SEPARATA S7 UD.

MODELERIA Y FUNDICION

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO

“MANUEL SEOANE CORRALES”
MECANICA DE PRODUCCION

TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN DE MODELOS

INTRODUCCION:

Con el paso de los años, los procesos y técnicas de modelos para las fundiciones han experimentado
muchos avances desde sus inicios, las cuales se fueron perfeccionando y se convirtieron en nuevos
procesos de fabricación. Entre las diversas maneras de implementar técnicas de moldes y modelos de
fundición, se destacan diversas sustancias, entre los más usados en la fundición ferrosa tenemos a los
moldes de arena verde, siendo el más utilizado a través de las décadas, debido a que de esta manera se
obtienen piezas de una buena calidad a un bajo costo y con una mayor versatilidad para implementarla
para muchos tipos de piezas.

DISEÑO DE MODELOS DE FUNDICIÓN:

El diseño del modelo tiene un especial cuidado debido a que se deben de considerar factores importantes
como la contracción del material al solidificar y el desgaste que este puede presentar debido a las altas
temperaturas y al número de piezas que se desea realizar utilizando un mismo modelo. Cuando el metal
está en el proceso de solidificación este experimenta una disminución en su volumen ocasionando que las
medidas de las piezas varíen en proporción a lo que se conoce como el porcentaje de contracción metálica;
es por ello que al diseñar el modelo se debe considerar este porcentaje de contracción para obtener las
medidas requeridas.
LOS MODELOS:
Los modelos se usan por lo general para moldear a través de una mezcla de arena preparada a la forma
original de una determinada pieza por medio del proceso de fundición.
TIPOS DE ARENA PARA MOLDEAR LOS MODELOS:
REMOVIBLES: La arena es comprimida alrededor del modelo el cual se extrae más tarde de la arena y deja
una cavidad que se alimenta con metal fundido para crear la fundición.

DESECHABLES: Son hechos de poliestireno y en vez de extraer el modelo de la arena, se vaporiza cuando el
metal fundido es vaciado en el molde. Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que estos
son desechables; y si los modelos sirven para varias funciones se dice que son removibles.

OTROS MATERIALES: También se suelen utilizar con frecuencia las resinas plásticas, por ser resistentes a la
abrasión, ligeras y sufrir pequeñas contracciones, maderas, latones, bronce, fundiciones, etc.

TECNICAS DE CONSTRUCCION DE MODELOS PARA FUNDICIÓN:

El desarrollo de las técnicas del proceso que permite la construcción de modelos empieza con seleccionar
los materiales, herramientas, variables y criterios de forma ordenada, dependiendo del tipo de aplicación,
tamaño de las piezas a fundir, considerando la durabilidad del modelo, el material del cual se fundirán las
piezas y su posterior construcción. Así mismo, las técnicas tienen ciertos pasos que son los siguientes:
1. Elaboración de dibujo técnico de la pieza a fabricarse.
2. Evaluación de planos para su fabricación
3. Ubicación de las diferentes líneas de partición.
4. Diseñar los sistemas de alimentación;
5. Selección del porcentaje de dilatación y contracción volumétrica
6. Redimensionamiento del modelo, para su posterior mecanizado
7. Ángulos de salida para su extracción del modelo
8. Selección del material apropiado del modelo, Etc.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS PARA LA CONSTRUCCION DE MODELOS EN MADERA:

VENTAJAS:
 Es un proceso más barato que el resto.
 Presenta resistencia a altas temperaturas.
 Posibilidad de obtención de piezas de hasta menos de 3 mm de grosor de acero.
 Posibilidad de utilización en gran cantidad de metales y aleaciones.
 Acabado uniforme y liso.
 No requiere de tolerancias especiales.
 Aproximadamente un 90% del material del molde es reciclable.
 Se trata de un proceso flexible con costos de materiales bajos.
 Piezas sin tensiones residuales.

DESVENTAJAS:
 No se trata de un proceso recomendado para piezas de gran tamaño.
 Las tolerancias que se obtienen suelen ser bastante grandes.
 No es el proceso más adecuado para la realización de piezas de geometría compleja.
 Los acabados superficiales que se obtienen no son los mejores.
 Piezas con resistencia mecánica reducida.

APLICACIONES:
Las aplicaciones para los tipos de modelos son muy extensas, aunque se utilizan para piezas que se
fabrican en serie. El tamaño de las piezas que se fabrican mediante este método es muy variado, ya que
puede ir desde unos pocos milímetros hasta grandes piezas utilizadas en aceros industriales. Suele
tratarse de piezas sencillas sin muchas cavidades.
LIN DE APOYO:
 https://www.google.com (técnicas de construcción de modelos )
 https://www.youtube.com(técnicas de construcción de modelos)

PROCESO Y TECNICAS DE CONSTRUCCION DE MODELOS PARA FUNDICION

Lic. ALBERTO RICSE VILLAR