TERMODINÁMICA QUÍMICA, CICLO 01- 2023

Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.

Gloria Verónica Palma Mena

Facultad de Ingeniería y Arquitectura.
UCA, San Salvador, El Salvador
E-mail: 00095017@uca.edu.sv
Fecha de entrega: miércoles 14 de Junio del 2023

Resumen –– El presente reporte de laboratorio describe a nivel
experimental y teórico el proceso de destilación como método
de separación basada en la diferencia de los puntos de
ebullición, donde un líquido pasa por diferentes etapas de
vaporización y condensación, obteniendo una mayor
concentración de componentes menos volátiles en el líquido y
más volátiles en el vapor. Para mejor comprensión del proceso
de destilación se realizará una curva de calibración de
composición de etanol vs densidad y por otra parte a partir de
la columna de destilación del laboratorio se tomará una
muestra en diferentes etapas del proceso obteniéndose datos
experimentales de densidad y volúmenes que se analizarán
posteriormente.
superior ( T-x-y) . Reproducen las composiciones del
líquido y del vapor en equilibrio a una determinada
temperatura y presión. Las diferencias entre estas
composiciones ocasionan la Fuerza impulsora de los
métodos de separación LíquidoVapor. Las zonas de
Vapor , Vapor+Líquido y Líquido están delimitadas
por las curvas de Rocío y de Burbuja. Para que exista
Equilibrio Líquido-vapor, la temperatura del sistema
debe estar comprendida entre la de Roció y de
Burbuja[2]

Palabras Clave – destilación, equilibrio líquido-vapor,

vaporización, condensación, fracciones molares, densidad,
curva de calibración, composiciones.

I. INTRODUCCIÓN
 Destilación
Fig 1: gráfico de equilibrio líquido-vapor
Equilibrio líquido-vapor es un factor crítico en los
procesos comunes en la industria química, como la
destilación. La destilación es el proceso de separación
de líquidos por su punto de ebullición. Una mezcla
líquida es introducida en una unidad de destilación o
columna, entonces hervida. [1]"

El objetivo principal de la destilación consiste en

separar una mezcla de varios componentes
aprovechando sus diferentes volatilidades, o bien,
separar materiales volátiles de otros no volátiles.El
proceso de la destilación consiste en calentar un
líquido hasta que sus componentes más volátiles
pasen a fase vapor y, posteriormente, enfriar el vapor
hasta recuperar estos componentes en forma líquida
mediante un proceso de condensación. [2]
 Equilibrio líquido-vapor
Los diagrama de equilibrio de fases para los sistemas
binarios tienen frecuentemente la forma del diagrama
Fig 2: gráfico de equilibrio líquido-vapor
Si comenzamos con un líquido de composición x1(L) y
calentamos hasta el punto de burbuja comenzaremos a
formar un vapor de composición x1(V), que está más
concentrado en el componente más volátil . Este vapor
puede ser separado, enfriado y condensado dando lugar a un
líquido más concentrado que el de partida en componentes
más volátiles ( más ligeros ). Si comenzamos con el mismo
líquido , pero calentamos hasta alcanzar una temperatura
entre las temperaturas de burbuja y de rocio (Tb , Td ) se
puede conseguir una separación pero los productos son
menos puros. [1]
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.

El líquido separado puede ser calentado hasta el punto de

rocío para formar un líquido más concentrado en especies
menos volátiles ( más pesadas) [1]

 Presión de burbuja
La Presión de Burbujeo también conocida como Presión de
Saturación es la presión a la cual el crudo líquido libera la
primera burbuja de gas previamente disuelto en él. [2]
Pburbuja=∑ xi∗psati∗coefi( 1)
II. METODOLOGÍA
Ec 1: Presión de burbuja.
La práctica de laboratorio se dividió en la curva de
calibración y los datos de la destilación.

A) Curva de calibración
Primero se procedió a realizar una curva de calibración Fig 3: columna de destilación
preparando diferentes soluciones con cierto volumen de
etanol y cierto volumen de agua, se hizo uso de un
picnómetro al cual se le tomó su masa en seco y luego al
llenarlo con la solución y se calculó la diferencia entre estos
dos datos, repitiendo este proceso 8 veces más.

B) Destilación
Por otra parte un segundo grupo se encargó de los cálculos
de la columna de destilación donde primero se agregó la
solución de etanol 90° en un beaker y se le agregó agua Fig 4: beaker de 25ml y picnómetro
introduciéndolo al calderín, después de unos minutos se
empezó extrayendo una muestra y se realizó el proceso de
llenar el picnómetro y hacer la diferencia de masas.

Se tomaron 4 muestras en el calderín en diferentes tiempos y

se tomaron cuatro muestras de producto de cabeza a las
cuales se les midió el volumen y masa, con las cuales se
hizo el cálculo de la densidad, con estos datos de densidad
se pudieron sacar las fracciones de etanol con la ayuda de la
ecuación de la curva de calibración despejando para x y Fig 5: báscula digítal.
sustituyendo y con las densidades encontradas
III. RESULTADOS
Para encontrar el valor de la presión se tomó una muestra de
un plato de la columna de destilación y se registró el valor  Fracciones molares
de la temperatura, luego se encontró la densidad del etanol y A. Curva de calibración
de su fracción molar con los cuales se pudo hacer el cálculo Se organizaron los datos obtenidos en la tabla 1 para los
de la presión, con estos datos se realizó un diagrama delas volúmenes de muestras de calibración como sigue:
muestras encontradas.
Tabla 1
C) Materiales: Volúmenes de muestras de curva de calibración

 Densidades

2
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.

Se tabularon los datos de la masa del picnómetro en seco y

lleno, la diferencia entre estos datos y la densidad con la
siguiente ec masai
masa de muestra(g) moles= (4 )
ρ= (2)
PM i
volumen de picnómetro(ml ) Ec 4: moles de cada componente.
Ec 2: densidad de muestra

Tabla 2
Masas de picnómetro y densidad de muestra. moles i
F . molar= (5)
moles totales
Ec 5: Fracción molar de cada componente.

Con las ecuaciones anteriores se pudo encontrar fácilmente

las fracciones molares y tabularlas como sigue:
Buscamos encontrar las fracciones molares del etanol y del
agua por lo tanto necesitaremos datos del peso molar de
cada uno y sus densidades.

Tabla 3 Tabla 5
Datos de pesos molares y densidades Moles y fracciones molares de cada componente

En la práctica se expresa que el etanol está en una

concentración de 0.90 por lo tanto hay que multiplicar el
volumen de este por 0.90 y el del agua será la suma de los
volúmenes multiplicado por 0.10, con esto solo queda  Diagrama densidad vs fracción molar de etanol.
calcular la masa de agua y etanol.
Con los datos anteriores se puede hacer un gráfico de
fracción molar de etanol(x) vs densidades (y) como sigue:
m=Vi∗ρi (3)
Ec 3: masa de cada componente. Tabla 6
Fracción molar y densidad de etanol

Tabla 4
volúmenes puros y masas de cada componente.

A partir de estos datos graficamos la densidad del etanol vs

la fracción molar de etanol obteniendo una ecuación de la
curva que se aproxima a ser lineal.
Los moles de cada componente serían calculados al dividir
la masa de cada componente entre el peso molecular
correspondiente y la fracción sería dada por la división de
cada componente entre la suma de ambos como sigue:

3
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.
Fig 6: gráfico de densidad vs fracción molar de etanol
 Fracciones molares en producto de calderín y
cabeza.
Se tabularon las muestras del calderín
densidades en diferentes puntos del tiempo
Tabla 7
Datos masa de picnómetro y muestra
Con la ecuación de la curva obtenida anteriormente
despejamos para x la fracción molar de etanol, siendo y las
densidades obtenidas.
y=−0.20999 x +0.9482(6)
Ec 6: ecuación dela curva de calibración
Tabla 8
Datos de fracción molar de etanol y tiempo en minutos
De la misma manera se tabularon los datos obtenidos para el
producto de cabeza, midiendo las masas con el picnómetro
vacío y lleno.
Tabla 9
Datos masa de picnómetro y muestra
Con la ecuación (5) despejamos para x la fracción molar de
etanol, siendo y las densidades obtenidas.
Tabla 10
Datos de fracción molar de etanol y tiempo en minutos
 Presión de equilibrio
Obtendremos una presión de burbuja a partir de la ec 1:
Pburbuja=∑ xi∗psati∗coefi( 1)
Ec 1: presión de burbuja
Tabulamos los datos obtenidos en el producto del plato 4
considerando esta vez también la temperatura para poder
sacar una presión de burbuja a partir de las presiones de
saturación
Tabla 11
Datos de masa de picnómetro y masa de la muestra de plato 6
obteniendo
Con la densidad, despejamos de la ec (5) para las
composiciones de etanol y agua en el producto de plato 6.
Obteniendo los siguientes resultados.
Tabla 12
Datos de fracciones molares de etano y agua de la muestra de plato 6
Para obtener la presión, necesitamos hacer uso de
coeficientes de actividad pues las moléculas no son
similares, para tal fin usaremos el método de Van Laar y
tomaremos las constantes A12 y A21 respectivamente del
libro de Smith.
Tabla 13
Parámetros de Van Laar
A12 A21
Etanol(1),agua(2 1.6798 0.9227
)
Los coeficientes de actividad según el método escogido se
calcularán de la siguiente manera:
Fig 7: coeficientes de actividad con Van Laar.
4
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.
Los coeficientes de actividad posterior a los cálculos dan
como resultado:
Tabla 14
Coeficientes de actividad.
Las constantes de Antoine para calcular las presiones de
saturación son las siguientes.
Tabla 15
Constantes de Antoine
La presión de saturación se obtiene con la fórmula.
B la masa de la muestra de solución etanol-agua es
lnP sat ( KPa )= A−
T ( °C )+ C
Ec 7: presión de saturación
Tabla 16
Presiones de saturación
La presión de burbuja se obtiene con la fórmula (6)
Pburbuja=∑ xi∗psati∗coefi( 8)
Ec 8: presión de burbuja
Con la ec 8 se obtiene una presión de burbuja total a 97.11 kPa
Tabla 17
Presiones de burbuja
 Diagrama de comparación de la mezcla de calderín
y la composición del condensado contra el tiempo
en el que se tomaron las muestras.
Fig 8: gráfico de tiempo vs composición de etanol.
IV. DISCUSIÓN
A) Curva de calibración
Las masas de etanol y de agua fluctúan y en ocasiones
el etanol predominaba en la solución dependiendo de
qué ensayo se estaba realizando por lo tanto las
fracciones molares también eran fluctuantes y no
seguían ningún patrón predecible, al graficar la
densidad vx la fracción molar de etanol vemos que se
aproxima a una ecuación lineal donde a mayor fracción
de etanol la densidad era más baja , o sea que a medida
(7)
menor, también es su densidad pero fracción molar de
solo etanol es mayor.
B) Destilación
En cuanto al producto de calderín basándonos en los
datos obtenidos de la fracción molar de etanol que se
derivan de la ecuación de la curva de calibración,
vemos esta aumenta a medida se incrementa el tiempo
pues se va haciendo más concentrado en el líquido,
mientras que para la fracción de etanol en las muestras
de cabeza donde se va condensando observamos lo
contrario, la fracción de etanol va aumentando a medida
el tiempo aumenta
El grafico de tiempo vs x etanol y condensado muestra
una tendencia a incrementar en el calderín y después de
pasado mucho tiempo relativamente la fracción molar
disminuye mínimamente, para el caso del condensado
presenta la misma tendencia con la excepción de que al
final pasado mucho tiempo tiende a aumentar la
fracción molar levemente.
La presión a la cual el crudo líquido libera la primera
burbuja de gas previamente disuelto en él fue la sacada
a través de la presión de burbuja, considerando el
producto del plato 4, sus composiciones y los
coeficientes de actividad encontrados obteniendo una
presión de 97.11 KPa la cual se encuentra entre las dos
5
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.
presiones de saturación casi llegando al valor de presión
de saturación 1
V. CAUSAS DE ERROR Y RECOMENDACIONES.
A) Causas de error
 Errores sistemáticos
1. Errores instrumentales:
 La báscula digital puede que no esté en un
soporte lo suficientemente firme o estaría
mál calibrada ya que en ocasiones habían
valores que no hacían sentido por lo que
se repetía la medición.
 La columna de destilación contaba con
una bomba de vacío la cual era para hacer
el proceso más eficientemente sin em-
bargo esta no se encendió realmente.
 El picnómetro es de un material al que
facilmente se le adhiere la grasa corporal
por ejemplo lo cual puede influir en los re-
sultados reales de las mediciones de masa.
 No contabamos con un beaker más grande
para las mediciones lo cual lo dificultaba y
atrasaba en cierta medida.
2. Errores personales:
 Posibles lecturas erróneas al momento de hacer
las soluciones de etanol y agua, puede ser por
no tener la vista en un ángulo recto hacia la
medida a tomar.
 No secar completamente el picnómetro pues
no se podia meter nada en él y el tiempo era
limitado para esperar a que se secara por sí
solo.
 Errores aleatorios:
Estos pueden surgir de ambigüedades o incertezas en el
método de medición:
 Se agregó solamente 0.5 L de solución en el
beaker de 2L porque ya tenia previamente
solución, esto puede llegar a afectar los calcu-
los pues se trabaja con una solución que había
sobrado de un proceso anterior.
 Fluctuaciones aleatorias de temperatura ambi-
ente, rafagas de viento entrantes que son de-
masiado irregulares o rápidas como para ser
medidas y que podrían dilatar o expandir cier-
tos materiales afectando la cantidad que real-
mente pueden almacenar.
B) Recomendaciones
 Para evitar el error de nivelación de la báscula se
recomienda asegurarse de que la mesa en la que
esté apoyada esté perfectamente tocando al suelo
con los 4 soportes , también no sostenerse en la
mesa mientras se hacen las mediciones.
 Se recomienda pedir ayuda para encender la bomba
desde el programa de software al que está conec-
tado para así obtener la experiencia complete del
funcionamiento de la columna más eficientemente.
 Se recomienda el uso de guantes para evitar que la
grasa de adhiera al picnómetro o a cualquier otro
material que vaya a ser medida su masa.
 Se recomienda solicitor beakers más grandes para
hacer el proceso más eficiente de las preparaciones
de solución.
 En cuanto a los errores personales se recomienda
hacer uso de un banquito para sentarse y quedar al
grado exacto para ver la medición real.
 Se recomienda hacer uso de algun utensilio para se-
car materiales con boquilla angosta para poder se-
car completamente el picnómetro.
 Para evitar errores aleatorios hay que procurar estar
en un cuarto sin intervenciones del ambiente, para
que bajas o altas temperaturas no afecten la dilat-
ación de los materiales, cerrar las ventanas de ser
necesario.
 Tener en cuenta que la calibración se debe realizar
por una persona capacitada al principio de cada
práctica sin tener productos de practicas pasadas y
así empezar de 0 para evitar incertidumbres
grandes al momento de estimar los datos.
VI. CONCLUSIONES
 En la torre de destilación la solución se introduce a
través de la línea de entrada. Los productos que
tienen mayor temperatura de destilación “caen”
hacia el fondo de la torre, los componentes más
ligeros, se evaporan y ascienden por el interior de
6
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.
la torre de destilación y los vapores que se han
elevado hacia la parte superior de la torre se filtran
a través de los platos de destilación y los líquidos
se recogen en las cubetas de extracción, cada línea
de extracción posee un “stripper”, que es un
depósito donde se aplica a cada producto vapor de
agua . El objetivo es conseguir un fluido limpio,
sin residuos. Los elementos más ligeros se recogen
a través de una tubería que se sitúa en la cabeza de
la torre. El componente con un punto de destilación
mayor no se evapora sino que se recoge en el fondo
de la torre de destilación. [3]
Experimentalmente pudimos observar este proceso
a través de la torre de destilación montada a nivel
de laboratorio automatizada a través de un
software, en este caso para una solución de etanol y
agua, donde esta solución pasó por diferentes
etapas tales como, calderín, cabeza, platos,
haciendo uso del principio de la diferencia de
puntos de ebullición obteniendo un líquido más
concentrado en componente menos volátil y un
vapor concentrado en componente más volátil el
cual puede condensarse, se observa que el producto
de cabeza estaba más concentrado en etanol,
mientras que el producto de calderín quedó más
concentrado en el producto menos volatil (agua)
por lo tanto se concluye que es possible alcanzar
purezas altas tanto para los productos de cabeza
como de calderín, para el caso del producto de
cabeza esté sería más puro en etanol y para el
calderín más puro en agua.
 La estimación de las condiciones de equilibrio
líquido-vapor en mezclas binarias es un tema de
interés general para la comprensión del
comportamiento de los componentes de una mezcla
en equilibrio, que permite la elaboración de
diagramas del sistema y que dará las bases para el
diseño, análisis y control del proceso de un proceso
de destilación, mediante el cual se busca separar las
mezclas en componentes puros. [4] Por otra parte la
fracción molar es una unidad química para expresar
la concentración de soluto en una disolución. Nos
expresa la proporción en que se encuentran los
moles de una solución con respecto a los moles
totales de disolución, que se calculan sumando los
moles de componente 1 y moles de componente 2.
[6] Experimentalmente pudimos observer a través
de las diferentes etapas como se daba el equilibrio
líquido-vapor a medida la temperatura iba variando
en el tiempo, las diferencias entre estas
composiciones de vapor y líquido ocasionan la
Fuerza impulsora de los métodos de separación
LíquidoVapor. Observamos a la vez cómo la
fracción molar dependía primeramente de la masa
neta de la solución, de la densidad de esta, e
indirectamente dependía de la temperatura a la que
se midiera y el tiempo, por lo tanto se concluyó que
en los datos de calderín hay una tendencia de
aumentar la fracción molar de etanol a medida
avanza el tiempo y disminuir en el producto de
cabeza, también se concluye que para las zonas de
Vapor , Vapor+Líquido y Líquido están
delimitadas por las curvas de Rocío y de Burbuja.
Para que exista Equilibrio Líquido-vapor, la
temperatura del sistema debe estar comprendida
entre la de Roció y de Burbuja.
 El punto de presión de una burbuja está definido
como la presión en la cual la primera burbuja de
gas aparece mientras disminuye la presión en una
muestra de fluidos. Las mezclas en solución no
siempre presentan comportamiento ideal. Para
sistemas de mezcla con comportamiento no ideal es
preciso introducir factores de corrección, conocidos
como coeficientes de actividades para la fase
líquida y coeficientes de fugacidad para la fase
gaseosa[5]Experimentalmente con los datos
obtenidos específicamente del plato 6, tomando la
temperatura en este paso, se obtuvieron presiones
de saturación, coeficientes de actividad y por
consiguiente una presión de burbuja que sirvió de
referencia para poder tener una mejor perspectiva
de en qué punto del gráfico se encontraba la
solución en este punto, en efecto fue un resultado
esperado entre las dos presiones de saturación por
lo tanto se concluye la importancia de saber
identificar primeramente si se trata de una solución
ideal o no para hacer uso correcto de las
herramientas de cálculo que nos darán conclusiones
significativas del sistema en cuestión, en este caso
una presión de 97 kPa entre las presiones de
saturación habiendo un equilibrio líquido vapor a
punto de llegar a la presión de saturación.
REFERENCIAS
[1]"Equilibrio líquido-vapor en sistemas binarios. Miscibilidad total —
Hive". Hive. https://hive.blog/hive-196387/@emiliomoron/equilibrio-
liquido-vapor-en-sistemas-binarios-miscibilidad-total (accedido el 20 de
junio de 2023).
[2]"¿Qué es la destilación y para qué sirve?" iAgua.
https://www.iagua.es/respuestas/que-es-destilacion-y-que-sirve#:~:text=La
%20destilación%20es%20una%20técnica,volátiles%20de%20otros%20no
%20volátiles. (accedido el 20 de junio de 2023).
[3]"LA TORRE DE DESTILACIÓN: la base de una refinería". A global
energy company – Positive Motion.
https://www.cepsa.com/stfls/corporativo/INFOGRAFIAS/Infografia_Torre
_V4.pdf (accedido el 20 de junio de 2023).
[4]"Estimación del equilibrio líquido-vapor del sistema binario acetona-
cloroformo mediante el modelo termodinámico de Van Laar y Peng
7
Destilación y Equilibrio Líquido-Vapor.

Robinson". Sistema de Información Científica Redalyc, Red de Revistas

Científicas. https://www.redalyc.org/journal/3420/342068240005/html/
(accedido el 20 de junio de 2023).

[5]"Determinación de Puntos de Rocío y de Burbuja Parte 1". Federico G.

Salazar.
https://fgsalazar.net/LANDIVAR/ING-PRIMERO/boletin01/URL_01_QUI
01.pdf (accedido el 20 de junio de 2023).