INDICE

CAPITULO 1 INFORMACIO BASE DEL CLIENTE.............................................................................3

NOMBRE DEL SERVICIO...........................................................................................................3
PERIODO..................................................................................................................................3
NOMBRE DEL CLIENTE.................................................................................................................3
REPARACIONES MARINAS DEL GOLFO S.A. DE C.V.......................................................................3
GIRO PRINCIPAL.......................................................................................................................3
DOMICILIO...............................................................................................................................3
CAPITULO II. JUSTIFICACION DEL SERVICIO................................................................................4
OBJETIVOS...............................................................................................................................4
JUSTIFICACION.........................................................................................................................4
ALCANCE..................................................................................................................................4
BENEFICIOS OBTENIDOS..........................................................................................................4
Capitulo III. RESUMEN EJECUTIVO..............................................................................................5
CAPITULO IV. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES......................................................................6
ANEXOS....................................................................................................................................8
 MANTENIMIENTO
PREVENTIVO A
VALVULAS DE
ARBOLES Y
CABEZALES

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CAPITULO 1. INFORMACIO BASE DEL CLIENTE

NOMBRE DEL SERVICIO

CONSULTORIA EN MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE ARBOLES Y
CABEZALES

PERIODO
JULIO 2022

NOMBRE DEL CLIENTE

REPARACIONES MARINAS DEL GOLFO S.A. DE C.V.

GIRO PRINCIPAL
REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL

DOMICILIO
CALLE PONY, NÚMERO EXTRERIOR 60, COL. EL POTRERO, CIUDAD DEL CARMEN, C.P.
24158

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CAPITULO II. JUSTIFICACION DEL SERVICIO

OBJETIVOS

Se busca establecer una metodología para el engrase de válvulas de compuerta en el

medio árbol a fin de que las actividades sea de manera eficiente y segura, optimizando
los tiempos de operación, minimizando riesgos, previniendo accidentes y
enfermedades profesionales, por lo que además se minimizaría el impacto ambiental
vinculados a dicha operación.

JUSTIFICACION
El servicio de consultoría mantenimiento preventivo a válvulas de árboles y cabezales se
buscaba dar soluciones a problemáticas y obtener mejoras de resultado en esta área.
Los mismos fueron relevantes para el cliente puesto que con el apoyo concedido se
obtuvieron observaciones para retroalimentar el procedimiento en el mantenimiento
del equipo ya mencionado.

ALCANCE
Esta guía es aplicable al engrase de válvulas de compuerta, ubicadas en pozos.

BENEFICIOS OBTENIDOS
Se logro simplificar las actividades relacionadas a la consultoría para la guía de
mantenimiento a válvulas de árboles y cabezales, obteniéndose una serie de pasos
para su adecuada aplicación en el equipo.

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Capitulo III. RESUMEN EJECUTIVO

El servicio prestado y desarrollado por parte de ADMINISTRADORA CERNTH Y

ASOCIADOS S.A DE C.V., consistió en una Consultoría en mantenimiento preventivo a
válvulas de árboles y cabezales de la empresa REPARACIONES MARINAS DEL GOLFO
S.A. DE C.V.

El servicio proporcionado consto de pasos a realizar para poder el adecuado

procedimiento operativo para el servicio del mantenimiento de la válvula de árbol que
ayude a la empresa REPARACIONES MARINAS DEL GOLFO S.A. DE C.V.

A continuación, se muestra el servicio realizado conformes las especificaciones del

cliente, logrando con ello coadyuvar a dar solución a problemas que interfieran en el
crecimiento de la empresa.

CAPITULO IV. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
5
 ACTIVIDADES JULIO 1 JULIO 2
SEMANA SEMANA
DESARROLLO DEL TEMA
ELABORACION DE LA GUIA

El servicio se encargó de orientar y mostrar la serie de pasos para poder realizar una
adecuada consultoría en mantenimiento preventivo a válvulas de árboles y cabezales.
Con dicha actividad se alcanzó a proporcionarle a la empresa un servicio
competente para su organización.

El servicio otorgado de la consultoría de mantenimiento preventivo es de vital

importancia para el éxito de la empresa, esto ayudara prolongar la vida útil de los
activos y evita la necesidad de adquirir nuevos equipos. Sin embargo, el
mantenimiento preventivo sólo se realiza en su totalidad con la elaboración de un
plan eficiente.

Las actividades fueron realizar con transparencia, eficiencia, objetividad, excelencia,

responsabilidad, excelencia, responsabilidad y correspondientes a los
procedimientos que reconocen a las ventajas de las prácticas y los principios de
contabilidad y fiscal.

La consultoría del mantenimiento preventivo ayudará al cliente a identificar las

señales tempranas de un defecto y así podrá minimizar el riesgo de averías no
programadas y prevenir realizar mantenimiento correctivo.

Las empresas deben saber que así también Previenen y evitan accidentes laborales por
lo que aumentan así la seguridad para los trabajadores que intervienen en el
proceso productivo. Evitan y existen menos pérdidas por paradas de la producción.

Todo esto surge por la necesidad de minimizar el correctivo y todas sus desventajas
ayudara a reducir la reparación de los equipos, mediante una rutina de inspecciones

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periódicas y la renovación de los elementos dañados.

Generales
1. Conservar que los sitios de trabajo estén en buen estado de orden y limpieza.
2. Garantizar el correcto uso de los equipos de protección personal al ejecutar
la actividad, según lo indicado en el estándar aplicable de (Equipos de
protección personal)
3. Garantizar el uso herramientas adecuadas y el buen estado de conservación.
4. Reportarse con el coordinador del Servicio, solicitar permiso de trabajo
5. Ante cualquier duda detener el trabajo y comunicarse inmediatamente con
el supervisor de mantenimiento a cargo.

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ANEXOS
 PROCEDIMIENTO DE OPERACION

1. Contar con la orden del servicio para poder realizar el mantenimiento del
medio árbol de válvulas, del cliente, con los siguientes datos:
A
R
LC
E
D
T
IS
O
PM
B
N
U
Q
Z
J

2. Definir las condiciones del medio árbol antes de iniciar con el servicio de
mantenimiento, esto ayuda a disingir Posibles fugas en uniones bridadas,
graseras, condiciones de los volantes de operación, presión del pozo, etc.
3. Se tiene que probar antes el equipo de engrase , ya sea (Manual o
Neumático), colocando un tapón ciego en el extremo de la manguera,
para posteriormente bombear para asegurar el funcionamiento de las
mangueras, la unidad y posteriormente descargue . Se tiene que usar Grasa
Lubricante.
4. Se tiene que revisar que este la válvula contra-maestra cerrada.
5. Se debera conectar en el inyector en la primer válvula maestra e inyecte la
cantidad aproximada de lubricante dentro de la cavidad del cuerpo y operar
en su totalidad de ciclos en abrir y cerrar, manteniéndola cerrado.
6. Una vez que la válvula maestra esta cerrada, se debe abrir la válvula contra-
maestra y válvulas laterales / sondeo para verificar si existe fuga en la válvula
maestra, en caso deexistir alguna fuga, se debe cierrar la válvula contra-
 maestra e inyectar grasa lubricante para verificar si disminuye la fuga, en caso
de que se observe disminución en la fuga es probable que se encuentra la
cavidad de la válvula con arena o sedimentos. Entonces se debera aplicar más
grasa lubricante cuanto sea necesaria para limpiar la cavidad del cuerpo y
sellar completamente. Pero si en caso de continuar fugando se requerirá
mantenimiento correctivo a la válvula.
7. Abra la válvula superior (sondeo) o válvulas laterales para verificar la
hermeticidad de la válvula segunda maestra. Si el monitoreo fue exitoso,
desconecte el inyector.
8. Revisar de desfogar la presión existente de la válvula desde la unión de la
válvula maestra y contra-maestra hacia la salida.
9. conectar el inyector en la válvula contra-maestra y bombee la cantidad
aproximada de lubricante dentro de la cavidad del cuerpo y opérela en su
totalidad de ciclos en abrir y cerrar. Manteniéndolo cerrado.

Desfogue Desfogue
de de

INYECTORR
R
10. Debera abrir la válvula de sondeo para verificar la hermeticidad de la
válvula contra-maestra. Si el monitoreo fue exitoso se debera desconectar el
inyector en caso de que no repita la operación de inyección de grasa para ver si
existe disminución en la presión tal y como se efectuó con la válvula maestra.
11. Con la válvula contra-maestra cerrada, debera continuar inyectando Grasa
lubricante a las siguientes válvulas, bombeando la cantidad aproximada de
 Grasa lubricante dentro de la cavidad del cuerpo y opérelas en su totalidad de
ciclos en abrir y cerrar.
12. Finalizado el mantenimmiento a todas las válvulas del medio árbol, se debe
cerrar las válvulas exteriores y abra lentamente la válvula maestra y desmonte
el equipo de engrase.
13. Debe mencionar las pociones en que se encuentran las valvulas y Retirar
equipo de engrase, asi como tambien debe informar al supervisor del estado en
que queda el árbol y preparar el reporte de servico.

 DIAGRAMA

inicio
I

Recepción de
Lubricación del
orden
cuerpo

Inspección visual Mantenimiento al

sistema de
vástago

Inspección de
válvulas
Prueba de árbol

Purga y drenado
del cuerpo de la
Entrega
válvula

I inicio

 FORMATO
CHECK LIST DE VALVULA DE ARBOL CÓDIGO:
VERSIÓN:
LOGO
FECHA:
PÁGINA:

1. IDENTIFICACIÓN
FECHA:

ORDEN DE TRABAJO
INTERNO
MARCA:

MODELO:

TAG:

2. RESULTADOS DE PRUEBA
ESTADO DE ELIMINACION REEMPLAZO LUBRICANTE DESFOGUE MECANIZADO
COMPONENTE DE OXIDO

Inyector
Tapon ciego
válvula maestra
válvula contra-
maestra
Válvula de sondeo
Válvula a la
izquierda exterior
Válvula a la
izquierda interior
Válvula a la
derecha interior
Válvula a la
derecha exterior
REEMPLAZO: MECANIZADO:
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS REALIZADAS ACEPTADO RECHAZADO

P TIEMP
PERFORACIÓ si O M
N DE I
VÁLVULAS N
(TAPPING
MACHINE)
M
PRUEBAS DE P I
HERMETICID TIEMP
si O N
AD

PRUEBA DE NORMAL:
ACCIONAMIENTO
ANORMAL:

3. CONTROL DE CAMBIOS
 REV. FECHA NOMBRE AREA CAMBIOS
GENERADOS

ING. ING.
XXX XXX

ING.
XXX

 VOLUMEN REQUERIDO DE GRASA

La grasa deberá cumplir con las normas ASTM D-217, ASTM D-455, ASTM D-97, ASTM
D-92.

BORE SIZE PRESSURE RITING LUBRICANT VOLUMEN LUBRICANT APPROXIMATE

(IN) REQUIRED (CU IN.) WEIGHT (Ib) FOLLOWER PALTE
TRAVEL (IN.)
1 13/16 AII 38 15 5
2 1/16 AII 43 1.7 7
2 9/16 TO 10,000 79 3.2 1.3
2 9/16 15,000 93 3.7 1.6
3 1/8 TO 15,000 114 4.6 1.9
3 1/16 10,000 114 4.6 1.9
4 7/8 15,000 155 6.2 2.6
4 1/8 TO 15,000 25 9.8 4.2
4 1/16 10,000 243 9.7 4.1
5 1/6 5000 312 12.5 5.3
5 1/8 10,000 461 18.5 7.8
6 1/8 TO 5,000 583 23.3 9.9
6 3/8 TO, 5,000 583 23.3 9.9

Modelos Compuerta flotante F, FC, FL y FLS, etc.

 BORE SIZE PRESSURE RITING LUBRICANT LUBRICANT APPROXIMATE
(INCHES) (PSI) VOLUMEN WEIGHT (POUNDS) FOLLWER PLATE
REQUIRED (CUBIC TRAVEL (INCHES)
INCHES)
2- 1/16 TO 5000 43 1.7 .7
2-9/16 TO 5000 79 3.2 1.3
3-1/8 TO 5000 114 4.6 1.9
4-1/8 TO 5000 245 9.8 4.2
5-1/8 TO 5000 312 12.5 5.3
6-1/8 TO 5000 583 23.3 9.9
6-3/8 TO 5000 583 23.3 9.9

Modelos Compuerta expandible, M-1,M, STS-2,100, etc.

 OPERATIVIDAD DEL ARBOL DE NAVIDAD

Mantener la
Válvula Maestra Asegurarse de
siempre en que las válvulas
posición de den las vueltas
abierto y tratar correspondientes
de operar lo según sea el caso
menos posible

 MANTENIMIENTO AL SISTEMA DEL VASTAGO

1. Cuando ya tenemos la válvula maestra inferior cerrada se deberá desfogar las

válvulas abriendo las compuertas y con la herramienta de seguridad para desfogue
de la presión atrapada en cavidades del cuerpo de la válvula.
2. Se debería usar la pistola de inyección de grasa ya sea manual o neumática, y se
procede a engrasar los rodamientos del vástago. A través de la grasera.

EMPAQUE DEL VASTAGO

Remover el tomillo del alimentador de empaque

observando cuidadosamente que no exista presión,
colocar un cartucho de empaque plástico e inserte
el tomillo del alimentador

Se realiza esta misma actividad cuantas veces sea

necesaria, sin excederse porque trabaría el vástago

 medida, presión de trabajo y número de vueltas para opera

 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA EL TRABAJAADOR

El personal deberá usar el equipo de protección personal, ya que es una medida

preventiva para minimizar daños en caso de que un accidente ocurra. Los accidentes
los pueden prevenir con prácticas seguras en el trabajo, por lo que al iniciar su trabajo
debe llevar el trabajador consigo el equipo de protección personal que se le
proporcione, para ingresar a cualquier instalación de perforación y mantenimiento de
pozos. El equipo mínimo que debe portar es: cascos, lentes, zapatos de seguridad,
ropa de trabajo de algodón, careta de soldador, mandil y guantes.
Es de vital importancia tener los equipos porque en caso de que se cuente con algún
de los dispositivos de seguridad no se podrá iniciar el trabajo. Todo empleado tiene la
obligación de:
a) Usar el equipo de protección personal que se le proporcione,
b) Participar y poner en práctica la capacitación específica recibida, y
c) Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.
d) Protección de Cabeza- Inspecciones su casco para ver si presenta daños, golpes o
grietas. El sistema de amortiguamiento del casco debe ser inspeccionado visualmente
para determinar si presenta grietas o correas rotas, bandas sueltas o cualquier otro
daño.
e) Protección de cara y ojos- Se debe utiliza protección de cara y ojos durante la
operación. Se utilizará las caretas de soldador y lentes de seguridad de acuerdo con la
normatividad.
f) Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es necesario:
 Lavar con agua y jabón
 Secar con papel suave
 Guardar en un lugar adecuado
 No golpear y no limpiar con solventes
g) protección auditiva. Se debe tener cuidado de no ensuciarlos si es desechable solo
se usa un día si no, solo el tiempo de vida es de un mes.
h) el uso apropiado de los calzados con la finalidad de evitar lesiones en los pies de los
trabajadores.
i) la protección de las manos debe ser de acuerdo con la tarea que realiza, es necesario
que se presten a la duración del uso y los riesgos que se presenten.

 CAMBIOS DE CONTROL

Las sugeencias para la revision y

actualizacion del documeno deben ser
enviadas al area de la coordinacion de
QHSE de TOP las cuales realizaran las
modificaciones
CUALQUIER GRUPO DE TRABAJO DE
TOP QUE SEA USUARIO DE ESTE
TRABAJO PORDRA MODIFICARLO O
ACTUALIZARLO

 DOCUMENTOS DE BASE/ FUENTES

a. Formato FTSERV_003 ENGRASE DE MEDIO ÁRBOL DE VÁLVULAS
b. Reglamento de Trabajos Petroleros
c. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos Perforación.
d. Reglamento de labores de Petróleos Mexicanos Tomo I y II.
e. Ley federal de trabajo.
f. Norma Oficial Mexicana NOM-056-SSA-1 1993
g. NOM-S-2-1982-SECOFI Cascos 11.8 NOM-S-3-1977-SECOFI Anteojos
h. NOM-S-51-1988-SECOFI Zapatos de seguridad
i. NOM-S-35-1986-SECOFI Protección auditiva
j. NOM-S-36-1986 SECOFI Equipo de protección respiratoria
k. NOM-S-42-1987 SECOFI Ropa contra agua
l. NOM-052-ECOL-1993 Norma que identifica y clasifica los residuos considerados
peligrosos.
m. LEGEEPA Ley general del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente
n. Normas ASTM
 ENTREGA
El árbol es entregado en la localización al representante designado por el cliente
después de ser probado con la presión programada. Al termino de estas actividades
desechar los residuos peligrosos (estopa franela, o cualquier material impregnado de
aceite, grasa etc.) generadores en los contenedores correspondientes.