UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS 

(Decana de América)

TEMA 
 
EXTRACCIÓN DE ACEITES POR PRESIÓN 
 
Integrantes: 
 
● Inga Huanca , Anthony  15070158 
● Norabuena Upiachihua, Cinthya  15070161 
● Quispe Aznarán, Rosa María  15070164 
● Tasayco Ynca, Diana Caro  15070167 
● Vallejos Tinoco, Raúl 15070169 
 
Curso: Máquinas y Equipos Agroindustriales 
 
Profesor: Ing. Walter Pereda  
 
 
 
 
 
2019 
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN 3

MARCO TEÓRICO
- Principios de operación 4
- Tipos 5
- Funcionamiento 7
- Ventajas y desventajas 10

LINEAMIENTO DE DISEÑO
- DIONEX ASE 150 11
- DIONEX ASE 350 12
- QINGDAO 456 13
- CHENDONG 380 14
- SUNDHAI 338 15
- ETERNALWIN 16
Análisis Económico del sistema
1. Costos directos 18
2. Costos indirectos 22
3. Costos totales 22
4. Costo de operación y mantenimiento 23

MEJORAS TECNOLÓGICAS
- Uso en tecnicas analiticas 24

DIAGRAMA DE GANTT

CONCLUSIÓN 25

BIBLIOGRAFÍA 25

ANEXOS

2
1. INTRODUCCIÓN

El mercado mundial de los aceites esenciales, en crecimiento constante, genera

una continua renovación de la tecnología empleada para obtener estos productos. A
su vez, incentiva la optimización de los equipos usados diariamente, para
aumentar su rentabilidad y eficiencia.

El proceso de extracción es una Operación Unitaria que permite la separación de uno

o varios constituyentes solubles presentes en un sólido inerte que por lo general
son plantas o partes de ellas, lo cual se logra con la utilización de un
disolvente adecuado, y es muy utilizada a nivel industrial con el objetivo de
separar y aprovechar ciertos componentes de varias plantas para diversas
aplicaciones industriales. Es así como parte del proceso de desarrollo de nuevos
productos, como de aplicaciones para estos aceites esenciales,es factible el
conocimiento del diseño de un extractor de aceites esenciales

Existen diferentes métodos de obtención de aceites, entre los cuales se

encuentran la extracción con solventes, la destilación,la extracción por prensado
(García et al., 2003;Fazio et al., 2013;Pasquel et al., 2014)y recientemente,la
extracción con fluidos supercríticos (EFS),específicamente con dióxido de
carbono como una alternativa interesante para la extracción y fraccionamiento
de aceites vegetales por cuanto no posee los inconvenientes de las técnicas de
extracción tradicionales (Hurtado, 2002). Además, la EFS,permite la obtención de
aceites vegetales con características particulares o fracciones con determinados
componentes de interés para fines específicos.

Los métodos tradicionales de extracción de aceites esenciales utilizan cantidades altas

de solventes tóxicos, son muy laboriosos y tienen poca selectividad lo cual no permite
obtener los productos naturales que los consumidores están buscando hoy, por lo que
la extracción por medio de fluidos supercríticos es una alternativa muy interesante
para realizar la obtención y purificación de este tipo de aditivos, ya que permite
extraer compuestos muy específicos sin utilizar compuestos tóxicos (Herrero et al.,
2006)

3
2. MARCO TEÓRICO

2.1 Principios de Operación

Los aceites esenciales tienen puntos de ebullición elevados, muy por encima del
punto de ebullición del agua. En muchas ocasiones, obtener estos productos por
destilación simple resulta muy complicado porque las elevadas temperaturas que se
necesitan para vaporizar el aceite provocan su descomposición.

El aceite esencial y el agua forman un sistema binario de dos líquidos

inmiscibles, cuyo comportamiento está determinado por la ley de Dalton de las
presiones parciales. Esta ley dice que la presión total de una mezcla de dos gases A y
B a una temperatura determinada es igual a la suma de las presiones que cada gas
ejercería si estuviera solo, a esa misma temperatura.

De tal forma, la presión total, a una temperatura determinada, se puede calcular

como:
P​T​ = P​A​ + P​B

Siendo P​T la presión total del sistema y P​A y P​B las presiones de vapor de los
componentes A y B, a la temperatura correspondiente.

Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles su punto de ebullición será

aquella temperatura a la cual la presión total, suma de las presiones parciales de
vapor, es igual a la presión de trabajo. De este modo, esta temperatura estará por
debajo del punto de ebullición que tendría cada sustancia por separado.

En el caso de la mezcla formada por el aceite esencial y el agua, si se trabaja a

presión atmosférica, la destilación se produce a una temperatura inferior a los 100°C.
Se consigue así la obtención de los aceites esenciales a una temperatura que evita su
degradación.

2.2 Tipos

● Destilación por arrastre de vapor

Para Wankat, en destilación por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo

la vaporización selectiva del componente volátil de una mezcla formada por
éste y otros “no volátiles”. Lo anterior se logra por medio de la inyección de
vapor de agua directamente en el seno de la mezcla, denominándose este
“vapor de arrastre”, pero en realidad su función no es la de “arrastrar” el

4
 componente volátil, sino condensarse formando otra fase inmiscible que
cederá su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporación. En
este caso se tendrá la presencia de dos fases inmiscibles a lo largo de la
destilación (orgánica y acuosa), por lo tanto cada líquido se comportará como
si el otro no estuviera presente. Es decir cada uno de ellos ejercerá su propia
presión de vapor y corresponderá a la del líquido puro a una temperatura de
referencia (. La condición más importante para que este tipo de destilación
pueda ser aplicado es que tanto el componente volátil como una impureza sean
insolubles en agua, ya que el producto destilado (volátil) formará dos fases al
condensarse, lo cual permitirá la separación del producto y del agua fácilmente
. La presión total del sistema será de la presiones de vapor de los componentes
de la mezcla orgánica y del agua. Sin embargo si la mezcla a destilar es un
hidrocarburo con algún aceite, la presión de vapor del aceite al ser muy
pequeña se considera despreciable (Peredo et al., 2009).

La destilación por arrastre de vapor es un método sencillo y de bajo costo,

pero su inconveniente es que requiere largos periodos de tiempo y tiene
rendimientos bajos en comparación con otros métodos (Sefidkon et al., 2006)

● Extracción con disolventes

Según Martínez, es un método de extracción con disolventes volátiles, la

muestra seca y molida se pone en contacto con disolventes orgánicos tales
como alcohol y cloroformo, entre otros. Estos disolventes solubilizan la
esencia pero también solubilizan y extraen otras sustancias tales como grasas y
ceras, obteniéndose al final una oleorresina o un extracto impuro. Se utiliza a
escala de laboratorio porque a nivel industrial resulta costos por el valor
comercial de los disolventes, porque se obtienen esencias contaminadas con
otras sustancias, y además por el riesgo de explosión e incendio característico
de muchos disolventes orgánicos volátiles (como se citó en Peredo et.al,
2009).

Algunos disolventes utilizados en este método de extracción tienen

restricciones en cuanto a los residuos máximos que pueden dejarse cuando los
aceites esenciales son la materia prima en las industrias de los perfumes o
alimentos. Los disolventes derivados del petróleo, como éter dietílico,
ciclohexano, hexano, acetato de metilo,etc., son tóxicos al inhalarlos y al
contacto de la piel, y dependiendo del tiempo de exposición será la gravedad
de los efectos. En este tipo de procedimientos se obtienen masas viscosas,
según la materia prima, que contienen el aceite esencial, grandes cantidades de
cera, resinas y pigmentos, que se eliminan realizando extracciones con
alcohol, enfriando a -13°C, filtrando y evaporando el alcohol. Los métodos

5
 más usados a nivel de laboratorio son extracción por reflujo y mediante equipo
Soxhlet.

La extracción con disolventes tiene importantes desventajas. Además de

que requiere de periodos de tiempo relativamente largos, los aceites esenciales
obtenidos contienen trazas de los disolventes utilizados; limitando su uso en la
industria de los alimentos, la industria cosmética o farmacéutica ( Khajeh et
al., 2004).

● Extracción por fluido supercríticos

Según Del Valle y Aguilera, la extracción por fluidos supercríticos es una

operación unitaria que explota el poder del disolvente de fluidos supercríticos
en condiciones encima de su temperatura y presión críticas. Es posible obtener
extractos libres de disolvente usando fluidos supercríticos y la extracción es
más rápida que con la utilización de disolventes orgánicos convencionales.
Estas ventajas son debidas a la alta volatilidad de los fluidos supercríticos
(gases en condiciones ambientales normales) y a las propiedades de transporte
mejoradas (alta difusividad y baja viscosidad). Usando dióxido de carbono, en
particular, el tratamiento es a temperatura moderada y es posible lograr una
alta selectividad de micro-componentes valiosos en productos naturales. La
selectividad del CO2 también es apropiada para la extracción de aceites
esenciales, pigmentos, carotenoides antioxidantes, antimicrobianos y
sustancias relacionadas que son usadas como ingredientes para alimentos,
medicinas y productos de perfumería y que son obtenidas de especias, hierbas
y otros materiales biológicos (como se citó en Peredo et.al, 2009).

● Extracción por microondas

El uso de microondas es otra alternativa para la extracción de aceites

esenciales. Esta técnica puede utilizarse asistiendo un método convencional
como la hidrodestilación o adaptando un equipo para establecerlo como un
método independiente, como la extracción por microondas sin disolvente
(Kimbaris et al., 2006; Bayramoglu et al., 2008; Golmakani y Rezaei, 2008;
Bousbia et al., 2009). La extracción por microondas sin disolvente, SFME
(solvent free microwave extraction), combina el calentamiento por microondas
y la destilación seca. No se necesita agregar ningún disolvente o agua si se
emplea material fresco. En caso de que el material este seco, este se rehidrata
remojandolo en agua y drenando el exceso antes de la extracción. Los equipos
para llevar a cabo esta técnica se pueden adaptar modificando un horno de
microondas convencional, haciendo un orificio en la parte superior que
conecte un matraz de fondo plano con un aparato de refrigeración (un

6
 condensador conectado a un tubo de separación por gravedad, por el que pasa
una corriente de agua fría), sellando la conexión con el horno para evitar la
fuga de microondas (Bayramoglu et al., 2008). De igual forma, la
hidrodestilación asistida con microondas adapta un aparato de destilación a un
horno de microondas (Kimbaris et al., 2006; Golmakani y Rezaei, 2008). En la
figura () se muestra el esquema de un equipo de laboratorio para este tipo de
método de extracción.

La extracción por microondas ofrece beneficios como una reducción

considerable del tiempo y del consumo de energía. Este método puede
realizarse a gran escala con reactores de microondas, pero se requieren altos
niveles de seguridad (Bousbia et al., 2009).

2.3 Funcionamiento

❖ Extracción por fluidos supercríticos

El proceso de extracción por fluidos supercríticos, consta básicamente de 4 etapas

(Kiran, 2012; Brunner, 2013)

a) Presurización: ​Se eleva la presión, por encima de la presión crítica de la

sustancia a emplear como solvente.
b) Ajuste de temperatura: ​Se eleva o disminuye la temperatura, por cualquier
medio físico o mecánico, para llevar el solvente a la temperatura adecuada de
extracción (por encima de su temperatura crítica).
c) Extracción: ​El fluido supercrítico entra en contacto con la muestra que
contiene el soluto de interés en el extractor.
d) Separación: ​El solvente se descomprime a una presión inferior a la crítica, lo
que provoca que se libere del soluto.

7
Fig. 1. ​Esquema de un aparato de extracción con CO​2​.C: Contenedor de CO​2​; H1: intercambiador para
enfriamiento; P: comba; BRP: regulador de contrapresión; H2: intercambiador para suministrar calor;
E: recipiente de extracción; WS: bureta con disolvente; C1: primer colector; C2: colector en paralelo;
V(0,1,2,3): válvulas. Adaptado de Gaspar ​et al.​ (2000)

La Figura 1 esquematiza un proceso de extracción con CO​2​. El gas es enfriado y

después presurizado con una bomba. La presión y temperatura de extracción son
controlados por un regulador de contrapresión y un calentador. A la salida del
recipiente de extracción el gas es expandido en una válvula antes de entrar al
primer colector, que se encuentra casi a temperatura ambiente. La corriente de
salida es llevada a una temperatura de 40°C a 45°C y expandida a presión
atmosférica en otra válvula, después pasa a dos colectores fríos en paralelo. La
velocidad de flujo en la última parte del proceso es monitoreada con un rotámetro
y un flujómetro de gas, antes de descargar el CO​2​, El extracto es colectado a
intervalos cerrando la válvula que está a la salida del recipiente de extracción para
lavar la tubería al primer colector con disolvente caliente, de la bureta, que se
encuentra en la parte superior. El extracto obtenido del primer colector es
mezclado con el del segundo para un volumen dado de disolvente y retenido para
analizar los aceites esenciales y ceras cuticulares contenidas (Gaspar ​et al​., 2000)

La extracción mediante fluidos supercríticos puede llevarse a cabo de forma

estática o forma dinámica. En la forma estática, la celda o cilindro de extracción
es presurizado manteniendo cerrada la válvula de salida del extractor. Finalizada
la extracción la válvula es abierta, permitiendo el paso del fluido con los
compuestos extraídos al sistema de colección (García, 1995; Brunner, 2013). En
la forma dinámica el fluido en estado supercrítico se deja fluir de manera
continua por el cilindro de extracción, manteniendo las válvulas de entrada y
salida del cilindro extractor abiertas durante el tiempo de extracción.

8
❖ ​Extracción por microondas

El uso de microondas es otra alternativa para la extracción de aceites esenciales.

Esta técnica puede utilizarse asistiendo un método convencional como la
hidrodestilación o adaptando un equipo para establecerlo como un método
independiente, como la extracción por microondas sin disolventes (Bousbia ​et al.​ ,
2009).

Fig. 2. ​Representación esquemática de un equipo de hidrodestilación asistida con microondas.

Adaptado de Golmakani y Rezaei (2008).

El principio básico de los procesos asistidos por microondas, cuando se utilizan

en la fase líquida, es el hecho de que la energía de microondas se aplica a una
muestra que es sumergida en un solvente que es transparente a las microondas (o
relativamente transparente a las microondas, comparado con la misma muestra).
En la fase de gas no se utiliza ningún solvente en absoluto. La matriz es expuesta
a la energía de microondas, se calienta y libera el compuesto objetivo en el medio
del entorno relativamente frío. Esto representa muchas ventajas cuando se
compara con métodos convencionales, es decir, el proceso asistido por
microondas utiliza poco solvente o ninguno; requiere significativamente menos
energía y tiempo para llevar a cabo el experimento y produce rendimientos de
extracción aumentados, así como pureza de extracción (García, J., et al., 2000).

9
2.4 Ventajas de la extracción de aceites por fluidos supercríticos

● Se usan temperaturas moderadas, lo que evita el deterioro de los componentes

térmicamente lábiles del producto natural.
● La alta volatilidad de estos fluidos facilita su eliminación y asegura niveles
muy bajos de solvente residual en el producto final. Esto, sumado a que
generalmente se utilizan como fluidos supercríticos solventes no nocivos, los
hace atractivo para el desarrollo de procesos sustentables,contribuyendo a la
denominada “química verde”.
● La extracción se realiza sin cambios de fase.
● Se mejoran las propiedades de transporte, lo que facilita el proceso de
extracción.
● Pueden extraerse en forma diferencial compuestos volátiles y no-volátiles,
ajustando la densidad del fluido para variar su poder solvente. El agregado de
un cosolvente también puede ayudar a mejorar la selectividad en la separación.

2.5 Desventajas de la extracción de aceites por fluidos supercríticos

● Baja disponibilidad de equipos y reducido desarrollo de diseños.

● Los costos de operación son elevados, se necesita de una inversión inicial alta.
● Las altas presiones dificultan la adición continua de sólidos al extracto.
● Cuando se necesitan utilizar co-solventes para alterar la polaridad del fluido,
éstos pueden quedar en el extracto, requiriendo una operación de separación
posterior.
● El equilibrio de fase entre soluto y solvente puede ser complicado.

10
3. LINEAMIENTO DE DISEÑO
3.1. DIONEX ASE 150

Fig. 3. ​Extractor Dionex ASE 150. Vertex Technics

El Dionex ASE 150 (Fig. 3) es un sistema de extracción en muestras sólidas y

semisólidas. Sistema de una única celda, usando solventes a temperatura y presiones
elevadas. Permite todos los tamaños de celda (1, 5, 10, 22, 34, 66 ó 100 ml).

Características
- Calentamiento uniforme y control de la temperatura en la celda de extracción, lo
que asegura una extracción reproducible muestra a muestra y lote a lote.
- Tubuladura resistente a la corrosión, ya que está reforzada con Dionium, lo que
permite la extracción de matrices tanto ácidas como básicas.
- Permite todos los tamaños de celda (1, 5, 10, 22, 34, 66 ó 100 ml).
- Acepta 2 tamaños de botella colectora (de 60 y de 250 ml).
- Bomba de alto caudal, hasta 70 ml/min.
- Presión de trabajo de 100 bares.
- Permite la filtración en línea y la preparación previa de la muestra dentro de la
misma celda.
- Celdas de Dionium opcionales.

Beneficios
- Acelera la extracción usando solventes a elevada presión y temperatura:
1. Al incrementar la temperatura se acelera la cinética de la extracción.
2. Al elevar la presión se logra mantener el solvente por debajo de su punto de
ebullición.
- Extracción y filtración automática de una única muestra.
- Más rápido que el Soxhlet, la sonicación y otros métodos de extracción.
- Extracción rápida y segura, al tiempo que se reducen los consumos.
- Extracción y clean-up en un sólo paso.

11
 - Amplio rango de tamaños de muestra, desde 1 a 100 g.

3.2. DIONEX ASE 350

Fig. 4. ​Extractor Dionex ASE 350. Vertex Technics.

Sistema de extracción acelerada de solvente. ​El Dionex ASE 350 (Fig. 4) puede
extraer automáticamente hasta 24 muestras. Este sistema utiliza muy poco solvente y
permite utilizar tamaños de celda de 1, 5, 10, 22, 34, 66 ó 100 ml.

Características
- Control de solvente integrado, permite mezclar y dosificar hasta 3 solventes.
- Calentamiento uniforme y control de la temperatura en la celda de extracción, lo
que asegura una extracción reproducible muestra a muestra y lote a lote.
- Permite los siguientes tamaños de celda (1, 5, 10, 22, 34, 66 ó 100 ml).
- Presión de trabajo de 100 bares.
- Tubuladura resistente a la corrosión ya que está reforzada con DioniumTM, lo que
permite la extracción en matrices tanto ácidas como básicas.
- Permite la filtración en línea y la preparación previa de la muestra dentro de la
misma celda.
- El sistema SmartRun™ asegura que el tamaño de la celda y el tamaño de los vasos
colectores son los adecuados.

Beneficios
- Acelera la extracción usando solventes a elevada presión y temperatura:
1. Al incrementar la temperatura se acelera la cinética de la extracción.
2. Al elevar la presión se logra mantener el solvente por debajo de su punto de
ebullición.
- Extrae automáticamente hasta 24 muestras.
- Más rápido que el Soxhlet, la sonicación y otros métodos de extracción.

12
- Requiere menos tiempo y solvente.
- Extracción y clean-up en un sólo paso.
- Amplio rango de tamaños de muestra, desde 1 a 100 g.

3.3. QING DAO 456

Fig 5.​ Extractor​ ​QingDao 456

Especificaciones

Lugar de origen Hena, China

Marca Olten

Voltaje 220 V/ 380V

Energía (W) 1.5 kW

Dimensión (L*W*H) 650*900*1450

Peso 1410

Certificación ISO CE SGS

Nombre Aceite Esencial

Materia Prima Nueces Frigol , Salvado de arroz,

semillas de algodon, girasol, coco

Círculo de calefacción Temperatura 70-100 °C

Semilla diámetro 260 mm

Ventaja Facil Operacion

13
3.4. CHENDONG 380

Fig 6. ​Extractor Chendong 380

Especificaciones

Aplicación Aceite de Palma

Tipo Líquido CO​2

Grado automático Automática

Capacidad de Producción Alta

Lugar de origen Shanghai China

Marca Chendong

Voltaje 380V

Dimensión (en consecuencia)

Peso (en consecuencia)

Certificación ISO/ CE /GMP/ ASME

Servicio Post Venta La instalación de campo y puesta en

marcha de la formulación

Garantía 1 año

14
3.5. SUNDHAI 338

Fig 7. ​Extractor SUNTHAI 883

Especificaciones

Aplicación CDB de extracción de aceite

Tipo Bucle cerrado extractor

Grado automático Automática

Lugar de origen Zheing China

Marca SUNTHAI

Voltaje 0

Servicio Post Venta Apoyo en linea, video de apoyo

Garantía 1 año

La capacidad de : ½ LB, 1LB, 2LB, 4LB, 10 LB

Presión de prueba 145PSI

Nombre del producto Extractor de aceite esencial

Disolvente Butano, propano, isobutano

Material Acero inoxidable SS304

15
3.6. ETERNALWIN

Fig8. ​Condensador Eternalwin

Especificaciones

Marca Eternalwin

Voltaje 220 V/ 380V

Energía (W) 4-25 kW

Dimensión (L*W*H) 1700*1100*1600mm/1L según el

modelo

Peso De acuerdo a diferentes tipos , de 30

Kg a mas

Certificación ISO CE

Nombre Extractor de aceites esenciales de rosa

Tanque 5- 5000L

Aplicacion Plantas y hierbas aromaticas

Material Acero inoxidable SS304

Ventajas Alta calidad y menor precio

16
Nombre del producto aceite esencial

Material Acero inoxidable SS304

Servicio Post venta Ingenieros a disposición (entranjero)

Capacidad 1L - 3000L

Presión 20 - 70 MPa

Rango de aplicación Medico/líquido/hoja

Variedad Extracto de jengibre/ aceite esencial

Palabra clave Maquina de extraccion supercrítico

CO​2

17
Análisis Económico del Sistema

1.Costos directos

Materiales y equipos:

18
19
20
2.Costos Indirectos:

3.Costos Totales:

21
Costo de Operación y Mantenimiento:

22
4. MEJORAS TECNOLÓGICAS

Uso en técnicas analíticas

El CO​2​SC se ha usado en algunos métodos analíticos como detector del contenido

de grasa por medio de la fase móvil usando técnicas analíticas de cromatografía
(Rozzi y Singh, 2002). En esta sección se habla de la detección del contenido de
grasas por FSC y el uso de la técnica FSC. El uso de métodos analíticos por medio de
los FSC se ha aplicado a una gran variedad de productos alimenticios desde la carne
de res hasta las semillas y vegetales que presentan un alto contenido de ácidos grasos.
Se ha demostrado que el uso de técnicas analíticas con apoyo de FSC presenta
mayores ventajas que las técnicas tradicionales. El análisis del contenido de aceites en
semillas de soya, girasol, algodón, colza, entre otros materiales biológicos, ha
presentado mayor eficiencia en la extracción que la obtenida por métodos
convencionales (Taylor et al., 1997; Taylor y King, 2000).

Se demostró la similitud entre el método de extracción de Röse-Gottlieb

comparado con el FSC; pero la rapidez en la extracción marcó la diferencia en el FSC
y el tipo de solvente orgánico utilizado en la extracción (Dionisi et al., 1999). El
cambio en peso de muestras durante este proceso con FSC fue detectado por medio
del uso de un detector Piezoeléctrico. Esta técnica permitió determinar la pérdida de
peso en la muestra después de extraer totalmente la grasa. Además, es una
determinación rápida y segura que las técnicas tradicionales (Manganiello et al.,
2000).

El CO​2​SC también se ha utilizado como fase móvil en cromatografía de fluido

supercrítico desde 1980. El uso de FSC como fase móvil para cromatografía provee de
alguna ventajas analíticas sobre las técnicas convencionales GC o HPLC. El poder de
los FSC como solvente puede ser manipulado por los cambios de temperatura y/o
presión (densidad) de la fase móvil (Poole, 2000). En el caso del CO​2​, cuando la
densidad es baja sus condiciones de operación son similares a las del hexano y cuando
la densidad es alta sus condiciones son similares a las del diclorometano. La
composición de la fase móvil puede ser variada durante la separación de compuestos
por HPLC, la densidad de la fase móvil se puede variar durante el proceso de
separación por cromatografía con FSC. Y se pueden adicionar co-solventes polares a
la fase móvil, los cuales ayudan a separar compuestos polares que no se separan
fácilmente con CO​2 y aumenta el rendimiento de la extracción con FSC (Brunner,
1994).

Las aplicaciones de los FSC (especialmente del CO2 supercrítico), son muy
amplias, por ello es de resaltar otros campos de aplicación también de interés
industrial como son la eliminación de aceite en papas y croquetas de yuca fritas

23
 (Hurtado, 2002); la eliminación de alcohol en bebidas alcohólicas (Señorans et al.,
2001); la extracción de aromas y sabores de jugos cítricos (Temelli et al., 1998);
también se han desarrollado nuevos procesos de extrusión y esponjado con CO2SC
(Alavi et al., 2003, 2003a; Gogoi et al, 2000; Jeong y Toledo, 2004). Se han
inactivado bacterias y esporas por CO2SC (Dillow et al., 1999; Shimoda et al., 2002;
Watanabe et al., 2003). Entre otras aplicaciones se puede mencionar el
fraccionamiento de grasas y aceites, la eliminación de ácidos grasos libres (aceite de
oliva) así como de otros aceites, la desodorización y la extracción de aceite a partir de
lecitina y el aprovechamiento de residuos obtenidos de los procesos de refinación
(Esquivel y Gil, 1993).

5. CONCLUSIÓN

● Existen varias técnicas de extracción de aceite esenciales, tales como: destilación por arrastre
de vapor, extracción con disolventes orgánicos, por fluidos supercríticos y por microondas.
Todos ellos aplican cierta cantidad de presión para mejorar la técnica y obtener un mejor
producto.

● Podemos decir que el mejor tipo de extracción para los aceites esenciales es por fluidos
supercríticos ya que ejercen una gran presión, lo que conlleva a usar menor temperatura en un
menor tiempo; y los aceites esenciales al ser termolábiles, si están sometidos a estos
parámetros se pueden considerar de mejor calidad.

6. BIBLIOGRAFÍA

Bayramoglu, B., Shanin, Shanin, S. y Sumnu, G. 2008. Solvent-free microwave extraction of

essential oil from oregano. Journal of food Enginnering. 88:535-540.

Bousbia, N., Vian, M. A., Ferhat, M. A., Petitcolas, E., Meklati, B. Y., Chemat, F. 2009.
Comparison of two isolation methods for essential oil from rosemary leaves:
hydrodistillation and microwave hidrodiffusion and gravity. Food Chemistry.
114:355-362.

Brunner, G. (2013). Gas extraction: an introduction to fundamentals of supercritical fluids and

the application to separation processes (Vol. 4). Springer Science & Business Media.

García, A. V. (1995). Extracción con fluidos supercríticos: principios y aplicaciones al

análisis de residuos de plaguicidas. In Residuos de plaguicidas. Pesticide residues. (pp.
141-154). Instituto de Estudios Almerienses.

Gaspar, F., Santos, R. y King, M. B. 2000. Extracción de aceites esenciales y ceras cuticulares
con CO2 comprimido: efecto del pretratamiento de la matriz. Investigación Química
Industrial y de Ingeniería. 39:4603-4608.

24
Golmakani, M. T. y Rezaei, K. 2008. Comparison of microwave.assisted hydrodistillation
with the traditional hydrodistillation with the traditional hydrodistillation method in the
extraction of essential oil from Thymus vulgaros L. Food Chemistry. 109:925-930.

Kiran, E., Debenedetti, P. G., & Peters, C. J. (Eds.). (2012). Supercritical fluids: fundamentals
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Kimbaris, A. C., Siatis, N. G. Daferera, D.J., Tarantilis, P. A., Pappas, C. S., y Polissiou, M.
G. 2006. Comparison of distillation and ultrasoundassisted extraction methods for the
isolation of sensitive aroma compounds from garlic (Allium sativum). Ultrasonics
Sonochemistry. 13:54-60.

25