PO-OYM-MANTTO-06. Revision de Aislamiento Electrico en Camisas y Juntas en Gasoductos de Acero

FECHA: AGOSTO 2021
GAS NATURAL DEL NOROESTE, S.A. DE C.V. CÓDIGO: PO-OYM-MANTTO-06

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REVISIÓN DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO EN REVISIÓN: 5
CAMISAS Y JUNTAS EN GASODUCTOS DE ACERO PROXIMA REVISIÒN:
AGOSTO 2023
1. Objetivo.
1.1. Establecer un procedimiento para la verificación del aislamiento eléctrico del sistema de suministro y
recepción de gas natural así como aislamiento en las camisas de protección para gasoductos de
acero, proporcionando de esta manera al personal operativo de Gas Natural del Noroeste S.A. de
C.V., el conocimiento para una exacta y segura ejecución de la actividad, con el fin de garantizar la
funcionalidad del aislamiento eléctrico en tuberías
SOLO CONSULTA
2. Alcance.
2.1. El presente procedimiento aplica al Departamento de Operación y Mantenimiento de GNN.
3. Referencias.
3.1. Programa Anual de Operación y Mantenimiento.
3.2. OT para realización de la actividad.
4. Definiciones.
4.1. EPP: Equipo de Protección Personal.
4.2. OT: Orden de Trabajo.
4.3. mV: miliVoltios.
4.4. GNN: Gas Natural del Noroeste S.A. de C.V.
4.5. DTI’s: Diagrama de Tubería e Instrumentación.
4.6. ERM: Estación de Regulación y Medición.
5. Responsabilidad.
5.1. El responsable del sistema de transporte o distribución de gas natural debe:
 Asegurarse que el personal técnico asignado y todas las personas que se involucren
manejen, conozcan y esté debidamente capacitados bajo este procedimiento.
 Verificar con el Responsable de Seguridad, que el personal técnico y todas las
personas que se involucren en estas actividades cuenten con el adecuado equipo de
protección personal así con la utilización del mismo.
5.2. Es responsabilidad del personal técnico auxiliar y personal involucrado:
 Realizar la actividad con apego al presente procedimiento,

 Utilizar en todo momento el EPP completo (casco, zapato industrial, guantes, ropa de
algodón, chaleco reflejante, lentes de seguridad).
5.3. Autoridad: Superintendente Zona (local) y Gerente de Operaciones (regional).

Actualizó: Revisó: Autorizó:
Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

Responsable de Sistema y Mantenimiento Integridad Mecánica
Este documento es propiedad intelectual de la empresa Gas Natural del Noroeste, S.A. de C.V.
FR-SIG-GEN-02, Rev. 5
Este documento, con sello de color, es una copia fiel del documento original autorizado.
La fotocopia de este documento es una Copia No Controlada.
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5.4. Todo usuario involucrado en este procedimiento tiene como responsabilidad informar al departamento
del SIG-CASS de posibles cambios en las actividades que se realizan en su área y que afecten la
secuencia mostrada en este procedimiento.
5.5. Todo usuario tiene derecho de informar al departamento del SIG-CASS cambios que contribuyan a la
mejora continua de las actividades asegurando los objetivos del proceso.
SOLO CONSULTA
6. Desarrollo / Actividades.
6.1. Precauciones y recomendaciones generales.
Previo a iniciar las actividades, asegurarse que se cuenta con los siguientes recursos:
6.1.1. Ordenes de trabajo: Para realizar este trabajo, cuando es planeado se debe contar con la
orden de trabajo y los formatos correspondientes, llenado debidamente todos los puntos
solicitados.
La Orden de Trabajo deberá estar llenada y firmada por el personal técnico que realizó la
actividad, misma que se entregará responsable del sistema.
6.1.2. Herramienta, equipos y materiales: La utilización de estos artículos para realizar las
actividades es muy importante por tal razón deben estar en óptimas condiciones de trabajo.
Cantida
Descripción
d
1 Multímetro 10MΩ mínimo
1 Celda de Referencia Cu/CuSo4
1 Probador de Aislamiento
1 Juego de herramienta manual
1 Equipo medidor de aislamiento
1 Trapos para limpieza
6.1.3. Los reportes, órdenes de trabajo y evidencias de los mantenimientos preventivos, correctivos y
trabajos modificativos se deben conservar en buen estado durante la vida útil del gasoducto.
6.2. Acciones para efectuar la toma de potencial tubo/suelo en la revisión de aislamiento eléctrico
camisas para tubería de acero.
6.2.1. Para la verificación del aislamiento en camisa y ducto, se deberá contar con un poste de toma
de potencial en el que esté conectado el ducto y la camisa (ver diagrama de poste de potencial
en camisa) o se pueden colocar 2 postes uno en el ducto y otro en la camisa.
6.2.2. Se recomienda utilizar diferente color de cable utilizado en el que viene de la camisa y del que
viene del ducto o identificarlos con una etiqueta.
6.2.3. Verificar si la camisa cuenta con protección catódica. Si la camisa cuenta con protección
catódica, se deberá verificar el aislamiento eléctrico con el equipo probador de aislamiento,

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pedir equipo al departamento de integridad mecánica, o interrumpir la protección catódica de la

camisa para realizar la prueba.
6.2.4. Si la camisa no cuenta con protección catódica, se mide el potencial tubo suelo en el ducto sin
mover la celda de referencia tomar el potencial en la camisa, si se encuentra una diferencia de
potencial mayor a 150 mV, podemos decir que el ducto está aislado de la camisa.
En caso de detectar una diferencia menor a 150 mV. Se considerara que el resultado es incierto
SOLO CONSULTA
6.2.5.
por lo que se deberá utilizar el probador de aislamiento, pedir el equipo al departamento de
integridad mecánica.
6.2.6. En caso de no poder determinar si la camisa está o no en contacto con la tubería, se deberá
reportar al departamento integridad mecánica para otras pruebas.
6.3. Acciones para efectuar la toma de potencial tubo/suelo en la revisión de juntas tipo mi carta o
monoblock.
6.3.1. Asegúrese que la celda de referencia este calibrada y en buen estado antes de iniciar con la
verificación de aislamiento eléctrico.
6.3.2. Revisar los cables del Multímetro no deben de tener daño alguno.

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6.3.3. Colocar Celda de referencia Cu/CuSO4 firmemente en el suelo donde se revisara el aislamiento
eléctrico, de ser necesario humedecer el suelo.
6.3.4. Poner el Multímetro en posición de voltaje corriente directa en escala de 2v (si es de ajuste
automático, solo colóquelo en voltaje corriente directa).
Quitar una pequeña parte del recubrimiento en ambos lados de la junta aislante. (Lado con
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6.3.5.
protección catódica y lado sin protección catódica).
6.3.6. Conectar terminal positiva del Multímetro al ducto y terminal negativa a la celda de referencia
Cu/CuSO4, asegure el buen contacto.
6.3.7. Anotar el valor obtenido correspondiente a la toma.
6.3.8. Mover la terminal positiva al otro lado de la junta aislante sin mover la celda de referencia Cu/CuSO4
y anote el valor.
6.3.9. Si la diferencia entre el potencial medido de un lado de la junta y el otro lado es mayor a 150 mV., se
puede considerar aislado.
6.3.10. En caso de tener un valor menor a 150 mV. Será necesario confirmar con el equipo probador de
aislamiento eléctrico.
6.3.11. Si se determina que la junta aislante está dañada, reportar al responsable de sistema para
programar el cambio.
6.4. Acciones para efectuar la verificación de aislamiento con equipo probador de aislamiento
eléctrico.
6.4.1. Realizar la desconexión del sistema de protección catódica.
6.4.2. Ubicarse en una de las juntas aislantes del sistema.
6.4.3. Revisar el estado físico de la junta aislante.

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6.4.4. Realizar la limpieza de la junta aislante.
6.4.5. En cada extremo de la junta retirar una pequeña área de recubrimiento dejando expuesto el metal.
6.4.6. Del equipo medidor de aislamiento, colocar la punta de prueba de línea en el lado de tubería
superficial.
Del equipo medidor de aislamiento, colocar la punta de prueba de tierra en el lado de tubería
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6.4.7.
subterránea.
6.4.8. Asegurarse de tener un buen contacto en cada una de las puntas para la obtención de lectura.
6.4.9. Ajustar el voltaje de inyección a 2000 voltios en caso de juntas monoblock y a 1000 voltios en caso
de juntas Micarta.
6.4.10. Mantener la inyección de voltaje durante 5 segundos.
6.4.11. Observar en el display del medidor el porcentaje de barras líneas negras que aparecen.
6.4.12. Se considera que el aislamiento es eficaz solo sí aparece el 100% de líneas negras.
6.4.13. En caso de detectarse falla en el aislamiento de alguna junta, se informará inmediatamente al

responsable de sistema para que se planeen y programen las medidas de corrección necesarias.
6.5. Resultado de la Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.
CONTROLES PARA EL RIESGO

EVALUACIÓN DEL RIESGO RE-EVALUACIÓN DEL RIESGO
(ADMINISTRATIVO/INFRAESTRUCTURA)
OCURRENCIA JERARQUIZACIÓN OCURRENCIA JERARQUIZACIÓN

RIESGOS EXISTENTES RECOMENDADOS
/ SEVERIDAD DEL RIESGO / SEVERIDAD DEL RIESGO
Caídas,
tropezones,
resbalones y C I MINIMO
malos apoyos en
el suelo
Caída de
materiales,
herramientas y B I MINIMO
objetos en
manutención
1. Uso de EPP
2. Permiso de trabajo
3. Pláticas de 5 min
Exposición a alta 4. Usar ropa 100% 1. Plan de
B IV MEDIO A IV BAJO
presión algodón. emergencias
5. Señalización del
área.
6. Limpieza del área.
1. Uso de EPP
Contacto o
2. Permiso de trabajo 1. Botiquín de
ingestión de
3. Supervisión primeros auxilios
sustancias C III MEDIO C II BAJO
4. Pláticas de 5 min 2. Plan de
químicas
5. Capacitación emergencias
peligrosas
6. Contar con HDS

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1. Uso de EPP
2. Supervisión 1. Extintores en sitio
Descargas 3.Capacitación 2. Botiquín de
eléctricas (alta, 4. Pláticas de 5 min primeros auxilios
B IV MEDIO A IV BAJO
media y baja 5. Orden y limpieza 3. Plan de
tensión) 6. Señalización emergencias
7. Permiso de trabajo 4. Pláticas de 5 min
8. Lista de verificación
1. Uso de EPP
2. Supervisión 1. Botiquín de
3.Capacitación primeros auxilios
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Incendios B IV MEDIO A IV BAJO
4. Pláticas de 5 min 2. Plan de emergencia
5. Orden y limpieza 3. Extintores
6. Permiso de trabajo
1. Plan de emergencia
Agresiones por 2. Botiquín de
1. Uso de EPP
animales e C III MEDIO primeros auxilios B III BAJO
2. Pláticas de 5 min
insectos 3. Capacitación
4. Supervisión en sitio
Condiciones
1. Uso de EPP
ambientales 1. Programar
D II MEDIO 2. Fuentes de C II BAJO
(lluvia, granizo, descansos
hidratación en sitio
viento, etc.)
7. Criterios de aceptación.
7.1. Cualquier diferencia de potencial mayor a los 150 mV es considerado como buen aislamiento.
7.2. En caso de uso de equipo probador de aislamiento, Se considera que el aislamiento es eficaz solo sí
aparece el 100% de líneas negras.
7.3. En caso de determinar que la camisa está en contacto con el ducto, es importante reportar al
responsable de sistema para la atención y solución inmediata.
8. Formatos y/o Registros.
8.1. Orden de trabajo emitida por el MP.
Nivel de
No. Cambios y/o actualizaciones Fecha
Revisión
1 0 Creación del documento Julio 2015
2 1 Se actualizó logotipo Diciembre 2015
Se agregaron los numerales: 5.5, 5.6.
Se modificó la redacción de los numerales:
6.2.3, 6.2.5 y 6.2.6.
3 2 Se eliminó el numeral 6.2.7. Agosto 2016
Se eliminó el “No Aplica” en el numeral 7 y se
agregó el numeral 7.1 y el párrafo siguiente a
dicho numeral.
Se modificaron numerales: 1.1., 5.1., 5.2., 5.3.,
5.4., 5.5., 6.1.1., 6.2.5., 6.2.6., y 8.1
4 3 Agosto 2017
Se eliminó numeral 5.6.
Se agregó numeral 6.1.3 Y 6.3.

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Actualización y revisión del documento

Se actualizó al formato actual para
5 4 Agosto 2019
procedimientos FR-SIG-GEN-02, Rev. 4.
Se modificó numeral 5.1
Se modificó el numeral 1.1., 4.1, 4.2., 4.3.,
4.4., 4.5., 4.6. 6.1.2., 6.2., 6.3., 6.4., 6.5, 7.,
7.1., 7.1.2., 7.1.3. y 8.1
Se modificó el título del documento.
SOLO CONSULTA
6 5 Agosto 2021
Se actualizó al formato actual para
procedimientos FR-SIG-GEN-02, Rev. 5
Se actualizo la versión y fechas del
documento.


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2.1. El presente procedimiento aplica al Departamento de Operación y Mantenimiento de GNN.

3.1. Programa Anual de Operación y Mantenimiento.

3.2. OT para realización de la actividad.

4.1. EPP: Equipo de Protección Personal.

4.2. OT: Orden de Trabajo.

4.3. mV: miliVoltios.

4.4. GNN: Gas Natural del Noroeste S.A. de C.V.

4.5. DTI’s: Diagrama de Tubería e Instrumentación.

4.6. ERM: Estación de Regulación y Medición.

5.1. El responsable del sistema de transporte o distribución de gas natural debe:

5.2. Es responsabilidad del personal técnico auxiliar y personal involucrado:

 Realizar la actividad con apego al presente procedimiento,

5.3. Autoridad: Superintendente Zona (local) y Gerente de Operaciones (regional).

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

6.1. Precauciones y recomendaciones generales.

Actualizó: Revisó: Autorizó:

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

pedir equipo al departamento de integridad mecánica, o interrumpir la protección catódica de la

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

6.3.7. Anotar el valor obtenido correspondiente a la toma.

6.4.1. Realizar la desconexión del sistema de protección catódica.

6.4.2. Ubicarse en una de las juntas aislantes del sistema.

6.4.3. Revisar el estado físico de la junta aislante.

Actualizó: Revisó: Autorizó:

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

6.4.4. Realizar la limpieza de la junta aislante.

6.4.10. Mantener la inyección de voltaje durante 5 segundos.

6.4.13. En caso de detectarse falla en el aislamiento de alguna junta, se informará inmediatamente al

6.5. Resultado de la Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.

CONTROLES PARA EL RIESGO

OCURRENCIA JERARQUIZACIÓN OCURRENCIA JERARQUIZACIÓN

Actualizó: Revisó: Autorizó:

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

8. Formatos y/o Registros.

8.1. Orden de trabajo emitida por el MP.

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

Actualización y revisión del documento

Actualizó: Revisó: Autorizó:

Superintendente de Operación Gerente de Operaciones e

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