logística son:
Abastecimiento: Esta fase implica la adquisición de materias primas, componentes y
suministros necesarios para la producción. La duración de esta fase puede variar según la
disponibilidad de los proveedores y la complejidad de la cadena de suministro.
Producción: En esta fase se transforman los materiales adquiridos en productos terminados. La
duración de esta fase depende del proceso de producción y puede variar según la complejidad y
el volumen de producción.
Almacenamiento: Esta fase se refiere a la gestión de los inventarios y la ubicación física de los
productos. La duración de esta fase depende del tiempo que los productos necesiten estar
almacenados antes de ser distribuidos.
Distribución: En esta fase se planifica y ejecuta la entrega de los productos a los clientes. La
duración de esta fase depende de la distancia y la complejidad de la red de distribución, así
como de los acuerdos de entrega establecidos con los clientes.
Postventa: Esta fase se encarga de la gestión de devoluciones, reparaciones y servicio al cliente.
La duración de esta fase puede variar según las necesidades y requerimientos de los clientes.
Es importante tener en cuenta que la duración de cada fase puede variar según las circunstancias
específicas de cada empresa y su industria.

Ventajas de la logística como herramienta competitiva

La logística como herramienta competitiva ofrece varias ventajas para las empresas. Algunas de
estas ventajas son:

1. Reducción de costos: La logística eficiente permite optimizar los procesos de

abastecimiento, producción, almacenamiento y distribución, lo que conduce a una
reducción de costos operativos. Esto se logra a través de una mejor gestión de
inventarios, una planificación de rutas más eficiente y una optimización de los recursos
utilizados en la cadena logística.

2. Mejora en el servicio al cliente: Una logística bien gestionada permite una entrega más
rápida y confiable de los productos, lo que mejora la satisfacción del cliente. Además,
una buena gestión de la cadena logística permite ofrecer servicios adicionales, como
seguimiento de envíos y gestión de devoluciones, lo que aumenta la satisfacción y
fidelidad del cliente.
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3. Mayor flexibilidad y capacidad de respuesta: Una cadena logística eficiente permite a

las empresas adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda y a las condiciones del
mercado. Esto se logra a través de una planificación y gestión adecuada de la cadena de
suministro, lo que permite una mayor flexibilidad en la producción y una capacidad de
respuesta más rápida a las necesidades del mercado.

4. Mejora en la calidad y eficiencia de los procesos: La logística eficiente implica una

mejor coordinación y comunicación entre los diferentes agentes de la cadena logística,
lo que conduce a una mejora en la calidad y eficiencia de los procesos. Esto se traduce
en una reducción de errores, tiempos de espera y costos asociados a retrabajos o
devoluciones.

5. Ventaja competitiva: Una logística bien gestionada puede convertirse en una ventaja
competitiva para las empresas. Una cadena logística eficiente permite a las empresas
ofrecer tiempos de entrega más cortos, mayor disponibilidad de productos y un mejor
servicio al cliente en comparación con sus competidores. Esto puede ayudar a ganar y
retener clientes, así como a diferenciarse en el mercado.

Etapas de las decisiones empresariales

Las etapas de la toma de decisiones empresariales pueden variar según el modelo o enfoque
utilizado. A continuación, se presentan las etapas comunes en la toma de decisiones
empresariales:

1. Identificación del problema: En esta etapa, se identifica y define claramente el problema

o la oportunidad que requiere una decisión. Se analizan los factores internos y externos
que pueden influir en la situación y se establecen los objetivos a alcanzar.

2. Recopilación de información: En esta etapa, se recopila información relevante y se

realiza un análisis exhaustivo de los datos disponibles. Esto implica la búsqueda de
información interna y externa, la recopilación de datos cuantitativos y cualitativos, y la
evaluación de las diferentes fuentes de información.

3. Generación de alternativas: En esta etapa, se generan diferentes alternativas o cursos de

acción posibles para abordar el problema o aprovechar la oportunidad identificada. Se
exploran diferentes enfoques y se evalúan los pros y los contras de cada opción.

4. Evaluación y selección de alternativas: En esta etapa, se evalúan y comparan las

diferentes alternativas generadas. Se utilizan criterios y métodos de evaluación para
determinar la viabilidad y la eficacia de cada opción. Se selecciona la alternativa más
adecuada para abordar el problema o aprovechar la oportunidad.

5. Implementación de la decisión: En esta etapa, se lleva a cabo la implementación de la

decisión seleccionada. Se establecen los planes y los recursos necesarios, se asignan
responsabilidades y se ejecutan las acciones necesarias para poner en práctica la
decisión tomada.

6. Seguimiento y control: En esta etapa, se realiza un seguimiento y control de la

implementación de la decisión. Se monitorean los resultados y se comparan con los
objetivos establecidos. Se realizan ajustes y correcciones si es necesario para garantizar
el logro de los resultados deseados.
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Red logística y Logística Inversa

Una red logística es un sistema interconectado de instalaciones, medios de transporte y flujos de
información que permite la gestión eficiente de los productos y servicios a lo largo de la cadena
de suministro. Esta red incluye proveedores, fabricantes, distribuidores, minoristas y clientes, y
se utiliza para coordinar y optimizar los flujos de materiales, información y dinero.

La logística inversa, por otro lado, se refiere al proceso de gestionar el flujo de productos desde
el punto de consumo hasta el punto de origen, con el objetivo de recuperar valor o adecuarlos
para su reutilización, reciclaje o disposición adecuada. La logística inversa implica la
recolección, el transporte, el almacenamiento y el procesamiento de productos devueltos,
productos defectuosos, excesos de inventario y materiales de embalaje, entre otros. Este proceso
puede incluir actividades como la reparación, el reciclaje, la reventa o la disposición final de los
productos.

La logística inversa es importante para las empresas porque les permite reducir costos,
minimizar el impacto ambiental, cumplir con regulaciones y normativas, y mejorar la
satisfacción del cliente. Además, la logística inversa puede generar oportunidades de negocio al
recuperar valor de los productos y materiales que de otra manera se considerarían desperdicio.

[1] J. M. Gómez Aparicio, Gestión logística y comercial, Madrid, España: McGraw-Hill, 2013.