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PO-OYM-MANTTO-13. Mantenimiento A Valvulas de Seguridad
PO-OYM-MANTTO-13. Mantenimiento A Valvulas de Seguridad
1. Objetivo.
1.1. Establecer los lineamientos para garantizar las óptimas condiciones de operación de las válvulas de
seguridad en las instalaciones de gas natural, proporcionando de esta manera al personal técnico de
Gas Natural del Noroeste S.A. de C.V. el conocimiento para una exacta y segura ejecución.
2. Alcance.
SOLO CONSULTA
2.1. El presente procedimiento aplica al Departamento de Operación y Mantenimiento de GNN.
2.2. Este procedimiento aplica a las válvulas de seguridad tipo axial, de botella, radial utilizadas en los
sistemas de Gas Natural del Noroeste S.A. de C.V.
3. Referencias.
4. Definiciones.
4.1. City gate: Estación donde el gas pasa de un sistema de transmisión principal a un sistema de
distribución o transporte local. No necesariamente hay un cambio de dueño.
5. Responsabilidad.
5.1. El responsable del sistema de gas natural tiene como responsabilidad asegurarse que el personal
técnico auxiliar asignado y todas las personas que se involucren manejen, conozcan y esté
debidamente capacitados bajo este procedimiento.
5.2. Es responsabilidad del personal técnico auxiliar y personal involucrado, realizar las actividades con
apego al presente procedimiento.
5.4. Todo usuario involucrado en este procedimiento tiene como responsabilidad informar al departamento
del SIG-CASS de posibles cambios en las actividades que se realizan en su área y que afecten la
secuencia mostrada en este procedimiento.
5.5. Todo usuario tiene derecho de informar al departamento del SIG-CASS cambios que contribuyan a la
mejora continua de las actividades asegurando los objetivos del proceso.
6. Desarrollo / Actividades.
Nota: previo a realizar apertura de válvula de seguridad, se deberá contar con kit de refacciones a utilizar
para el tipo de válvula de seguridad a intervenir
6.1. Para realizar el mantenimiento de la válvula de seguridad es necesario ejecutar las siguientes acciones:
SOLO CONSULTA
6.1.1. Identificar y tomar nota de la presión de trabajo de la válvula de seguridad.
6.1.2. Cerrar la válvula de bloqueo que se encuentra aguas arriba de la válvula de seguridad.
6.1.3. Cerrar válvulas para la toma de señales de presión, verificar el cierre de la válvula y retirar las
señales esto en el caso de contar con señal de presión para la válvula de desfogue.
6.1.4. En instalaciones con válvulas de seguridad que se pueden desmontar, retirar la válvula de
seguridad de su posición de trabajo e instalar una previamente calibrada a la presión de
operación, para poder aplicar mantenimiento, calibración y ajuste de la válvula de seguridad. En
el caso de no contar con válvula de reemplazo, se deberá dar de manteamiento a la válvula y
posteriormente instalar la misma, no se debe dejar la estación sin válvula de seguridad sin
supervisión.
6.1.5.1. Realizar la limpieza de todas las partes de la válvula y verificar el estado de estas.
6.1.5.2. Reemplazar las partes que se consideren dañadas y desgastadas después de revisar
cuidadosamente.
6.1.5.4. Colocar la válvula en su posición de trabajo, cuidando que no quede expuesta a cargas
de tensión o compresión inadecuadas por la tubería de desfogue.
6.2.1. Cierre totalmente la válvula de seguridad ajustando el piloto, el cierre es apretando el tornillo de
ajuste hasta llegar al tope.
6.2.2. Se abre la válvula de bloqueo para presurizar el carrete de la válvula de seguridad (en este punto
la válvula permanece en estado cerrado).
6.2.3. Simular la señal de presión con el equipo simulador de presión (realizar este ajuste a un 20%
arriba de la presión de trabajo).
6.2.4. Soltar lentamente la tensión en el resorte del piloto hasta que la válvula comience a actuar
desfogando presión.
6.2.5. Cierre la válvula de bloqueo para despresurizar el carrete de la válvula de seguridad (en este
punto la válvula comienza a cerrar).
6.2.7. Se abre la válvula de bloqueo para presurizar el carrete de la válvula de seguridad, quedando en
operación normal.
SOLO CONSULTA
6.2.8. Revisar con solución jabonosa y/o con el equipo detector de fugas las uniones de los accesorios,
señales y válvulas para localizar alguna posible fuga.
6.3. Reportes:
6.3.1. Entregar los reportes, órdenes de trabajo al terminar las actividades al responsable del sistema,
el cual incluye todos los puntos solicitados y las fotos del desarrollo de las actividades. Este debe
de estar llenado y firmado por el personal técnico que realizo la actividad.
7. Criterios de aceptación.
7.1 Al finalizar esta operación se deberá estar seguro que no existan fugas en el sistema.
SOLO CONSULTA
8.1. FR-OYM-MANTTO-04. Informe de Calibración (FP-004).
Nivel de
No. Cambios y/o actualizaciones Fecha
Revisión
1 0 Creación del documento Julio 2015
Se actualizó el logotipo en este documento y
en los formatos FR-OYM-MANTTO-04 y FR-
2 1 OYM-MANTTO-05. Diciembre 2015
Se corrigió el nombre del formato FR-OYM-
MANTTO-04.
Se modificó el título del documento.
3 2 Se agregó el numeral 2.2, 3.3, 5.4, 5.5, 7.1, Agosto 2016
7.2,
Se cambió al Formato para procedimientos
FR-CGS-GEN-02. Rev. 3.
Se modificaron los numerales: 5.5., 8.1., y 8.2.
Se eliminaron los Anexos 1, 2, y el numeral
4 3 Agosto 2017
8.3.
Se agregó numeral 6.3., y 6.4.
Se actualizaron los puestos de acuerdo al
Organigrama Actual.
Actualización y revisión del documento.
Agosto 2019
Se actualizó al formato actual para
5 4 procedimientos FR-SIG-GEN-02, Rev. 4.
Se eliminó el código (ITO-038) del título.
Se modificó los numerales 5.1., 6.1.3. y 6.1.4.
Se modificó punto 1.1., 2.2, 3.2, 5.1, 6.0.,
6 5 6.1.1., 6.1.3., 6.1.4., 6.1.5., 6.2., 6.2.3 y 6.2.9. Agosto 2021
Se actualizo revisión y fechas del documento.