INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL.

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA CIENCIAS

SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS.

CONFORMADO DE MATERIALES

PROESOR: MACHUCA MEJIA EUGENIO SANTIAGO

ALUMNO: FLORES CONTRERAS MARCOS

TRABAJO FINAL

QUEMADOR DOBLE

SEC. 2IV52

24 de febrero de 2015

NDICE

Carta del taller.

3
Introduccin.
5
Datos del taller.
6
Objetivos.
7
Pieza.
8
Descripcin del proceso de fabricacin.
9, 10
Caractersticas de la materia prima y de la maquinaria.
11, 12
Costo de produccin.
13, 14
Conclusiones.
15

Edo. Mxico a 21de febrero de 2015

Estufas y Quemadores FIMA
Calle Mayaquen Mz.307 No.12 Col. Vidrieros Chimalhuacn Mex. Cp.56356
Tels. 50272421

58352544

Correo electrnico: estufas_quemadoresFIMA@hotmail.com

A quien corresponda:
Por medio de la presente se hace constar que el alumno:
FLORES CONTRERAS MARCOS
Estudiante de ingeniera industrial en UPIICSA, perteneciente al Instituto
Politcnico Nacional; realizo

prcticas profesionales dentro de las

instalaciones de esta empresa.

Dichas prcticas pertenecientes a la asignatura Conformado de
materiales, impartida por el profesor: Machuca Mejia Eugenia Santiago.
Dichas prcticas tuvieron cita los das sbados 14 y 21 de febrero del
ao en curso en un horario de 11:00 a 13:00 hrs.

Atentamente:

Francisco Israel D. Hernndez

Encargado de produccin

INTRODUCCIN

En el presente trabajo se habla acerca de la visita a un taller manufacturero,

productor de diversos tipos de quemadores y parrillas, localizado en el municipio
de Chimalhuacn Edo. de Mxico.
Estas visitas se realizaron con el fin y propsito de conocer ms a fondo las
tcnicas y procesos vistos en teora, adems de ver la manera en que un
trabajador se desenvuelve en un determinado proceso de produccin y la manera
ms adecuada para tratar con dichos trabajadores.
Para lo cual se selecciono una pieza de una amplia variedad, de la cual
examinamos el proceso de fabricacin a detalle, es decir, los procesos a los que
es sometida la materia prima, y las tcnicas aplicadas para su produccin.
Adems de esto se analizo la materia prima que se necesita para dicho producto y
las caractersticas y propiedades del equipo necesario para trabajarla.
Analizamos a su vez el costo de produccin para una unidad, viendo las variantes
y gastos en la produccin, como lo son los sueldos, materia prima y otros factores,
lo que nos permiti determinar un precio de venta adecuado al producto analizado

DATOS DE LA EMPRESA

Nombre: Estufas y Quemadores FIMA

Direccin: Calle Mayaquen Mz.307 No.12 Col. Vidrieros Chimalhuacn Mex.
Cp.56356
Tels. 50272421

58352544

Correo electrnico:estufas_quemadoresFIMA@hotmail.com
Dueo: Francisco D. Milian
No. Empleados: 20
Giro: Manufacturero
Nombre de quien me atendi: Francisco Israel D. Hernndez

Puesto: Encargado de produccin

Telfono: 044-55-35254655

Correo electrnico: fisrael_dhernandez@hotmail.com

Tamao: Pequea empresa

Gama de productos.

Quemador estrella de 15 cm

Quemador H de 40 cm

Quemador estrella de parrilla

Quemador estrella de 50 cm

Quemador estrella mediano

Quemador estrella de 60 cm

Quemador doble

Quemador triple

Quemador estrella de 8 brazos

(diferentes medidas)

Quemador estrella de 30 cm

Quemador de H de 30 cm

Quemador estrella de 40 cm
6

Quemador tipo JET

Estufas de 1-4 quemadores

OBJETIVOS

Poner en prctica los temas aprendidos en teora.

Experimentar los diferentes procesos y tcnicas en la industria.
Desarrollar capacidades comunicativas y experiencia en el trato con

obreros y personal de una industria.

Ampliar los conocimientos tericos vistos en clase.
Conocer la opinin y los conocimientos que los operadores y trabajadores

tienen respecto a una tcnica.

Obtener la informacin necesaria para la elaboracin del trabajo final de la
materia, lo que permita aprobar el curso.

Dichos objetivos sern alcanzados gracias a las visitas realizadas en la industria, a

la observacin del proceso de fabricacin del producto y a las plticas y
comentarios que se den al momento de estar observando dicho proceso.

PIEZA Quemador
doble
7

Descripcin Del Producto Seleccionado.

El producto que fue seleccionado de una gran variedad de los que la empresa
ofrece al mercado fue por su alto nivel de fabricacin, y es el que la empresa
produce en mayor volumen con respecto a los dems.
El nombre comercial del producto elegido es el de quemador mediano (QEMMX)
con una capacidad de transferencia de calor mayor con respecto de los
quemadores de las dimensiones aproximadamente igual es por eso que este es el
ms comercial.
Este producto tiene dos variantes en su modelo de fabricacin ya que este puede
ser en forma de hexgono o bien en forma circular, de igual manera estos dos
pueden ser presentados en forma fija o con codo.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN.

8

Se cortan 6
pedazos de 11 cm,
con un ngulo de
300 para el
hexgono.

Se cortan 6
pedazos rectos
de 7.5 cm para
la estrella.

Se hace la cuerda que

unir al tubo de unin
con la tobera, dicha
cuerda debe medir 1
cm de largo aprox.

Se doblan los
tubos de unin
por uno de sus
extremos.

Se soldn los tubos

de 11cm para hacer
la forma de
hexgono.

Se soldn los
tubos de 7 cm
para hacer la
estrella.

Se colocan los tubos

de unin a cada
quemador por
medio de soldadura.

Se unen ambos
quemadores por
medio de soldadura.

Se troquelan los 6
pedazos de 7.5 cm
para darles forma de
punta, midiendo al
final 7 cm.

Se cortan 2
pedazos de 20
cm para los
tubos de unin.

Se hacen las
perforaciones para
que pueda salir el
gas a ambos
quemadores.

Se colocan las tapas

al quemador en
forma de estrella.

Se colocan las
Se pinta el
toberas a ambos
quemador
tubos.
completo con
spray. de este producto es el tubo de fierro
El material principal utilizado en la fabricacin
de de pulgada, en calibre 24.
9

Se comienza con el corte del quemador en forma hexagonal en una base con la
forma del corte, este corte se hace a mano con un arco y segueta, se cortan seis
pedazos de longitud de 11 cm. El corte hecho es con un ngulo de 30 con
respecto al eje horizontal.
Una vez cortados los hexgonos se procede a cortar los pedazos del quemador en
forma de estrella para este se cortan seis pedazos rectos de longitud de 7.5 cm, al
igual se utiliza arco y segueta.
Una vez cortados los pedazos se procede a troquelarlos este troquel le da una
forma de punta al tubo y este pedazo final debe tener una longitud de 7 cm.
Luego se procede a realizar los tubos de unin de los quemadores con las
toberas, estos tienen un tamao de 20 cm para ambos quemadores los cuales
tienen cuerda por uno de sus lados, la cuerda es de aproximadamente 1cm de
largo, y dichos tubos tienen que ser doblados en el lado donde no est la cuerda,
este doblez es realizado con una dobladora manual de tubos, en la cual el
operario coloca el segmento de tubo y aplica la fuerza suficiente para doblarlo.
Cuando ya se ha cortado todo se precede a soldar ambos quemadores, para esta
operacin se utiliza el mtodo de soldadura con oxiacetilno y se utiliza como
material de aporte barras de hierro, la temperatura que alcanza dicha soldadura es
aproximadamente 3000 0C y se utiliza una flama oxidante.
Una vez soldados y ya fros se perforan para que por esos orificios pueda salir la
flama, esta perforacin se hace por medio de un taladro fijo.
Ya terminado esto se le colocan unas tapas metlicas a presin a los quemadores
en forma de estrella. Ya que se termino lo anterior se procede a unir ambos
quemadores.
Y por ltimo se llega a la etapa de armado final y pintado se colocan los tubos de
unin por medio de soldadura, despus se colocan las toberas y por ltimo se
pintan los quemadores.

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CARACTERISTICAS DEL MATERIAL Y MAQUINARIA UTILIZADA

Tubo de fierro calibre 24.

Se utiliza hierro dctil para esta pieza, Se denota el
tamao por medio del dimetro exterior y por el espesor
de la pared.
Tiene buena resistencia, ductilidad y facilidad de manejo.
Permite el paso del gas para la combustin y resiste el
calor generado por ella, adems de que es fcil obtener
las formas deseadas.

Soldadura por oxiacetilno.

Se usa un soplete que utiliza oxgeno como comburente y
acetileno como combustible. Se produce una delgada llama
color celeste, que puede llegar a una temperatura
aproximada de 3000 C
Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latn, etc.
En el taller se cuenta con un tanque de oxigeno que posee
6 m3 y con un tanque de acetileno con capacidad para 4 m 3.

Troquelado.
Se utiliza una troqueladora de 30 toneladas, capaz de dar la
forma de punta que necesita el tubo para el quemador de
estrella.

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Corte.

Se utiliza arco y segueta, permite realizar el trabajo de manera adecuada, sin

embargo es un poco cansado y lento y despus de un tiempo se tiene que
cambiar la segueta.

Perforado.
Se utiliza un taladro fijo con el cual se
necesarios a los quemadores, se utiliza
pequea de 7/64 de pulgada.
Permite un trabajo rpido y constante.

hacen los orificios

una
broca

Doblez.
Se utiliza una dobladora de tubos manual, la que nos
permite trabajar con distintos tamaos de tubos. Aunque es
muy buena y eficiente a la larga provoca cansancio en el
trabador puesto que toda la fuerza requerida es aplicada
por l.

COSTO DE FABRICACION
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Materia prima y trabajadores.

$45 pesos el tramo de tubo de calibre 24.

$40 pesos ms IVA metro cubico de oxigeno.
$130 pesos ms IVA el kilo de acetileno.
$25 pesos el kilo de tapas.
$16 pesos el kg de material de aporte.
$300 pesos, sueldo de un soldador al da.
$200 pesos, sueldo de un chalan al da.

Observaciones.

Se producen 150 quemadores entre 2 soldadores y un chalan en un da de

trabajo.
Se utiliza 1.5 kg de acetileno, 3 m 3 de oxigeno, 1.5 kg de material de aporte

por cada da de trabajo.

Se producen 100 quemadores con 25 tramos de tubo.
Un kg de tapas sirve para 80 quemadores.
El IVA es del 16 %.

Clculos para un da de 13
trabajo (150 quemadores)
Oxigeno.
$40 m3 (3m3) + IVA = $120 + $19.2 = $139.2

Acetileno.
$130 Kg (1.5 Kg) + IVA = $195 + $31.2= $226.2
Tapas.
1 Kg 80 quemadores

1 Kg - $25

X - 150 quemadores

1.9 Kg - X

X= 1.9 Kg

X= $47.5

Material de aporte.
$16 Kg (1.5 Kg) = $24
Tramos de tubo.
100 quemadores 25 tramos

1 tramo - $45

150 quemadores X

37.5 tramos - X

X = 37.5 tramos de tubo

X = 1687.5

Trabajadores.
1 soldador - $300

1 chalan = $200

2 soldadores X
X= $600
Total.
$139.5 + $226.2 + $47.5 + $24 + $1687.5 + $600 + $250 = $2974.4 pesos para
150 quemadores.
Para un quemador.
$2974.4 / 150 = $19. 83 pesos

CONCLUSIONES
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Este trabajo me permiti conocer un poco ms de cerca algunos de los procesos

vistos en clase, algunas de las tcnicas aplicadas en un taller y ver como los
trabajadores realizan sus actividades con facilidad y con paciencia.
Tambin me permiti ver las deficiencias que existen en este tipo de lugares
puesto que aunque la produccin y el trabajo es muy bueno, la manera de trabajar
no es la mejor ya que la mayora de los procesos se hacen manualmente, el corte,
el soldado, el dobles, etc. Lo que se podra mejorar si se adquirieran maquinas o
equipo ms sofisticado que facilitara el trabajo de los operarios.
Adems de esto me doy cuenta como el equipo y la proteccin que debe de
tenerse al usarlos no es la que se ve en clase, pues en el taller no estn
acostumbrados a utilizar lo adecuado, algunos solo utilizan los lentes para soldar y
nada ms, incluso la ropa que tienen nos es adecuada para el trabajo.
Con respecto a los objetivos planteados se llego a la obtencin de la mayora pues
estas visitas al taller me permitieron conocer de mejor manera los procesos vistos
en teora, ampliar la perspectiva de dichas tcnicas porque los operarios trabajan
segn lo que ellos saben y en la manera en que aprendieron a utilizar los equipos.
Adems de que me permiti hablar y tratar a las personas que desarrollan un
producto, y ver la manera en que piensan respecto a lo que hacen y como lo
hacen. Y me permiti realizar este trabajo y poderlo concluir de manera adecuada.
Y como ltimo comentario me pareci de vital importancia el ver estos procesos
fuera del laboratorio porque existen otro tipo de condiciones y factores que afectan
un proceso. Adems de que fue una buena experiencia el poder realizar este
trabajo de manera personal.

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