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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
TEMA 1
LA FUNCIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN EN LA PANIFICADORA
SUMAJTÀNTA
1.1.- INTRODUCCIÓN:
SUMAJT’ANTA, significa BUEN PAN
La panificadora SUMAJTÀNTA, inició sus actividades produciendo pan artesanal. A

cargo del señor Juan Escobar Rocabado el cual fundo su panificadora el 20 de
octubre de 1999.
Gracias al avance tecnológico actualmente la panificadora cuenta con maquinarias

los cuales le ayudo a surgir en el mercado local elaborando productos de calidad,
realiza una variedad de panes y diversidad de reposterías, cuenta con 25
trabajadores en la empresa que está ubicada en el pasaje Medinaceli Nº 46, teniendo
5 sucursales distribuidos en la ciudad de Potosí y realiza venta de alfajores
(macuquinas) al interior del país.
Es importante recalcar al rubro al que pertenece como producto de consumo no

duradero, ya que es un alimento principal en todas las familias.
Para aclarar esto tenemos que hablar de dos puntos importantes:
a) La satisfacción (mercadotecnia) puede expresarse en el producto que la

panificadora comercializa en forma directa y de la mejor manera posible para
lograr satisfacer el deseo de los clientes y la ilustración de la satisfacción esta
en el producto elaborado “pan” en sus diferentes variedades y diversidad de
repostería según la preferencia y gusto de cada uno.
b) Los consumidores se los puede encontrar interna o externamente de la
panificadora, los clientes potenciales será toda la ciudad de potosí porque son
los que podrían llegar a comprar el producto.
SUMAJT’ANTA tiene
• Visión
La industria panificadora SUMAJTÀNTAes una empresa industrial líder en la
elaboración de productos alimenticios de alta calidad nutricional derivado de
materias primas obtenidos por los productores agropecuarios del
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION I 1
departamento de potosí y en coordinación con las necesidades alimenticias de

las familias potosinas. Para lo cual, integramos, coordinamos acciones y
gestionamos actividades, proyectos, planes de sostenibilidad de alto impacto
social-económico de alcance municipal y departamental a corto, mediano, y
largo plazo, capacidad administrativa bajo el marco legal con enfoques de
género y conservación del medio ambiente.
• Misión
Diversificar nuestros productos en la línea del pan. Repostería y galletería;
utilizando materias primas obtenidas por las productores agropecuarios y
ecológicos del departamento de potosí para satisfacer las necesidades al
máximo de las familias potosinas con productos de alta calidad nutricional
conforme las necesidades más exigentes de nuestros clientes. Al mismo
tiempo contribuir al desarrollo económico-social de nuestro departamento con
forme las necesidades en planes y proyectos en coordinación son las
instituciones privadas y públicas en beneficio de nuestro departamento.
1.2.- INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN:
Las maquinarias que se utilizan en la producción fue comprada viendo las

necesidades que requiere cada producto, en cuanto al volumen, capacidad y la
cantidad de mano de obra que requiere.
1.3.- ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN:
El gerente propietario, realiza la función de administrador de producción, haciéndose

cargo de la planificación de la organización y control de todo el proceso productivo.
1) PRODUCTO:Es el (pan, repostería) que resulta de

una serie de operaciones, el consumidor tiene
necesidades de alimentarse, el panes un alimento de
primer a necesidad en todas las familias potosinas
y para poder cumplir sus expectativas, la función del
administrador es: ver el rendimiento del proceso y la
salida del pan; apariencia del pan ya que este debe
ser apetitivo e higiénico, cantidad de panes que
deben salir de cada preparado; según los costos incurridos entre costos de
producción, de venta y de operación.
El administrador de la panificadora debe considerar varias formas de sobresalir frente

a la competencia, y adaptarse a los cambios externos e internos.
La empresa elabora los siguientes productos:
• Repostería
Pre pizza, Tortas, Galletas, Queques, Conitos, Chocolates, Alfajores, Pay de frutas,
empanadas, rollos, empanada en hoja, pastelitos, maicillos, yemas, tartaletas.
• Panadería:
Pan de queso, pan molde, pan integral, pan torta, pan marraqueta, pan de
hamburguesa, canelones, bocaditos, pan tostado, pan hotdog, bolín
2) PLANTA:
Su ubicación es conveniente y satisfactoria donde la instalación de las maquinarias

necesarias permite trabajar al personal, el gerente de producción se ocupara de:
cuantos panes deberá producir en un futuro, frente a la producción que se emprende
día a día estar informado sobre el rendimiento de los equipos para no forzarlos más
de lo que rinden, y lo más importante es responsabilizarse de la seguridad del
personal cuando manejan las maquinas.
La panificadora cuenta con maquinarias organizadas según el producto a las cuales

están destinadas.
Que son:
2 Mezcladoras
5 Batidoras
3 Sobadoras
2 Calderas
8 Balanzas
2 Hornos
1 Horno industrial
18 Estantes
5 Cortadoras
1 Moledoras
4 Mesones metálicos
6 Refrigeradoras
20 Espátulas
50 Bandejas metálicas
6 Mesones de madera
8 Palos de madera
100 Molde de tortas
10 Platos giratorios
30 Canastones
3) PROCESOS:
El gerente de producción está muy centrado en la elaboración del (pany repostería)

para que todo salga como se espera el gerente examina puntos como:
Capacidad de los empleados esto implica la velocidad en la que trabajan, la calidad

de su trabajo para que el producto salga como se espera, el grado de productividad a
la que alcanza cada empleado, la ubicación de las instalaciones el cual no suma
mucho tiempo por la buena distribución de la panificadora, y su respectivo
mantenimiento donde se para la producción es decir es un día inhabilitado.
El encargado prevé de costos en los cuales se deberá incurrir en un futuro, para

esto se debe entrar en vigilia de la inflación, estabilidad política-social lo que hoy en
día se interpone en la producción efectiva de los productos elaborados por la
Industria panificadora SUMAJTÀNTA.
El tipo de producción que se realiza es continua ya que lo que se produce en un dia

debe ser vendido durante el trascurso de todo el día. Todos estos factores deben ser
controlados, planeados, coordinados por el propietario. Para un proceso estándar.
4) PROGRAMAS:
Los programas son totalmente gestionados en planes que se realizan según la
cantidad de producción que se deberá realizar todos los días, la panificadora debe
cumplir con los horarios que se fijan están predichas con anterioridad, de igual
manera el abastecimiento se debe cumplir para tener los almacenes con la materia
necesaria en cada proceso de producción
Para obtener la materia prima como ser la harina de trigo, azúcar, harina blanca de
los principales proveedores se establece plazos de entrega previstos, almacenaje
correspondiente y transporte para que el producto llegue en perfectas condiciones.
Para la elaboración del pan cuenta con un tiempo total de 9 horas en las diferentes
operaciones.
Y las operaciones son muy importantes y cada uno presenta un reporte de tiempos y
movimientos que en la práctica es constante y rutinaria.
5) PERSONAL:
La empresa cuenta con el siguiente personal:
4 Panaderos
2 Reposteros
2 ayudantes de panadería
4 Embolsadores
1 Encargada de ventas
1 Administradora
1 Encargado de almacén
1 Chofer
Y personal temporalmente contratado
Haciendo un total de 18 trabajadores dentro de la planta. Para el personal la
empresa cuenta con seguridad industrial y establece buenas condiciones laborales.
Todas estas funciones son realizadas por el propietario, teniendo un buen ambiente
laboral y una amplia producción.
1.4.- LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y LA POLÍTICACORPORATIVA:
Esta relación es muy fuerte porque la PANIFICADORA SUMAJTÀNTA produce

para el día, (la producción es consumida durante el día), El trabajo del administrador
es muy intenso pues es el que atrae clientes y genera recursos, las panificadora es
una industria la misma transforma la materia prima en producto terminado por la
misma razón está totalmente centrada en la producción, el gerente de producción
tiene una gran importancia pues este saca el producto elaborado para el consumo.
Para analizar la política de fabricación que tendrá total afluencia en la política

corporativa estudiaremos lo siguiente:
Para realizar el ergónomo analizaremos los programas que es uno de los factores
que hoy en día se ve muy influenciado por el medio y otros elementos.
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION I
ERGONOMO
VENTAJAS DEBILIDADES OPORTUNIDADES RIESGOS
Los programas que serán influidos El producto puede llegar a perder

negativamente por el medio, lograran que posicionamiento en el mercado.
PRODUCTO el producto no cumpla con las
especificaciones requeridas en cuanto a
cantidad y calidad.
Si no se cumplen los programas de Fallas en la maquinaria que retrasan la

almacenamiento de insumos en producción afectara gravemente los
PLANTA tiempo previo, la planta podrá ser programas del producto final en el lugar
sometida a proceso de adecuado y en el tiempo adecuado al
mantenimiento. momento d venta.
Todo el proceso es repetitivo y se Retraso de la producción en caso de Cada empleado tiene su

mantiene constate ya que está bien escases de gas y cortes de electricidad. respectiva asignación de tarea en
PROCESO definida. un tiempo y lugar preciso.
Las fechas de entrega se cumplen Por la escases y la inflación que se da a Que las personas busquen otros
rutinariamente durante la gestión, nivel nacional se pueda perder clientela. productos si no se cumple los periodos
PROGRAMAS por lo que la toma de decisiones (paros, Bloqueos, Cierre de centros de establecidos.
resulta más fácil. abasto o inexistencia de materia prima)
Establecer horarios estrictos donde Ausencia del personal El trabajo es práctico y se puede
se cumplan las programaciones encontrar personal fácilmente y
PERSONAL previas. requiere fuerza.
6
ADMINISTRACION DE EMPRESAS
CONCLUSIÓN
• Los productos tendrán una gran influencia con los programas, ya que si no existe
un almacenamiento de materia prima, los productos no tendrán la cantidad
adecuada y calidad estándar requerida.
• El posicionamiento de la panificadora SumajT’anta se afecta gravemente si los

programas no son los adecuados y no se cumple con los clientes en este
aspecto.
• Muchas veces se puede retrasar la producción gracias a la falla de maquinaria

como la mescladora, batidora, gracias a diferentes factores como la electricidad,
mantenimiento afectando así la programación establecida previamente en los
programas.
• Se debe evitar las alzas de precio para mantener costos y generar ganancias
eficientemente y sobre todo no perder clientela esto con eficientes planes
estratégicos en cuanto a abastecimiento preventivo.
• En el proceso requiere poco tiempo Debe ser muy bien planificado teniendo en
cuenta varios aspectos en cada una de las unidades productoras dentro de la
empresa por más insignificante que esta parezca.
• Muchas veces los programas vienen a ser afectados por problemas externos,
tales razones retrasan y perjudican gravemente las fechas de entrega, esto hace
perder prestigio y confiabilidad en los clientes.
• El personal es el que mejor debe sentirse realizando una labor correspondiente y

formar parte de la empresa de esta manera se desarrollaran mucho mejor, en
los programas de la panificadora.
POLÍTICAS
1. Mantener la calidad, realizando productos de calidad usando insumos también

de calidad. Esto implica mantenimiento y limpieza de los instrumentos de trabajo
como maquinaria, insumos.
2. “Puntualidad en las entregas cumpliendo con el compromiso de satisfacer a

nuestro cliente”.
3. Realizar planes estratégicos para mantener área e almacenes al día,

proveyendo a los productores del material necesario para elaborar el producto
final.
TEMA 2
FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN
PANIFICADORA “SUMAJT’ANTA”
La panificadora SumajT’anta tiene un sistema que cuenta con entradas, procesos y

salidas en el cual entran insumos necesarios entre estos la harina, azúcar, Levadura,
Queso, Huevo, Leche, Sal, Manteca, maquinaria y mano de obra, a los cuales se les
van agregando valor para la obtención de productos de repostería y sobre todo
panadería.
2.2.- LA PRODUCCIÓN.
La Panificadora SumajT’anta para la elaboración de sus productosde panadería y

repostería utiliza lasmaterias primas proporcionadas por los proveedores, pero tomando
en cuenta el sistema de producción más amplio podemos deducir que los proveedores
reciben materias primas de los procesadores o extractores según sea su requerimiento,
en la forma, tiempo, lugar preciso, pero lo que nos interesa ahora son los principales
proveedores de materia prima de la panificadora SUMAJT’ANTA los cuales nos
permiten procesar estas, y llevarla a un proceso productivo, obteniendo así el producto
final.
Entre los principales proveedores tenemos:
• Azúcar guabirá
• Pampenana (harina)
• Productos VENADO (levadura, royal, etc.)
• Gas
• Pil-Chuquisaca (queso, leche, dulce de leche, mantequilla)
• Industria la paloma (aceite, manteca)
• La Dufa (crema para tortas)
• AvícolaRolon
2.3.- COMERCIALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN.
La panificadora SumajT’anta cuenta con distintas sucursales ubicadas en diferentes

puntos de ventas de la ciudad de potosí llegando a los clientes con sus productos de
manera más accesible, estas sucursales se encuentra en:
• Calle bustillos
• Mercado Uyuni (calle Pando)
• Mercado Chuquimia,
• Zona el Calvario
• Calle Medinaceli
a) Productividad.- (Es la relación entre la producción obtenida y los recursos

empleados para obtenerla). Para poder determinar la productividad debemos tomar en
cuenta el ambiente físico y el ambiente económico tomando en cuenta en estos los
recursos empleados en la producción y la utilidad que nos genera, para la producción
diaria de pan se utiliza las siguientes cantidades de insumos:
INSUMOS CANTIDAD (Kg) COSTO (Bs)

Harina 58 185,32
Azúcar 8,50 67,80
Manteca 8,50 104,17
Levadura 0,72 21,41
Sal 1,5 0,75
TOTALES 77,22 379,45
La panificadora elabora una cantidad diaria de 1.500 unidades de pan común.

El producto se vende a 5 panes por Bs. 2, por lo que la unidad se vende a Bs. 0,40 con
un peso promedio de 50 gr.
Operaciones auxiliares:
CALCULO DE LA UTILIDAD
Utilidad por la venta de 1.500 unidades
UTILIDAD = PVu * Q
UTILIDAD = 0,40 * 1.500 = 600
CALCULO DE LA CANTIDAD PRODUCIDA (en Kg)
Los 50 gr que pesa una unidad de pan son iguales a 0,05 Kg.
Cantidad Producida = 0,05 * 1.500 = 75 Kg.
EFICIENCIA ECONÓMICA EFICIENCIA FÍSICA
Utilidades Cantidad Producida

Ee = ≥ 1 Ef = ≤ 1
Inversión Insumos
75 Kg.
Bs. 600 Ef = = 0,97
Ee = = 1,58 77,22 Kg.
Bs. 379,45
Por cada Bs. 1 que la panificadora invierte La eficiencia física es de 0,97% sobre los
obtiene Bs. 0,58. costos de materiales.
b) ¿Cómo funciona?
Distribuir Optimización
eficientemente conveniente
PRODUCTO DE
INSUMOS O MANO DE OBRA CONSUMO
MATERIALES MAQUINARIA
Generar
UTILIDADES
Adquirir
FINANCIAMIENTO
1. FINANCIAMIENTO:
El capital es proporcionado por el dueño de la Panificadora: el capital es propio con lo
que se pudo adquirir los insumos y materiales
2. INSUMOS Y MATERIALES:
En cuanto a materia prima utiliza los siguientes insumos:
• Harina
• Azúcar
• Levadura
• Queso
• Maíz
• Huevo
• Leche
• Sal
• Aceite
• Coco rallado
• Manteca
• Cherri
• Mantequilla
• Agua
Los insumos y materiales se las debe distribuir eficientemente en las cantidades

requeridas y adecuadas, a cada operación del proceso cuando decimos eficientemente
nos referimos que de igual manera la calidad de cada insumo.
3. MANO DE OBRA Y MAQUINARIA:
Cuenta con la siguiente maquinaria:

2 Calderas
8 Balanzas
2 Hornos
1 Horno industrial
18 Estantes
5 Cortadoras
1 Moledoras
6 Refrigeradoras
20 Espátulas
6 Mesones de madera
8 Palos de madera
100 Molde de tortas
30 Canastones
La empresa cuenta con la siguiente mano de obra:

4 Panaderos
2 Reposteros
2 ayudantes de panadería
4 Embolsadores
1 Encargada de ventas
1 Administradora
1 Encargado de almacén
1 Chofer
Estas con la ayuda de la administradora y el maestro panadero deben optimizar la

producción utilizando el menor tiempo posible y maximizando la producción pero sin
dejar de lado la calidad y presentación del producto.
4. PRODUCTO DE CONSUMO:
La producción que realiza es la salida final del producto el cual proporciona la suma de
todo el esfuerzo, material, etc. emprendido en su elaboración y los tenemos en sus dos
distintas clasificaciones:
• Repostería:
Pre pizza, Tortas, Galletas, Queques, Conitos, Chocolates, Alfajores, Pay de
frutas, empanadas, rollos, empanada en hoja, pastelitos, maicillos, yemas,
tartaletas.
• Panadería:
hamburguesa, canelones, bocaditos, pan tostado, pan hotdog, bolín
5. UTILIDAD:
La utilidad diaria es aproximadamente es de bs. 5000 por la venta semanal del pan
c) ¿Cuál es el objetivo de la función productiva? Para poder entenderlo los

estudiaremos en su tres dimensiones de producción:
FUNCION DE PRODUCCION
FISICO ECONOMICO SOCIAL

Genera productos como: Como mencionamos
• Repostería anteriormente la obtención de La panificadora SUMAJ
Pre pizza, Tortas, Galletas, utilidades es todo un proceso a TANTA trabaja para la
Queques, Conitos, partir de la inversión o el población, por tanto ha
Chocolates, Alfajores, Pay de generado cambios tanto
financiamiento que traerá
frutas, empanadas, rollos,
ganancias. interna como externamente:
empanada en hoja,
pastelitos, maicillos, yemas, como el empleo
La producción de la generalizado; por la
tartaletas.
• Panadería: panificadora SUMAJT’ANTA ubicación, genera cambios
Pan de queso, pan molde, requiere de financiamiento, lo en los diferentes puntos de
pan integral, pan torta, pan que significa que la ganancia comercialización, las
marraqueta, pan de parte desde este punto y se la personas obtienen mayores
hamburguesa, canelones, debe hacer lo más económica
bocaditos, pan tostado, pan beneficios; la forma en que
posible, para mejorar el en estos mismos puntos se
para hotdog, bolín.
ahorro. crea la competencia
2.4.- SECTORES INDUSTRIALES:
La panificadora Sumaj T’anta se encuentra en el sector secundario y terciario ya que

tiene como actividad principal es la transformación de materiales en productos finales
para su posterior comercialización, para entender de mejor manera:
En la panificadora se adquiere el azúcar, harina blanca, harina de trigo,etc. el que

sufrirá todo un proceso de transformación y con la mescla de otros productos que de
igual manera de las adquiere del sector secundario, se obtiene el pan el cual irá
directamente al consumidor.
2.5.- ETAPAS DE PRODUCCIÓN:
La producción que realiza SUMAJTÀNTAtiene las siguientes etapas.
1. Definición del producto o servicio:

La Panificadora Sumaj T’anta tiene la capacidad de brindar un producto de consumo.
El pan el alimento básico en todas las familias del mundo, que forma parte de la dieta
tradicional. Se suele preparar mediante el horneado de masa elaborada
fundamentalmente con harina, sal y agua
2. Estudios de Costos: el siguiente detalle de insumos se lo utiliza por semana
INSUMOS CANTIDAD COSTO

Harina 7 quintales 1105
Azúcar 3 quintales 900
Levadura 20 paquetes 34
Queso 12 kilos 250 Bs
Harina de Maíz 12 arroba 380 bs
Huevo 21 maples 135 Bs
Leche 33 litros 121,50 Bs
Sal 10 bolsas 5 Bs
Aceite 10 litros 75
Coco rallado 1 kilo 55
Manteca 17 kilos 238 Bs
Cherri 3 latas 27
Mantequilla 16 kilos 190
3. Plazos de Entrega:
Plazos de entrega: todo lo producido se entrega en un solo día

Plazos de compra: los insumos compran del 1° al 10 de cada mes
4. Definición y usos de los medios productivos:
Los medios productivos son de gran variedad en la panificadora ya que este utiliza
distintos medios, por el cual se obtienen los insumos como tiendas comerciales e
intermediarios directos; otros medios son la mano de obra capacitada, que son de gran
importancia, gracias a estos todos los demás medios de producción funcionan.
5. Mantenimiento:
El mantenimiento se lo realiza de una a dos veces al mes, como la reparación,
engrasado de maquinas, etc.
Sobre la limpieza se la realiza día a día y la limpieza general todos los sábados.
6. Fabricación:
La Panificadora Sumaj T’anta elabora gran variedad de masas tanto en repostería
como en panadería, entre ambas rescatamos la panadería ya que es su principal
producción.
1) ALMACENES
2) PESADO
3) DOSIFICACIÓN Y PURIFICACIÓN DEL AGUA
4) AMASADO
5) FERMENTADO
6) SOBADO
7) BOLEADO
8) MADURADO
9) HORNEADO
10) ENFRIADO
11) EMBOLSADO
12) COMERCIALIZACION
7. Control de fabricación:
Para hacer el control de la producción tenemos los estándares de control:
• Higiene
• Cocción exacta
• Tamaño y peso adecuado
• Cantidad establecida
• Traslado adecuado del producto a los puntos de venta para evitar cualquier
aspecto indeseado del producto
2.6.- PRINCIPALES TIPOS DE FABRICACIÓN:

El tipo de fabricación que realiza la panificadora SUMAJT’ANTA de acuerdo a los
productos que ofrece es de Grandes series, ya que la panificadora no trabaja mediante
pedidos, la producción la realiza en sus diferentes variedades, con el desarrollo de
técnicas de estandarización, usando máquinas y el personal capacitado y apto para su
manejo.
2.7.- ANÁLISIS FORMAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:

El proceso productivo que realiza SUMAJ T’ANTAes restringido, ya que la producción
se realiza en seno de la industria, elaborando productos de consumo final.
PROCESO PRODUCTIVO
Proceso 1:
Medición de los ingredientes
Proceso 2
Mezclado de los ingredientes
Proceso 3
Amasado de los ingredientes

Proceso 4
Sobado de la masa
Proceso 5
Fermentado de la masa
Proceso 6
División de la masa
Proceso 7
Moldeado del pan
Proceso 8
Decoración del pan
Proceso 9
El horneado del pan
Proceso 10
Enfriado del pan
Proceso 11
Embolsado del pan
Proceso 12
Comercialización del pan
Proceso productivo al detalle:

Para la elaboración del producto que se ofrece, la panificadora cuenta con las
siguientes operaciones
Operación 1
Para comenzar con la elaboración del pan, se debe medir los ingredientes ya sea en
gramos, litros, y otras formas de medición para el proceso
Operación 2
Mezclado de los ingredientes:
Los ingredientes en el caso del pan se mesclan: la harina, la manteca, sal, azúcar,
levadura y leche para obtener la masa.
Operación 3
Amasado de los ingredientes:
Una vez mesclado todos los ingredientes se realiza el amasado que puede ser
realizada manuablemente o con la sobadora para obtener una masa suave y compacta.
Operación 4
Sobado de la masa:
Para realizar el sobado la masa logra en lo posible una distribución uniforme de todos
los elementos, de tal manera que la masa pueda ser estirada para pasar a la siguiente
etapa del proceso.
Operación 5
División de la masa:.
Una vez que la masa está mesclada y amasada, con una textura adecuada, se realiza
la división en porciones iguales.
Operación 6
Fermentación del pan:
En la fermentación consiste en que la masa aumenta un volumen adecuado para dejar
reposar la masa y que la levadura y otras sustancias presentes realicen los efectos de
fermentación
Operación 7:
Moldeado del pan:
Ya obtenida la masa en partes iguales se procede a darle forma a la masa.
Operación 8
Decoración del pan:
Consiste en decorar el pan como por ejemplo el pan dulce, el pan de queso,etc para
darke una mejor presentación al producto.
Operación 9
Horneado del pan:
Este proceso consiste en la cocción del la masa introduciéndolo al horno ya sea
artesanal o industrial.
Operación 10
Enfriado del pan:
Es donde una vez retirado del horno se espera a que este enfrié aproximadamente de
unos 15 a 20 minutos
Operación 11
Embolsado del pan:
Es realizado manualmente, esto se lo realiza una ve enfriado el pan y durante el
transcurso de cocción de otros.
Operación 12
Comercialización del pan:
Una vezembolsado es trasladada a las diferentes sucursales para que estos puedan ser
vendidos
2.7.- FACTORES PRODUCTIVOS:

Se cuenta con los siguientes medios de producción para el proceso de fabricación:
a) Factores Estructurales.
Maquinaria y Equipos:
2 Calderas
8 Balanzas
2 Hornos
1 Horno industrial
5 Cortadoras
1 Moledoras
6 Refrigeradoras
b) Materias Primas.- En forma general para cualquiera de los productos fabricados

se requiere principalmente:
• Harina
• Azúcar
• Levadura
• Queso
• Maíz
• Huevo
• Leche
• Sal
• Aceite
• Coco rallado
• Manteca
• Cherri
• Mantequilla
• Agua
c) Medios Colaboradores.- Los factores colaboradores en la realización de los

diferentes productos, algunos que intervienen en todo los procesos y otros
específicamente en un solo proceso, estos medios son:
• Energía eléctrica
• Materiales secundarios:
100 Molde de tortas
30 Canastones
20 Espátulas
18 Estantes
6 Mesones de madera
8 Palos de madera
• Gas natural
• Material de limpieza (servilletas, detergentes, escobas, baldes, trapos, gorros,
mandiles, etc.)
2.8.- ANÁLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO:
Analizaremos el proceso productivo de la panificadora dependiendo a las dos formas

siguientes:
1. Estático: la maquinaria con la que cuenta la panificadora st se ubica en un lugar

fijo dentro del infraestructura, de esta manera realiza su trabajo para la elaboración de
sus productos. las siguientes maquinarias son:
• Horno industrial
• Sobadora
• Mescladora
• Fermentadora
• Garrafas
2. Dinámico: Siguiendo un estudio de tiempos y movimientos tenemos el recorrido

dinámico de los diferentes materiales:
La mescladora: emite movimientos giratorios, hasta lograr el proceso de mescla de
ingredientes.
La sobadora: Este establece la masa de forma uniforme.
Divisora: Una vez sobada la masa estas maquinas van cortando y dividiendo la masa
en partes iguales y homogéneas para luego darle forma, característica distinta de pan,
dándole un determinado peso.
Horno: El tiempo que se emplea en hornear dependiendo a la temperatura y la
característica del pan.
TEMA 3
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
DE LA PANIFICADORA “SUMAJT’ANTA”
3.1.- INTRODUCCIÓN.
La panificadora “SUMAJT’ANTA”, es una empresa Potosina que tiene por objetivo la

elaboración de pan y sus variedades, cuenta con un determinado número de personal
que está regido bajo normas internas, y que cuenta con todo un sistema de producción
y comercialización, tiene como fin el crecer en el mercado con una variedad de
productos y que satisfagan las necesidades de los potosinos.
La panificadora funciona como un sistema porque realiza la compra de materiales e
insumos, elabora los productos para luego comercializarlo y así poder alcanzar sus
objetivos.
3.2.- ELEMENTOS DEL SISTEMA.
El sistema de SumajT’anta cuenta con los siguientes elementos:
ENTRADA PROCESO SALIDA
RETROALIMENTACIÓN
CONTROL
1. ENTRADA. La Panificadora Sumaj T’anta, en su proceso de producción tiene

como entradas a los con los siguiente:
MATERIA MAQUINARIA: MANO DE OBRA

PRIMA
Harina 2 Calderas 4 Panaderos

Azúcar 8 Balanzas 2 Reposteros
Levadura 2 Hornos 2 ayudantes de
Queso 1 Horno industrial panadería
Maíz 18 Estantes 4 Embolsadores
Huevo 5 Cortadoras 1 Encargada de
Leche 1 Moledoras ventas
Sal 4 Mesones metálicos 1 Administradora
Aceite 6 Refrigeradoras 1 Encargado de
Coco rallado 20 Espátulas almacén
Manteca 50 Bandejas metálicas 1 Chofer
Cherri 6 Mesones de madera
Mantequilla 8 Palos de madera
Agua 100 Molde de tortas
30 Canastones
2. PROCESO. Mientras que el proceso constituye en la elaboración misma del

producto, que puede ser el Pan o las diferentes preparaciones relacionadas a la
panificación, además se tiene también en este proceso la participación de de
recursos humanos de forma indirecta. Este proceso cuenta con las siguientes
fases:
1 • Medición de los ingredientes
2 • Mezclado de los ingredientes
3 • Amasado de los ingredientes
4 • Sobado de la masa
5 • Fermentado de la masa
6 • División de la masa
7 • Moldeado del pan
8 • Decoración del pan
9 • El horneado del pan
10 • Enfriado del pan
11 • Enbolsado del pan
3. SALIDA. Después de la ENTRADA y el PROCESO, se tiene como resultado

el producto terminado, o sea el Pan en sus diferentes variedades.
• Repostería
tartaletas.
• Panadería:
hamburguesa, canelones, bocaditos, pan tostado, pan para hotdog, bolín.
4. CONTROL. En esta etapa es fundamental considerar que muchas empresas

no toman en cuenta el control en todo el proceso de producción, por lo que en el
futuro los resultados son negativos porque en el mercado son observados y en
su caso rechazados por algunas deficiencias en su acabado.
Según los estándares establecidos por la panificadora, el control se lo realiza
diariamente:
El encargado de producción verifica que el producto terminado (pan), esté de
acuerdo al estándar establecido:
• Cocción exacta
• Cantidad establecida por día
• Higiene
• Traslado adecuado del producto a los estantes de venta
• Apariencia de los panes
ELEMENTOS DEL CONTROL.

1. Objetivos de la empresa; El objetivo de la panificadora es elaborar y brindar el
mejor producto en comparación a la competencia, las cuales estén a la altura de
las expectativas del consumidor.
2. Salida patrón; Generalmente en una panificadora la salida patrón es un
elemento de comparación con el producto, el cual es un modelo que implica que
los demás deben salir de la misma consistencia, sabor y apariencia.
3. Dispositivos de medición; por tanto también se tiene que considerar un
dispositivo de medición, que es en gramos, con el mismo se mide el peso.
• Pan común de 38,25 gramos
• Pan Bollo 104 gramos
• Bolines 572 Gramos la bolsa
• Bocadito 440 Gramos
• Pan Hamburguesa 437 gr
• Pan marraqueta 240 gr
• Pan de queso de 1bs 230 gr
• Pan de queso de 2,50 bs 279 gr
• Queso kilo 500 gr
4. Retroalimentación; Que nos permite considerar el control desde la entrada

hasta la salida, teniendo una información acertada de la producción mediante
parámetros que nos permitirán encontrar algunas deficiencias en el producto
paso a paso, este control minucioso no debe desviarse de los objetivos
5. Acción correctiva: Durante el proceso podría ocurrir algún inconveniente el
mismo debe ser corregido el momento para evitar retrasos en la producción, los
elementos del control son de vital importancia.
3.3.- CLASES DE SISTEMAS.
Considerando las diferentes clases de sistemas la Panificadora pertenece a las

siguientes:
➢ Sistema Artificial; En esta empresa no se tiene un sistema natural, por cuanto
en todo el proceso de producción que es un sistema, se considera artificial,
porque en cada uno de las actividades interviene la mano del hombre
➢ Sistemas Abiertos; La panificadora SumajT’anta, es un sistema abierto por
cuanto se relaciona estrictamente la empresa con el mercado, tanto en la toma
de decisiones como en los recursos a utilizar, al mismo tiempo esta relacionada
al medio ambiente, por lo que cuenta con medidas de mitigación del exceso de
humo, a su vez SumajT’anta es influido por el mercado, es decir, el mercado
determina a la empresa la calidad y cantidad del producto a través de sus
demandas.
➢ Sistemas Físicos Y Abstractos; En esta empresa se cuenta con un sistema
físico porque todos los equipos e instrumentos de la panificación son tangibles y
son activos que pueden ser depreciados en el tiempo. Pero al mismo tiempo
también cuenta con un sistema Abstracto, por que esta empresa como muchas
cuentan con normas, reglas y manuales de procedimientos, etc. Quecoadyuvan a
conformacióndelproducto.
3.4.- CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS.
1. Objetivo Y Propósito;La panificadora SumajT’antatiene un objetivo y un

propósito, primero el de obtener utilidades por los productos que se venden y
segundo un servicio a la comunidad, con la oferta de pan de calidad, de buena
apariencia y de sabor agradable, obteniendo así mayor demanda.
2. Globalismo; Cada actividad de la empresa es general para el propósito de la
organización, vale decir que se debe generalizar las actividades partiendo de una
actividad específica y que siempre los resultados están dependiendo de lo
general. tiende a afectar a todo el sistema y no simplemente a la empresa sino
en la misma sociedad creando satisfacción y competencia
3. Entropía. Esta característica en la panificadora siempre se dará por queexiste un
desgaste de las maquinarias, es decir, la competencia hace que no podamos
cumplir con nuestros objetivos, por lo que se deben tomar acciones. La
negentropia, por el desgaste que se tiene, se hace necesario tomar medidas de

nidificación del producto, estudios de mercado específicos, compra de nuevas
maquinarias, etc.
4. Homeostasia. En toda empresa se debe mantener un equilibro tanto en
nuestras acciones, es decir cometer pocos errores en la tomas de decisiones y
mantener un sobrio comportamiento en relación al mercado sin considerarse
siempre como los mejores, más bien los consecuentes con su cliente. Estas
medidas harán un equilibro en el proceso de producción del producto
3.5.- SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y DECISIÓN.
Para la toma de decisiones es fundamental que se cuente con toda la información

oportuna y verdadera, no se puede realizar un plan sin esta información confiable,
entonces desde el pedido de materiales, de insumos, deben seguir un curso natural,
esto es resultado de una planificación sólida y eficiente donde en encargado de
producción debe tomar decisiones como ser: la innovación de nuevos productos,
nuevas maquinarias, técnicas de producción, rotación de personal, contrataciones de
nuevos empleados, renovación de herramienta de trabajo.
3.6.- JERARQUIA DE LAS DECISIONES RELACIONADAS AL PRODUCTO.
Se inicia con objetivos básicos, determinar el producto a elaborar y el mercado a copar,

utilizando las tecnologías necesarias que día a día son mejores.
1. Decisiones Sobre El Producto A Mediano Plazo; Se consideran:

• Implementar nuevos productos en el mercado
• Programas de producción en fechas especiales
• Mantenimiento de lasmaquinarias
• Adquisición de insumos
• Tomar decisiones sobre los precios de los productos
2. Decisiones Sobre El Producto A Corto Plazo.Son los pedidos concretos que
se realizan del producto, son realizados en corto plazo, en realidad es el
proceso mismo de la comercialización del producto
• Especificaciones técnicas del producto: Los programas ejecutados para que

la panificadora tenga sus productos a tiempo lo cual dura 9 horas.
• Proceso productivo Las decisiones sobre el precio y el costo del producto:
son establecidas de acuerdo a la canasta familiar.
• Traslado de la planta e instalaciones; que la panificadora emplea dos
diversos sistemas en el proceso por ambas variedades de producto. Como
serrepostería y panadería.
• Suministros de materia; que se la adquiere cada semana para mantener

inventarios y evitar la escases y ausencia de materia.
• Suministros de mano de obra: Cuando se debe realizar o elaborar productos
en cantidad por el hecho de que existan contratos se contrata personal no
especializado, a los cuales se los entrena, este personal solo es
momentáneo.
3. Decisiones Operativas Para La Producción. Las decisiones operativas se las

realiza de forma rutinaria como ser:
• horarios del personal: es rutinario los empleados realizan el mismo trabajo cada
día:
▪ panaderos de 3:00am hasta 12:00 am
▪ reposteros 10:00am hasta 7:00 pm
• La cantidad de producción es de:
a) Pan común de 1500 unidades
b) Pan Bollo 180 unidades
c) Bolines 120 bolsas de 24 unidades
d) Bocadito 30 bolsas de 24 unidades
e) Pan Hamburguesa 28 bolsas de 24 unidades
f) Pan marraqueta 230 unidades
g) Pan de queso de 1 bs, 360 unidades
h) Pan de queso de 2,50 bs, 120 unidades
i) Queso kilo , 27 bolsas e 17 unidades
• En cuanto al proceso será el mismo atendido de la misma manera por el

personal que está contratado
3.7.- CICLO DE ADOPCIÓN DE LAS DECISIONES SOBRE EL PRODUCTO.
Las decisiones sobre el producto deben realizarse permanentemente y en forma

cotidiana, ya que es un producto de consumo, la producción se la realiza diariamente
no se pueden esperar políticas de la empresa como limitaciones a las decisiones de
producción por que estas al obtener una información después de la retroalimentación
requerirá de planes mas estratégicos a largo plazo y continuara su ciclo de producción.
Ya que la elaboración del pan es dinámica, esto nos permite tener más control sobre el
producto.
TEMA 4
ADMINISTRACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
La PANIFICADORA ¨SUMAJT’ANTA¨ cómo sistema de producción debe tomar en

cuenta dos funciones importantes que son:
1) Producción.- Es la elaboración de pan, en sus diferentes variedades como ser:

a) Repostería:

tartaletas.
b) Panadería:
2) Comercialización.- Lo hace a través de sus sucursales, promocionando y

vendiendo su gran variedad de productos y los medios que utiliza para su publicidad es
la radio, prensa escrita y gigantografía de agencia.
Gerente de producción
Insumos Creación del Valor Productos y/o servicios
• Insumos; para comenzar la panificadora se proporciona de insumos lo cual

incluye: materia prima (Harina, Azúcar, Levadura, Queso, Maíz, Huevo, Leche,
Sal, Manteca, Garrafas), equipo y maquinaria (Horno industrial, Sobadora,
Mescladora, Fermentadora, Garrafas, Personal, Edificio propio y mano de obra),
luego se prosigue con la creación del valor.
• Creación del valor; para esto se requiere del proceso productivo donde se
mezclan los insumos para un objetivo común. Las operacionesprimordiales son
los siguientes:
13) ALMACENES
14) PESADO
15) DOSIFICACIÓN Y PURIFICACIÓN DEL AGUA
16) AMASADO
17) FERMENTADO
18) SOBADO
19) BOLEADO
20) MADURADO
21) HORNEADO
22) ENFRIADO
23) EMBOLSADO
• Productos y/o servicios; Es el resultado de este proceso (Panadería y

repostería), teniendo como objetivos principales:
• Satisfacer las necesidades del consumidor
• Llenar a las expectativas del cliente para un mayor consumo
• Crear relaciones duraderas con los clientes.
CREACION DEL VALOR
Insumos Reporte de lo recibido
Almacenar
Materia prima Reporte del inventario
Operación 1 Medición de los ingredientes

Operación 2 Mezclado de los ingredientes
Operación 3 Amasado de los ingredientes
Operación 4 Sobado de la masa
Operación 5 División de la masa Programación cronológica
Operación 6 Fermentación del pan Hojas De Ruta GERENTE
Operación 7 Moldeado del pan Reportes de ruta DE
Operación 8 Decoración del pan Registros de los costos y tiempos PRODUCCIÓN
Operación 9 Horneado del pan
Operación 10 Enfriado del pan
Operación 11 Embolsado del pan
Inspección final Reporte de inspección
Almacenamiento de Reporte de inventarios

Productos terminados (pan)
Producto: Reporte de envío de pan

Panadería y repostería a los estantes de venta
PANIFICADORA “SUMAJT’ANTA”
INSUMOS
MATERIA PRIMA MAQUINARIA MANO DE OBRA
Harina 2 Calderas 4 Panaderos

Azúcar 8 Balanzas 2 Reposteros
Levadura 2 Hornos 2 ayudantes de panadería
Queso 1 Horno industrial 4 Embolsadores
Maíz 18 Estantes 1 Encargada de ventas
Huevo 5 Cortadoras 1 Administradora
Leche 1 Moledoras 1 Encargado de almacén
Sal 4 Mesones metálicos 1 Chofer
Aceite 6 Refrigeradoras
Coco rallado 20 Espátulas
Manteca 50 Bandejas metálicas Total 16
Cherri 6 Mesones de madera
Mantequilla 8 Palos de madera
Agua 100 Molde de tortas
30 Canastones
REPORTE DE RECIBO
La panificadora ¨SUMAJT’ANTA¨ compra los insumos de materia prima para la

elaboración de su producto cada semana con el siguiente detalle:

Sal 10 bolsas 5 Bs
Aceite 10 litros 75
Cherri 3 latas 27
ALMACENAR LA MATERIA PRIMA

La panificadora para su elaboración diaria utiliza las siguientes cantidades
semanalmente de materia:
INSUMOS CANTIDAD
Harina 7 quintales
Azúcar 3 quintales
Levadura 20 paquetes
Queso 12 kilos
Harina de Maíz 12 arroba
Huevo 21 maples
Leche 33 litros
Sal 10 bolsas
Aceite 10 litros
Coco rallado 1 kilo
Manteca 17 kilos
Cherri 3 latas
Mantequilla 16 kilos
REPORTE DE INVENTARIO
Reporte de compra por semana

Sal 10 bolsas 5 Bs
Aceite 10 litros 75
Cherri 3 latas 27
OPERACIÓN:
Para la elaboración del pan que ofrece la panificadora cuenta con las siguientes
operaciones
Operación 1 Medición de los ingredientes
Operación 2 Mezclado de los ingredientes
Operación 3 Amasado de los ingredientes
Operación 4 Sobado de la masa
Operación 5 División de la masa
Operación 6 Fermentación del pan
Operación 7 Moldeado del pan
Operación 8 Decoración del pan
Operación 9 Horneado del pan
Operación 10 Enfriado del pan
Operación 11 Embolsado del pan
PROGRAMACIONCRONOLOGICA
De acuerdo a cada operación consta con los siguientes tiempos
Operación 1 35 minutos
Operación 4 20minutos
Operación 5 1 hora
Operación 7 1 hora
Operación 8 1hora
Operación 9 1 hora
Operación 11 1,5 horas
HOJA DE RUTA
¨SUMAJT’ANTA¨
Departamento: Producción N°: 1 Folio:
Nombre y/o Item: Pan
Fecha: 30-09 Gestión: 2011
Pasos o Tiempo
Detalle Distancia
secuencias (min)
1 Medición de los 35
2 ingredientes 50
3 Mezclado de los 45
4 ingredientes 20
5 Amasado de los 60
6 ingredientes 20
7 Sobado de la masa 60
8 Fermentado de la masa 60
9 División de la masa 60
10 Moldeado del pan 20
11 Decoración del pan 90
El horneado del pan
Enfriado del pan
Embolsado del pan
TOTAL 540
Encargado: Supervisor:
Gerente de Producción: Juan Escobar
REPORTE DE RUTA
• Maquinamescladora
• Maquinasobadora
• Fermentadora
• Acomodado en lascharolas
• horno
REGISTROS DE LOS COSTOS Y TIEMPOS

REPORTE DE COSTOS (semanal)
Insumos Costo
Harina 1105 Bs
Azúcar 900 Bs
Levadura 34bs
Queso 250 Bs
Harina De Maíz 380 Bs
Huevo 135 Bs
Leche 121,50 Bs
Sal 5 Bs
Aceite 75 Bs
Coco Rallado 55 Bs
Manteca 238 Bs
Cherri 27 Bs
Mantequilla 190 Bs
REPORTE DE TIEMPOS
Para la elaboración del pan cuenta con un tiempo total de 9 horas en panadería;y 9
horas en repostería:
▪ panaderos de 3:00am hasta 12:00 am
▪ reposteros 10:00am hasta 7:00 pm
HOJA DE OPERACIONES
Operación 1
Medición de los ingredientes:

Para comenzar con la elaboración del pan, se debe medir los ingredientes ya sea
en gramos, litros, y otras formas de medición para el proceso
Operación 2
Mezclado de los ingredientes:
Los ingredientes en el caso del pan se mesclan: la harin, la manteca, sal, azúcar,
levadura y leche para obtener la masa.
Operación 3
Amasado de los ingredientes:
Una vez mesclado todos los ingredientes se realiza el amasado que puede ser
realizada manuablemente o con la sobadora para obtener una masa suave y
compacta.
Operación 4
Sobado de la masa:
Para realizar el sobado la masa logra en lo posible una distribución uniforme de

todos los elementos, de tal manera que la masa pueda ser estirada para pasar a la
siguiente etapa del proceso.
Operación 5
División de la masa:
Una vez que la masa está mesclada y amasada, con una textura adecuada, se
realiza la división en porciones iguales.
Operación 6
Fermentación del pan:
En la fermentación consiste en que la masa aumenta un volumen adecuado para

dejar reposar la masa y que la levadura y otras sustancias presentes realicen los
efectos de fermentación
Operación 7:
Moldeado del pan:
Ya obtenida la masa en partes iguales se procede a darle forma a la masa.
Operación 8
Decoración del pan:

Consiste en decorar el pan como por ejemplo el pan dulce, el pan de queso,etc
para dar una mejor presentación al producto.
Operación 9
Horneado del pan:
Este proceso consiste en la cocción del la masa introduciéndolo al horno ya sea

artesanal o industrial.
Operación 10
Enfriado del pan:
Es donde una vez retirado del horno se espera a que este enfrié
aproximadamente de unos 15 a 20 minutos
Operación 11
Enbolsado del pan:
Es realizado manualmente , esto se lo realiza una ve enfriado el pan y durante el

transcurso de cocción de otros.
INSPECCION FINAL
El encargado de producción verifica que el producto terminado (paneneeria y
repostería), esté de acuerdo al estándar establecido:
• Cantidad establecida:
o Pan común de 1500 unidades
o Pan Bollo 180 unidades
o Bolines 120 bolsas de 24 unidades
o Bocadito 30 bolsas de 24 unidades
o Pan Hamburguesa 28 bolsas de 24 unidades
o Pan marraqueta 230 unidades
o Pan de queso de 1 bs, 360 unidades
o Pan de queso de 2,50 bs, 120 unidades
o Queso kilo , 27 bolsas e 17 unidades
• Peso de los panes:
o Pan común de 38,25 gramos
o Pan Bollo 104 gramos
o Bolines 572 Gramos la bolsa
o Bocadito 440 Gramos
o Pan Hamburguesa 437 gr
o Pan marraqueta 240 gr
o Pan de queso de 1bs 230 gr
o Pan de queso de 2,50 bs 279 gr
o Queso kilo 500 gr
• Cocción exacta
• Higiene
REPORTE DE INSPECCION.
Se realiza el reporte de acuerdo al control realizado:

• Cantidadestablecida
• Peso de los panes
• Cocción exacta
• Higiene
Se pueden presentar problemas en la elaboración del pan como ser:

• Corte de energíaeléctrica
• Ausencia de personal
• Escasez de ingredientes como ser (harina, azúcar, etc.)
• Escasez de gas
ALMACENAR LOS PRODUCTOS TERMINADOS (panadería y repostería)

Le panificadora cuenta con un almacén de inventarios.
a) Repostería:

tartaletas.
b) Panadería:
REPORTE DE INVENTARIOS
Por día:
PRODUCTO Y/O SERVICIO

a) Repostería:
✓ Pre pizza
✓ Tortas
✓ Galletas
✓ Queques
✓ Conitos
✓ Chocolates
✓ Alfajores
✓ Pay de frutas
✓ Empanadas
✓ Rollos
✓ Empanada en hoja
✓ Pastelitos
✓ Maicillos
✓ Yemas
✓ Tartaletas.
b) Panadería:
✓ Pan de queso
✓ Pan molde
✓ Pan integral
✓ Pan torta
✓ Pan marraqueta
✓ Pan de hamburguesa
✓ Canelones
✓ Bocaditos
✓ Pan tostado
✓ Pan para hotdog
✓ Bolín.
4.2.- PROBLEMAS RELATIVOS A LOS SISTEMAS DE PRODUCCION.
Se divide en dos áreas:
a) problemas de diseño de producción.- El principal problema está relacionado

con el espacio reducido del área de trabajo que impide la circulación los operarios
dando lugar a las siguientes:
• Arreglo de instalación.- su arreglo de instalación de maquinarias es respecto a
la producción continua que realiza desde la entrada hasta la salida del producto
final (panadería y repostería) el cual genera que los operarios no puedan realizar
sus actividades cómodamente por el espacio de trabajo reducido, puesto que toda
la actividad de producción se realiza en el mismo ambiente.
• Manejo de materiales.- El manejo de los materiales de la panificadora
SUMAJT’ANTArequiere de sumo cuidado ya que debe haber una manipulación
higiénica de los materiales, como también en la parte del horneado ya que la
temperatura debe ser adecuado para no dañar el producto final.
• Factor humano.- la panificadora cuenta con 16 operarios entre ellos: maestro
pandero, repostero, decoradores, embolsadores ayudante, horneadores,
vendedores y por último la administradora. Donde se puede dar el caso de la
ausencia de alguno de ellos.
b) Problemas de análisis y control de las operaciones de producción:
Determinación de la hoja de ruta que deben seguir los productos: el proceso de la

materia prima al producto terminado (panadería y repostería), de la panificadora
“SUMAJT’ANTA” son los siguientes:
• Medición de los ingredientes
• Mezclado de los ingredientes
• Amasado de los ingredientes
• Sobado de la masa
• División de la masa
• Fermentación del pan
• Moldeado del pan
• Decoración del pan
• Horneado del pan
• Enfriado del pan

• Embolsado del pan
Una vez obtenido las medidas exactas de ingredientes para la elaboración del pan.
Estos son puestos en la mezcladora donde los ingredientes son removidos hasta tener
una contextura, donde luego pasa al amasado y sobado ya que esta maquinaria deja la
masa de pan suave para fermentarlo y laposteriordivision de la masa para moldear en
diferentes variedades de productos, ya que luego estos pasan a las latas que son
introducidas al horno para su posterior cocción de la masa de pan, cuando ya está lista
la cocción estos pasan a los estantes de venta.
• Determinación de la cantidad y el tiempo:
Para la elaboración del pan cuenta con un tiempo total de 9 horas en las diferentes
operaciones y una cantidad establecida (en panaderia y reposteria)
• Compra de insumos: La panificadora compra sus productos principales como:
• Azúcar guabirá
• Pampeana (harina)
• Productos VENADO (levadura, royal, etc.)
• Gas
• Pil-Chuquisaca (queso, leche, dulce de leche,
mantequilla)
• Industria la paloma (aceite, manteca)
• La Dufa (crema para tortas)
• AvícolaRolon
Se genera problemas cuando existe inflación y paros de transportes.

• Control del inventario: El control de inventario de la panificadora
SUMAJT’ANTA lo realiza el propietario ya que este conoce la cantidad exacta de
producción diaria que se registra en inventarios.
Y a cualquier falla o ausencia de productos es ahí donde existen problemas
porque no se cumplió con el requerimiento de inventarios para la producción.
• Control de calidad: En la panificadora este control se lo realiza en las
diferentes etapas que sufre el pan desde la entrada hasta la salida del producto,
estos controles de calidad tiene un parámetro las cuales deben cumplir la
satisfacción de los consumidores. En el caso de no cumplir ese parámetro
deberá ser procesado nuevamente.
4.3.- EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION Y EL MEDIO HAMBIENTE DE LA

EMPRESA
• Proveedores.- Son los que nos dan los insumos necesarios para elaboración del
producto, entre estos: Productos Venado, EMAPA, casas comerciales, friales.
• Clientes.- Son las personas que consumen el producto (panadería y repostería)
• Dueños.- La panificadora cuenta con un propietario el Sr. Juan Escobar el cual
realizo una inversión del 100%, como capital propio.
• Gobierno.- La panificadora para su funcionamiento cumple con ciertas
restricciones: con la licencia que emite la SENASAG e Impuestos Nacionales, Ley
general del trabajo.
• Competencia.- La panificadora en el ambiente en el que desarrolla sus
actividades cuenta con una amplia competencia como ser: SAN SEBASTIAN,
PANIFICADORA RODRÍGUEZ, La CAMARGUEÑA, DOÑA MARIA, Y
Panificadoras de barrio y otros; estos ya existentes con anterioridad a la misma,
por lo cual esta panificadora necesita un tiempo considerables para penetrar en el
mercado ya que sus productos son de calidad.
• Comunidad.- La panificadora respeta la cultura del departamento de potosí,
como ser, feriados, tradiciones y costumbres.
TEMA N° 5
DECISIONES EN PRODUCCIÓN
En la panificadora SumajT’anta, el proceso de toma de decisión, implica la elección de

cursos de acción más conveniente y para ello existen factores que afectan la
producción como ser:
• Predicción de los resultados de los cursos de acción alternativos: al tomar una

decisión lo que debemos hacer es tratar de tener mayor precisión al resultado al
que queremos llegar con esa elección.
• Probabilidad de los resultados esperados: tener una idea de que pueda ocurrir o
no.
• Sistemas de valores para ponderar los cursos de acción: el conjunto de valores
que nos permitirá determinar los cursos de acción adecuados.
• Objetivos de la empresa: tomar la decisión sin desviarnos de este objetivo
previamente analizado para lograrlo.
• Parámetros que afectan el llevar a cabo el curso de acción: el sistema de
medición juega un gran papel para determinar los resultados.
Clasificación de las decisiones:
1. Decisiones programadas: la panificadora SumajT’anta tiene programas estrictos

de producción como la cantidad producida por día, cocción exacta, medición de
los insumos a procesar, que son continuas y rutinarias.
2. Decisiones no programadas: estas decisiones se da raras veces donde el
gerente o propietario toma la decisión realizando previo análisis según su
experiencia, conocimiento e intuición como retiros de personal, compra de nueva
maquinaria o aumento de salario
5.2.- MÉTODO CIENTÍFICO EN LA TOMA DE DECISIONES, APLICADO EN LA

PANIFICADORA “SUMAJTANT’A”:
Es lo que se recomienda como pasos que deberán usarse en el análisis de los

problemas comerciales con el fin de tomar buenas decisiones.
Es recomendable usar este método en la empresa ya que en las actividades realizadas

se toman decisiones empíricas y programadas.
El método científico se aplica en base al incumplimiento programado para la entrega de

los productos terminados.
1. Separación de los síntomas y los problemas:

La panificadora “SUMAJTANT’A” presenta los siguientes síntomas:
• Retraso de la producción con 15 minutos en comparación al tiempo estándar de
cada variedad de producto terminado en panaderia.
• Una parte de la producción terminada (panadería) presenta algunas fallas que
causa el desecho en el momento de llevarlo al puesto de distribución esto excede
al margen de error que se tiene en la empresa.
• Falla en la maquinas utilizadas para la elaboración del pan (constantemente se
apagan sin la previa intervención de la mano de obra).
2. Reconocimiento del problema:

Realizando un análisis de los síntomas que se presentan,proyectándose así en
problemas para la empresa se reconoce el problema principal:
FALLA EN LA MAQUINAS RETRASO DE LA PRESENCIA ALGUNAS

PRODUCCIÓN FALLAS EN EL PRODUCTO
FINAL
FALTA DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MAQUINARIA
Entre otros problemas todos estos síntomas presentados solo tienen un muy buena
respuesta que es la falta de mantenimiento preventivo en las maquinas, ya que a
causa e hacer un mantenimiento preventivo profundo se producen la fallas en la
maquinaria, retraso en la producción, y la presencia de fallas en los panes, si la
panificadora“SUMAJTANT’A” ataca directamente al problema central, pues tos estos
síntomas se verían gravemente afectados lo cual es benéfico para la panificadora, en
gran medida si se desatiende este problema las causas serian aun peor, y es
preferible hacer esta intervención de inmediato.
3. Acopio de la información pertinente:

La panificadora “SUMAJTANT’A” utiliza en gran parte maquinas que hacen el trabajo
más importantes y que actúan directamente en la producción tenemos:
• Sobadora
• Mescladora
• Amasadora
• Fermentadora
Para el mantenimiento preventivo se requiere:

• Previsión de material de limpieza especial para las máquinas.
• La limpieza diaria de máquinas para no estropear su funcionalidad.
• Lubricación y engrasado de las distintas maquinas
• Tener a disposición componentes o accesorios de maquina como tornillos,
repuestos, interruptores, ya que si se presenta un sobrecalentamiento la
producción es gravemente interrumpida
• Técnico o persona con conocimientos en reparación y mantenimiento.
4. Análisis de la información:
El mantenimiento preventivo de la maquinaria requiere la presencia de un técnico o
una persona de la panificadora que entienda sobre este tema y programar el
mantenimiento y reparación cada cierto tiempo viendo la eficiencia con la que actúa
cada máquina (Horno industrial, Sobadora, Mescladora, Amasadora,Maquina divisora,
Fermentadora). O en otrocasoremplazarloporotronuevo.
5. Creación de cursos de acción:

1) Empezar tempranamente el proceso de producción para obtener el producto final
en su debido tiempo.
2) Compra de nuevas máquinas (Horno industrial, Sobadora, Mescladora, Maquina
divisora, Fermentadora)
3) Eliminar la rotación de personal para que estos mismos sean los que resuelvan
los problemas en el momento.
4) Contratación de un técnico que realice la reparación de maquinaria de trabajo en
la panificadora
5) Programación de la actividad de mantenimiento preventivo en una jornada
conveniente, que incluya un bajo costo.
6. Elección de un curso de acción:

La panificadora “SUMAJTANT’A” entre los cursos de acción anteriormente
programadas vera cual es la más conveniente que no genere gastos innecesarios.
En base a estos datos la empresa decide optar el curso de acción Nº 5 que es:
Programación de la actividad de mantenimiento preventivo en una jornada
conveniente, que incluya bajos costo.
Esta decisión genera menos gastos en comparación a los demás cursos de acción
que son gastos innecesarios, y que no resolverán el problema en el largo plazo sino
que lo resolverá simplemente para el momento.
Las personas que realicen esta operación, serán los mismos operarios o trabajadores,
ya que estos tienen conocimientos suficientes para poder realizarlo y se los proveerá
de los materiales necesarios, (compra de materiales de reparación y accesorios)
El Mantenimiento Preventivo se lo realizara cada fin de mes. Para que así garantice
su funcionamiento en el tiempo esperado
7. Seguimiento de la elección:
Una vez ejecutada el curso de acción se debe realizar el seguimiento que estará
sujeto a la solución del problema.
Si los problemas siguen es porque no se está realizando el mantenimiento preventivo
con eficiencia y en el tiempo preciso.
Se deberá proceder a la corrección del curso de acción, pero si las cosa salen como
se espera entonces la acción es efectiva y los síntomas detectados a principio,
desaparecerán y por ende los problemas también.
TEMA 6
PLANEACION DEL PROCESO EN LA

PANIFICADORA SUMAJTÀNTA
La panificadora “SUMAJTÀNTA” realiza la producción de sus diferentes productos en

panadería y repostería que requieren ambos de todo un proceso a esto se lo llama
juego de operaciones, donde cada producto requiere de un juego muy distinto de
operaciones en diversas estaciones que iranadquiriendo los operarios para cumplir con
sus actividades.
ACCESORIOS:
Los accesorios secundarios en sus operaciones de la panificadora ‘’ son:
• Platosgiratorios
• Brochas
• Fuentes
• Batidora manual
• Moldes
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE SALIDA:Con respecto a este punto podemos decir

que dentro de las especificaciones técnicas para la salida de los diversos productos
son:
• Cantidadestablecida: (pordía)
• Peso de los panes:

o Pan común de 38,25 gramos
o Pan Bollo 104 gramos
o Bolines 572 Gramos la bolsa
o Bocadito 440 Gramos
o Pan Hamburguesa 437 gr
o Pan marraqueta 240 gr
o Pan de queso de 1bs 230 gr
o Pan de queso de 2,50 bs 279 gr
o Queso kilo 500 gr
• Cocción exacta
• Higiene
6.2.- ANÁLISIS DEL PROCESO:
Para la obtención del producto terminado (pan), comienza con la medición de los
ingredientes, luego se prosigue con el mezclado de los ingredientes, amasado, sobado
de la masa, división , fermentación del pan, moldeado del pan, decoración del pan,
horneado del pan, enfriado del pan, embolsado del pan.
Para realizar un análisis se debe tomar en cuenta toda la maquinaria que forma parte
del juego de operaciones, con locual se busca un juego óptimo en la interacción de las
maquinarias.
Hoja de Ruta
SUMAJT’ANTA
Departamento: Producción N°: 1 Folio:
Tiempo
Pasos o secuencias Detalle Distancia
(min)
1 Medición de los ingredientes 35
2 Mezclado de los ingredientes 50
3 Amasado de los ingredientes 45
4 Sobado de la masa 20
5 Fermentado de la masa 60
6 División de la masa 20
7 Moldeado del pan 60
8 Decoración del pan 60
9 El horneado del pan 60
10 Enfriado del pan 20
11 Embolsado del pan 90
TOTAL 540 …………………………
Hoja de Operaciones
SUMAJTÁNTA
Departamento: Producción N°: 1 Folio: 0102
Pasos o secuencias Detalle Tiempo Distancia
(min)
Medición de los ingredientes Para comenzar con la elaboración del pan, se debe medir los 35
ingredientes ya sea en gramos, litros, y otras formas de medición para
Mezclado de los ingredientes el proceso. 50
Los ingredientes en el caso del pan se mesclan: la harina, la manteca,
Amasado de los ingredientes sal, azúcar, levadura y leche para obtener la masa.
Una vez mesclado todos los ingredientes se realiza el amasado que 45
Sobado de la masa puede ser realizada manuablemente o con la sobadora para obtener
una masa suave y compacta.
Fermentado de la masa Para realizar el sobado la masa logra en lo posible una distribución 20
uniforme de todos los elementos, de tal manera que la masa pueda ser
División de la masa estirada para pasar a la siguiente etapa del proceso.
Una vez que la masa está mesclada y amasada, con una textura
Moldeado del pan adecuada, se realiza la división en porciones iguales. 60
En la fermentación consiste en que la masa aumenta un volumen
Decoración del pan adecuado para dejar reposar la masa y que la levadura y otras
sustancias presentes realicen los efectos de fermentación 20
El horneado del pan Ya obtenida la masa en partes iguales se procede a darle forma a la
masa.
Enfriado del pan Consiste en decorar el pan, como por ejemplo el pan dulce, el pan de
60
queso, etc para dar una mejor presentación al producto.
Este proceso consiste en la cocción de la masa introduciéndolo al
Embolsado del pan horno ya sea artesanal o industrial. 60
Es donde una vez retirado del horno se espera a que este enfrié
Es realizado manualmente, esto se lo realiza una ve enfriado el pan y 60
durante el transcurso de cocción de otros.
20
90
TOTAL 540
GRAFICA DE PROCESO
NOMBRE DEL PRODUCTO: pan CARTA N: 2
ORDEN N:0102TAMAÑO DE LOTE.........................DEPTO.: producciónHOJA: 1
PREPARADO POR: Línea recta FECHA: 28, de septiembre DE 2011 HOJAS: 3
SÍMBOLO OPERACIÓN TIEMPO (MINUTOS) DISTANCIA(PIES)

Ingredientes en ---- -----
almacenamiento
Traer los ingredientes al 15 20

lugar de trabajo
Medir los ingredientes 20 -----
Mesclar los ingredientes 50 ----
Llevar la mescla a la 5 15
amasadora
Poner la mescla a la 3 ----

amasadora
Realizar el amasado 30 ----
Verificar si está bien 2 ----

amasado
Sacar la masa de la 2 ----

maquina
Llevar la mescla a la 3 20
sobadora
Realizar el sobado en la 15 ----

maquina
Sacar la mescla de 3 ----

maquina sobadora
Llevar la masa a la 2 15
maquina fermentadora
HOJA: 2
Esperar que adquiera el 15 ----

volumen adecuado
Sacar la masa 5 ----

fermentada
Llevar la masa a los 5 20

mesones metálicos
Dividir la masa 55 ----
Moldear la masa 60 ----

dividida
Decorar la masa 45 ----
Ponerlos en lata 15 ----
Llevarlos al horno 5 25
Esperar la cocción 50 ----
Verificar la cocción 5 ----
Sacar el pan ya cocido 3 ----
Llevar el pan a los 2 20

estantes para su
enfriado
Esperar el enfriado del 10 ----
pan
Verificar el enfriado 1 ----
Llevar el pan a las 4 30

canastas
HOJA: 3
Embolsar el pan 60 ----
Almacena el pan como 30 ----

producto terminado
540 MINUTOS 165 PIES

9 HORAS
TABULACIÓN DE LOS RESULTADOS

NOMBRE SÍMBOLO NUMERO TIEMPO (MIN) DISTANCIA (PIES)
OPERACION 14 366
TRANSPORTE 8 41 165
ALMACENAMIENTO 2 40
INSPECCION 3 18
DEMORA O 3 75
RETRASO
TOTAL 30 540 MIN 165 PIES
TEMA 7
DISPOSICIÓN DE LA MAQUINARIA EN LA
PLANTA DE LA INDUSTRIA PANIFICADORA
“SumajT’anta”
La panificadora SumajTánta cuenta con una disposición de maquinaria de acuerdo al

proceso que realiza y los productos que elabora, y son los siguientes:
• Por proceso: el volumen de pan que realiza es mayor por lo mismo requiere una
agrupación de máquinas similares de acuerdo a las características
operacionales; con la ayuda del personal y las maquinas se puede realizar una
programación óptima para que esto realice una cantidad deseable.
• Por producto: se distingue más en la repostería por que utiliza diferentes
operaciones para realizar sus productos.
Entonces se llega a la conclusión de que la panificadora SumajTánta realiza ambas

formas de disposición de maquinaria.
7.2.- CURSOGRAMAS DE DISPOSICIÓN
La panificadora SumajTánta considera los siguientes cursos gramas:
1. Los requeridos para las líneas de producción

Curso gramas en U
Utiliza esta disposición por que en el espacio que se dispone en la planta las
maquinarias se encuentran ubicadas en contacto con la pared, permitiendo ganar mas
espacio en el centro del ambiente de trabajo.
• Mescladora
• Amasadora
• Sobadora
• Fermentadora
• Divisora
A continuación se muestra el esquema de disposición de maquinarias dentro de

la panificadora:
HORNO
HORNO HORNO INDUSTR
FERM
IAL
ENTA
DORA
MESONES
AMAS
ADOR
A
SOBADORA MESCLADORA
2. Cursogramas de línea de montaje
• En árbol.- Para obtener el producto terminado utiliza este tipo de montaje

ya que la materia prima es la harina ya que el producto principal tiene una
trayectoria a la cual van acoplándose otros ingrediente (insumos).
HARINA
7.3.- ESQUEMAS DE DISPOSICIÓN DE MAQUINARIAS
La panificadora SumajTánta viendo la superficie disponible, las dimensiones y los

requisitos del área ocupada, utiliza un esquema en diversos ángulos por que se
acomoda al proceso que realizan los operarios en la planta.
 En Línea Recta
Como ya se observó en la distribución se clasifica la disposición de maquinarias
de SumajTánta dentro de este esquema ya que existe mayor espacio para
poder transitar.
7.4.- DISPOSICIÓN SISTEMÁTICA DE LA PLANTA
DEPÓSITO
PLANTA DE PRODUCCIÓN
ALMACÉN
ADMINSTRACION
TIENDA (VENTAS)
7.4.- TÉCNICAS DE PROCEDIMIENTO PARA LA DISPOSICIÓN DE LA PLANTA
El siguiente procedimiento y datos fueron planteados con propósitos de Estudio:
PRODUCTOS % SECUENCIA DE DPTS. SUPERFICIE

VOLUMEN PRODUCTOS POR
DEPARTAMENTOS
Pan 30 Dep., A, B, ALMACÉN Dep. 19
Torta 6 Dep., A, B, ALMACÉN A 30
Repostería 48 Dep., A, B, ALMACÉN B 8
ALMACÉN 12
TOTAL 70 69
- MÉTODO DE DISPOSICIÓN DE PLANTA EN ESPIRAL

84 A
DEP.
84 84 B
DEP. A
A 84 84 Almacén
B 84
ALMACÉN
84 ALMACÉ
DEP.
NN
84 84
B
SUP. 69M2
DEP. A B ALMACEN
PROD. % DEP. A B ALMACEN

VOLUNEN
REP. 48 48 48 48 48
PAN 30 30 30 30 30
TORTA 6 6 6 6 6
- MÉTODO DE DISPOSICIÓNDE PLANTAEN LINEA RECTA
PRO. DEP. A B ALMACEN

REP.
PAN
TORTA
DEP. A B
ALMACEN
SUP. 69 M2
Tema N° 8
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
DE LA PANIFICADORA SUMAJTÁNTA
8.1.- INTRODUCCION:
El Sr. Juan Escobar Rocabado ubico la planta en el Pasaje Medinaceli N° 46 entre la

Calle 1° de Abril y Avenida Litoral.
AV. LITORAL
AV. ARCE
PASAJE MEDINACELI
SUMAJTÁNTA
N° 46
1° DE ABRIL
El sitio donde está ubicada la planta cumple con los requisitos mínimos que requiere
para su funcionamiento como son los servicios básicos de gas a domicilio, agua potable
y energía eléctrica entre otros.
Las características de la localización de la planta están en concordancia con las
necesidades y naturaleza del negocio porque, además de contar con los servicios
básicos, la planta se encuentra en un sitio cercano a la Feria Popular y al Mercado
Uyuni lo que facilita el abastecimiento de la plata con los insumos básicos de harina,
azúcar, manteca, etc.
La ciudad cuenta con la mano de obra con experiencia en la labor de panadería y
repostería por lo que conseguir un buen personal que realicé las operaciones de la
empresa no sería un problema.
Para su expandir su mercado opto por la opción de aumentar la maquinaria para elevar
su nivel de producción. También abrió sucursales en distintos puntos de la ciudad a
donde hace llegar su producción terminada para su comercialización. El sitio en el que
está ubicada la planta permite un fácil transporte y distribución de los productos a las
diferentes sucursales para su venta.
La decisión de ubicar la planta en el sitio actual fue buena debido a que transcurrieron
12 años desde su inauguración y el negocio sigue funcionando.
8.2.- EVALUACION DE LA LOCALIZACION:
La panificadora se encuentra en la calle MEDINACELI ya que la propiedad es del

dueño Sr. Juan Escobar por esa razón es que se ubica en dicho lugar, el mismo cuenta
con la fácil accesibilidad a los provedores y consumidores.
La panificadora SUMAJ T’ANTA elabora diferentes productos donde para este ejemplo
se tomara en cuenta la fabricación de pan, donde se requiere 3 gramos de materia
prima por producto (pan comun) , existen dos fuente sde materia prima S1 y S2 ; Las
posibles localizacionmes alternativas son L1 y L2 , y se define con dos mercados M1 y
M2 el costo de produccion es de Bs. 379,45 para cada localizacion , el precio por
unidad es de (0,4 *1500) haciendo un total de Bs 600 por dia. Se tiene los siguientes
datos:
M1 M2 L1 L2
D1=50 D1=80
T1=10 Bs T1=20Bs RM1=100 RM1=150
D2=70 D2=90 RM2=70 RM2=80
T2=15Bs T2=25Bs
¿Cuál es la mejor localizacion?
S1 S2
L1 L2
M1 M2
L1 L2
M1
S1 S2 S1 S2
VENTAS 30000 30000 42000 42000
COSTOS 34462.5 29962.5 59097.5 44397.5
UTILIDAD (4962.5) 37.5 (17097.5) (2397.5)
OPERACIONES AUXILIARES
CT 50 * 10 = 500 :
C MP1 50 * 3 * 100 = 15000
C MP2 50 * 3 * 70 = 10500
CT 50 * 379,25 = 18962,5
VENTAS 50 * 600 = 30000
CT 70 * 15 = 1050
C MP1 70 * 3 * 150 = 31500
C MP2 70 * 3 * 80 = 16800
CT 70 * 379,25 = 26547,5
VENTAS 70 * 600 = 42000
L1 L2
M2 S1 S2 S1 S2
VENTAS 48000 48000 54000 54000
COSTOS 55940 48740 76882.5 57982.5
UTILIDAD (7940) (740) (22882.5) (3982.5)
OPERACIONES AUXILIARES:
CT 80 * 20 = 1600
C MP1 80 * 3 * 100 = 24000
C MP2 80 * 3 * 70 = 16800
CT 80 * 379,25 = 30340
VENTAS 80 * 600 = 48000
CT 90 * 25 = 2250
C MP1 90 * 3 * 150 = 40500
C MP2 90 * 3 * 80 = 21600
CT 90 * 379,25 = 34132,5
VENTAS 90 * 600 = 54000
S1 (4962.5) S1 (17097.5)
M1 M1
S2 37.5 S2 (2397.5)
L1 L2
S1 -7940 S1 (22882.5)
M2 M1
S2 -740 S2 (3982.5)
M1 M2 TOTAL
L1 37.5 -740 -702,5
L2 (2397.5) (3982.5) -6380
La mejor localizacion es la primera
COMENTARIO
La aplicación de los temas en la panificadora Sumaj tánta son de gran valor por el
conocimiento que nos brindó, ya que a través de este trabajo comprendimos los
procesos de producción de manera práctica.
Poder tener este acercamiento con la panificadora nos dará la oportunidad de mejorar
nuestro criterio en cuanto a la producción y la toma de decisiones en nuestra vida
profesional, a partir de esta idea nosotros podremos acomodarnos a las distintas
industrias relacionadas con el área de producción.

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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

SUMAJT’ANTA, significa BUEN PAN

La panificadora SUMAJT`ANTA, inició sus actividades produciendo pan artesanal. A

Gracias al avance tecnológico actualmente la panificadora cuenta con maquinarias

Es importante recalcar al rubro al que pertenece como producto de consumo no

Para aclarar esto tenemos que hablar de dos puntos importantes:

a) La satisfacción (mercadotecnia) puede expresarse en el producto que la

departamento de potosí y en coordinación con las necesidades alimenticias de

1.2.- INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN:

Las maquinarias que se utilizan en la producción fue comprada viendo las

1.3.- ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN:

El gerente propietario, realiza la función de administrador de producción, haciéndose

1) PRODUCTO:Es el (pan, repostería) que resulta de

El administrador de la panificadora debe considerar varias formas de sobresalir frente

La empresa elabora los siguientes productos:

Su ubicación es conveniente y satisfactoria donde la instalación de las maquinarias

La panificadora cuenta con maquinarias organizadas según el producto a las cuales

El gerente de producción está muy centrado en la elaboración del (pany repostería)

Capacidad de los empleados esto implica la velocidad en la que trabajan, la calidad

El encargado prevé de costos en los cuales se deberá incurrir en un futuro, para

El tipo de producción que se realiza es continua ya que lo que se produce en un dia

La empresa cuenta con el siguiente personal:

1.4.- LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y LA POLÍTICACORPORATIVA:

Esta relación es muy fuerte porque la PANIFICADORA SUMAJT`ANTA produce

Para analizar la política de fabricación que tendrá total afluencia en la política

VENTAJAS DEBILIDADES OPORTUNIDADES RIESGOS

Los programas que serán influidos El producto puede llegar a perder

Si no se cumplen los programas de Fallas en la maquinaria que retrasan la

Todo el proceso es repetitivo y se Retraso de la producción en caso de Cada empleado tiene su

• El posicionamiento de la panificadora SumajT’anta se afecta gravemente si los

• Muchas veces se puede retrasar la producción gracias a la falla de maquinaria

• El personal es el que mejor debe sentirse realizando una labor correspondiente y

1. Mantener la calidad, realizando productos de calidad usando insumos también

2. “Puntualidad en las entregas cumpliendo con el compromiso de satisfacer a

3. Realizar planes estratégicos para mantener área e almacenes al día,

La panificadora SumajT’anta tiene un sistema que cuenta con entradas, procesos y

La Panificadora SumajT’anta para la elaboración de sus productosde panadería y

Entre los principales proveedores tenemos:

2.3.- COMERCIALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN.

La panificadora SumajT’anta cuenta con distintas sucursales ubicadas en diferentes

a) Productividad.- (Es la relación entre la producción obtenida y los recursos

INSUMOS CANTIDAD (Kg) COSTO (Bs)

La panificadora elabora una cantidad diaria de 1.500 unidades de pan común.

EFICIENCIA ECONÓMICA EFICIENCIA FÍSICA

Utilidades Cantidad Producida

En cuanto a materia prima utiliza los siguientes insumos:

Los insumos y materiales se las debe distribuir eficientemente en las cantidades

Cuenta con la siguiente maquinaria:

La empresa cuenta con la siguiente mano de obra:

Estas con la ayuda de la administradora y el maestro panadero deben optimizar la

c) ¿Cuál es el objetivo de la función productiva? Para poder entenderlo los

FISICO ECONOMICO SOCIAL

2.4.- SECTORES INDUSTRIALES:

La panificadora Sumaj T’anta se encuentra en el sector secundario y terciario ya que

En la panificadora se adquiere el azúcar, harina blanca, harina de trigo,etc. el que

2.5.- ETAPAS DE PRODUCCIÓN:

La producción que realiza SUMAJT`ANTAtiene las siguientes etapas.

1. Definición del producto o servicio:

2. Estudios de Costos: el siguiente detalle de insumos se lo utiliza por semana

INSUMOS CANTIDAD COSTO

Plazos de entrega: todo lo producido se entrega en un solo día

4. Definición y usos de los medios productivos:

2.6.- PRINCIPALES TIPOS DE FABRICACIÓN:

2.7.- ANÁLISIS FORMAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN: