PROCEDIMIENTO PARA ARRANQUE DE

POZOS
PRO-OPE-002
REV 2 JUNIO 2018 OPE

1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objeto la descripción del inicio de

operación para el (los) pozo(s) asociado(s) a través de las Facilidades de
HIDROWELL S.A.S este procedimiento incluye las paradas del pozo
programadas o una parada repentina de algún equipo en superficie.
2. ALCANCE

Aplica cada vez que se requiera iniciar la operación en los pozos, así
como reiniciar la operación por razones programadas y/o fallas de los
equipos, y que la causa que originó la parada haya sido corregida.

3. DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

No Aplica

4. RESPONSABILIDADES:
SUPERVISOR DE WELL TESTING Y FACILIDADES DE PRODUCCIÓN

 Asegurar que todo el personal operativo (Operadores, Asistentes,

Electromecánicos) conozcan los procedimientos de arranque de
equipos y las facilidades.

 Garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad HSEQ y de

operacionales para iniciar la prueba de los pozos.

 Garantizar la certificación de las competencias técnicas y de HSEQ

para operar las facilidades.

 Asignar responsabilidades al personal de operaciones en el proceso

de arranque verificando el claro entendimiento de las funciones.
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 Suspender la actividad ante cualquier falla operacional, fisura
detectada o condición de Emergencia (fuga de hidrocarburos,
incendio, ataque armado).

 Verificar los canales de comunicación empleados en el desarrollo de

la operación.

 Asignación de roles y responsabilidades al grupo de operaciones.

RESPONSABILIDADES DEL EJECUTANTE – OPERADOR DE WELL TESTING Y

FACILIDADES DE PRODUCCIÓN

 Cumplir con las normas de seguridad HSEQ y operacionales para

iniciar la operación de las facilidades.

 Aprobar las pruebas de competencia técnica y de HSE para operar

la facilidad.

 Conocer el procedimiento de inicio y prueba de los pozos.

 Verificar y asegurar que se tengan disponibles los recursos para

contingencia, tales como material absorbente, palas anti-chispas,
barreras de control, bomba de pulmón, y Fast tank para recolección
de fluidos en caso de derrames.

 Verificar alineación del sistema antes de arrancar.

 Evaluar el riesgo, registrarlo y divulgarlo.

5. DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN
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DESARROLLO DEL OBJETO

 Reunión de seguridad pre-operacional.

 Poner en servicio el Generador diésel para energizar todas las cargas

de la estación, teniendo en cuenta lo siguiente:

• Verificar nivel de aceite al motor.

• Verificar nivel de agua al radiador.
• Verificar nivel de agua en las baterías, estado de estas.
• Verificar tensión de las correas y estado del ventilador.
• Verificar conexiones eléctricas.
• Verificar línea de alimentación de combustible al motor.
• Verificar nivel de valvulina a la bomba.
• Verificar nivel de valvulina al reductor.
• Verificar estado del acople entre el motor y el reductor
(cardán y/o cadenilla)
• Verificar estado de acople entre el reductor y la bomba.
• Dar START(encendido) con la llave en el tablero de control.
• Revisar parámetros operacionales y funcionamiento del
motor, en busca de manifestaciones de anormalidad.

 Arrancar el compresor de aire principal, llenar el acumulador y

verificar presión en la red de distribución. Presión de 120 psi en el
acumulador de aire.

 Verificar que la instrumentación de las facilidades esté en línea y los

lazos de control operando correctamente.

ALINEACIÓN DE VÁLVULAS DEL PROCESO

 Verificar la alineación de las válvulas de cabeza de pozo, de acuerdo

a lo establecido por el sistema de levantamiento a operar.

 Verificar la alineación de las válvulas del choke-manifold de acuerdo

al programa establecido para tal fin.
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 Verificar que el Choke a la salida del pozo este completamente

abierto.

 Verificar que la válvula de entrada al separador se encuentre abierta.

 Verificar que la válvula controladora de salida de crudo del separador

esté operativa y alineada con la entrada del Gun Barrel.

 Verificar que la válvula controladora de salida de agua del separador

esté operativa y alineada con el sistema de tratamiento de agua.

 Verificar que la válvula controladora de salida de gas del separador

esté operativa y alineada con el sistema de Tea.

 Verificar que la válvula de entrada al Gun Barrel se encuentre abierta.

 Verificar que la válvula de salida general de agua del Gun Barrel se

encuentre abierta.

 Verificar que la válvula controladora de corte de agua este cerrado

y operando normalmente.

 Verificar que la válvula de entrada de agua del Gun Barrel al Skim

Tank se encuentre abierta.

 Verificar que la válvula de Rebose de Aceite del Gun Barrel se

encuentre abierta.

 Verificar que la válvula del tanque de recibo de producción se

encuentre abierta.

INICIO DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

• Verificar parámetros operacionales y funcionamiento de los

equipos.
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• Iniciar o dar start a las bombas de inyección de Químicos
requeridas para la operación, estabilizar la dosificación
requerida de cada Químico. Esta actividad se llevará a cabo
si el cliente así lo requiere y depende de la caracterización
del fluido de producción. No es requisito indispensable del
presente procedimiento.

• Dar inicio al sistema de levantamiento artificial de acuerdo

al procedimiento establecido y teniendo en cuenta todos los
lineamientos de seguridad requeridos por sistema.

• El aumento de presión se hará paulatinamente hasta

alcanzar la presión de operación requerida por el cliente,
que no deberá superar el rango de operación segura de las
facilidades de producción.

• Ajustar parámetros operacionales del Separador y Gun

Barrel, y verificar el funcionamiento de los demás equipos de
la operación.

• Monitorear parámetros operacionales de todo el sistema.

RESULTADO ESPERADO

Iniciar o reiniciar la operación de las facilidades, ajustando cuidadosamente

los parámetros operacionales en superficie y de producción hasta lograr
condiciones estables de operación

6. REGISTROS
R-HSEQ-001 CONTROL DE ASISTENCIA
R-HSEQ-019 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
R-HSEQ-030 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS
R-HSEQ-033 MONITOREO DE ATMOSFERAS.
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R-HSEQ-038 PERMISO DE TRABAJO
R-HSEQ-041 INSPECCIÓN DE GENERADORES
R-HSEQ-043 INSPECCIÓN DE COMPRESORES

7. CONTROL DE CAMBIOS

DESCRIPCIÓN/
REVISIÓN
FECHA ELABORÓ REVISÓ APROBÓ MOTIVO DEL
No.
CAMBIO
Diciembre NC OP OP Documento
0
2013 original
Agosto NC OP OP Se actualizan los
1
2017 registros
Junio NC OP JF Se actualizan los
2018 cargos.
Se incluye paso a
2
paso de inicio de
equipos de
generación.