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LECTURAS

UNIDAD 3
NOTIFICACIÓN Y
EMISIÓN AL CLIENTE

Asesor: MPD. Saúl Germán Paredes Soto


email: ingsaulparedes@outlook.com
SECCIÓN 3 – REQUERIMIENTOS DE NOTIFICACIONES Y
EMISIONES A LOS CLIENTES

3.1 Notificación a los Clientes


La organización debe notificar al representante autorizado del cliente de cualquier cambio planeado al diseño,
proceso ó planta. Ejemplos se incluyen en la tabla de abajo (ver Tabla 3.1).
NOTA: Las organizaciones son responsables de notificar al representante autorizado del cliente de todos los cambios
al diseño y/o proceso de manufactura de la parte.
Bajo notificación y aprobación del cambio propuesto por el representante autorizado del cliente, y después de
la implementación del cambio, se requiere la emisión de un PPAP a menos que se especifique otra cosa.

Tabla 3.1
Ejemplos de cambios que requieren Clarificaciones
notificación
1. Uso de otra construcción o material que Por ejemplo, otra construcción que se haya documentado
haya sido usado en partes o productos en alguna desviación (permiso) o incluido como una nota
aprobados previamente. en algún registro de diseño y no se haya cubierto por
algún cambio de ingeniería, como es descrito en la Tabla
3.2, #3.
2. Producción a partir de herramentales Este requerimiento aplica sólo a herramentales que debido
nuevos ó modificados (excepto en a su forma o función única, puede esperarse que tengan
herramentales perecederos), dados, cierta influencia en la integridad del producto final. No es
moldes, patrones, etc., incluyendo una intención el describir herramentales estándar (nuevos
herramental adicional o de reemplazo. o reparados) tales como, dispositivos de medición
estándar, dispositivos de control (manuales o de potencia),
etc.
3. Producción seguida de algún ascenso, Ascenso significa reconstrucción y/o modificación de un
reajuste o rearreglo de herramental o herramental o máquina o para incrementar la capacidad,
equipo existente. desempeño o hacer cambios en su función existente. Esto
no significa el confundir con el mantenimiento, reparación
o reemplazo normal de partes, etc., para el cual no se
espere ningún cambio en el desempeño y métodos de
verificación posteriores a la reparación una vez
restablecido.
Reajuste o rearreglo es definido como una actividad que
cambia la secuencia del flujo del proceso/producto, a
partir de lo documentado en el diagrama del flujo del
proceso (incluyendo la adición de algún proceso nuevo).
Ajustes menores del equipo de producción pueden
requerirse para cumplir con requerimientos de seguridad
tales como, instalación de cubiertas de protección,
eliminación de riesgos potenciales de ESD, etc.
4. Producción de herramental y equipo Herramental y/o equipo de proceso de producción es
transferido de alguna localización de transferido entre edificios o instalaciones y en una o más
planta diferente a otra localización de localizaciones de planta.
5. Cambios de proveedor para partes, La organización es responsable de la aprobación del
materiales no equivalentes, o servicios (ej., proveedor que suministre los materiales y servicios.
tratamientos térmicos, acabados).

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6. Producto fabricado después de que el Para productos que se hayan fabricado después de que el
herramental haya estado inactivo por un herramental haya estado inactivo por doce meses o mas:
volumen de producción equivalente a Se requiere una notificación cuando la parte no haya
doce meses o más. tenido algún cambio con una orden de compra activa y el
herramental existente haya estado inactivo por un
volumen de producción equivalente a doce meses o más.
La única excepción es cuando la parte sea de bajo
volumen, ej., servicios o vehículos por especialidad. Sin
embargo, un cliente puede especificar ciertos
requerimientos de PPAPs para partes para servicios.

7. Cambios en el producto y proceso Cualquier cambio, incluyendo cambios en los


relativos a componentes de la producción proveedores de la organización y sus proveedores
de productos manufacturados mismos, que afecte los requerimientos del cliente, ej.,
internamente o manufacturados por adecuación al uso, forma, funcionamiento, desempeño,
proveedores. durabilidad.
8. Cambios en los métodos de Para cambios en algún método de prueba, la organización
inspección/prueba – nueva técnica (sin debiera ofrecer evidencias de que el nuevo método cuenta
efecto en los criterios de aceptación) con capacidad de medición equivalente a la del método
anterior.

Adicionalmente, para materiales a granel: Estos cambios se esperaría que normalmente tuvieran
efecto en el desempeño del producto.
9. Nueva fuente de materias primas de
algún proveedor existente ó nuevo.

10.Cambios en atributos de apariencia del


producto

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3.2 Emisiones a los Clientes
La organización debe emitir una aprobación de un PPAP, previo al envío para la primera producción, para las
siguientes situaciones, a menos que el representante autorizado del cliente haya denegado éste requerimiento
(ver Tabla 3.2).
NOTA: En situaciones descritas abajo, se asume previa notificación a, o comunicación con, el representante
autorizado del cliente.
La organización debe revisar y actualizar, conforme sea necesario, todos los ítems que apliquen en el archivo
o expediente de algún PPAP, que se reflejen en el proceso de producción, independientemente de si el cliente
solicita o no una emisión formal. El archivo o expediente de cada PPAP debe contener el nombre del
representante autorizado del cliente que haya otorgado la denegación y la fecha.

Tabla 3.2
Requerimiento Clarificaciones
1. Una parte o producto nuevo (ej., una Se requiere de la emisión para un nuevo producto
parte, material o color específico no (liberación inicial) o para un producto aprobado
suministrado previamente a un cliente). previamente que tenga un número de parte/producto (ej.,
afijo) nuevo o revisado asignado al mismo. Una
parte/producto o material nuevo y agregado a una familia
puede hacer uso de documentación de PPAP apropiada de
alguna parte aprobada previamente y dentro de la misma
familia de productos.
2. Corrección de alguna discrepancia sobre Se requiere de una emisión para corregir cualquier
alguna parte emitida previamente. discrepancia de alguna parte emitida previamente.
Una "discrepancia" puede relacionarse con:
• El desempeño del producto contra requerimientos
del cliente
• Aspectos clave dimensionales o de habilidad
• Aspectos clave de algún proveedor
• Aprobación de una parte en reemplazo a una
aprobación provisional
• Pruebas, incluyendo aspectos clave de materiales,
desempeños, ó validaciones de ingeniería
3. Cambios de ingeniería sobre registros de Se requiere de una emisión en cualquier cambio de
diseño, especificaciones o materiales para ingeniería sobre registros de diseño, especificaciones o
productos/números de partes para materiales de la parte/producto para producción.
producción.
Adicionalmente, para Materiales a Granel:

4. Tecnología de procesos nueva a la


organización, no usada previamente para

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