AS-Interface:

Es una solución de red destinada a la industria y utilizada en sistemas de

automatización basados en PLC, DCS y PC. Ha sido desarrollada para funcionar
con dispositivos sencillos ON/OFF.
La red AS-I se caracteriza por ser solamente un par de hilos, que transmite los
datos y alimenta a los sensores o actuadores en 24Vcc y la información del estado
de los mismos. La configuración máxima de la red es de 62 esclavos que son
accesados cíclicamente por un maestro en el nivel de control superior. (C., 2017)
Es un bus maestro-esclavo, en el que un solo maestro controla hasta 62 esclavos.
Cada esclavo puede transferir hasta cuatro entradas y cuatro salidas en un ciclo
de bus. Además, proporciona un sistema de cableado único que es rápido, fácil de
cablear y fácil de operar.

Por qué se utiliza AS-I.

- La sustitución de sensores y actuadores sencillos por sensores y

actuadores de AS-Interface es una tendencia candente en la
automatización actual, y por una buena razón.
- AS-Interface es ya un estándar mundial de hecho para la conexión en red
de E/S sencillas.
- Su potencial para sustituir de forma rentable el desordenado nido de cables
que impregna la mayoría de las instalaciones industriales resulta
tremendamente atractivo en muchos sectores.
- Cableado sencillo y económico; montaje sencillo con técnica de conexión
por desplazamiento del aislamiento; gran flexibilidad gracias al cableado
tipo árbol.
- Reacción rápida: El maestro AS-i necesita, para el intercambio de datos
cíclico con participación de hasta 31 estaciones, un máximo de 5 ms (para
62 estaciones, 10 ms).
 - De las redes de sustitución de sensores/actuadores de bajo nivel
disponibles, AS-Interface ofrece el mayor rendimiento al menor coste.
Debido a sus raíces como red de Siemens, AS-Interfaz ya cuenta con el
apoyo entusiasta de la comunidad de automatización industrial en Europa.
- Las estaciones (esclavos AS-i) conectadas al cable AS-i pueden ser
sensores/actuadores con conexión AS-i integrada o bien módulos AS-i, a
los que se pueden conectar en cada caso hasta ocho sensores/actuadores
binarios convencionales.
- En la actualidad, muchos proveedores de automatización se sienten
atraídos por su alta velocidad, su potencia en el bus, su sencillez de
funcionamiento y su sistema de cableado por desplazamiento del
aislamiento.
- Con módulos AS-i estándar se pueden operar hasta 124 actuadores y 124
sensores en el cable AS-i.
- Dado que los ingenieros de control se sienten cada vez más cómodos con
un sistema de red estructurado, AS-Interface es la solución perfecta para el
nivel más bajo de la arquitectura de red, esos sensores y actuadores
sencillos y de bajo nivel que consumen la mayor parte de los gastos de
instalación, puesta en marcha y resolución de problemas.
- Si se utilizan módulos AS-i con área de direcciones ampliada, se pueden
operar hasta 248 actuadores y 248 sensores en un maestro extendido.
Utilizando el perfil S-7. A. A con 8E/8S se pueden operar hasta 496
actuadores y 496 sensores.

De las redes de sustitución de sensores/actuadores de bajo nivel disponibles, AS-

Interface ofrece el mayor rendimiento al menor coste. Debido a sus raíces
como red de Siemens, AS-Interfaz ya cuenta con el apoyo entusiasta de la
comunidad de automatización industrial en Europa.
En la actualidad, muchos proveedores de automatización se sienten atraídos por
su alta velocidad, su potencia en el bus, su sencillez de funcionamiento y su
sistema de cableado por desplazamiento del aislamiento.

Dado que los ingenieros de control se sienten cada vez más cómodos con un
sistema de red estructurado, AS-Interface es la solución perfecta para el nivel más
bajo de la arquitectura de red, esos sensores y actuadores sencillos y de bajo nivel
que consumen la mayor parte de los gastos de instalación, puesta en marcha y
resolución de problemas.

Ejemplo de una red industrial AS-Interface

Componentes de AS-Interface
Un sistema construido con AS-Interface suele tener varios componentes
principales. A continuación describiremos los más importantes.

Maestro AS-Interface

En primer lugar está el AS-Interface Master, en la cabeza de la red. El AS-

Interface Master proporciona la conexión con el sistema de control de nivel
superior.
Organiza todo el tráfico de datos en la línea y es responsable de la
parametrización, el diagnóstico y la supervisión.

Cable AS-Interface

Lo siguiente es el cable de AS-Interface. Hay dos cables necesarios en un sistema

de AS-Interface:

 Un cable para llevar la energía y los datos a los sensores que suele ser de
color amarillo.

 Cable de perfil AS-i para servicio de campo: Con este cable el montaje es
sencillo y rápido. Está constituido como un cable bifilar con envoltura de
goma (2×1.5 mm2). El perfil que tiene impide que se conecten estaciones
con los polos permutados.

 Los contactos de este cable se establecen con ayuda de la técnica de

conexión por desplazamiento del aislamiento (IDC), en donde las cuchillas
de contacto penetran en el cable a través de la envoltura de goma y ponen
así en contacto los dos conductores del cable. Esto garantiza una
resistencia de paso pequeña y, con ello, una transmisión de datos segura.

 Un cable para llevar 24 voltios a los actuadores que suele ser de color
negro.
Sin embargo, no hay que hacer un cableado complicado, ya que utilizan una
tecnología especial de fijación, lo que significa que los nodos pueden conectarse
literalmente en el cable, en cualquier punto.

Botón para de emergencia

Los botones de para de emergencia se utilizan para permitir a cualquier persona
detener la maquina si hay algún tipo de peligro, funciona dando interrupción al
circuito y cortando el paso de corriente que hace funcionar la máquina.

Contactor.
Es un dispositivo eléctrico que puede cerrar o abrir circuitos en carga o en vacío
en los que intervengan cargas de intensidad que pudieran producir algún efecto
perjudicial para quien lo accione como por ejemplo en maniobras de apertura y
cierre de instalaciones de motores.
Son dispositivos de conmutación eléctricos, similares a un relé. Los contactores
pueden manejar niveles de corriente mucho más altos que los relés estándar, lo
que los hace útiles para aplicaciones de equipos móviles.
Funciona aplicando un voltaje a la bobina, esto crea un campo magnético que
mueve los contactos a la posición cerrada y completa el circuito. Una vez que se
elimina el voltaje de la bobina, los contactos se abrirán nuevamente y
desconectarán el circuito.
La gran superficie de contacto y la gran cantidad de presión de contacto permiten
que el contactor maneje las corrientes de entrada más altas que se ven
típicamente en los mercados de equipos móviles.

¿Para qué sirve un contactor?

Es una de las piezas clave en la automatización del motor eléctrico. Su correcto y
eficiente desempeño es muy importante para establecer procesos autómatas
estables. Los motores eléctricos están vinculados directamente con
accionamientos, muchas veces cíclicos, en diversas áreas. La importancia y
beneficio de esta pieza en la industria es igual que la del Controlador Lógico
Programable, PLC. (DESCONOCIDO, 2023)

PLC.
Es una computadora industrial que usa la ingeniería para la automatización de
procesos y tiene como finalidad, que las máquinas desarrollen efectivamente
todos los sistemas que la componen.

- Controlan las entradas y salidas de manera segura

- Poseen una programación compatible con distintos lenguajes
- Interfaz amigable que facilita la comunicación con el usuario
- Conexión a sistemas de supervisión
- Ejecutan la programación de forma continuada
- Memorias divididas en dos partes

El conjunto de estos pasos permite diagnosticar las distintas señales dentro de un

proceso, arrojando resultados compatibles con la programación. Es importante
destacar que dicha programación puede ser reconfigurada, en caso de requerirlo.
La operatividad del PLC está basada en procesos periódicos y de sucesión. A
continuación explicaremos una secuencia de estos aparatos.
Autodiagnóstico: Es la revisión de todos los circuitos. En caso de presentarse un
inconveniente, el dispositivo indica una señal.

- Lectura de entrada y grabación: Evalúa cada entrada para diagnosticar si

está en estado de prendido o apagado y graba estos procesos en la
memoria, instaurando una imagen.
- Lectura y realización del programa: Utilizando la imagen que se encuentra
en la memoria, el ordenador realiza el programa instruido por el usuario.
- Registro y actualización de salidas: En este paso se restaura de manera
coetánea todas las salidas. (industrias GSL, 2021)

Esclavos
El principio maestro-esclavo es un modelo de protocolo de comunicaciones en el
cual un dispositivo (el maestro) controla uno o más dispositivos (los esclavos). En
una red Modbus estándar, hay 1 maestro y hasta 31 esclavos.
Solo el maestro puede iniciar la comunicación y enviar solicitudes a los esclavos.

El maestro puede dirigirse individualmente a cada esclavo utilizando su dirección

específica o simultáneamente a todos los esclavos utilizando la dirección 0.

Los esclavos solo pueden enviar respuestas al maestro.

Los esclavos no pueden iniciar la comunicación, ni con el maestro ni con otros

esclavos. (schneider electric, s.f.)

Fuente de alimentación AS-Interface

La unidad o fuente de alimentación AS-Interface proporciona una corriente

continua constante y regulada de 30 voltios para suministrar energía a los
dispositivos maestro y esclavo.
También funciona como desacoplador de datos, lo que significa que separa la
energía y los datos mientras ambos se transfieren simultáneamente a lo largo del
cable.

Pueden conectarse directamente a un autómata programable a través de un

maestro de interfaz AS en el rack del autómata.

AS-Interface de Seguridad en el trabajo

Se refiere a la comunicación segura en la red de AS-Interface según la directiva de
máquinas más reciente.
Con este sistema de seguridad utilizado en todo el mundo se puede alcanzar
el estándar de seguridad SIL3/PLe, lo que permite crear sistemas de seguridad sin
necesidad de un PLC de seguridad.
Todos los dispositivos de seguridad conocidos pueden conectarse directamente al
segmento AS-Interface mediante módulos o como solución integral.
- Módulos AS-i: Componentes de los esclavos AS-i: En este sistema, los módulos
AS-i se pueden comparar a módulos de entradas o salidas, y junto con los
actuadores y sensores formarán los esclavos AS-i, comunicándose con el maestro
AS-i.

- Módulo activo con chip AS-i integrado: Con este se pueden conectar sensores y
actuadores convencionales. Cada uno de ellos se puede interconectar en la red a
través de AS-Interface.

- Módulo pasivo: No presenta una electrónica integrada, pero hace posible la

conexión de sensores y actuadores AS-i con chips AS-i integrado.

¿Cómo funciona AS-Interface?

Con el protocolo de comunicación industrial AS-Interface todos los sensores y
actuadores se conectan al sistema de control mediante líneas de dos cables sin
apantallar que proporcionan tanto transmisión de datos como energía.
Este sistema tiene una estructura que se descompone en tres niveles.

Interfaz 1: Sensores y actuadores

Entre el esclavo y los sensores y actuadores.

En este nivel tenemos los esclavos que utilizan chips AS-Interface. Este chip
permite a los esclavos conectarse a la red, enviar datos al maestro y recibir
órdenes de vuelta.
Un dispositivo analógico en la red que envíe datos mayores de 4 bits los dividirá
en muchos ciclos para enviarlos al maestro.

Interfaz 2: Sistema de transmisión

Entre los equipos (fuente de alimentación, maestro y esclavo) y el medio de
transmisión.

En este nivel, la red intercambia datos entre los esclavos de la red. La interfaz 2
define cómo acceder a la interfaz 1, intercambiar datos eléctricos y manejar los
problemas de comunicación.

También define el tiempo requerido en cada transacción.

Interfaz 3: Elemento de control (maestro)

Entre el maestro y el host, es decir, una entidad cualquiera que acceda a la red
AS-I de un nivel superior.

En este nivel, el maestro conecta el controlador (host) con los sensores y

actuadores.
Además, el maestro puede gestionar el tráfico de forma independiente y configurar
y ejecutar diagnósticos.

Ventajas del uso de AS-Interface

Las principales ventajas de AS-Interface son su sencillez, su bajo coste y su alta

velocidad.
Un maestro puede controlar hasta 62 esclavos AS-i cuando se utiliza el sistema de
direccionamiento ampliado. Y cada esclavo puede tener 8 entradas y 8 salidas,
con un total de 496 entradas y 496 salidas.

Con el sistema de direccionamiento estándar y 31 esclavos, el tiempo máximo de

respuesta es de 5 ms por punto de E/S, y con el direccionamiento ampliado, el
tiempo máximo de respuesta es de 20 ms por punto de E/S (con 8 E/S por
esclavo).
Además, AS-i tiene la ventaja de ser un sistema determinista y verificable, por lo
que el tiempo de respuesta es fiable.

A continuación te enumero otros beneficios que puede aportar AS-i a tu sistema

de automatización industrial que debes conocer:

 Costes de instalación minimizados y conexión mediante tecnología de

perforación del aislamiento.

 Instalación sin topología.

 Alimentación, señales seguras y no seguras en un solo cable.

 Amplia función de diagnóstico.

 Direccionamiento automático cuando se sustituye un dispositivo.

 Ampliaciones flexibles del sistema.

 Compatible con todos los buses de campo y PL

Aplicaciones de as-i.

https://www.ifm.com/mx/es/shared/technologies/as-interface/aplicaciones-tipicas-
de-as-i

(ver información)

¿Cuáles son sus aplicaciones/usos/funciones?

Bus de campo estandarizado

AS-Interface es el único bus de campo orientado a bits estandarizado a nivel
mundial.

Cable AS-i sustituye a “mazos de cables”

El AS-Interface, o interfaz actuador/sensor (AS-i), es un sistema de conexión para
el nivel de procesos más bajo en instalaciones de automatización. Los mazos de
cables que se utilizaban hasta ahora en este nivel son sustituidos por un único
cable eléctrico, el cable AS-i. A través del cable AS-i y del maestro AS-i se acoplan
aparatos de comandos sencillos, motores de corriente trifásica con control del
número de revoluciones, barreras fotoeléctricas, interruptores de aproximación por
inducción y también válvulas complejas de procesos a las unidades de control del
nivel de campo a través de módulos AS-i. AS-Interface brinda la posibilidad de
transmitir por el mismo cable datos estándar y datos orientados a la seguridad. De
esta forma se puede realizar, por ejemplo, el cableado de desconexión de
emergencia de una máquina motriz o una instalación por medio de AS-i.

AS-Interface en SIMATIC

AS-Interface es la denominación del producto de SIMATIC para la técnica AS-i.

Siemens ofrece bajo la designación AS-Interface conexionados maestros AS-i
para equipos de automatización. La gama de conexionados maestros disponibles
se amplía constantemente. Su proveedor de productos Siemens le informará
gustosamente al respecto.

Características fundamentales
- AS-Interface es idóneo para la conexión de actuadores y sensores binarios.
A través del cable AS-i tienen lugar tanto el intercambio de datos entre
sensores/actuadores (esclavos AS-i) y el maestro AS-i como la
alimentación eléctrica de los sensores y los actuadores.
- Cableado sencillo y económico; montaje fácil con técnica de perforación de
aislamiento; gran flexibilidad gracias al cableado tipo árbol.
- Reacción rápida: el maestro AS-i necesita como máximo 5 ms para el
intercambio de datos cíclico con hasta 31 estaciones conectadas.
 - Las estaciones (esclavos AS-i) conectadas al cable AS-i pueden ser
sensores/actuadores con conexión AS-i integrada o módulos AS-i, a cada
uno de los cuales se pueden conectar hasta ocho sensores/actuadores
binarios convencionales.
- Con módulos AS-i estándar pueden funcionar hasta 124 actuadores y 124
sensores conectados al cable AS-i.
- Si se utilizan módulos AS-i con un espacio de direcciones ampliado, es
posible la operación de hasta 186 actuadores y 248 sensores con un
maestro extendido.
- Maestros AS-i de SIMATIC NET extendidos soportan una posibilidad de
acceso especialmente sencilla a sensores/actuadores analógicos o a
módulos que trabajen según el perfil de esclavo AS-Interface 7.3/7.4.

Hay dos características habituales de AS-Interface para la integración de

soluciones de automatización:

1. AS-Interface en conexión directa con el control

AS-Interface puede conectarse de forma directa y sencilla con un PLC. El maestro

AS-i se puede integrar tan fácilmente como los módulos E/S estándares tipo S7.

2. AS-Interface como subsistema

Aparte de la conexión directa, el AS-Interface también puede funcionar como

enlace descentralizado con sistemas de bus situados aguas arriba. Las ventajas:
el flexible cableado de AS-i se puede aprovechar también en sistemas maestro, en
su mayoría más rígidos; las unidades de funciones, como por ejemplo celdas, se
pueden configurar y poner en funcionamiento ya antes de haber realizado la
programación final del sistema de control central. Para ello, se utilizan los enlaces
con PROFIBUS o PROFINET.
Normas para As-i
El nombre Actuator Sensor Interface es una solución simple y elegante para la
integración de sensores y actuadores discretos en un sistema de control de
procesos. El objetivo de su creación no es el de ser un bus de campo universal
para todas las áreas de la automatización, sino un sistema económicamente
razonable en el nivel más bajo de la pirámide de la automatización. Esta red posee
una serie de características que son representadas de la siguiente manera.
- Compatibilidad: Sensores y Actuadores de diferentes fabricantes pueden
ser conectados a una interfaz digital serial estandarizada;
- Control de acceso al medio: Sistema con solo un maestro y sondeo cíclico;

- Direccionamiento: Esclavos reciben un direccionamiento permanente del

maestro o a través de hand-held.
- Topología: Sin restricciones (lineal, anillo, estrella o árbol).

- Medio de transferencia: Dos cables no-trenzados y sin blindaje para datos y

energía (24 VDC), típicamente hasta 200 mA por esclavo, y hasta 8A por
bus.
- Rápida instalación: Por medio de conectores auto-perforantes.

- Longitud del cable: Máximo de 100 m o hasta 300 m con el uso de

repetidores.
- Señales y alimentación: Están presentes en un mismo bus (24VDC).

- Número de esclavos: Hasta 62 esclavos por red (versión 2.1).

- Telegramas: Telegrama del maestro contenido el direccionamiento,

respuesta directa del esclavo.
- Datos: 4 entradas y 4 salidas para cada esclavo y en el caso de más de 31
esclavos tiene, solo 3 salidas; (máximo de 248 entradas y salidas binarias
por red).
https://instrumentacionuc.wixsite.com/facultad-ingenieria/copia-de-protocolo-
hart#:~:text=La%20red%20AS%2DI%20se,el%20nivel%20de%20control
%20superior.

Características:
Compatibilidad: Sensores y Actuadores de diferentes fabricantes pueden ser
conectados a una interfaz digital serial estandarizada;
Control de acceso al medio: Sistema con solo un maestro y sondeo cíclico;
Direccionamiento: Esclavos reciben un direccionamiento permanente del maestro
o a través de hand-held.
Topología: Sin restricciones (lineal, anillo, estrella o árbol).
Medio de transferencia: Dos cables no-trenzados y sin blindaje para datos y
energía (24 VDC), típicamente hasta 200 mA por esclavo, y hasta 8A por bus.
Rápida instalación: Por medio de conectores auto-perforantes.
Longitud del cable: Máximo de 100 m o hasta 300 m con el uso de repetidores.
Señales y alimentación: Están presentes en un mismo bus (24VDC).
Número de esclavos: Hasta 62 esclavos por red (versión 2.1).
Telegramas: Telegrama del maestro contenido el direccionamiento, respuesta
directa del esclavo.
Datos: 4 entradas y 4 salidas para cada esclavo y en el caso de más de 31
esclavos tiene, solo 3 salidas; (máximo de 248 entradas y salidas binarias por
red).
Carga útil: Transmite 4 bits/esclavo/mensaje. Todos los esclavos son llamados
secuencialmente por el maestro y reciben 4 bits de datos. Cada esclavo responde
inmediatamente con 4 bits de datos.
Tiempo de ciclo: 10 ms para la versión 2.1.
Detección de erros: Detección eficiente y retransmisión de telegramas incorrectos.
Chip AS-Interface: 4 E/S configurables para datos, 4 parámetros de salidas y 2
salidas de control.
Funciones del maestro: Barrido cíclico en todos los esclavos, transmisiones e
datos para esclavos y para la unidad de control (PLC o PC). Inicialización de la
red, identificación de los esclavos, diagnóstico de los esclavos y de datos
transferidos. Además, los informes de errores en el controlador y la dirección de
esclavos sustituidos.

Válvulas: Son instaladas directamente en la aplicación, reduciendo las tuberías y

aumentando la velocidad de respuesta de los actuadores;
Bajo costo: Bajo costo de conexión por esclavo y elimina módulos de entradas y
salidas en el PLC;
Confiabilidad: Alto nivel de contabilidad operacional en ambientes industriales
agresivos.
Estándar abierto: Elaborado por diversos fabricantes, afiliados a la Asociación
Internacional AS-I, cuyo protocolo de transmisión es normalizado.
Opcional: Cable de alimentación para salidas y control de paro. (C., 2017)

https://instrumentacionuc.wixsite.com/facultad-ingenieria/copia-de-protocolo-hart