Universidad Politécnica Salesiana

Facultad de Ingenierías

Carrera de Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Manufactura

Sección: Fundición

Informe

Nombre: Sosa Joshua

Nivel: 3er Nivel

Grupo:2

Docente: Luis Andrango

Fecha de Realización: 25/05/2023

Fecha de entrega: 26/05/23

Título: Modelos de Fundición
Objetivo General
Optimizar el proceso de fundición a través de la selección adecuada de materiales para
los modelos, la elaboración de una tabla de medidas precisas y la gestión controlada del
peso de los modelos. Esto permitirá garantizar la calidad y la eficiencia en la producción
de piezas fundidas.
Objetivos Específicos
• Seleccionar y evaluar los materiales más adecuados para la fabricación de los
modelos utilizados en el proceso de fundición. Esto implica investigar y analizar
las propiedades de diferentes materiales, como maderas, plásticos o metales, y
determinar cuáles son los más idóneos en términos de durabilidad, resistencia al
calor y a la abrasión, y facilidad de manipulación.
• Elaborar una tabla que recoja las medidas más importantes de los modelos
empleados en el proceso de fundición. Esta tabla debe incluir información
detallada sobre las dimensiones clave de los modelos, como la longitud, el ancho,
la altura y cualquier otra medida relevante para garantizar una fundición precisa
y de alta calidad. Además, se pueden agregar notas o comentarios útiles sobre la
utilidad específica de cada medida en el proceso de fundición.
• Determinar y controlar el peso de los modelos utilizados en la fundición. Esto
implica establecer límites de peso aceptables para cada tipo de modelo,
asegurándose de que no sean demasiado pesados ni demasiado ligeros. El peso
adecuado de los modelos es crucial para lograr una fundición precisa y evitar
problemas como deformaciones o defectos en las piezas finales.
Materiales usados para crear moldes
• Los moldes de madera son una opción tradicional utilizada en la fundición,
aunque su uso ha disminuido con el tiempo debido al desarrollo de materiales más
avanzados.
• La coquilla, también conocida como molde de coquilla o molde de cáscara, es un
tipo de molde utilizado en el proceso de fundición. A diferencia de los moldes de
arena convencionales, la coquilla está hecha de un material refractario, como la
arena de sílice mezclada con un aglutinante termo endurecible.
• Los moldes gasificables son un tipo especial de moldes utilizados en el proceso
de fundición que se caracterizan por su capacidad para liberar gases durante la
solidificación del metal fundido. Estos gases pueden ser producidos por la
descomposición de un material orgánico colocado en el molde o por la reacción
química de un agente gasificante incorporado.
 Tabla de las medidas mas importantes de los modelos

Medidas Descripción

Longitud Distancia medida desde un extremo al otro.

Ancho Dimensión transversal del modelo.

Altura Distancia vertical desde la base al tope.

Espesor Grosor de una sección específica del modelo.

Diámetro Medida del círculo que pasa por el centro del modelo.

Profundidad Distancia desde la superficie hasta un punto interno.

Ángulos Descripción

Ángulo de inclinación Ángulo que indica la inclinación del modelo con respecto a la vertical.

Ángulo de salida Ángulo que determina la dirección en la que se extraerá el modelo del molde.

Ángulo de conicidad Ángulo de la forma cónica o troncocónica de una sección del modelo.

Peso de los modelos.

𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
𝑑𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 =
𝑣𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
740[𝐾𝑔⁄𝑚3 ] =
𝜋⁄4000 [𝑚3 ]

740[𝐾𝑔⁄𝑚3 ] × 𝜋⁄4000 [𝑚3 ] = 𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

37𝜋
𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = [𝐾𝑔] ≈ 0.58[𝐾𝑔]
200
Cantidad de Aluminio para fundir 5 piezas del modelo
𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
𝑑𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 =
𝑣𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
𝑑𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 =
𝑣𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
Si de las 2 ecuaciones igualamos los volúmenes ya que son los mismos nos daría como
resultado la siguiente ecuación
𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
=
𝑑𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 𝑑𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
𝑚𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = × 𝑑𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
𝑑𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
0.58[𝐾𝑔]
𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = × 2700[𝐾𝑔⁄𝑚3 ]
740[𝐾𝑔⁄𝑚3 ]
27𝜋
𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = [𝐾𝑔] ≈ 2.12[𝐾𝑔]
40
Ahora que ya tenemos la cantidad necesaria para fundir una pieza solo la multiplicamos
por 5
Lo que nos da como resultado que necesitamos 10.60 [Kg] de Aluminio para fundor 5
piezas si le agragamos un 20 % mas debido al colado y todo el material que no llega a
ser parte del producto final necesitamos
12.72 [Kg] de Aluminio

Ángulos de salida de los modelos

Los ángulos de salida de los modelos que fueron presentados como muestra para la
realización de este informe no cumplen con los valores normalizados ya que para
materiales no ferrosos la norma nos dice que debemos tener un rango entre 3 y 7 grados
de inclinación y los modelos presentados tiene ángulos superiores a los 14 grados y 20
Tipo de horno con sus especificaciones técnicas

Es un tipo de horno con un cubilote fijo el cual esta diseñado para soportar temperaturas
hasta los 1400° C programado para fundir aluminio y desconectarse a una temperatura
especifica.
Especificaciones Técnicas
• Marca: Naberterm GmbH
• Modelo_ TB 10/14
• Número de serie:215392
• Año de fabricación: 2010
• Temperatura Max: 1400 °C
• 210 kW
Conclusiones
En el proceso de fundición, se utilizan diversos materiales para fabricar los moldes,
como la arena de fundición, el yeso de fundición y la cerámica refractaria. La elección
del material depende del tipo de metal o aleación a fundir, la temperatura de fusión y
otros factores específicos del proceso.
Al diseñar modelos para la fundición, se consideran medidas como longitud, ancho,
altura, espesor, diámetro y profundidad. Además, se tienen en cuenta ángulos como el
de inclinación, el de salida y el de conicidad. Estas medidas y ángulos varían según las
necesidades específicas de cada pieza y proceso de fundición.
Los ángulos de salida en los modelos de fundición varían según el tipo de metal o
aleación y las características del proceso. Los valores normalizados para ángulos de
salida generalmente oscilan entre 3° y 10°, dependiendo de la temperatura de fusión y
otros factores específicos.
Recomendaciones
Debido a que los moldes no cumplen con algunas normas podría considerarse realizar
nuevos y mejores moldes para que los estudiantes tengan la posibilidad de aprender de
una manera más correcta y siguiendo los parámetros ya establecidos para esta rama de
la manufactura.

Anexos