Laboratorio Informe

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES –
SEDE CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
INFORME N°01: Ensayo de Contenido de humedad, peso

unitario suelto, peso unitario varillado, granulometría, peso
específico y absorción de agregado grueso y fino.
CURSO : TECNOLOGÍA DE CONCRETO
DOCENTE : JESSICA FOLRES CONDORI
ALUMNO : ORLANDO HUANCA TUNQUIPA
CUSCO - PERU
2023
INDICE
ENSAYO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD ....................................................................... 5

INTRODUCCION: ..................................................................................................................... 5
NORMAS:.................................................................................................................................... 5
OBJETIVOS:............................................................................................................................... 5
OBJETIVOS GENERALES: ................................................................................................. 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS: ............................................................................................... 5
CONCEPTOS:............................................................................................................................. 6
CONTENIDO DE HUMEDAD.............................................................................................. 6
AGREGADO FINO ................................................................................................................ 6
AGREGADO GRUESO ......................................................................................................... 6
EQUIPOS E INSTRUMENTOS: .............................................................................................. 6
I. BALANZAS ..................................................................................................................... 6
II. HORNO DE SECADO................................................................................................ 7
III. CAPSULAS DE MUESTRAS .................................................................................... 7
IV. RECIPIENTES ............................................................................................................ 7
MUESTRA CORDOVA ............................................................................................................. 8
PROCEDIMIENTO: .................................................................................................................. 8
I. PARA EL AGREGADO FINO ...................................................................................... 8
II. PARA EL AGREGADO GRUESO ......................................................................... 10
CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO: ....................................................................... 12
CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO:................................................................. 13
ANÁLISIS:................................................................................................................................. 14
SUGERENCIAS:....................................................................................................................... 15
CONCLUSIONES: ................................................................................................................... 16
ENSAYO DEL PESO UNITARIO .......................................................................................... 16
INTRODUCCION: ................................................................................................................... 16
NORMAS:.................................................................................................................................. 17
OBJETIVOS:............................................................................................................................. 17
PESO UNITARIO:.................................................................................................................... 17
PESO UNITARIO SUELTO (PUS): ....................................................................................... 17
EQUIPOS E INSTRUMENTOS: ............................................................................................ 18
I. BALANZAS ................................................................................................................... 18
II. RECIPIENTES .......................................................................................................... 18
2
III. CUCHARA: ............................................................................................................... 18
IV. MOLDES: .................................................................................................................. 19
MUESTRA CORDOVA ........................................................................................................... 19
PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................ 20
I. PARA EL AGREGADO FINO .................................................................................... 20
II. PARA EL AGREGADO GRUESO ......................................................................... 21
ANÁLISIS:................................................................................................................................. 24
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS SEGÚN SU PESO UNITARIO: ................... 24
ENSAYO DEL PESO UNITARIO VARILLADO ................................................................. 25
MATERIALES:......................................................................................................................... 25
PASOS QUE SE AÑADEN A DIFERENCIA DEL PESO UNITARIO: ............................. 25
ANÁLISIS:................................................................................................................................. 27
SUGERENCIAS:....................................................................................................................... 28
CONCLUSIONES: ................................................................................................................... 28
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA ........................................................................................ 29
INTRODUCCION: ................................................................................................................... 29
NORMAS:.................................................................................................................................. 29
OBJETIVOS:............................................................................................................................. 30
OBJETIVOS GENERALES: ............................................................................................... 30
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ............................................................................................. 30
GRANULOMETRÍA:............................................................................................................... 30
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: ........................................................................................ 31
AGREGADO FINO: ................................................................................................................. 31
AGREGADO GRUESO: .......................................................................................................... 31
I. BALANZAS ................................................................................................................... 31
II. RECIPIENTES .......................................................................................................... 32
III. CUCHARA: ............................................................................................................... 32
IV. SERIE DE TAMICES: ............................................................................................. 32
V. COCINA A GAS: .......................................................................................................... 33
VI. TAMIZADORA MOTORIZADA: .......................................................................... 33
MUESTRA ................................................................................................................................. 34
3
PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................ 35
II. PARA EL AGREGADO FINO ................................................................................ 36
CÁLCULOS DEL PORCENTAJE DE ERROR ................................................................... 39
CÁLCULOS DEL PORCENTAJE DE ERROR ................................................................... 40
ANALISIS:................................................................................................................................. 40
CONCLUSIONES: ................................................................................................................... 41
ENSAYO DEL PESO ESPECIFICO Y ABSORCION. ........................................................ 41
INTRODUCCION..................................................................................................................... 41
NORMAS:.................................................................................................................................. 42
OBJETIVOS:............................................................................................................................. 42
I. OBJETIVOS GENERALES ........................................................................................ 42
II. OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................. 42
AGREGADO FINO: ................................................................................................................. 42
AGREGADO GRUESO: .......................................................................................................... 42
i. BALANZAS ................................................................................................................... 43
ii. PICNOMETRO ............................................................................................................. 43
iii. RECIPIENTE ............................................................................................................ 44
iv. CANASTILLA ........................................................................................................... 44
v. CONO DE ABSORCION ............................................................................................. 45
vi. PISON METALICO ................................................................................................. 45
MUESTRA CORDOVA ........................................................................................................... 46
PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................ 46
ANÁLISIS:................................................................................................................................. 54
SUGERENCIAS:....................................................................................................................... 54
CONCLUSIONES: ................................................................................................................... 54
4
ENSAYO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
INTRODUCCION:
El presente informe tiene como finalidad presentar el procedimiento y resultados

obtenidos en el presente ensayo del curso de Tecnología de Concreto, donde se determinó
el contenido de humedad del agregado fino y del agregado grueso.
Es importante tener en cuenta que el contenido de humedad en el concreto puede cambiar

durante todo el proceso de construcción. Desde la etapa de mezclado hasta el curado, la
evaporación, la absorción y otros factores ambientales pueden influir en el contenido de
humedad del concreto. Por lo tanto, es esencial contar con métodos precisos y confiables
para medir y controlar este parámetro
Es importante implementar estrategias de control de humedad adecuadas. Esto implica

tomar medidas para evitar la pérdida excesiva de humedad durante el curado del concreto,
como el uso de mantas de curado, membranas o agentes de curado químicos. También es
esencial garantizar un equilibrio adecuado entre el contenido de humedad y la relación
agua-cemento durante el mezclado y la colocación.
NORMAS:
• NTP 339.185: “Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total,
evaporable de agregados por secado”.
• ASTM C 566: “Standard Test Method for Total Evaporable Moisture Content of
Aggregate by Drying”
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
Obtener los datos de contenido de humedad en porcentaje realizados en el laboratorio de

suelos del agregado fino y grueso
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad dadas

al producir la mezcla de concreto.
Saber sobre la relación que existe entre la humedad total, la humedad superficial y la
absorción.
5
CONCEPTOS:
CONTENIDO DE HUMEDAD
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha

cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (estufa), se denomina porcentaje
de humedad. Los agregados generalmente se les encuentran húmedos, y varían con el
estado de tiempo razón por la cual se debe determinar frecuentemente el contenido de
humedad, para luego corregir las proporciones de una mezcla.
AGREGADO FINO
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm

(3/8") hasta el retenido de la malla N°200 (0.075mm).
AGREGADO GRUESO
Partículas pasantes de la menor malla hasta la retenida del tamiz N°4 (4.75mm),
proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumplen con los
límites de NTP 400.037.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS:
I. BALANZAS
Las balanzas de laboratorio sirven para pesar o medir la masa de un cuerpo o sustancia.
solo que, en este caso, alcanzan una gran precisión en sus medidas.
Para pesos en kilogramos. Para pesos en gramos.
6
II. HORNO DE SECADO
La estufa de laboratorio o estufa de secado es un equipo imprescindible utilizado para

secar y esterilizar los recipientes de vidrio y metal en un laboratorio. Se conoce también
como horno de secado y se clasifica en dos tipos: Por convección natural y convección
forzada, según su forma de operación.
III. CAPSULAS DE MUESTRAS

Utilizados 6 de ellas para llevarlo al horno, 3 de agregado grueso y 3 para agregado fino.
IV. RECIPIENTES
Son recipientes de metal que sirven para el traslado de muestra. Los recipientes
disponen de una cavidad que permite introducir líquidos, elementos sólidos o hasta
gases, de acuerdo a sus características. Dentro de lo que se entiende por recipiente
ingresan objetos muy diversos, de diferentes formas y tamaños y creados con todo tipo
de materiales.
7
MUESTRA CORDOVA
En nuestra región se caracteriza por facies Volcano – Sedimentarias (lutitas, areniscas

rojas y conglomerados), afloran en la zona de Huambutio, Oropesa, San Salvador,
Cerro Pacha tusan, en conjunto uno de coloración violácea, al norte de Ollantaytambo
el grupo Mitú escasi exclusivamente, volcánico, esta distribución de facies permite
afirmar que la cordillera oriental era una zona de focos volcánicos. La edad de este
grupo es atribuida al Permiano Medio a Triásico inferior
PROCEDIMIENTO:
I. PARA EL AGREGADO FINO
PREPARACION DE LA MUESTRA
8
a. Primeramente, escoger por cuarteo una muestra de agregado fino de acuerdo a la
norma NTP 400.010.
b. Escogimos una cantidad de muestra de agregado fino de 1.000kg que previamente

pesamos con la ayuda de un recipiente, para luego repartir en los 3 capsulas.
c. Peso de los 3 capsulas, ya que variaban cada uno de ellas y marcarlas cada uno
con un corrector, el peso del primer molde que lo denominamos (A.F.01) estuvo
con 21gr, el segundo que se denominó (A.F.02) tuvo un peso de 20.9gr y el
ultimo llamado (A.F.03) con un peso de 21.0gr.
d. Pesamos las capsulas llenas con el material fino y obtuvimos los siguientes
pesos:
• Del (A.F.01) un peso de 119.2gr.
• Del (A.F.02) con un peso de 118.4.gr.
• Del (A.F.03) con un peso de 118.2gr.
9
e. Una vez pesado los tres frascos con el agregado grueso, procedemos a secar el
agregado, mediante un horno eléctrico a una temperatura de 110° celcios. Durante
las 24 horas.
f. Finalmente, al día siguiente se recogieron las muestras del horno y tuvimos los
siguientes resultados:
• Para (A.F.01) un peso de 117.0gr.
II. PARA EL AGREGADO GRUESO
a. Primeramente, escoger por cuarteo una muestra de agregado grueso de acuerdo a
la norma NTP 400.010.
10
b. Escogimos una cantidad de muestra de agregado grueso de 2.000kg que
previamente pesamos con la ayuda de un recipiente, para luego repartir en los 3
capsulas.
c. Peso de los 3 capsulas, ya que variaban cada uno de ellas y marcarlas cada uno
con un corrector, el peso del primer molde que lo denominamos (A.G.01) estuvo
con 21.0gr, el segundo que se denominó (A.G.02) tuvo un peso de 21.9gr y el
ultimo llamado (A.G.03) con un peso de 21.9gr.
d. Pesamos las capsulas llenas con el material grueso y obtuvimos los siguientes
pesos:
• Del (A.G.01) un peso de 118.9gr.
• Del (A.G.02) con un peso de 119.3gr.
• Del (A.G.03) con un peso de 120.0gr.
11
e. Una vez pesado los tres frascos con el agregado grueso, procedemos a secar el
agregado, mediante un horno eléctrico a una temperatura de 110° celcios. Durante
las 24 horas.
f. Finalmente, al día siguiente se recogieron las muestras del horno y tuvimos los
siguientes resultados:
• Para (A.G.01) un peso de 118.6gr.
CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO:
Los pesos de algunos materiales y otros pesos que nos ayudaran a calcular el contenido
de humedad para el agregado fino.
12
símbolo Humedad fina Muestra Muestra Muestra
N°01 N°02 N°03
A Peso de la capsula 21.0gr 21.9gr 21.0gr
B Peso capsula + material 119.2gr 118.4gr 118.2gr
húmedo
C Peso capsula + material 117.0gr 116.2gr 116.2gr
seco
D Peso del agua(B-C) 2.2gr 2.2gr 2.2gr
E Peso del suelo seco(C-A) 96.0gr 94.3gr 95.2gr
Contenido de agua (%) 2.29% 2.33% 2.31%
(D/E) *100
Promedio del contenido de 2.31%
agua
Cálculos para el contenido de humedad:
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙(𝑃. 𝑐𝑎𝑝 + 𝑀. ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
(𝑩−𝑪) 𝐷
𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = ∗ 100
𝑪 𝐸
2.2
Muestra N°01: 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = 96.0
.∗ 100 = 2.29 %
2.2
Muestra N°02: 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100 = 2.33 %
94.3
2.2
95.2
𝟐.𝟐𝟗+𝟐.𝟑𝟑+𝟐.𝟑𝟏
Promedio del C.H. 𝑷. 𝒄𝒐𝒏. 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = = 𝟐. 𝟑𝟏%
𝟑
CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO:
13
símbolo Humedad gruesa Muestra Muestra Muestra
N°01 N°02 N°03
A Peso de la capsula 21.0gr 20.9gr 20.9gr
B Peso capsula + material 118.9gr 119.3gr 120.0gr
húmedo
C Peso capsula + material 118.6gr 119.0gr 119.8gr
seco
D Peso del agua(B-C) 0.3gr 0.3gr 0.2gr
E Peso del suelo seco(C-A) 97.6gr 98.1gr 98.9gr
Contenido de agua (%) 0.31% 0.30% 0.20%
(D/E) *100
Promedio del contenido de 0.27%
agua
Cálculos para el contenido de humedad:
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙(𝑃. 𝑐𝑎𝑝 + 𝑀. ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
(𝑩−𝑪) 𝐷
𝑪𝒐𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = ∗ 100
𝑪 𝐸
0.3
Muestra N°01: 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100 = 0.31%
97.6
0.3
98.1
0.2
98.9
𝟎.𝟑𝟏+𝟎.𝟑𝟎+𝟎.𝟐𝟎.
Promedio del C.H. 𝑷. 𝒄𝒐𝒏. 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = = 𝟎. 𝟐𝟕%
𝟑
ANÁLISIS:
❖ Como bien se sabe el contenido de humedad de los agregados es muy usual, ya

que su determinación se hizo muy usual porque simplemente se quiere saber el
contenido de agua en el concreto, el contenido del agua en el concreto juega un
papel muy importante en la resistencia.
14
❖ Entonces cuando se determina el contenido de agua mediante el proceso de
determinación de contenido de humedad, dice La absorción y humedad superficial
de los agregados se debe determina de acuerdo con las normas ASTM C 70, C
127, C128 y C 566de manera que se pueda controlar el contenido neto de agua en
el concreto y se puedan determinar los pesos correctos de cada mezcla. Ahora en
el ensayo se determinó antes de la mezcla el contenido de humedad solo con el fin
de saber cuánta agua tiene, de manera que solo ya se puede agregar una porción
de agua, es decir menos de agua para que ya estaba diseñado, ojo que es diferente
agua de diseño y agua efectivo su determinación se verá en diseño de mesclas.
❖ En el caso de los agregados finos, El valor obtenido fue de 𝟐. 𝟑𝟏%, es el valor de
porcentaje promedio de tres ensayos de humedad quiere decir que, el agregado
presenta menos porosidad, también poca humedad superficial.
❖ Por otra parte, en el caso de los agregados gruesos, el valor obtenido fue de
𝟎. 𝟐𝟕%, nos indica que de la misma forma que el agregado fino presenta menos
porosidad, también poca humedad superficial.
SUGERENCIAS:
❖ Limpiar adecuadamente los recipientes o taras que se utilizaran en el ensayo de

contenido de humedad, para que no altere las propiedades de nuestra muestra de
agregado que llevaremos a pesar. Esto con la finalidad de no tener problemas al
momento de realizar los cálculos.
❖ Evitar cualquier contacto con otros materiales que puedan alterar nuestra muestra
de agregado, en caso que suceda se tendrá que realizar de nuevo el procedimiento
del ensayo de contenido de humedad.
❖ Pesar el material en una sola balanza calibrada, sí se pesa en otra balanza alterará
nuestros datos ya obtenidos y esto para determinar el contenido de humedad
obtendremos un resultado diferente al que deberíamos haber obtenido.
❖ Presentar después de cada ensayo de laboratorio la hoja de asistencia para así
asegurarnos que nuestro grupo trabajo el respectivo ensayo dentro de las horas
establecidas.
15
CONCLUSIONES:
❖ Realizar el contenido de humedad de los agregados es importante, puesto que con

este dato podremos realizar nuestros cálculos que nos servirán para hallar nuestro
diseño de mezclas y las proporciones adecuadas.
❖ El ensayo de contenido de humedad se realizó sin ningún inconveniente, de
acuerdo a las normas correspondiente NTP 339.185 y ASTM C 566 para el
agregado fino y grueso de nuestro material.
❖ Se realizó tres veces el ensayo de contenido de humedad para el agregado fino y
grueso, para obtener un promedio de los valores obtenidos.
❖ Los valores de agregado fino resultaron de 2.29%, 2.33%, 2.31% cada uno con
sus taras correspondientes.
❖ El promedio para nuestro contenido de humedad de agregado fino (%) resultó de
2.31%.
❖ Los valores de agregado grueso resultaron de 0.31%, 0.30%, 0.20% cada una de
estas de acuerdo a las taras que le corresponden.
❖ El promedio para nuestro contenido de humedad de agregado grueso (%) resultó
de 0.27%.
❖ Así logramos determinar el contenido de humedad de nuestros agregados, este es
un valor muy importante para conocer el porcentaje total de humedad evaporable
de las muestras de agregado fino y grueso por secado.
ENSAYO DEL PESO UNITARIO

INTRODUCCION:
Para este ensayo, nos guiaremos de las siguientes normas; NTP 400.017, ASTM C-29
que serán muy importantes en todo el proceso de la realización del presente ensayo, ya
que nos ayudara a clasificar siguiendo los parámetros e indicativos de la misma. Cabe
resaltar que el ejercicio de la experiencia de laboratorio nos permite obtener el suficiente
conocimiento para realizar valoraciones de implementación o extracción del agregado,
estas se implementarán en canteras laboratorios u obras civiles, para así poder mejorar
nuestras capacidades en el campo laboral.
El peso unitario es un parámetro fundamental en la tecnología del concreto que se utiliza

para determinar la densidad del material y su capacidad de soporte. Es una medida que
16
indica la cantidad de masa que ocupa un volumen determinado de concreto. En la
tecnología del concreto, el peso unitario se expresa comúnmente en kilogramos por metro
cúbico (kg/m³). Es importante conocer y controlar el peso unitario del concreto, ya que
puede afectar directamente su resistencia, durabilidad y comportamiento estructural.
NORMAS:
NTP 400.017 “Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total

evaporable de agregados por secado”.
ASTM C-29 “Standard Test Method for Bulk Density ('Unit Weight') and Voids
in Aggregate”.
OBJETIVOS:
• Determinar el peso unitario suelto y compactado de una muestra de agregado

grueso según norma.
• Determinar el peso unitario suelto y compactado de una muestra de agregado fino
según norma. Determinar el PUS (peso unitario suelto).
• Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados finos.
PESO UNITARIO:
Es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las condiciones de
compactación y humedad es que se efectúa el ensayo, expresada en kg/m3. Se puede
realizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado grueso. Se usará invariablemente para
la conversión de peso a volumen; es decir, para conocer el consumo de áridos por metro
cúbico de hormigón.
PESO UNITARIO SUELTO (PUS):
Se determina colocando el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de

derrame y a continuación se nivela a ras un objeto plano. Se usa invariablemente para la
conversión de peso a volumen, es decir para conocer el consumo de áridos por metro
cubico de hormigón.
17
I. BALANZAS
II. RECIPIENTES
Son recipientes de metal que sirven para el traslado de muestra. Los recipientes
disponen de una cavidad que permite introducir líquidos, elementos sólidos o hasta
gases, de acuerdo a sus características. Dentro de lo que se entiende por recipiente
ingresan objetos muy diversos, de diferentes formas y tamaños y creados con todo tipo
de materiales.
III. CUCHARA:
La cuchara de aluminio es utilizada para realizar de manera más eficiente la toma de

muestras, para ensayos al concreto como para pruebas de asentamiento.
18
IV. MOLDES:
Cilíndrico de metal rígido con un volumen de 2370.64cm3 para el agregado fino y

12694.91cm3 para el grueso, se utilizó como recipiente para colocar las muestras de
agregado fino y grueso y poder así tomar los pesos de los agregados tanto compactados
como sueltos.
MUESTRA CORDOVA

19
PROCEDIMIENTO:
a. Primeramente, obtenemos datos del molde en donde realizaremos el ensayo,

obtenemos el volumen y el peso (peso del molde con 1.608.kg, con un volumen
del molde de 2370.64cm3).
b. Seguidamente procedimos a cuartear una cantidad considerable de muestra de

agregado fino, para luego llenarlas a los moldes, por que hicimos 3 muestras.
20
c. Por último, llevamos a pesar nuestro molde con el agregado fino suelto y tomamos
registro en nuestra hoja de cálculo, lo cual lo denotamos:
• Muestra N° 01 de 6.153kg.
II. PARA EL AGREGADO GRUESO
a. Primeramente, obtenemos datos del molde en donde realizaremos el ensayo,

obtenemos el volumen y el peso (peso del molde con 6.450kg, con un volumen
del molde de 12694.91cm3).
b. Seguidamente procedimos a cuartear una cantidad considerable de muestra de

agregado grueso, para luego llenarlas a los moldes, por que hicimos 3 muestras.
21
c. Ya estando listo el molde más el agregado incluido, los pesamos 3 veces con
distintos agregados, lo cual tuvimos como resultado 3 muestras con:
Símbolo Peso unitario suelto fino Muestra Muestra Muestra

N°01 N°02 N°03
A Peso del molde 1.608kg 1.608kg 1.608kg
B Peso molde + material 6.153kg 6.316kg 6.402kg
húmedo
C Volumen del molde 2370.64cm3 2370.64cm3 2370.64cm3
Peso unitario suelto 1.917kg/cm3 1.986kg/cm3 2.022kg/cm3
((B-A) /C) *1000
Promedio del peso unitario 1.975kg/cm3
22
Calculamos los pesos unitarios:
𝐵−𝐴
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 = ∗ 1000
𝐶
6.153−1.608
Muestra N°01: 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 = 2370.64
∗ 1000 = 1.917kg/cm3
6.316−1.608
∗ 1000 = 1.986kg/cm3
6.402−1.608
Muestra N°03 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜 = ∗ 1000 = 2.022kg/cm3
2370.64
1.917+1.986+2.022
Promedio del P.U.S 𝑷. 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝑼. 𝑺 = = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓kg/cm3
𝟑
de humedad para el agregado grueso.
Símbolo Peso unitario suelto Muestra N°01 Muestra N°02 Muestra N°03
grueso
húmedo
((B-A) /C) *1000
Promedio del peso 1.674kg/cm3
unitario
𝐵−𝐴
𝐶
23
27.261−6.450
∗ 1000 = 1.6393kg/cm3
27.702−6.450
∗ 1000 = 1.6740kg/cm3
28.143−6.450
12694.91
1.6393+1.6740+1.7087
Promedio del P.U.S 𝑷. 𝒑𝒆𝒔𝒐 𝑼. 𝑺 = =1.674kg/cm3
𝟑
ANÁLISIS:
❖ El promedio del peso unitario suelto del agregado fino es de 1975 kg/cm3, la NTP
N°400.017 indica 1400 kg/m3 - 1600 kg/m3, efectivamente no cumple con la
norma establecida.
❖ El promedio del peso unitario suelto del agregado grueso es de 1.674kg/cm3, la
NTP N°400.017 indica 1500 kg/m3 - 1700 kg/m3 por tanto si cumple con la
norma.
❖ Los pesos unitarios sueltos y compactos nos permitirán a desarrollar un mejor
diseño de mezcla
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS SEGÚN SU PESO UNITARIO:
Según los resultados obtenidos del peso unitario para agregado grueso en comparación
con la tabla anterior de Clasificación de los agregados por peso unitario se determina que
el agregado estudiado se encuentra en la clasificación como normal según su peso
unitario.
24
ENSAYO DEL PESO UNITARIO VARILLADO
También llamado (peso unitario compactado) este ensayo viene hacer los mismos pasos
a seguir del ensayo del peso unitario, con la única diferencia de que esta vez se le añadirá
una varilla de metal para haci poder apasionar los 25 golpes a las muestras ya sea agregado
fino o grueso, pero eso si separarlos en 3 capas. Para lo cual le añadiremos los materiales
que faltan y algunos pasos que destacan para este ensayo:
MATERIALES:
Entonces a diferencia del ensayo del peso unitario, solo le añadirá la varilla metálica.
PASOS QUE SE AÑADEN A DIFERENCIA DEL PESO UNITARIO:
Al igual que los materiales, los pasos para este ensayo son los mismos que para hallar el
peso unitario suelto solo mencionare los pasos que lo hacer diferente del peso unitario.
a. Después de pesar el molde vacío, y antes de añadirle el agregado, separaremos en

3 pastes iguales el molde y así capa por añadirle el agregado y a su vez haciendo
uso de la varilla metálica con los 25 golpes en capa del molde con el agregado.
25
Símbolo Peso unitario varillado Muestra N°01 Muestra N°02 Muestra N°03
fino
húmedo
((B-A) /C) *1000
unitario varillado
𝐵−𝐴
𝐶
6.805−1.608
∗ 1000 = 2.1922kg/cm3
6.967−1.608
∗ 1000 = 2.2606kg/cm3
6.886−1.608
2370.64
2.1922+2.2606+2.2264
𝟑
26
de humedad para el agregado grueso.
Símbolo Peso unitario varillado Muestra N°01 Muestra N°02 Muestra N°03
grueso
húmedo
((B-A) /C) *1000
unitario varillado
𝐵−𝐴
𝐶
28.786−6.450
∗ 1000 = 1.7594kg/cm3
28.643−6.450
∗ 1000 = 1.7482kg/cm3
28.714−6.450
12694.91
1.7594+1.7482+1.7538
𝟑
ANÁLISIS:
❖ El promedio del peso unitario compactado del agregado fino es de 2.2264 kg/cm3,
la NTP N°400.017 indica 1500 kg/m3 - 1700 kg/m3 por lo tanto no cumple con
la norma establecida.
27
❖ El promedio del peso unitario compactado del agregado grueso es de 1.7538
kg/cm3, la NTP N°400.017 indica 1600 kg/m3 - 1900 kg/m3 en todo caso si
cumple con la norma.
SUGERENCIAS:
❖ Se sugiere que cada que vertamos el material dentro del molde, esto se haga
respetando las normas que especifican 2pulgadas de altura con respecto de donde
verterá el agregado fino, esto para que nuestro material no se compacte.
❖ En el ensayo de peso unitario se debe tomar tres mediciones para el agregado fino
y agregado grueso, esto porque el material que se pesará para el peso unitario no
es uniforme, por ello se hacen las tres mediciones para determinar un promedio
de los tres y realizamos los cálculos correspondientes. Al compactar nuestra
muestra del agregado fino y grueso, es necesario hacer con la varilla de apisonar,
sino el ensayo se tendrá que repetir.
❖ Según la norma se especifica dar 25 golpes alrededor del molde con la muestra,
es necesario que estos golpes se den en forma espiral hasta llegar al centro, para
tener una correcta compactación de nuestro agregado.
❖ Es necesario que nuestra muestra de agrado fino en las tres mediciones, no varíen
de 15 gramos con respectos a las demás, caso contrario será necesario volver a
repetir el ensayo.
❖ Evitar tomar errores en los apuntes de los pesos, puesto que ello nos llevará a
errores en nuestra tabla de cálculo y no se podrá llegar al objetivo planteado.
CONCLUSIONES:
❖ En el ensayo de peso unitario se logró determinar la calidad del material que

tenemos, tanto del agregado fino y del agregado grueso.
❖ se concluyó que el ensayo de peso unitario, sirve para verificar las propiedades
físico-mecánicos de los agregados.
❖ El peso unitario del agregado fino suelto resultó 1.975kg/cm3, y el peso unitario
del compactado resultó 2.2264kg/cm3, se notó una gran diferencia con respecto
al agregado fino suelto y compactado.
28
❖ El peso unitario del agregado grueso resultó 1.674 kg/cm3, y el peso unitario del
compactado resultó 1.7538 kg/cm3, hubo una gran diferencia de pesos en tanto en
estado suelto y compactado del agregado grueso.
❖ Finalmente, se pudo concluir en el ensayo de peso unitario, es un ensayo
relativamente sencillo. Se pudo verificar que el peso en estado compactado del
agregado fino y grueso, es siempre mayor que al del agregado normal.
❖ En estado suelto los agregados no llegan a tapar todos los vacíos generados en las
partículas de la muestra, mientras que, al compactar la muestra tanto fino y grueso,
estos vacíos quedan completamente cerrados y por ello el peso es mayor.
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA
INTRODUCCION:
En este informe, se dará a conocer el ensayo de GRANULOMETRÍA realizado por
nuestro grupo que es referido a los agregados finos y agregados grueso. Dicho ensayo fue
realizado en el laboratorio de la institución de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil
de la Universidad Tecnología de los Andes.
El ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICA Consiste en determinar la

distribución de tamaños de las partículas presentes en una muestra, lo cual proporciona
información importante sobre las características y propiedades del material analizado. El
análisis granulométrico es esencial para evaluar la calidad y la idoneidad de los materiales
utilizados en la construcción de carreteras, pavimentos, concretos y otros proyectos de
ingeniería.
Las mallas utilizadas para determinar la granulometría de los agregados, se designan por
el tamaño de la abertura cuadrada en pulgadas. Las mallas son las siguientes: “3/8´´,
“1/4”, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100, N°200”, que serán usadas para los agregados
finos, en cambio para el análisis granulométrico para los agregados gruesos, usaremos las
siguientes mallas: “2´´, 1 ½´´, 1´´, ¾´´, ½´´, 3/8´´,”1/4,” N°4, N°8, N°16, N°30, N°50,
N°100.
NORMAS:
NTP 400.0.37 “Agregados para concreto".
29
NTP 400.012 AGREGADOS. “Análisis granulométrico fino, grueso y global”.
NTP 400.010:2011. AGREGADOS. “Extracción y preparación de las muestras”.
NTP 400.011:2008. AGREGADOS. “Definición y clasificación de agregados
para uso en morteros y hormigones (concretos)”.
ASTM C 33. “Especificaciones para granulometría y calidad de los agregados
finos y gruesos”. ASTM C 136 – 01. “Standard Test Method for Sieve Analysis
of Fine and Coarse Aggregates”, Método estándar de ensayo para análisis por
tamizado de agregados fino y grueso.
ASTM E 11 “Especificación estándar para la malla de alambre metálico y
tamices”.
ASTM E 11-09e. “Especificación para tamices de alambre tejido”.
AASHTO T 27:2011. “Método de ensayo para análisis granulométrico de
agregados finos y gruesos”.
RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones), la norma E.060 concreto armado.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
Identificar e inferir la granulometría de los agregados por medio del proceso del tamizado
por el cual veremos si es bueno o malo el tipo de agregado que vamos a utilizar en la
construcción.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado por los tamices
y con esto poder realizar los cálculos respectivos.
Calcular si los agregados (fino y grueso) se encuentran dentro de los límites de rango
establecido, para hacer un buen diseño de mezcla.
Adquirir conocimiento y practica para que poder determinar la distribución del tamaño
de las partículas de un agregado y calcular si los agregados finos, grueso se encuentran
dentro de los límites gradación establecidas para hacer un buen diseño de mezcla.
GRANULOMETRÍA:
Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado, se determina por

análisis de tamices de malla de alambre de aberturas cuadradas.
30
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:
Es el conjunto de operaciones cuyo fin es determinar la distribución del tamaño de los

elementos que componen una muestra. Es el estudio de la proporción en que se encuentran
los distintos tamaños de las partículas de dicho árido, lo que se determina mediante
tamizado a través de varias mallas o tamices de diferentes aberturas. Las granulometrías
se expresan en términos de los porcentajes que pasan de material por cada tamiz utilizado
respecto al total de material utilizado en el análisis.
AGREGADO FINO:

(3/8") hasta el retenido de la malla N°200 (0.075mm). 3.5.
AGREGADO GRUESO:
I. BALANZAS
31
II. RECIPIENTES
Son recipientes de metal que sirven para el traslado de muestra. Los recipientes disponen
de una cavidad que permite introducir líquidos, elementos sólidos o hasta gases, de
acuerdo a sus características. Dentro de lo que se entiende por recipiente ingresan objetos
muy diversos, de diferentes formas y tamaños y creados con todo tipo de materiales.
III. CUCHARA:
La cuchara de aluminio es utilizada para realizar de manera más eficiente la toma de

muestras, para ensayos al concreto como para pruebas de asentamiento.
IV. SERIE DE TAMICES:
Las mallas o tamices se pueden utilizar en las pilas, para dividir los granos en varias
fracciones de tamaño y por lo tanto determinar las distribuciones de tamaño de partícula.
32
V. COCINA A GAS:
Se utilizo para poder secar nuestro material, ya que contiene siempre humedad y para
que nuestro ensayo pueda tener resultados aceptables según la norma.
VI. TAMIZADORA MOTORIZADA:
Se utilizo para exclusivamente para el agregado fino y pueda la maquina zarandear con
la fuerza que ejerce.
33
MUESTRA CORDOVA

34
PROCEDIMIENTO:
a. Procedimos a cuartear el agregado fino, con la ayuda de una varilla metálica.
b. Tamizado por la malla N°4 nuestro material, procedimos a seleccionar una
cantidad mayor a 1000 gr según especificado en la norma NTP 400.037, nos
ayudamos de una tara para pesar, para obtener los mejores resultados es
recomendable usar la mínima cantidad.
c. Procedemos al lavado de la muestra y así quedar limpio de impurezas, luego

procedemos a secar el material mediante una cocina a gas, una vez ya secado
procedemos a pesar la muestra lavada y secada en lo cual vemos que disminuyo
la muestra.
35
d. Superponemos las mallas para el tamizado según indicado en la norma de mayor
a menor diámetro de abertura: N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100, N°200 y la
base y llevamos al agitador por 30 segundos.
e. Luego que se agite pasamos pesar cada tamiz y obtuvimos lo siguiente:
II. PARA EL AGREGADO FINO

a. Procedimos a cuartear el agregado grueso, con la ayuda de una varilla metálica
en partes iguales.
36
b. La cantidad de agregado grueso que necesitamos para el análisis
granulométrico será de 15kg según la norma NTP 400.037 Y ASTM C 33,
pero nosotros solo hemos utilizado un kilogramo. Procedemos al lavado de la
muestra y así quedar limpio de impurezas, luego procedemos a secar el
material mediante una cocina a gas, una vez ya secado procedemos a pesar la
muestra lavada y secada en lo cual vemos que disminuyo la muestra.
c. Ya pesamos la muestra después del secado, ahora se hace el tamizado de la

muestra, la muestra se pone en el tamiz de 2” y seguidamente debajo se pone
el número 1” 1/2 y así seguidamente hasta el tamiz No 100.
d. Una vez armado ya armado el tamiz y ya puesta con la muestra procedemos a

tamizar manualmente y aseguramos con su tornillo, procedemos ha tamizar
durante un minuto.
37
e. Por último, se procede a sacar cada uno de los tamices con cada una de la
muestra seleccionada en orden, luego lo pesamos cada muestra
correspondiente al N° de tamiz.
Los pesos de algunos materiales y otros pesos que nos ayudaran a calcular el peso
específico y absorción para el agregado fino.
38
Granulometría fina
Peso antes de lavado 1000gr
Peso después del lavado 909gr
Tamiz N° Diam. (m.m) Peso retenido
3/8 pulg. 9.375 93
¼ pulg. 6.350 160
N°4 4.750 85
N°8 3.360 194
N°16 1.180 164
N°30 0.600 100
N°50 0.300 50
N°1OO 0.150 36
Bandeja 0.000 26
CÁLCULOS DEL PORCENTAJE DE ERROR
Peso después del lavado: 909 gr (peso inicial)

Peso tamizado: 907 gr (peso final)
Mediante la formula:
𝑝𝑒𝑠𝑜𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
907 − 909
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
907
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = −0.2
Pero la formula nos indica que debe ser en valor absoluto, siendo nuestro error:
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.2
específico y absorción para el agregado grueso.
39
Granulometría gruesa
Peso antes de lavado 2.000gr
Peso después del lavado 1.974gr
Tamiz N° Diam. (m.m) Peso retenido
2 pulg. 50.000 0
1 ½ pulg. 37.500 0
1 pul. 25.000 0
¾ pul. 18.750 0
½ pulg. 12.500 146
3/8 pulg. 9.375 529
¼ pulg. 6.350 190
N°4 4.750 3
N°8 3.360 1
N°16 1.180 0.4
N°30 0.600 0.3
N°50 0.300 0.3
N°1OO 0.150 0.4
Bandeja 0.000 2.2
Peso total del tamizado
CÁLCULOS DEL PORCENTAJE DE ERROR
Peso después del lavado: 1.974 gr (peso inicial)

Peso tamizado: 872.6 gr (peso final)
Mediante la formula:
𝑝𝑒𝑠𝑜𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
872.6 − 1.974
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
872.6
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = −126.22
Pero la formula nos indica que debe ser en valor absoluto, siendo nuestro error:
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 126.22
ANALISIS:
❖ En caso del agregado grueso, se pudo obtener un error de 126.22%, lo cual

nos indica que se hizo de manera incorrecta, y se volverá a repetir el ensayo,
ya que no está bajo el límite permitido que es menor a 1%.
40
❖ Al ser 1000g el peso de nuestra muestra, siendo esta cantidad tan pequeña, por
estas razones nuestro peso final no debería de variar mucho del peso inicial.
❖ Se obtuvo un error de 0.2%, lo cual nos indica que si hemos realizado bien el
ensayo correspondiente.
CONCLUSIONES:
❖ En la granulometría de los agregados finos y gruesos, es muy importante apegarse

u obedecer a pie de letra, todas las normas en el ensayo de granulometría y sus
restricciones; con la finalidad de conocer sus propiedades, comportamiento, así
mismo adquirir conocimientos en el diseño para obtener un alto concreto.
❖ Los resultados obtenidos con nuestra muestra representativa se basaron de
acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas de construcción, ningún fuera del
parámetro establecido para así poder obtener el diseño de un buen concreto.
❖ El porcentaje de pérdida para el agregado fino de nuestra muestra resultó “- 0.2%”,
esto está dentro del rango establecido de < 0,3%.
❖ El porcentaje de pérdida de nuestro agregado grueso de nuestra muestra
representativa resultó “-126.22%”, de acuerdo a los parámetros establecidos no
se encuentra dentro de lo permitido.
ENSAYO DEL PESO ESPECIFICO Y ABSORCION.

INTRODUCCION
El presente informe tiene como finalidad presentar el procedimiento y resultados
obtenidos en el presente ensayo del curso de Tecnología de Concreto, donde se determinó
el peso específico del agregado fino, peso específico agregado grueso y el porcentaje de
absorción de dichos agregados.
El peso específico de un agregado se define como su peso por unidad de volumen la

importancia de esta propiedad radica en la obtención de los volúmenes que ocupara un
agregado en el concreto de manera más exacta, que ayudara mucho para realizar mezclas
más exactas. La absorción es importante porque indica la cantidad de agua que puede
penetrar en los poros permeables de los agregados en 24 horas cuando estos se encuentran
sumergidos en agua.
41
Asimismo, destacaremos la importancia de comprender y controlar adecuadamente el
peso específico del concreto en el diseño y la construcción de proyectos. La selección
incorrecta del concreto en términos de peso específico puede llevar a problemas como
sobrecargas estructurales, dificultades en el transporte y montaje, así como costos
adicionales.
NORMAS:
➢ NTP 400.022: “Peso Específico y absorción del agregado Fino”.

➢ ASTM C-128: “Standard Test Method for Relative Density (Specific Gravity)
and Absorption of Fine Aggregate”.
➢ NTP 400.021: “Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción
del agregado grueso”.
➢ ❖ASTM C127: “Standard Test Method for Relative Density (Specific Gravity)
and Absorption of Coarse Aggregate”.
OBJETIVOS:
I. OBJETIVOS GENERALES
Determinar la densidad y la absorción de los agregados (finos y gruesos) a partir

del humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado.
II. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar el Peso Específico y la Absorción del agregado grueso a partir del

humedecimiento del agregado en un periodo de 24 horas.
Calcular el peso Específico y absorción de una cierta muestra de agregado grueso
para saber si cumple los requerimientos para la elaboración de diseño de mezcla.
Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que tienen
el agregado en una mezcla de hormigón.
AGREGADO FINO:

(3/8") hasta el retenido de la malla N°200 (0.075mm).
AGREGADO GRUESO:
42
i. BALANZAS
Para pesos de kilogramos. Para pesos de gramos.
ii. PICNOMETRO
Llamado también fiola se utiliza generalmente para contener, almacenar y medir líquidos.
Es el instrumento contenedor que se usa para la realización de análisis químicos, también
es utilizado para la preparación de soluciones en ciertas condiciones.
43
iii. RECIPIENTE
Son recipientes de metal que sirven para el traslado de muestra. Los recipientes disponen
de una cavidad que permite introducir líquidos, elementos sólidos o hasta gases, de
acuerdo a sus características. Dentro de lo que se entiende por recipiente ingresan objetos
muy diversos, de diferentes formas y tamaños y creados con todo tipo de materiales.
iv. CANASTILLA
Canastillas metálicas, como recipientes para las muestras en las pesadas sumergidas.
44
v. CONO DE ABSORCION
Tronco de cono recto, metálico, abierto por ambos extremos, de espesor igual o superior
a 1,6 mm, con superficie interna lisa y libre de rebordes y abolladuras.
vi. PISON METALICO
Barra cilíndrica de acero lisa, de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud, con sus

extremos semiesféricos de 16 mm de diámetro.
vii. PISETA
El frasco lavador o también nombrado piseta o matraz de lavado, es un frasco cilíndrico

de plástico o vidrio con una abertura parecida a la de una pajita, que se utiliza en el
laboratorio de química o biología para contener algún solvente, por lo general agua
destilada o desmineralizada.
45
MUESTRA CORDOVA
PROCEDIMIENTO:
a. Primeramente, escoger por cuarteo una muestra de agregado fino de acuerdo a la
norma NTP 400.010.
46
b. Escogimos una cantidad de muestra de agregado fino de 461.70gr que
previamente pesamos con la ayuda de un recipiente, ya que teníamos que tener un
peso entre 450-480gr.
c. Llevamos la muestra ya superficialmente seca y colocamos sobre el cono de

absorción y dividimos en 3 capas, llenamos el molde con la ayuda de una cuchara,
estás deben ser repartidas 25 golpes en total, con la varilla para apisonar, luego
procedemos a retirar el molde cónico.
47
d. Nuevamente repetimos el procedimiento, pero esta ves le agregamos un poco de
agua.
e. Ya tenida separada nuestra muestra, pasamos a hacer uso del picnómetro e

introducimos el agregado fino con la ayuda de un embudo de papel.
f. Le añadimos una cierta cantidad de agua a la muestra con la ayuda de la piceta ya

introducida en la fiola con el agregado, posterior a ello procedimos a pesar.
g. Agitamos el picnómetro ya con toda la muestra y agua añadida por 5 minutos y

pesarlo.
48
h. Pasado los 5 minutos, con la ayuda de un papel, pasamos a retirar las espumas
que se produjo en el picnómetro a causa de que tuvimos que agitar la muestra y
de igual manera también recorrimos a pesarlo para ver la variación del agua que
había perdido.
III. PARA EL AGREGADO GRUESO

a. Primeramente, escoger una muestra de agregado grueso de acuerdo a la norma
NTP 400.010.
49
b. Separamos una cantidad de muestra de agregado grueso de 1.500 kg que
previamente pesamos con la ayuda de un recipiente, ya que teníamos que tener
un peso entre 1-2kg.
c. Luego de separar nuestra muestra de 1.500kg de agregado grueso que procedimos

a añadirle agua hasta el ras del envase que se utilizó y se dejó dormir por 24 horas.
d. Pasado las 24 horas, retiramos el agua del recipiente y dejamos que gotee el resto
de agua del recipiente que quedo para que finalmente se lleve a la balanza y ver
la variación del peso de cuanto ha absorbido agua y aumentado el volumen del
material.
e. Determinar el peso de la cesta de alambre sumergida dentro del recipiente de
agua, para poder determinar cuánto es el peso y así poder hacer la respectiva
resta cuando nuestro material de igual forma sea sumergido en agua.
50
f. Colocar la muestra de agregado grueso superficialmente seco dentro de la cesta
de alambre y sumergirla hasta la marca del recipiente de agua. Teniendo cuidar
al remover el aire atrapado antes de pesarlo al momento de sacudir el recipiente
cuando se sumerge.

específico y absorción para el agregado fino.
símbolos Peso específico y absorción Pesos unidad

del agregado fino
Wo Peso en el aire de la muestra 450 Gr
secada en el horno
V Volumen del frasco en cm3 500 Cm3
Va Peso en gramos o volumen 446.5 Cm3
en cm3de agua añadida en el
frasco
Peso del recipiente 126.80 Gr
Peso del picnómetro 164.20 Gr
Peso del recipiente con el 588.49 Gr
agregado
51
Peso del picnómetro con la 633.96 Gr
muestra
Peso del picnómetro con el 949.04 Gr
agua añadida
Peso del picnómetro con 955.02 Gr
agua hasta el limite
Fórmula para hallar el peso específico del agregado fino:

𝑤𝑜
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 =
(𝑣 − 𝑣𝑎)
Reemplazando en la formula:
450𝑔𝑟
(500𝑐𝑚3 − 446.5𝑐𝑚3)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 = 8.41𝑔𝑟/𝑐𝑚3
IMPORTANTE: debe mantener la relación de Va<Wo<V, y a su el

resultado tiene que estar en el rango de (2,3-2,7)
✓ Dicho esto, podemos decir que si cumple.
Fórmula para hallar la absorción del agregado fino:
(𝑣 − 𝑤𝑜)
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠 = ∗%
𝑤𝑜
(500𝑐𝑚3 − 450𝑔𝑟)
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠 = ∗%
𝑔𝑟
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠 =11.11%
Tiene que encontrarse en un rango de (o.1-3%)
✓ Lo cual no cumple.
52
específico y absorción para el agregado grueso.
símbolos Peso específico y absorción unidad

del agregado grueso
A Peso seco en el aire 1500 Gr
B Peso superficialmente seco 1525.9 Gr
C Peso de la muestra en agua 850 Gr
Peso del recipiente 1002 Gr
Peso del recipiente con el 2402 Gr
agregado
Peso superficialmente seco 2438 Gr
con el recipiente
Peso sumergido con la cesta 1912 Gr
de alambre
Fórmula para hallar el peso específico del agregado grueso:
𝐴
𝐵−𝐶
1500𝑔𝑟
(1525.9𝑔𝑟 − 850𝑔𝑟)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 = 2.22𝑔𝑟

IMPORTANTE: debe mantener la relación de C<A<B, y a su el
resultado tiene que estar en el rango de (2,3-2,7)
✓ De esa manera si se encuentra en eso rango por tanto si cumple.
Fórmula para hallar la absorción del agregado grueso:
(𝐵 − 𝐴)
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠 = ∗%
𝐵
53
(1525.9𝐺𝑅 − 1500𝑔𝑟)
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠 = ∗%
850𝑔𝑟
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠 =3.05%
Tiene que encontrarse en un rango de (o.1-3%)
✓ Lo cual excede y no cumple con esa regla.
ANÁLISIS:
❖ El porcentaje de absorción en los agregados son 11.11% y 3.05%, lo cual nos

indica que retienen mucha agua, lo cual es un factor perjudicial para la
dosificación en la elaboración de concreto. Una baja absorción de agua por parte
del agregado permite un cálculo más exacto de la relación agua/cemento, ya que
el agua necesaria para la hidratación del cemento no será absorbida por la
porosidad del agregado
SUGERENCIAS:
❖ Se sugiere ingresar al laboratorio de construcciones con los implementos
necesarios, puesto que si no se presenta estos no se podrá ingresar y realizar los
ensayos correspondientes, son de mucha importancia contar con estos
implementos.
❖ Realizar el ensayo de peso específico de acuerdo a las normas NTP 400.10
establecidas del agregado fino, grueso.
❖ En el agregado fino al momento de quitar el molde cónico, esta mantiene su forma.
Seguir secando, revolver constantemente hasta que el cono se derrumbe al quitar
el molde. Hasta que el agregado fino alcance la condición superficialmente seca.
❖ Remover la totalidad de burbujas de aire generadas dentro del picnómetro al agitar
y estar en baño maría, para obtener resultados correctos
❖ Una muestra de agregado se sumerge en agua por 24 horas aproximadamente para
llenar los poros, esta debe estar en condición saturada.
CONCLUSIONES:
❖ Los resultados obtenidos de peso específico de nuestros agregados fino y grueso,

se basaron de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas de construcción, ningún
54
fuera del parámetro establecido para así poder obtener el diseño de un buen
concreto.
❖ La muestra de agregados resultó de acuerdo a los parámetros establecidos, gracias
a esto conoceremos las cantidades necesarias por unidad(gr/cm3) para poder
realizar nuestro diseño de mezclas.
❖ El peso específico aparente (OD) del agregado fino obtenido fue de 8.41gr/cm3.
Esto se concluye que nuestro material no está dentro de los parámetros
establecidos para realizar un diseño de mezclas.
❖ El porcentaje de absorción(%ABS) del agregado fino obtenido fue de 11.11%.
❖ El peso específico aparente (OD) del agregado grueso obtenido fue de 2.22gr.
Esto se concluye que nuestro material no está dentro de los parámetros
establecidos para realizar un diseño de mezclas.
❖ El porcentaje de absorción(%ABS) del agregado grueso obtenido fue de 3.05%
55

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES –

INFORME N°01: Ensayo de Contenido de humedad, peso

CURSO : TECNOLOGÍA DE CONCRETO

DOCENTE : JESSICA FOLRES CONDORI

ALUMNO : ORLANDO HUANCA TUNQUIPA

ENSAYO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD ....................................................................... 5

El presente informe tiene como finalidad presentar el procedimiento y resultados

Es importante tener en cuenta que el contenido de humedad en el concreto puede cambiar

Es importante implementar estrategias de control de humedad adecuadas. Esto implica

Obtener los datos de contenido de humedad en porcentaje realizados en el laboratorio de

Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad dadas

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado. Cuando dicha

Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm

Para pesos en kilogramos. Para pesos en gramos.

La estufa de laboratorio o estufa de secado es un equipo imprescindible utilizado para

III. CAPSULAS DE MUESTRAS

En nuestra región se caracteriza por facies Volcano – Sedimentarias (lutitas, areniscas

b. Escogimos una cantidad de muestra de agregado fino de 1.000kg que previamente

II. PARA EL AGREGADO GRUESO

CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO:

Cálculos para el contenido de humedad:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙(𝑃. 𝑐𝑎𝑝 + 𝑀. ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO:

Cálculos para el contenido de humedad:

𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙(𝑃. 𝑐𝑎𝑝 + 𝑀. ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

❖ Como bien se sabe el contenido de humedad de los agregados es muy usual, ya

❖ Limpiar adecuadamente los recipientes o taras que se utilizaran en el ensayo de

❖ Realizar el contenido de humedad de los agregados es importante, puesto que con

ENSAYO DEL PESO UNITARIO

El peso unitario es un parámetro fundamental en la tecnología del concreto que se utiliza

NTP 400.017 “Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total

• Determinar el peso unitario suelto y compactado de una muestra de agregado

PESO UNITARIO SUELTO (PUS):

Se determina colocando el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de

Para pesos en kilogramos. Para pesos en gramos.

La cuchara de aluminio es utilizada para realizar de manera más eficiente la toma de

Cilíndrico de metal rígido con un volumen de 2370.64cm3 para el agregado fino y

En nuestra región se caracteriza por facies Volcano – Sedimentarias (lutitas, areniscas

a. Primeramente, obtenemos datos del molde en donde realizaremos el ensayo,

b. Seguidamente procedimos a cuartear una cantidad considerable de muestra de

II. PARA EL AGREGADO GRUESO

a. Primeramente, obtenemos datos del molde en donde realizaremos el ensayo,

b. Seguidamente procedimos a cuartear una cantidad considerable de muestra de

CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO:

Símbolo Peso unitario suelto fino Muestra Muestra Muestra

CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO:

Calculamos los pesos unitarios:

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS SEGÚN SU PESO UNITARIO:

PASOS QUE SE AÑADEN A DIFERENCIA DEL PESO UNITARIO:

a. Después de pesar el molde vacío, y antes de añadirle el agregado, separaremos en

Calculamos los pesos unitarios:

Calculamos los pesos unitarios:

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