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Revisión 1 Manual de Procedimientos Operativos Procedimiento: 028

Fecha: 05-Abr-2011 Procedimientos de Trabajo Página 1 de 6

Título: INSTALACION O SUSTITUCIÓN DE VÁLVULAS API

1.0 OBJETIVO ............................................................................................................................................................. 1


2.0 ALCANCE .............................................................................................................................................................. 1
3.0 DEFINICIONES. ................................................................................................................................................. 1
4.0 RECOMENDACIONES .................................................................................................................................. 1
5.0 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................................ 2
6.0 ENTREGA. ............................................................................................................................................................ 3
7.0 REFERENCIAS. ................................................................................................................................................. 3
8.0 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL......................... 4
9.0 CONTROL DE ACTUALIZACIÓN............................................................................................................. 5
HOJA DE AUTORIZACIÓN ..................................................................................................................................... 6

1.0 OBJETIVO

1.1 Establecer las actividades para efectuar trabajos de Instalación o sustitución de válvulas de compuerta
API, considerando aspectos de Calidad, Seguridad Industrial y Protección al Ambiente.

2.0 ALCANCE

2.1 Este documento es de observancia general y obligatoria para realizar la instalación o sustitución de
válvulas de compuerta API, en cualquier diámetro y clase que se utilicen.

3.0 DEFINICIONES.

3.1 Válvula: Dispositivo mecánico cuya función es controlar, retener o dar paso a cualquier fluido a través de
un ducto.

3.2 Desfogar: Liberar producto manejado que se queda atrapado o empacado durante el proceso.

3.3 Depresionar: Liberar la presión en una línea o cabezal.

3.4 Empacar: Llenar cuidadosamente de producto un ducto determinado tentativo a ponerse en operación.

3.5 Prueba de hermeticidad: Prueba de seguridad que consiste en verificar la existencia de fugas en
empaques, juntas y bridas.

4.0 RECOMENDACIONES

4.1 El personal que se encargue del manejo del material pesado, debe tener experiencia en estas actividades.
Los encargados de dirigir las maniobras deben cuidar de no exigir mayores esfuerzos que los que permite
la resistencia física de cada trabajador. Este personal debe adoptar posiciones adecuadas para evitar que
los sobre esfuerzos sean causa de lesiones

4.2 En labores de limpieza mediante rasqueteo, cepillado o sopleteado, usar el equipo de protección ocular.

4.3 Para la realización de estas actividades el personal que interviene debe usar el equipo de protección
personal.

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5.0 PROCEDIMIENTO

5.1 El cliente se encarga de generar orden de trabajo y entregara detalles del servicio como tipo de valvula,
medida, presión, etc.

5.2 Obtener el permiso de trabajos con riesgo por parte del departamento de seguridad industrial.

5.3 Realizar una inspección previa a la instalación, para conocer las condiciones físicas en que se encuentra
el lugar en donde se va a trabajar.

5.4 Después de haber realizado la inspección previa a la instalación, seleccionar la válvula, espárragos y los
empaques o anillos, de acuerdo al diámetro y libraje de la válvula que se va a instalar.

5.5 Verificar que se encuentre depresionada y desfogada el área de trabajo, para poder empezar a quitar los
espárragos

5.6 1. Colocar válvula de contrapresión H de acuerdo al procedimiento No. 018. Instalacion de Vávula H, o
tapón VRP de acuerdo al procedimiento No. 018-C. Instalacion y Recuperacion de tapon VR según sea el
caseo en lugares estratégicos que se requieran.

5.7 2. Colocar un recipiente (medio tambor) debajo de las bridas de la válvula a intervenir, para recuperar los
escurrimientos de líquidos que se hayan quedado atrapados en el ducto. En caso de que no quepa el
recipiente se hace un cárcamo.

5.8 3. Aflojar los espárragos de la parte inferior de las bridas para drenar los líquidos, recogiéndolos en el
recipiente o cárcamo, de acuerdo al procedimiento No. 032. Torque de tornilleria en bridas.

5.9 4. Calzar y sujetar la válvula con el equipo adecuado y retirar por completo los espárragos de acuerdo a la
Norma para sustitución de espárragos.

5.10 Retirar la válvula y hacer limpieza en las caras de las bridas.

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5.11 Instalar la válvula nueva de manera que coincidan los orificios con los de las bridas, colocando la mitad de
los espárragos en la parte inferior de las bridas.

5.12 Colocar el anillo de tal forma que estos queden perfectamente centrados.

5.13 Colocar espárragos faltantes y apretar hasta lograr la hermeticidad de la junta según el procedimiento No.
032. Torque de tornilleria en bridas

5.14 Efectuar prueba de hermeticidad

5.15 Retiro de válvula H o tapón VRP según el procedimiento que proceda.

5.16 Realizar limpieza general del área de trabajo, depositando los desperdicios en los lugares que para ello
existen.

5.17 Entregar trabajo terminado al encargado del sitio

6.0 ENTREGA.

6.1 El servicio es entregado en la localización al representante designado por el cliente. Al termino de estas
actividades desechar los residuos peligrosos (estopa franela, o cualquier material impregnado de aceite,
grasa etc.) generadores en los contenedores correspondientes

7.0 REFERENCIAS.

7.1 018. Instalacion de Vávula H

7.2 018-C. Instalacion y Recuperacion de tapon VRP

7.3 032. Torque de Tornilleria en Bridas

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7.4 031-A Instructivo de Bomba Hytorc

8.0 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL

8.1 Equipo de Protección Personal- El uso del equipo de protección personal es una medida preventiva para
minimizar daños en caso de que un accidente ocurra. Es claro decir, que el equipo de protección personal
no evita los accidentes, los accidentes se previenen con prácticas seguras de trabajo.

8.2 Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el equipo de protección personal que se le proporcione, para
ingresar a cualquier instalación de perforación y mantenimiento de pozos. El equipo mínimo que debe
portar es: cascos, lentes, zapatos de seguridad, ropa de trabajo de algodón, careta de soldador, peto y
guantes de carnaza. Si no se cuenta con algún de los dispositivos de seguridad no se podrá iniciar el
trabajo.

8.3 Todo empleado tiene la obligación de:

a) Usar el equipo de protección personal que se le proporcione

b) Participar y poner en práctica la capacitación específica recibida,

c) Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.

8.4 Protección de Cabeza- Inspecciones su casco para ver si presenta daños, golpes o grietas. El sistema de
amortiguamiento del casco debe ser inspeccionado visualmente para determinar si presenta grietas o
correas rotas, bandas sueltas o cualquier otro daño.

8.5 Protección de cara y ojos- Se debe utilizar protección de cara y ojos durante la operación. Se utilizara las
caretas de soldador y lentes de seguridad de acuerdo a la normatividad.

8.6 Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es necesario:

a) Lavar con agua y jabón

b) Secar con papel suave

c) Guardar en un lugar adecuado

d) No hacerle reparaciones improvisadas

e) No golpearlos

f) No limpiar con solventes

8.7 Protección auditiva- El ruido es todo sonido que causa molestias, que interfiere con el trabajo o que se
lesiona física o psicológicamente al individuo.

8.8 Los tapones generalmente tienen una vida útil relativamente corta. El tipo desechable se usa solamente un
día, y el tipo reutilizable puede usarse durante un mes aproximadamente.

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8.9 Proporcionan tanto comodidad como protección, pero se debe tener cuidado de no ensuciarlos antes de
insertar.

8.10 Protección a los Pies- El entendimiento de los diferentes tipos de calzado de protección y el uso
apropiado de los mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de los trabajadores en todas las
áreas.

8.11 El calzado de protección consiste en una protección adecuada para los pies contra una variedad de
peligros, desde una simple dermatitis hasta una lesión mayor, producto del impacto contra objeto pesado

8.12 Protección de las manos- La protección en las manos deberá ser en relación con las tareas a llevarse a
cabo, las condiciones que se presenten, la duración de su uso y los riesgos potenciales que hayan sido
identificados.

8.13 Protección Ambiental- Se debe de mantener todo el tiempo, conciencia de la protección al medio
ambiente.

8.14 Efectuar limpieza del área de trabajo recolectando todo el desecho de las varillas de soldadura.

9.0 CONTROL DE ACTUALIZACIÓN

9.1 Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser enviadas a la aérea de
coordinación de QHSE de TOP, la cual realizara la actualización de acuerdo a la procedencia de la misma.

Cualquier Organización o grupo de trabajo de TOP que sea usuario de este documento, podrá sugerir y
recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo al párrafo anterior.

Rev Fecha Nombre Area Cambios Generados


.
0 09/Feb/2010 Claudio Israel Godínez Somera Soporte a Ventas y Servicios • Propuesta de proceso.
1 05/Abr/2011 Claudio Israel Godínez Somera Soporte a Ventas y Servicios • Se agregó punto 6.0

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