Está en la página 1de 2

Ingeniería de Métodos 2

Principios, Factores y Tipos de Distribución de Planta

En la Panadería “San Jorge” del distrito de Jesús María, se elaboran tres tipos de panes: francés, yema y
ciabatta. En general el proceso utilizado es el mismo, diferenciándose básicamente en la mezcla de
ingredientes.

El proceso de elaboración del pan es un conjunto de actividades en cadena. Comienza con los ingredientes
en sus proporciones justas y las herramientas para su elaboración dispuestas para realizar las operaciones,
y termina con el pan listo para ser vendido. Las principales actividades del proceso de fabricación son las
siguientes:

a. Mezcla de la harina con el agua, levadura y sal, para conseguir las características plásticas de la
masa, así como su perfecta oxigenación. La mezcla se realiza en dos amasadoras de regular
tamaño.
b. Reposo para hacer 'levar' la masa (sólo si se incluyó levadura). A este proceso se le denomina
también fermentación. Esta etapa del proceso se realiza en dos mesas rectangulares.
c. Horneado en el que simplemente se somete durante un período de tiempo la masa a una fuente de
calor para que se cocine. La panadería cuenta con dos hornos para realizar esta labor.
d. Enfriado, después del horneado se deja reposar el pan en portabandejas hasta que alcance la
temperatura ambiente.

Cada actividad del proceso permite tomar decisiones acerca de la textura y sabor final que se quiera dar al
pan. Tomando en consideración este punto, se pueden realizar más de un reproceso en cada una de las
etapas.

La producción de pan se realiza todos los días, teniendo un aumento de 20% los fines de semana. Cabe
mencionar que en los meses de octubre y diciembre también elabora turrones y panetones que le exigen un
aumento de 50% de horas de trabajo en esos períodos.

De acuerdo a la información descrita anteriormente y analizando sólo el área de producción, responder de


forma breve y precisa las siguientes preguntas:

a. ¿Qué medidas se podría tomar para asegurar la aplicación del principio de integración de conjunto?
Se debería acordar con la persona a cargo para poder establecer de manera ordenada las
actividades. De tal manera, que los elementos de la producción (operarios, maquinarias, materiales,
etc.) tengan un trabajo constante para logras las metas establecidas por el área.

b. El factor movimiento, ¿de qué forma puede estar afectando la correcta distribución de esta planta?
La distancia entre el almacén de materia prima hacía las área correspondientes para empezar la
producción, puede ser un aspecto que podría perjudicar la productividad de los operarios. Teniendo
en cuenta que las horas de trabajo aumentan los fines de semana y algunos meses en específico,
no es conveniente el traslado constante entre las estaciones.

c. Definir y explicar, qué tipo de distribución de planta se aplicaría en este caso.


Considero que sería una distribución por productos, porque las maquinarias deberían de estar
ordenados de manera secuencial para poder obtener una producción fluida. Esto va a permitir una
planificación más ordenada y a la vez facilitará la supervisión del área.

d. Si se desea realizar una ampliación del área de producción, ¿qué información se necesita? Sustente
brevemente.
Se debe tomar en cuenta la capacidad de la producción actual y lo que aumentará junto con la
ampliación y a su vez evaluar la demanda. También se debe de tener en cuenta las maquinarías, en
caso sea necesario la compra adicional de maquinas para aumentar la capacidad de producción;
por lo tanto, se deberá evaluar la cantidad de personal necesario para satisfacer todo de manera
correcta. Por último, tener en claro el presupuesto con el que cuenta la empresa para designar los
gastos de la manera correcta.

Alumna: Azucena Abigail Cardenas Purizaca


Código: u202015281

También podría gustarte