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    c c c 
V
V

 c


El presente proyecto lo elaboramos gracias a un estudio detallado sobre los


métodos y tiempos que se utiliza dentro de la organización. Este se basa
principalmente en describir el proceso de producción, que se lleva a cabo,
dentro de una empresa de sector industrial, con el cual podemos determinar y
analizar los grados de eficiencia con que los operarios trabajan y como con
nuestra perspectiva los podemos mejorar para incidir positivamente en el
aumento de productividad de la organ ización.

Es importante aclarar que para toda empresa, la única posibilidad que


progrese, crezca y sea mas competitiva dentro del sector industrial, es
distribuyendo bien los tiempos e implementando métodos que le permitan ser
más productivas.

El área de producción es uno de los departamentos más importantes en una


organización, ya que esta ordena y controla los materiales para producir y
conducir a la empresa para que esta, sea más competitiva. Por esta razón
realizaremos un seguimiento del proceso produ ctivo, atreves de la aplicación
de un diagrama de proceso de las actividades que se llevan acabo dentro de la
misma, para hallar una perspectiva de los errores que se cometen y de los
métodos que utilizan y así poder cambiarlos o mejorarlos para el benefic io de la
empresa.

A partir de lo anterior se ha escogido a la   c      



, como la empresa a investigar, en donde haremos un estudio
detallado de métodos y tiempos, para describir el proceso de producción que
se lleva a cabo dentro de esta empresa.

V
V

D
c   

[ ómo describir el proceso de producción de la PANADERIA LOS


HERMANOS BUELVAS por medio de estudios de métodos y tiempos, con el fin
de mejorar su productividad?

c c   

Dentro de la panadería, LOS HERMANOS BUELVAS, encontramos una serie


de problemas o puntos negativos que afectan el proceso de producción de
estaa continuación

1. hay un hacinamiento en el área de producción de la panadería de los


hermanos Buelvas:

En el área de trabajo las maquinas no poseen el espacio suficiente, es por esto


que los operarios se ven interrumpidos constantemente por los otros
trabajadores o porque las maquinas ocupan mucho espacio.

2. maquinaria en mal estado:

Las maquinas para la elaboración del pan tienen un mal funcionamiento porque
en algunos casos se presentan fallas mecánicas o electrónicas que se deben
evitar.

3. la mesa de molde es muy amplia para un área de producción pequeña:

La mesa de molde tiene unas dimensiones demasi ado amplias para las
instalaciones lo cual dificulta la movilidad y reduce espacios.

4. el cuarto de crecimiento no esta adecuado al requerimiento del pan.

El cuarto de crecimiento no cuenta con la temperatura adecuada para que la


levadura realice su efecto, en esta empresa solo tapan los panes con plásticos
y esperan a que haga efecto la levadura durante tres (3) largas horas.

5. mala distribución de los departamentos en la panadería:

Los departamentos de empaque y almacenamiento y la bodega de materia


prima están mal ubicados ya que deben estar cerca del área donde son más
necesitados, si notamos en la figura 1.1 de la pagina 10, vemos que la bodega
esta localizada en el segundo cuarto, y el almacenamiento en el primero, esto
hace que a la hora de guardar materia prima en la bodega el operario camine
mucho mas, y gaste mas tiempo, por otra parte esta el almacenamiento y nos
permite ver que a la hora de pasar los productos de reposo a empaque el
tiempo y la distancia que se pierde es mínimo pero se vuelve máximo tras la
producción anual de la panadería.

6. el mesón es muy amplio

Esta parte del área de trabajo es utilizada tan solo para colocar el peso y los
ingredientes de dicho producto lo cual ocupa un espacio mínimo de este mesón
que tiene un espacio o dimensión muy amplia la cual no es requerida para la
empresa.

DD    c   

La descripción del proceso utilizado por la panadería los   



    . Ofrece una gama de productos en los cuales
encontramos:

‡ Pan de queso

‡ Pan de queso con bocadillo

‡  !"#$## 

‡ Pan de sal

‡ Galletas polvorosas

‡ Donas

‡ pizza

Este proyecto se enfoca en analizar y describir el proceso de elaboración del


$ !"#$## , el cual comercializa la empresa, es un producto de sabor
y texturas únicas, blando, esponjoso, y crujiente. Sus propiedades se
mantienen invariables, hasta un determinado transcurso de tiempo.
Para la realización del producto antes mencionado y especificado, la panadería
de los   
, lo elabora de la siguiente forma:

‡ Recepción de la materia prima


‡ Revisión y control MP
‡ Transporte de MP a bodega
‡ Traslado de MP a producción
‡ Pesar cantidad de materia prima a utilizar
‡ Proceso de mezclado ( preparación)
‡ Traslado a cilindradora
‡ ilindradora (proceso de estirado)

‡ Transporte a peso electrónico

‡ peso electrónico (cantidad de masa a utilizar)

‡ traslado a divisora de masa

‡ divisora de masa (proceso de corte)

‡ traslado a mesa de molde

‡ proceso de moldeado (mesón de madera)

‡ transporte a cuarto de crecimiento

‡ etapa de crecimiento del pan

‡ transporte al horno

‡ Proceso de cocción

‡ Traslado a reposo temporal

‡ Reposo temporal

‡ Traslado de reposo a empaque

‡ Empaque

‡ Almacenamiento

A continuación describimos cada uno de los pasos utilizado para la elaboración


del pan:

 % $%&'   ( ) *& $*&) : En este punto se mantendrá total cuidado,
pues la materia prima (harina) principal insumo de dicho producto, no podrá
tener contacto directo con el ambiente al igual que los otros elementos a utilizar
como lo son, la levadura, la sal, la grasa, extractos y las uvas pasas.
Es decir, en el proceso de descargue, los sacos de los diferentes ingredientes
no podrán romperse, así podrían eliminar la aparición de ratones y polillas en la
bodega de almacenamiento, ni menos a que estas se humedezca n.
 "&#&' + %,*,( Al retirar los diferentes ingredientes de la bodega, para
iniciar con el proceso productivo, es necesario que se supervisen los sacos de
manera que ninguno se halla roto y apolillado.
Al abrirlos, es totalmente necesario, que se hag a con gran cuidado, de forma
que no quede alguna hilacha del tejido de los sacos con los ingredientes a
utilizar, pues ésta fácilmente podría entrar en las fases siguientes del proceso y
aparecer en el producto final.

*#$,*  -, . en este punto se procede a guardar la materia


prima, en la bodega, para ahorrar más espacio en la empresa.
*#$,*      /*    $*,!%%&' este es uno de pasos menos
complicados, pues aquí solo se tiene en cuenta la fuerza que debe ejercer el
trabajador, para cargar los sacos de distintos elementos y llevarlos a el área de
producción.
 #* ( %&     !&(&0* es importante antes de iniciar con el
primer proceso, medir o pesar la cantidad de MP a utilizar, para evitar
desperdicios y pérdida exagerada de tiempo.
*,% #,   ) 0%(, 1$* $*%&'2 En esta etapa, la harina es vaciada
dentro de una mezcladora artesanal (manual), la cantidad dependerá de los
niveles de producción alcanzados. Normalmente ésta mezcladora es capaz de
contener 11,5 kilogramos, es decir una arroba.
En esta fase, se le agrega el agua y los demás ingredientes (sal, levadura,
grasa y extracto) en su proporción justa. Para 11,5 kilogramos de harina, la
proporción de los demás ingredientes es la siguiente:
1/8 (4 onzas) de sal, 1/4 kg de grasa; ¼ y 4 onzas de levadura de pan, y
agregar 2 cucharadas de extracto de queso.
La cantidad de agua que se le adhiere representa un 50 a 60%
Del total de harina vaciada. Todos estos insumos son revueltos a velocidad
constante hasta que la masa adquiera una consistencia rustica, ya en esta fase
la mezcla se encuentra homogenizada y dura entre 10 y 15 minutos todo este
proceso.
*#(,%&(&*,* luego de terminar con el proceso de preparación de
la mezcla, esta es llevada, a una maquina que se encargara de eliminar la
rugosidad de la masa. 
&(&*,*1$*,% #,  #&*,2 En esta fase, se hace pasar la masa por
una maquina aplanadora, de mane ra tal, que la masa pueda ser estirada y
alcance un grosor para el corte apropiado. En esta etapa del proceso el
maestro panadero, debe añadir harina cruda o grasa a la masa, y a los rodillos
de la maquina, de manera, que la masa no se pegue en ellos, este proceso
dura entre 15 y 20 minutos. Una vez estirada la masa esta se debe tomar con
tal cuidado para posteriormente dejarla sobre el mesón en el cual se hará el
cortado.
*#(*  $ #, ( %*'&%, luego de terminar con el proceso de
cilindradora, la masa es llevada al peso electrónico.
 #, ( %*'&%, en este punto la masa luego de a haber tomado una
contextura perfecta, el trabajador pesa toda la masa, para determinar la
cantidad que va a dividir y ayuda también a colocarle el precio a cada pan.
*#(*  c&"&#,*   )# después de haber pesado la masa exacta a
utilizar, se lleva a la divisora de masa. 
c&"&#,*   )# 1$*,% #, %,* 2 ³el tiempo estimado para realizar este
paso esta en la capacidad de su operario´, este mismo operario pone la masa
en un molde circular y es llevado a la divisora de masa en donde es montada y
cortada por unas laminas metálicas. Luego el maestro panadero solo tiene que
cargar o golpear respectivo molde sobre la masa y después esta quedara
dividida en partes iguales, La velocidad de corte dependerá de la presión o
fuerza que se ejerce sobre la maquina.
*#(*  ) #   ),(  luego de terminar con el corte o división de la
masa, esta es pasada a una mesa en donde se le dará la forma a cada pan. 
*,% #,   ),( , 1) #'   ) *2 : en esta etapa el maestro
panadero estira la masa, con un rodillo de madera y le agrega las uvas pasas,
dándole una forma llamativa al pan, este paso requiere de por lo menos 1
minuto por cada porción de masa. Luego esta será dep ositada en unas
bandejas metálicas.
*#$,*  luego de estar depositados en las bandejas metálicas, estas se
montan en una repisa con ruedas, para ser llevados al cuarto de crecimiento
dura 1 minuto y medio, pues hay que tener cuidado al transportarlos.

*,% #, %* %&)& , ($ en esta fase, el pan se guarda en un cuarto
en donde la temperatura debe ser alta para que el pan crezca por medio del
efecto de la levadura, se requiere que dicho cuarto tenga una temperatura no
mayor a los 35 ° , pues, si es mayor, la levadura, entonces disminuirá su
poder fermentativo, y va a tener menor volumen, ya que la temperatura ideal es
26 ° con un máximo de 35 ° . En la masa, se produce una fermentación
acética y una fermentación láctica responsables del sabor y maduración de la
masa, las cuales se dan a temperaturas de 33 ° . Este pasó dura 1 hora y
media.

*#(,3,*,# este paso es muy importante ya que cuando se termine la


etapa de crecimiento, el pan es transportado rápidamente a los hornos, ya que
si se deja mucho tiempo a aire libre este puede sufrir, roturas y se puede poner
duro en poco tiempo.

*,% #,   %,%%&' En esta etapa las bandejas llenas son depositadas en
un horno a una temperatura de 220° . se dura aproximadamente 30 minutos
dependiendo de la humedad de la masa.
#*  * $,#, después de ser sacados los panes, proceden entonces a
dejarlos una repisa llena de bandejas.
 $,#,  )$,*( esta etapa se aplica, después de que los panes están
recién salidos del horno,  hay que esperar que estos se enfríen para después
poder empacarlos, esta espera debe durar por lo menos 12 horas.

*#(*  %!*,   ()% )& , los panes luego de terminar con la
etapa de reposo es transportado en una repisa con ruedas, para entonces
seguir con el empaque.

)$4!  en esta operación los trabajadores se encargan de meter en una


bolsa plástica transparente los panes y colocarlos en otras repisas. 

()% )& , : esta es la última etapa del proceso de producción de la


panadería de los HERMANOS BUELVAS, aquí los panes unas ves empacados
se almacenan hasta su respectiva distribución al mercado.

D5c c     

Es importante antes de hacer un plan de mejora sobre el proceso de


producción de la empresa y   c       
,
realizar la descripción de esta, las maquinas que utiliza, y si el estado y si el
tamaño de la empresa es la adecuada para la realización de sus productos.

La   c       
, es una microempresa que
trabaja con tres personas, las cuales laboran para la creación de productos
como el pan, las galletas o pizzas los cuales vemos muy frecuentemente en
tiendas o almacenes.

Esta empresa consta de maquinas que favorecen a la creación del producto,


dichas maquinas son:

‡  0%(,* como su nombre lo indica se refiere a una maquina, que se


encarga de mezclar los diferentes compuestos de la masa para la
elaboración del pan, pero esta empresa no consta con una maquina
para hacer esta mezcla y proceden a realizar la mezcla manualmente,
es decir, en esta empresa no utilizan una maquina apropiada para la
elaboración de la masa de pan, y lo que utilizan es un recipiente de
plástico, con forma de cilindro cortado por la mitad (verticalmente), es
aquí en conde se agregan cada uno de los componentes o elementos
que forman la masa de pan.

‡ %&(&*,* , es una maquina utilizada para estirar la masa y quitarle


la rugosidad al salir de la preparación o mezcladora, la cilindradora hace
que la masa pierda la rugosidad cuando pasa por dos rodillos los cuales
comprimen las bolsas de aire y masa que no se fundieron bien el la
preparación. .

‡  #, ( %*'&%, esta máquina se encarga de medir y pesar la


cantidad exacta de masa, a utilizar, también es utilizado para determinar
las porciones o cantidades de harina, azúcar, sal, levadura y grasa o
mantequilla que se requiere para hacer un determinado pan.

‡ c&"&#,*   )# esta máquina es utilizada para cortar en partes


iguales una cantidad determinada de masa.

‡ ,*,# la microempresa consta de 4 hornos a gas, cada uno con 4


cajones, esta máquina es indispensable para la creación de un producto
como el pan, ya que es la que se encarga de calentar y cocinar a cada
pan, haciendo que este quede crujiente y esponjoso.

#*!%!* ( *6 

Otro punto a resaltar es el estado de la empresa, si vemos más a fondo vemos


que la empresa no consta con las instalaciones adecuadas para la realización
de un producto tan común en nuestra dieta como lo es el pan.

También vemos que el espacio o el tamaño de esta es muy pequeña, con tan
solo 14 metros de largo y 4 metros de ancho, con 4 cuartos, uno de
almacenamiento, otro de crecimiento, otro donde colocan los hornos y la
bodega, además consta con un espacio especial para la elaboración del
producto (área de producción).

Tras esto notamos que, es una microempresa improvisada, que solo se ajusta
a la necesidad de producir para establecerse como empresa en el mercado.

Por lo anterior descrito vemos que la empresa no cuenta con un área adecuada
para la elaboración del pan, pues se requiere que las maquinas estén
dispersas unas de las otras, lo que permite que el operario se mueva y
diligencie su trabajo con más libertad y sin interrupciones, esto le permite a la
empresa trabajar con mejor calidad y que el trabajador tenga su espacio donde
moverse libremente.
A continuación verán un esquema o figura del compartimento de maquinas y
divisiones que presenta la panadería,   
en cuanto
a los departamentos o áreas que la conforman.

 

 c    c  

 

  c     

Esta figura representa el esquema de la empresa, entre cuartos como


crecimiento, bodegas, área e producción, empaque y almacenamiento y el
patio donde colocan los hornos, gracias a esta figura vemos que la distancia
entre las maquinas como, la cilindradora , la mezcladora, el peso y la divisora
no son las adecuadas para una buena realización de un producto como lo es el
pan, como lo anteriormente descrito la distancia recomendada entre estas
maquinas son de 2 o de 3 metros.

A parte de esto es bueno resalta r que la distancia entre el horno y los


trabajadores es la adecuada, ya que se encuentra a una distancia aproximada
de 13 metros y es recomendado que estos estén a gran distancia de los
trabajadores, por el calor que estos expulsan.

Por otra parte, encontramos, el trascurso que cumplen las operaciones y


procesos, dentro de la panadería,     
, este
diagrama que a continuación le presentamos, nos permitió ver con más
facilidad el recorrido de todas las operaciones, tras portes, distancias y tiempos
utilizados por los trabajadores.

A continuación, el diagrama de flujo o de recorrido de la panadería.

c   c  cc     


V

En este diagrama se puede ver claramente, el proceso o los pasos utilizados


por esta panadería, a continuación, procedemos a explicar cada paso del
recorrido:

a se inicia con la operación de descargue, el dueño se encarga de


verificar los sacos.
a Los operarios se encargan de llevar los sacos de materia prima a la
bodega, luego los operario s inician con el proceso de elaboración, del
pan, toman los sacos y los trasportan al área de producción.
a Primero pasan por el peso, para determinar la cantidad exacta a utilizar
de materia prima, luego pasan para la mezcladora, para preparar masa
a Después, pasan a la cilindradora para estirar la masa, pasa por el peso
nuevamente, luego a la Divisora de masa para cortar masa en partes
iguales.
a Luego a la mesa de molde, para darle forma manual, al pan, después
este es llevado a crecimiento, pasa a los hornos y después para reposo
temporal.
a Por último, llega al cuarto de empaque y almacenamiento.

Siguiendo, con el estudio y descripción de los métodos o formas que utiliza la


panadería, LOS HERMANOS BUELVAS, para la elaboración del pan de uvas
pasas, realizamos un diagrama de operaciones, el cual brinda una perspectiva
más amplia sobre las operaciones y cantidades de materias primas a utilizar,
por los operarios en este proceso.

A continuación el diagrama de proceso de operaciones:

c   c   
Luego de haber analizado y descrito el proceso de operación, que cumple la
panadería, para elaborar el pan de uvas pasas, es importante detallar el
proceso, realizadas por el operario, para determinar con exactitud los tiempos,
distancias, trasportes, inspecciones, esperas, y operaciones que se llevan
acabo en esta empresa. El cursograma e s un diagrama que nos permite
conocer cuantas operaciones, cuantos trasportes, cuantas esperas e
inspecciones y cuantos almacenamientos realiza o utiliza la panadería, gracias
a este podemos ver las distancias que recorren los productos, y el tiempo que
se utiliza para la elaboración del pan de uvas pasas.
Descripción de la  6)-,(, & )$ Distancia
Actividad    c   ,
 
Tomar saco de 45k de la 5# . 0m
bodega
Trasladar saco a producción 7# . 5 m
abrir saco de harina 8# . 0m
Pesar 11,5 k de harina 59# . 0m
Trasladar a mezcladora D:; 65 cm
introducir harina a mezcladora #
5#.. 0m
Tomar saco de azúcar de la D# . 0m
bodega
Trasladar azúcar a producción 7# . 5m
Abrir saco de azúcar 5# . 0m
Pesar 1 / 2 kg D8# . 0m
Trasladar a mezcladora D:; 65 cm
Introducir a mezcladora 5#
# .. 0m
Tomar bolsa de sal de bodega D# . 0m
Pesar 4 onzas 5# . 0m
Trasladar a mezcladora  5# . 65 cm
Introducir a mezcladora 5# . 0
Tomar levadura del mesón D# . 0
Pesar 1 / 4 8# . 0
Trasladar a mezcladora  D:; 65 cm
Introducir a mezcladora # ..
D# 0
oger caja de mantequilla del 5# . 0
Introducir 1 mesón
/ 4 de mantequilla <# . 0
Mezclar todas las MP D )& 0cm
trasladar a cilindradora D8< 79 cm
ilindrar masa # .
5:)& 0 cm
Trasladar a peso electrónico 5# . 2, 54 m
Pesar masa 8 # . 0
Trasladar a divisora de masa 5# . 30 cm
Dividir masa 9# . 0
Trasladar a mesa de molde 8# . 1,40 m
Expandir masa D:# . 0m
Agregar uvas pasas D# . 0
Envolver masa con pasas 5# . 0m
Organizar en bandejas 5# . 0
Montar en repisas <# . 0 cm
Trasladar a crecimiento DD# . 10 m
crecimiento 8 0
Trasladar a hornos 3,*#
8D7 4m
occión a 180º       9:)&
# . 0
Trasladar a reposo temporal       5# . 1,60 m
Reposo temporal       D  0
Trasladar a almacenamiento       3,*#
9# . 9m
empacar       8# . 0
almacenar 2 seg 0

         c  c 

  

 
 

operacione transporte combinada espera inspeccione almacenamient


s s s s s o

21 14 5 3 0 1


Distancia (metros) tiempo (horas)


<D;8) 5:3



  1   c   2

Descripción de la  6)-,(, & )$, Distanci


Actividad PREPARA ION DE  a
LE HE

oger 6 litros de agua 2 min 0


tomar bolsa de leche en polvo 1 seg 0
Pesar 5 k de leche en polvo 18 seg 0
Agregar leche en polvo al agua 2 seg 0
Mezclar leche y agua 4 seg 0
Trasladar a mezcladora       1,10 65 cm
Agregar agua y leche a la seg
5# . 0
masa

 
 

operaciones transportes combinadas


Distancia (metros) tiempo (minutos)
<D;8) 5)&5=# .
5 1 1
5
  

on este estudio, sobre los métodos utilizados por la   c   

   
, queremos lograr una perspectiva de los errores que

se cometen y de los tiempos que se desperdician, para que nosotros como

administradores industriales demos los puntos de solución, a los métodos

utilizados y así poder cambiarlos o mejorarlos. Aunque puede ser muy

impactante o denigrante para el trabajador es importante que este acepte los

errores que comete para mejorarlos y a si poder ser más eficaz y eficiente en

su trabajo, y con esto poder lograr los objetivos institucionales de la empresa

y la autorrealización del trabajador mismo.

En cuanto a nosotros como estudiantes de Tecnología en Gestión de empresas

Industriales es importante la realización de este proyecto y el estudio de una

materia tan importante como lo es la organización de métodos y tiempos,

porque es la base de nuestra carrera y es lo que nos va a dar el conocimiento

suficiente a la hora de actuar como profesionales formados, además de que

nos da, los conocimientos necesarios, también nos ayudara a tomar decisiones

importantes en los momentos en que se presenten demoras o desperdicios de

recursos en la empresa.
8  

8D     

Realizar un estudio de métodos y tiempos, que permita describir con laridad


el proceso de producción del pan en la Panadería, LOS HERMANOS
BUELVAS, donde una vez elaborado se pueda plantear propuestas en función
de mejorar la calidad de la producción en la empresa.

85    

Hacer un diagnostico sobre las causas que podrían estar afectando la actividad
y desarrollo productivo de la empresa. 


‡ Realizar un estudio de métodos y tiempos a través de los diagramas de
operaciones, de recorrido, diagrama Bimanual, diagrama de hilo y el
cursograma analítico. 


Elaborar un plan de mejora para los procesos de fabricación del pan de uvas
pasas ofrecido por la   c     




<     
El contenido del estudio de este proyecto lo describimos y analizamos por medio
de muchas fuentes de información, los cuales nos permitieron la finalidad de
este. Nos referimos específicamente a la información recopilada sobre la
empresa de los HERMANOS BUELVAS, dicha información sobre esta
panadería, nos ayuda a realizar una serie de diagramas que nos permiten ver
con mayor facilidad el proceso de producción de dicha empresa.

    

c&.*) Un diagrama o gráfico; es un tipo de gráfico de información que
representa datos numéricos tabulados. Los diagramas se utilizan generalmente
para facilitar el entendimiento de largas cantidades de datos y la relación entre
diferentes partes de los datos. Los diagramas pueden generalmente ser leídos
más rápidamente que los datos en bruto de los que proceden. Se utilizan en una
amplia variedad de campos, y pueden ser creados a mano o por ordenador
utilizando una aplicación de diagramas por ordenador. También se puede decir
que Es una representación gráfica (generalmente un dibujo geométrico) que
sirve para demostrar una proposición, resolver un problema, representar la ley
de variación de un fenómeno, las relaciones entre las diferentes partes de un
conjunto o sistema o una sucesión de hechos u operaciones en un sistema.

*% *6#&%# (,#&.*)# 

‡ Muestran gráficamente las acciones que se realizarán de acuerdo con


el programa.
‡ Ayudan a pensar claramente.
‡ Ayudan a detectar errores.
‡ Facilitan cambios en el programa.

A continuación presentamos cada proceso a utilizar para hacer un estudio de


método y de tiempo sobre el proceso de producción de la panadería, y con este
poder plantear estrategias y criticas que ayuden al crecimiento y mejora continua
de la empresa de   
.

c&.*) $*,% #, ,$ *%&, # este diagrama de la operación es una
representación gráfica de los puntos en los que se introducen materiales en el
proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto las
incluidas en la manipulación de los materiales; incluye, además, toda la
información que se considera necesaria par a el análisis, tal como distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.

Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes, inspecciones,


retrasos o demoras y almacenajes. De igual manera que un plano o dibujo de
taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes tolerancia y
especificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian
globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones de


taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a util izar
en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia
prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado.

*% *6#&%# !&.*) $*,% #, ,$ *%&, # 




a Presenta información clara, ordenada y concisa de un proceso.

a Está formado por una serie de símbolos unidos por flechas.

a ada símbolo representa una acción específica.


a Las flechas entre los símbolos representan el orden de realización
de las acciones.

(-,*%&' (&.*) ,$ *%&, # $*,% #, 

El analista debe identificarlo con un título escrito en la parte superior de la


hoja. Se usan líneas verticales para indicar el flujo o curso general del
proceso a medida que se realiza el trabajo, y se utilizan líneas horizontales
que entroncan con las líneas de flujo verticales para indicar la introducción
de material, ya sea proveniente de compras o sobre el que se ha hecho
algún trabajo durante el proceso.

c #**,((, !&.*) $*,% #, ,$ *%&, # 

a Definir etapas (actividades, decisiones, entradas, salidas).


a Identificar el inicio y el final de un proceso.
a Los símbolos se unen con líneas.
a Se debe evitar el cruce de líneas.
a No deben quedar líneas de flujo sin conectar.
a Todo texto escrito dentro de un símbolo debe ser legible, preciso,
evitando el uso de muchas palabras.
a Todos los símbolos pueden tener más de una línea de entrada, a
excepto del símbolo final.
a Solo los símbolos de decisión pueden y deben tener más de una
línea de flujo de salida.

 
  c  c   c   

$ *%&'

#$ %%&'

*#$,* 

 #$ *

()% )& ,

># (,#&.*)# $*,% #, ,$ *%&, # 

a Favorecen la comprensión del proceso a través de mostrarlo como un


dibujo.
a Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del
proceso.
a Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en
ellas se realizan, facilitando a los empleados el análisis de las mismas.
a Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y
también a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el
proceso.
c&.*)   * %,**&,   $*,% #, este diagrama  onsiste en representar
gráficamente hechos, situaciones, la secuencia de rutinas simples,
movimientos o relaciones de todo tipo, por medio de símbolos. También se
puede decir que es un diagrama que expresa gráficamente las distintas
operaciones que componen un procedimiento o parte de este, estableciendo su
secuencia cronológica. Según su formato o propósito, puede contener
información adicional sobre el método de ejecución de las operaciones, el
itinerario de las personas, las formas, la distancia recorrida el tiempo empleado,
etc. Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, las
unidades involucradas y responsables de su ejecución. 

)$,*%& (&.*) * %,**&,  $*,% #,#

Es importante ya que ayuda a designar cualquier representación gráfica de un


procedimiento o parte de este. En la actualidad son considerados en la mayoría
de las empresas o departamentos de sistemas como uno de los principales
instrumentos en la realización de cualquier método o sistema.

Permite la visualización de las actividades innecesarias y verifica si la


distribución del trabajo está equilibrada, o sea, está distribuida en las personas,
sin sobrecargo para algunas, mientras otros tr abajan con mucha holgura.

-> &", (&.*) * %,**&, $*,% #,#

El objetivo fundamental del Diagrama de recorrido es indicar el flujo de todo el


trabajo de un departamento y de toda la empresa u organización, si se quiere
elaborando uno para cada actividad y otro para cada persona, de manera que
muestre las interrelaciones, procedimientos entre los diferentes departamentos,
secciones y personas, considerados en las mayorías de las empresas o
departamentos de sistemas como uno de los principales instrumentos en la
realización de cualquier de métodos y sistemas, es importante que se elabore
de forma secuencial y cronológica, ya que así se evita la inconsistencia al
momento de transmitir el mensaje.

!*#,.*) (6&%, Es una representación grafica de las secuencias de


todas las operaciones por donde pasa el producto, estas secuencias son, los
transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos, todas estas
etapas ocurren durante el proceso de producción.
&$,# %!*#,.*)(6&%, 
‡ !*#,.*) ,$ **&, : Es un diagrama en donde se registra todo lo
que hace la persona, como actividades, tareas, o trabajos.
‡ !*#,.*)   ) *&( : Es un diagrama en donde se registra cómo
se manipula o trata el material.
‡ !*#,.*)  4!&$, Es un diagrama en donde se registra cómo se
usa el equipo.

&(&0%&' (%!*#,.*)(6&%, 
Para eliminar o reducir al mínimo los tiempos de retraso y almacenamiento a fin
de mejorar las entregas a los clientes, así como para reducir costos, el analista
debe considerar las siguientes preguntas de comprobación al estudiar el
trabajo.

<D   

Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) están conformadas por un


conjunto de normas aplicables a plantas donde se preparan y procesan
alimentos. Los contenidos correspondientes, también son aplicables al caso de
almacenes de alimentos.

,#&# )# .*( #  #&' ((& 

Un primer grupo de estas normas están conformadas por los llamados


Sistemas Integrales de Gestión de la alidad, entre las cuales están.

a La familia de normas ISO 9000, válidas para sistemas de producción y


de servicios.
a La familia de normas ISO 14000, que orientan para una gestión
apropiada del medio ambiente.
a Las normas OHSAS 18000, relacionadas con la salud, seguridad y
bienestar de los trabajadores.

Estas normas son aplicables a organizaciones para la producción y los


servicios. En este caso, se presentan por ser de interés en su relación con la
producción de alimentos.
(&# ) 

El segundo grupo corresponde al Sistema HA P, destinado a detectar y


vigilar puntos críticos en los procesos de alimentos, a fin de prevenir su
contaminación.

No es propiamente un conjunto de normas. Está conformado por un conjunto


de procedimientos con acciones que hay que llevar adelante para garantizar la
inocuidad de los alimentos.

(&# ) &.&  + &.&(%&&*&  (&) ,# 

El Sistema de Higiene y Vigilancia Sanitaria de Alimentos establece un


conjunto elaborado de pautas, aplicables en todas las actividades,
instalaciones y personal dedicado a la elaboración, procesamiento y
almacenamiento de alimentos.

omo en los dos casos anteriores, este sistema se desarrolla en una página
específica de este curso.

! #*/%&%# !?%!* )$4! , ()% >   (&) ,# 

on esta denominación referida a alimentos para humanos, el FD A dispone de


un código de regulaciones de nivel federal.

El código en cuestión contiene un conjunto de disposiciones generales


(definiciones, BPM, personal) exclusiones, edificios e instalaciones (plantas,
instalaciones sanitarias), equipos y utensilios, producción y procesos de
control, niveles de acción por defectos.

<5  


Dentro del marco conceptual de este proyecto, encontram os una serie de
palabras y actividades nuevas para nuestro conocimiento y queremos
resaltarles su significado y a lo que se refieren cada una de estas 

  es un conjunto de tareas relacionadas lógicamente, llevadas a


cabo para lograr un resultado de negocio definido. ada proceso de negocio
tiene sus entradas, funciones y salidas. Las entradas son requisitos que deben
tenerse antes de que una función pueda ser aplicada. uando una función es
aplicada a las entradas de un método, tendremos ciertas sal idas resultantes.

  c


  : es un conjunto de operaciones necesarias para
modificar las características de las materias primas.
c
@ Es la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para
obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado,
más productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser definida
como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de producto utilizado
con la cantidad de producción obtenida.

c
   es la actividad económica encargada de transformar los
productos extraíbles de la naturaleza y convertirlos en material elaborado. En
dicho proceso productivo se combinan los distintos factores de producción y se
generan residuos.

 c c : onstruida con aceros de óptima calidad, está provista de


rampas en acero inoxidable y dos rodillos refinadores con mecanismo motriz de
alto rendimiento, esencial en panaderías y pastelerías para lograr un excelente
producto final.

c   c     Indispensables en toda pana dería, las divisoras de


masa le permitirán controlar y entregarle a sus clientes productos de tamaños y
pesos correctos.
  c  Su alta tecnología le permite elaborar masas uniformes,
refinadas, desarrolladas y bien oxigenadas que le darán a sus produ ctos un
excelente acabado final.
c    es una representación grafica que muestra la variación de un
fenómeno, esta grafica se presenta en forma esquematizada información 
relativa e inherente a algún tipo de ámbito, como ser la política o la economía
de alguna nación o empresa

  @ Es todo lo que significa una acción realizada, una actividad o


tarea las cuales conforman un proceso.

  Es verificar, revisar o chequear que las actividades u


operaciones estén siendo las adecuadas.

   Indica el traslado de un operador, productos o materiales que


forman parte de un proceso.

   se refiere a los tiempos innecesarios, a las demoras de un proceso,


son tiempos muertos entre un proceso y otro.

  @  c  son operaciones que necesitan de inmediata


verificación, ejemplo: pesar una cantidad de masa, aquí es una operación
combinada por que el operario coge la masa y la pesa, mientras mira que la
cantidad pesada sea la necesaria para cumplir con su tarea.

     guardar por tiempo indeterminado.


 
 : es un conjunto de piezas o elementos móviles y fijos cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o
realizar un trabajo con un fin determinado.

  es una representación de un concepto, el cual no tiene semejanza,


y nos permite distinguir por medio de su vínculo convencional al símbolo del
icono.

  Una unidad de trabajo "organizada discretamente" (que se puede


asignar a un puesto de trabajo u otro), con un principio y un fin claramente
definidos, realizada por un individuo para conseguir las metas de un puesto de
trabajo. Acto o secuencia de actos agrupado s en el tiempo, destinados a
contribuir a un resultado final específico, para el alcance de un objetivo.

c  c 

En el diseño metodológico de este proyecto vemos el enfoque de la


investigación, el método lo cual puede ser A%!&&", o %!(&&",B y el
tipo de investigación que puede ser histórica, descriptiva o experimental.


 c 

A continuación describimos cada uno de los elementos investigativos que


componen el proyecto:

D  
que utilizamos en este proyecto es formativo, porque
vamos a poner en práctica los conocimientos y las actividades realizadas
durante la carrera tecnológica y los avances que hemos adquirido a través
de este trayecto en la universidad. También mostramos la información de
este proyecto para que ustedes los lectores tengan base de lo investigado.

5  C c utilizado en este proyecto es !&&",, porque


describimos el proceso de producción por medio de tiempos, distancias,
número de operaciones realizadas, de trasportes y cantid ades de materias
primas que se emplean en un proceso.

8  de investigación de este proyecto es  #%*&$&", , porque


mostramos la información que hemos recopilado de la   c   
   
 Además analizamos cada actividad realizada
dentro de esta. Y los funcionamientos de los diagramas de estudios de
métodos y tiempos.
<
 c    

Para la realización de este proyecto, necesitamos del asesoramiento de


personas con claridad del tema y muchas fuentes de investigaciones, las
cuales nos ayudaron a recolectar mucha información y nos sirvieron como guía
para la finalidad de este trabajo.

<D
   

‡ Yaniris Mendoza Álvarez 1,%  )D,,#+& )$,#2 

‡ Rafael Buelvas1! E, ($ *62 

‡ Jairo Rodríguez 1,$ **&,2

<5
  
c  

‡ http://es.wikipedia.org/wiki/Proceso

‡ http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama

‡ http://www.kadell.com/v2_version_espanol/channels/03_machines_06.htm

‡ http://yerojusa2009.blogspot.com/2009/02/plan -de-mejoramiento-
empresarial.html

‡ http://www.monografias.com/trabajos6/estu/estu.shtml

‡ Introducción a la teo ría general de la administración ²editorial 3

 c   

     

Definimos el área o el lugar en donde aplicamos nuestro proyecto. Y el límite


en donde basamos específicamente la centralización del proyecto.

 D #$%&( ,  ,.*/?&%      la empresa y panadería LOS


HERMANOS BUELVAS IA LTDA. Se encuentra localizada en el barrio san
Fernando sector la florida, carrera 80 D2; calle del tamarindo, # 4E - 03.

 5 )$,*( u este proyecto tuvo comienzo el día 3 de marzo del año 2011,
desde esta fecha realizamos varias actividades y seguimos una serie de pasos
como reuniones grupales, investigaciones y la visita a la empresa, luego de
dos (2) meses y 20(quince) días de investigación sobre el núcleo problemico
llegamos a la entrega final del proyecto el día 20 de mayo del 2011.
 8 ,% $!( Este proyecto está marcado en el conocimiento de los
procesos productivos de una empresa que se dedica a la elaboración de
panes, los cuales le brinda al consumidor los nutrientes y los beneficios de la
harina y de la leche.


9 
  

Dentro de esta investigación es importante establecer cuál es la población y si


de esta se tomó una muestra, también se debe establecer cuál será el objeto,
evento o fenómeno a estudiar.

9D ,-(%&' La población que se tiene son todas las panaderías que se
encuentran en el barrio san Fernando, los cuales son 15 panaderías, que
fabrican y comercializan panes y otros tipos de productos.

95 ! #* la muestra es la panadería LOS HERMANOS BUELVAS, que


se encuentra en uno de los sectores de san Fern ando, por que es aquí donde
desarrollamos nuestro proyecto.

9  @       @

La información recaudada acerca de la Descripción del proceso de producción


de una empresa, como lo es LA PANADERIA, LOS HERMANOS BUELVAS
IA, Fue arrojada gracias a los implementos utilizados como lo fueron
entrevistas hechas al señor RAFAEL BUELVAS (dueño de la panadería ) y
correcciones hechas por la docente YANIRIS MENDOZA ALVAREZ. Lo cual
fue de gran ayuda ya que desde allí se pudo determina r muchas de las
actividades que realiza la empresa, su proceso de producción y la clase de
maquinaria utilizada para la prestación de sus servicios industriales y como
mejorar nuestro proyecto por la asesoría de la docente .

9D 
  @

Durante la elaboración de este proyecto, la tecnología fue el principal recurso


que nos favoreció en cuanto a las diferentes investigaciones y
comunicaciones realizadas por el grupo. Los principales recursos tecnológicos
utilizados para realizar el proyecto fueron:
‡ La internet

‡ Las computadoras

‡ Fotocopiadoras

‡ Teléfonos fijos

‡ elulares

‡ Transportes

‡ ámaras fotográficas

‡ ámaras de videos

‡ Metros

‡ ronómetros

‡ Memorias USB

‡ Mp4

95c @c    c c 

A continuación le presentamos las descripciones de cada uno de los pasos y


de las actividades que utilizamos para la realización del proyecto:

‡  !&, #*!$( # : Aquí planeamos como realizaríamos el proyecto


de aula, y a que empresa visitaríamos.

‡ &#  ( )$* # : En la segunda semana de abril visitamos a la


empresa y PANADERÍA, LOS HERMANOS BUELVAS. Dándonos la
posibilidad de conocerla y conocer sus actividades.

‡ " #&.%&, # : buscamos información sobre el problema planteado y


conocimos de que trata la estructura organizacional.

‡ ( )& , : introducimos la información investigada y la utilizamos


como base para el ante proyecto.

‡  (&0%&'  (   $*,+ %, : describimos los objetivos, la


formulación, el diseño metodológico, la introducción y conocimos los
puntos clave para la realización d el proyecto.
‡ ,** %%&' ( $*,+ %, : corregimos cada punto del proyecto con
la ayuda de &*&# ,0F("* 0

‡ " #&.%&, #?,, : gracias a las correcciones del ante proyecto y


a los errores que este presentaba, realizamos investigaciones det alladas
sobre el tema y ampliamos cada uno de los puntos del proyecto.

‡ ,** %%&'  ( $*,+ %, ?&( : antes de la entrega final del proyecto
fuimos asesorados por &*&#  ,0 F("* 0, quien nos verifico el
proyecto realizado.

‡ * .  ( $*,+ %,  ?&( : luego de la corrección del proyecto final,
se lo entregamos a nuestro coordinador del proyecto de aula el 20 Mayo
del 2011

‡ !# %&' ($*,+ %,?&( : en una fecha determinada (23 ± 24 de


Mayo) procedimos a la explicación del trabajo realizado y dar los
conocimientos que este nos brindo.


7 

 

Para llevar a cabo la anterior investigación fue necesario el siguiente gasto

 
   c c  
    

  5D 8G5:: G<5::

   D9 G8:: G<=::

 G5::::

 

 D :::

  

  D G ::: G :::

   

  D:  DGD::: GD::::

   G8:: GD ::

    G9: ::


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  c c  c      
  

 )# # )# # )#

!) *, # ) D 5 8 < D 5 8 < D 5 8 <

 H H



 H H H

    H

     H H

    H
   

  H



 H H H

    H


   H


; c       c     


Este proyecto es realizado en esta empresa, porque nos pareció excelente


para proponer un plan que ayude al desarrollo de esta, como organización.

;D  c  c   

[ ómo Mejorar el proceso productivo de la empresa los hermanos Buelvas?

9.1.1 Mejorar el proceso bajo el cumplimiento de las normas (BPM)

9.1.2 Reducir las esperas innecesarias.

9.1.3 Hacer que el trabajador alcance un alto nivel de eficiencia.

9.1.4 Ampliar y mejorar el área de trabajo

Dichos objetivos los podemos alcanzar de la siguiente manera:

;DD&.&  

De acuerdo con las normas o lineamientos establecidos de las normas BPM


(buenas prácticas de manufactura) se vieron muchas falencias relacionadas
con el personal y el área de trabajo.

1. en el proceso de quitar rugosidad a la masa con la maquina cilindrado ra,


notamos que el operario realiza su trabajo sin tener presente la higiene.

2. no se utilizan utensilios de protección sanitaria (tapabocas, guantes, gorros).

3. mal estado de los equipos para la preparación de la masa.

4. mal estado de las instalaciones.

;D5 !%&*(# #$ *# & % #*&#

Las esperas innecesarias, hacen referencia al tiempo que se pierde durante


un proceso, un ejemplo claro es el proceso de crecimiento del pan en esta
PANADERIA, LOS HERMANOS BUELVAS, porque aquí tampoco constan con
un cuarto de crecimiento adecuado, y lo que hacen es tapar el producto con
plásticos, para producir calor y así haga efecto la levadura en el pan y este
crezca. Esta espera en esta empresa dura 3 horas, mientras que si tuvieran un
cuarto de crecimiento, su espera se reduce a 1 ho ra y 30 minutos. Esto hace
que el proceso sea más rápido y pase en poco tiempo a los hornos.


;D8% *4!  (*->,*(%% !(,&" (  ?&%& %& 

Este objetivo se logra siempre y cuando el trabajador acepte sus errores y


descuidos, y este en disposición de mejorarlos.

,%*.$ 4! E,$** !%&*& )$, %*.! 


Transporte de la MP por parte de los operarios, que la conducen a la bodega
cargada a hombros donde dicha acción puede producir, desgaste de energía o
alguna lesión, la cual sea de impedimento para que el trabajador de el 100% de
su capacidad.

,(!%&' para evitar inconvenientes es necesario tener en la empresa un
medio o una herramienta de trabajo como un monta carga pequeño o una
carretilla la cual será de ayuda para el ca rgue de mayor materia y esto hará sin
dudas una disminución del tiempo, el cual influye en el proceso de producción.

4!&) 0%(,*
Una solución de sus procesos puede identificarse en la utilización de una
maquina mezcladora la cual ayudara en el pro ducto final y el tiempo que lleva
el proceso de preparación el cual se realiza de manera manual. No solo
ayudara en el proceso de preparación también será de gran importancia para el
tiempo que se consume en la maquina cilindradora la cual afina y estira la
masa (del producto final) para pasar al siguiente proceso. 
( ,*  (%!*, %* %&)& , 
Teniendo en cuenta que este empresa no presenta un cuarto de crecimiento
adecuado, y que sin dudas atrasa el proceso de producción, por la pérdida de
tiempo, es necesario que la empresa cuente con un calentador eléctrico, que
se encargara de convertir el aire frio en aire caliente, y así el tiempo estimado
para los panes se reduce, y esto ayuda a la continuidad del proceso de
producción.

;D< )$(&%&' /*  $*,!%%&' 


Teniendo en cuenta que la infraestructura de la panadería no es la adecuada
para los procesos de producción de un producto tan importante como lo es el
pan. Nos proyectamos a la ampliación de esta para mejorar cada una de las
operaciones realizadas por el trabajador. Este objetivo se puede lograr
haciendo que las maquinas estén por lo menos 2 o 3 metros separadas entre
sí, ya que esto le permite al trabajador tener más libertad a la hora de realizar
su trabajo, también se requiere de la maquinaria apropiada para hacer dicho
producto, esto hace referencia específicamente a la mezcladora, (improvisada)
ya que no constan con esta máquina tan importante en la preparación de la
masa.

Esta ampliación se haría de la siguiente manera:

omo podemos observar en esta figura realizamos una serie de cambios


propuestos para mejorar la estructura física de la empresa, cambios los cuales
son:

a la reducción del mesón y la mesa de molde, lo cual hace que se


distribuyera el espacio de las maquinas en lugares más adecuados y
también aumenta el espacio de movimiento del trabajador .
a ambio de los diferentes departamentos de la empresa: cómo podemos
ver en la figura remplazamos el área de almacenamiento por el área de
bodega, la cual tiene como función realizar una reducción en el tiempo y
la distancia de la entrada hasta dicha bodega, de igual forma el
almacenamiento también cumple con una función de reducción de
tiempo y distancia pues se encuentra más cerca al área de reposo.

Por otra parte encontramos que gracias a los cambios propuestos para la
mejora de la estructura y la producción de la empresa necesitamos la ayuda de
otro diagrama de recorrido propuesto.
A continuación por los cambios efectuados a la estructura de la empresa,
procedimos a mostrar en que favorece esto en la reducción de tiempo y como
este plan también reduce las distancias:

c   c  c
 

Elaboramos un diagrama bimanual sobre el proceso de molde del pan de uvas


pasas, que nos permite ver con facilidad las operaciones que realiza el operario
para estirar, introducir uvas, y envolver masa.

Detallamos sobre este proceso de molde, por que se hacia fácil ver los
movimientos realizados por las manos derecha e izquierda del operario. Este
diagrama, es una herramienta más en el estudio de movimientos manuales del
operador, en donde se muestran todos los movimientos y reposos realizados
por las manos y la relación que existe entre estas al realizar una tarea manual.

El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de
analizar y mejorar dicha operación; identificando los movimientos ineficientes,
tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por
movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos
estén bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una
tarea más suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la
temprana fatiga.
Dentro de esta empresa y panadería notamos que los operarios realizan bien
su actividad por que ganan tiempo al laborar con ambas manos, las cuales les
ayuda a minimizar los tiempos y las fatigas, este es el estudio realizado al
movimiento del operario por medio del diagrama bimanual.
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@

on este proyecto podemos concluir, la importancia que tienen los distintos

estudios realizados sobre el proceso productivo de una microempresa, como lo

es la panadería   


 gracias a dichos estudios como lo

fueron los distintos diagramas de operación, de recorrido, de hilo, bimanual y

cursograma analítico o análisis de procesos; pudimos conocer y observar

detalladamente las operaciones, traslados, inspeccio nes y esperas tanto

necesarias como innecesarias realizadas, los cuales notamos las desventajas o

fallas que presenta la empresa en cuanto a la elaboración de un producto tan

común como lo es el pan.

Este estudio realizado, permite ver que un buen proceso de producción no se

puede calificar solo en base de su producto final, si no que es necesario ver en

detalle todas las operaciones que componen un procedimiento y de esta

manera poder evaluarlo íntegramente y colaborar así con la mejora de este.

En cuanto a nosotros como estudiantes y futuros ADMINISTRADORES DE

EMPRESAS INDUSTRIALES, estos estudios son y serán importantes porque

nos brindan los conocimientos prácticos, que nos ayudan a tener un buen

desempeño dentro de la empresa en donde estemos laborando. on dichos

conocimientos podemos apoyar al mejoramiento y desarrollo continuo de la

organización en donde desempeñemos un cargo.

V
   

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