UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE

TEXCOCO
INGENIERÍA EN ROBÓTICA

MÁQUINA
CORTADORA DE
NOPALES.

GRUPO: 8MIR1

INTEGRANTES:

1.- Cortez Jiménez Sandra

2.- Rios Rangel Ruth Elizabeth

ASESORES:

1.- Barrera García Ángel David

TEXCOCO, EDO. DE MEX. AGOSTO DEL 2023

Índice General
Introducción. iv
Objetivo general del trabajo. iv
Objetivos particulares. iv
Justificación. v
1. Estado del Arte. 2
1.1 Cortadora Industrial de frutas y verduras - Empresa Ventha Tetslan. 2
1.2 Cortadora De Frutas Vegetales - Empresa Ming Chun Machinery. 4
1.3 Cortadora de verduras en cubos industrial 3DD – Empresa Jegerings. 5
1.4 Cortadora de verduras eléctrica – Empresa Vevor. 6
1.5 Cortadora de nopal - Empresa Jersa. 7
1.6 Cubicadora 500kg – Empresa Maxia. 8
1.7 Análisis del problema. 10
2. Marco Teórico. 12
3. Diseño Conceptual. 14
3.1 ¿Cómo se elabora el corte de nopal? 14
3.1.1 Pasos para la obtención del corte del nopal. 14
3.2 Requerimientos del cliente. 17
3.2.1 Requerimientos Generales. 18
3.2.2 Requerimientos Obligatorios. 18
3.2.2.1 Normas oficiales mexicanas. 19
3.2.3 Requerimientos Deseables. 20
3.2.4 Requerimientos Excitantes. 20
3.4.1 Orden de importancia de los requerimientos. 22
3.7 Matriz de Pugh. 25
4. Diseño a detalle. 27
Conclusiones. 28
Trabajos futuros. 28
Referencias. 29
Anexos. 30
Índice de Figuras
Figura i.1 Estado actual del corte de nopal en la empresa. v
Figura 1.1 Partes de la cortadora industrial. 3
Figura 1.2 Piezas de la cortadora industrial. 3
Figura 1.3 Cortadora de frutas y vegetales. 4
Figura 1.4 Cortadora de verduras industrial 3DD 5
Figura 1.5 Tipos de disco. 6
Figura 1.6 Cortadora de verduras eléctrica. 7
Figura 1.7 Cortadora de nopal Jersa. 8
Figura 1.8 Cortes finales de la cortadora Jersa. 8
Figura 1.9 Partes de la máquina Maxia. 9
Figura 1.10 Máquina cubicadora Maxia. 9
Figura 1.11 Lavado del nopal. 14
Figura 1.12 Cepillado del nopal 15
Figura 1.13 Cortes asimétricos. 15
Figura 1.14 Triturado de nopal. 16
Figura 1.15 Triturado semiautomatizado. 16
Figura 1.16 Diagrama de procesos actual de la empresa. 17
Figura 1.17 Casa de la calidad. 21
Figura 1.18 Tabla de ponderación. 22
Figura 1.19 Orden de importancia de los requerimientos. 22
Figura 1.20 Análisis funcional de máquina cortadora de nopales. 23
Índice de Tablas
Tabla 1.1 Ventajas y desventajas de cortadora industrial. 2
Tabla 1.2 Ventajas y desventajas de cortadora de frutas y vegetales. 4
Tabla 1.3 Ventajas y desventajas de cortadora industrial 3DD. 5
Tabla 1.4 Ventajas y desventajas de cortadora de verduras eléctrica. 6
Tabla 1.5 Ventajas y desventajas de cortadora de nopal Jersa. 7
Tabla 1.6 Requerimientos Generales. 18
Tabla 1.7 Requerimientos Obligatorios. 18
Tabla 1.8 Requerimientos Deseables. 20
Tabla 1.9 Requerimientos Excitantes. 20
Tabla 1.10 Generación de conceptos. 24
Tabla 1.11 Conceptos resultantes después del filtro de factibilidad. 24
Tabla 1.12 Conceptos finales. 24
Tabla 1.13 Matriz de Pugh. 25
Introducción.
En este proyecto se planea diseñar una máquina cortadora de nopales con las necesidades que tiene
el cliente para su empresa, mejorando la producción al doble y en menor tiempo, asimismo
proporcionando beneficios de trabajo al dueño y al personal.

Objetivo general del trabajo.

Diseñar una máquina cortadora de nopales la cual reduzca el tiempo en el corte de los nopales
incrementando la producción al doble de lo que se genera actualmente en la empresa boutique del
maíz y del nopal.

Objetivos particulares.
 Seleccionar los elementos eléctricos y electrónicos para la realización del proyecto.
 Seleccionar materiales que cumplan con las normas sanitarias.
 Realizar el instructivo de funcionamiento de la máquina.
 Realizar un plan de mantenimiento para la máquina.
 Proponer el diseño mecánico más sencillo que resuelva la problemática.
 Seleccionar los elementos para controlar la máquina.
 Obtener cortes simétricos en el nopal.
 Determinar las normas sanitarias que apliquen al proyecto.
 Diseñar la máquina cortadora de nopales que se pueda adaptar a la máquina trituradora
Veyco Modelo MPV 150.
Justificación.
El proyecto está enfocado para la empresa “Boutique del maíz y del nopal” en donde se elabora una
gran variedad de productos naturales, se diseñará una cortadora de nopales la cual tiene como
propósito aumentar la cantidad de producto que se hace al día y así mismo obtener el doble de
ganancia en menor tiempo, actualmente se tiene una producción de 1,000 nopales al día, con esta
máquina se pretende aumentar a 2,000 nopales al día.

Actualmente este proceso se realiza manualmente utilizando un cuchillo y una tabla, teniendo como
resultado medidas asimétricas, como se muestra en la Figura i.1, esta actividad también causa a la
operaria una pérdida de tiempo y posibles cortes en sus manos, en consecuencia, esto puede
contaminar el producto. Por otra parte, la empresa cuenta con diferentes maquinarias para producir
tortilla y totopos de nopal de manera continua, sin embargo, se tiene un cuello de botella porque no
se tiene la materia prima suficiente para los diferentes procesos, ocasionando un retraso y limitando
la producción.

Figura i.1 Estado actual del corte de nopal en la empresa.

Este proyecto tiene como finalidad diseñar una máquina cortadora de nopales para obtener el doble
de producción en menor tiempo, ya que dicha empresa no cuenta con el personal, tiempo y espacio
adecuado. Dándole una mayor producción en los siguientes años.
1
ESTADO DEL ARTE

En este capítulo se realizó una investigación

detallada sobre las máquinas que cortan frutas y
verduras, para conocer el funcionamiento,
materiales, procesos y estructura de cada una, y
así poder determinar la problemática del diseño
de este tipo de máquinas.

1
1. Estado del Arte.
Las operaciones usualmente incluidas en los procesos alimenticios han sido el corte y triturado del
nopal para productos derivados de esta verdura. La operación de corte permite alcanzar diversos
objetivos, como la uniformidad que es la calidad del nopal para que permanezca fresco y se pueda
manejar.
Para estos procesos, en primer lugar, se deben utilizar máquinas que produzcan cortes limpios,
siguiendo las medidas sanitarias antes de introducir la verdura en la máquina, como lavar y cepillar
los nopales para quitar las impurezas y desinfectarlos por un tiempo determinado, asimismo, el corte
debe ser elaborado de tal forma que permita obtener un rendimiento conveniente, siendo necesario
encontrar la solución que genere la mayor cantidad posible de materia aprovechable para la
producción de la empresa. Por ello se describirán máquinas cortadoras de nopales con el fin de
comparar y encontrar cuales características, funciones y piezas son mejores para este proyecto.

1.1 Cortadora Industrial de frutas y verduras - Empresa Ventha Tetslan.

La cortadora está diseñada y fabricada de acero inoxidable para evitar contaminar los productos,
cumpliendo con la higiene alimentaria, tiene una estructura de rodamiento completo, cuenta con un
puerto de alimentación espacioso y rápido, una cinta transportadora de verduras que las guía hasta la
hoja de corte, que es reemplazable, un cabezal de cortador de alta eficiencia y botones de control
para prevenir accidentes, dichos accesorios son baratos, sencillos y económicos. Esta máquina es
modelo DJL-08, tiene una capacidad de 10 a 30 rodajas por minuto, trabaja con un voltaje de 220
V / 60 HZ, pesa 140 kg con dimensiones de 900 x 460 x 740 mm, es una buena opción para
pequeñas y medianas empresas. (Ventha Tetslan, 2022).
En la figura 1.1 se muestran las partes de la máquina y en la figura 1.2 las piezas de la máquina. Y
en la tabla 1.1 se especifican las ventajas y desventajas de la cortadora industrial.

Tabla 1.1 Ventajas y desventajas de cortadora industrial.

Ventajas: Desventajas:
Es de acero inoxidable, la estructura
Pesa 140kg.
es de rodamiento completo.
Accesorios baratos, sencillos y
Corta muy pocas rodajas por minuto.
económicos.

2
 Detalles de la máquina.

Cinta transportadora
Panel de control
Transportador de vegetales

Tornillo de ajuste

Ingreso de vegetales

Ventanilla
Discos de repuesto

Caja de colocación
Carcasa de acero
inoxidable

Rueda universal

Figura 1.1 Partes de la cortadora industrial.

Puerto de Banda Hoja de

alimentación trasportadora corte

Boton de Cabezal de
control cortador

Figura 1.2 Piezas de la cortadora industrial.

3
1.2 Cortadora De Frutas Vegetales - Empresa Ming Chun Machinery.

La cortadora MG-608 tiene la versión de corriente alterna multifuncional de 2 lados para procesar
los ingredientes, puede operar ambos lados al mismo tiempo, con dicha máquina se puede rebanar,
triturar, tiras y dados, todos los espesores se pueden personalizar y ajustar mediante los cortadores y
la cinta transportadora. Es fácil de instalar, quitar, usar y limpiar, cumpliendo con la seguridad
alimentaria. Tiene un panel digital para mejor operación. El cuerpo está hecho de acero inoxidable
304, la carcasa de corte de aluminio especial, las cuchillas de acero inoxidable 420 y los motores son
fabricados en Taiwán. Sus dimensiones son 1220 x 580 x 1310 mm, pesa 145 kg, trabaja con 220
V / 1 HP + ½ HP + ¼ HP, la capacidad del lado con hojas es de 400 a 800 kg por hora y del lado
con raíces es de 400 a 900 kg por hora dependiendo de los ingredientes y tamaños. (Ming Chun
Machinery, 2023). En la tabla 1.2 se especifican las ventajas y desventajas y en la figura 1.3 se
muestra la cortadora de frutas y vegetales.

Tabla 1.2 Ventajas y desventajas de cortadora de frutas y vegetales.

Ventajas Desventajas
Está hecha de acero inoxidable 304 y
Motores fabricados en Taiwán.
420, es duradera.
Ambos lados pueden cortar vegetales,
Pesa 145 kg.
capacidad de producción, alta eficiencia.
Se pueden reemplazar todos los cuchillos
y componentes.

Figura 1.3 Cortadora de frutas y vegetales.

4
1.3 Cortadora de verduras en cubos industrial 3DD – Empresa Jegerings.

La cortadora de verduras en cubos 3DD es apta para procesar una variedad de verduras, tubérculos y
frutas. El sistema de corte tridimensional incorpora una cuchilla de disco y una cuchilla circular que
cortan en tiras finas y alargadas, un rodillo con cuchillas picadoras que corta productos en cubos.
Los productos se vierten en la tolva giratoria, se transportan hasta las cuchillas, se cortan mediante
la rotación de estas, la circular y la picadora se deslizan fácilmente sobre el eje. También destaca por
un funcionamiento sencillo, las tolvas de acceso y de salida se desmontan con solo pulsar un botón
facilitando la limpieza interior y exterior de la máquina, su construcción es extremadamente robusta
con un acabado higiénico y la opción de seleccionar múltiples tamaños permite ajustar la máquina
en diferentes medidas. (Jegerings.com, 2019). En la tabla 1.3 se especifican las ventajas y
desventajas y en la figura 1.4 se muestra la cortadora de verduras industrial 3DD.

Tabla 1.3 Ventajas y desventajas de cortadora industrial 3DD.

Ventajas Desventajas
Operación sencilla y fácil intercambio de
Su peso es de 261 kg.
cuchillas.
Excelente precio/calidad, altamente segura,
totalmente en acero inoxidable, protección Juego de cuchillos no están incluidos.
contra la humedad y de fácil limpieza.
Tiene la capacidad de hasta 2,000 kg por hora. No viene un manual.

Figura 1.4 Cortadora de verduras industrial 3DD.

5
1.4 Cortadora de verduras eléctrica – Empresa Vevor.

Este cortador de frutas y verduras está hecho de acero inoxidable de grado alimenticio y aleación de
aluminio fundido de alta calidad con superficie anodizada plateada. Los pies de goma garantizan la
estabilidad durante el funcionamiento. Está equipado con un motor de alta eficiencia de 550W con
una alta velocidad de rotación de 1600R/min. La velocidad de rotación de los discos de corte puede
alcanzar las 270R/min, lo que mejora enormemente la eficiencia de corte. Cuenta con 2 medidas de
orificios de alimentación para adaptarse a diferentes tamaños de verduras. Se incluyen 6 tipos de
discos de corte desmontables que se muestran en la figura 1.5 tipos de disco, incluyendo triturado de
3mm, triturado de 4mm, 2 de triturado de 7mm, rebanado de 2mm, rebanado de 4mm, para
satisfacer sus diferentes demandas. La cubierta transparente del interruptor de encendido/apagada
mejora la seguridad durante la limpieza; una barra de alimentación adicional protege eficazmente los
dedos de lesiones; el interruptor de seguridad magnético se detiene automáticamente cuando se abre
la tolva. Esta máquina es adecuada para cortar varias verduras, frutas y queso. El corte y la
trituración se pueden realizar fácilmente con una sola máquina. (Vevor, 2023). En la tabla 1.4 se
especifican las ventajas y desventajas y en la figura 1.6 se muestra la cortadora de verduras eléctrica.

Tabla 1.4 Ventajas y desventajas de cortadora de verduras eléctrica.

Ventajas Desventajas
Tiene 2 tipos de corte y 4 tipos de Cambiar constantemente los
triturado. discos de corte.

Es una máquina de acero

Mantenimiento constantemente.
inoxidable, pequeña y segura.

Tiene un motor eficiente.

DISCO CORTADOR DISCO TRITURADOR

Figura 1.5 Tipos de disco.

6
 Figura 1.6 Cortadora de verduras eléctrica.

1.5 Cortadora de nopal - Empresa Jersa.

La máquina consta de un mueble construido en acero inoxidable tipo 304, bases con ruedas, banda
de alimentación, rodillo de hule sanitario, rodillo con cuchillas, hélice de cuchillas, tolva de
descarga y motor. Su diseño permite una fácil y rápida limpieza del equipo. Corta en pequeñas tiras
por medio de diferentes juegos de rodillos y cuchillas.
Alcanza una producción de 200 kg por hora, se puede ajustar para realizar cortes de diferentes largos
de tira (8, 4, 2, 1 cm) y ancho de 1 cm. Cada nopal se trasporta por medio de una banda ahulada, se
utiliza un rodillo con cuchillas circulares para corte longitudinal y hélice con cuchillas rectas para el
corte transversal, cuenta con una tolva de descarga, el motor trabaja a un 1 HP. (Maquinaría JERSA,
2019). En la tabla 1.5 se especifican las ventajas y desventajas, en la figura 1.8 se muestra la
cortadora y en la figura 1.9 los cortes finales de la cortadora Jersa.

Tabla 1.5 Ventajas y desventajas de cortadora de nopal Jersa.

Ventajas Desventajas
Producción hasta 200 kg x por hora. Solo corta en tiras.
Diferentes medidas de corte.

7
 Figura 1.7 Cortadora de nopal Jersa.

Figura 1.8 Cortes finales de la cortadora Jersa.

1.6 Cubicadora 500kg – Empresa Maxia.

La cubicadora de frutas y verduras realiza corte tridimensional que proporciona una excelente
calidad en corte y la mejor tecnología, es un equipo fácil de operar, de mínimo mantenimiento y que
permite rápidos cambios de cuchillas. Tiene un excelente rendimiento y bajos costos de
mantenimiento, realiza un tamaño de corte de 3 a 25 mm, es ideal para disminuir el costo de mano
de obra en la industria alimenticia, siendo adaptable para empresas pequeñas, tiene una construcción
en acero inoxidable 304, soporta una capacidad de 500 a 1500 kg por hora, los tipos de corte que
hace son en cubo y juliana (tiras). Cuenta con dos motores de 1 HP y 3 HP, sus dimensiones son 800
x 700 x 1260 mm. Esta máquina cuenta con 2 botones, uno de encendido y otro de apagado, al

8
accionarla gira la primera tolva, los productos se colocan en la misma para ser acomodados y
posteriormente son cortados por medio 2 rodillos con cuchillas dependiendo de los ajustes de la
máquina, los cortes son expulsados por una segunda tolva con dirección hacia abajo. (Maxia, 2014).
En la Figura 1.10 y 1.11 se muestran las partes de la máquina cubicadora.

Figura 1.9 Partes de la máquina Maxia.

Video explicativo.

Figura 1.10 Máquina cubicadora Maxia.

1.7 Análisis del problema.

9
Hoy en día la empresa Boutique del maíz y del nopal realiza parte de su producción de forma
semiautomatizada y manual, los dueños de la empresa explican que el tiempo de fabricación de sus
productos es extenso, debido a que una persona realiza muchas actividades, como el proceso de
limpieza y corte del nopal de forma manual, a su vez los cortes los ubica en la trituradora
moviéndolos hacia el orificio de la máquina con sus manos. Otro problema es que el operario al
hacer su trabajo manualmente puede sufrir cortes en sus manos, esto contaminaría el producto,
ocasionando una pérdida y retraso mayor.
Actualmente, la producción es afectada por el tiempo en que se lava, desinfecta y corta el nopal, en
ese proceso se tardan alrededor de 1 hora y media con más o menos 300 nopales, al día se alcanzan a
utilizar aproximadamente de 900 a 1,000 nopales triturados, siendo insuficiente al preparar los
pedidos que tiene la empresa. Por lo tanto, en este proyecto se diseñará la propuesta de una máquina
cortadora con las necesidades que manifiesta el cliente, contribuyendo a la automatización de la
empresa y aumentando la producción al doble en menor tiempo, manteniendo la calidad del
producto y seguridad del operario, logrando así las certificaciones sanitarias y alimenticias
necesarias.

Para poder realizar los objetivos específicos planteados (a los cuales darán pauta a cumplir con un
Objetivo general) éste trabajo se ha organizado de la siguiente forma:

Capítulo 2 Generalidades, se abordarán los aspectos teóricos, técnicos y prácticos para poder
entender cómo se realiza el proceso. Se tiene el objetivo de conocer a fondo la actualidad del
mercado de productos de nopal, así como los temas involucrados para realizar este diseño.

Capítulo 3 Diseño conceptual, se aplicará la metodología para diseñar el mejor y más adecuado
sistema que cumpla con los requerimientos del cliente. Con la finalidad de poder cumplir con los
objetivos de obtener el diseño más viable mecánicamente, determinar las variables que influyen en
el proceso y aumentar la producción.

Capítulo 4 Diseño a detalle, en este capítulo se abordarán temas de la ingeniería para realizar los
cálculos necesarios que conlleven a la selección y/o diseño de los sistemas mecánicos, que dará
como resultado el mencionado sistema, así como mejorar los elementos seleccionados en el diseño
conceptual y obtener el diseño final del sistema.

10
2
GENERALIDADES
O MARCO TEÓRICO

A continuación, se incluye el marco teórico, el

cual consiste en la fundamentación teórica,
tanto aspectos técnicos como científicos,
necesaria para comprender el desarrollo del
diseño.

11
2. Marco Teórico.

12
3
DISEÑO CONCEPTUAL

En este capítulo se mostrará la descripción del

proceso de la cortadora de nopales, así como el
desarrollo de la función de la calidad (QFD), en
donde se presentarán los requerimientos y su
clasificación, la casa de la calidad, el análisis
funcional y el diseño de la máquina.

13
3. Diseño Conceptual.
Es importante conocer el proceso actual de la empresa para saber cuáles son las problemáticas que
se deben solucionar o mejorar, así mismo los requerimientos o necesidades del cliente que ayudarán
a determinar qué tipo de máquina será la más conveniente para la empresa, para poder elegir el
diseño adecuado de la máquina es necesario seguir una serie de pasos del desarrollo de la función de
la calidad (QFD), se realizará la clasificación de requerimientos según el modelo de Kano, la casa de
calidad, un análisis funcional, la matriz de Pugh y el diseño final en el software de SolidWorks de la
máquina.

3.1 ¿Cómo se elabora el corte de nopal?

De acuerdo con el dueño de la empresa Boutique del maíz y nopal, el procedimiento se realiza
manualmente, iniciando con el lavado del nopal, uno por uno, utilizando un pequeño cepillo, para
que de esta manera se le puedan retirar el exceso de espinas o alguna otra impureza. Después se
procede a desinfectar el nopal en pequeñas tinas que le caben al menos 100 nopales, para esto dejan
actuando por 3 minutos el desinfectante con el nopal, posteriormente, se retiran los nopales limpios
y secos para cortarlos a mano con un cuchillo de forma rectangular para que así la trituradora no
tenga ningún problema. En todo el proceso realizado se tardan alrededor de 1 hora y media por 300
nopales, obteniendo al final del día aproximadamente 1,000 nopales cortados.

3.1.1 Pasos para la obtención del corte del nopal.

1. Limpieza:
Esta materia es limpiada con ayuda de un pequeño cepillo, quitando el exceso de espinas, una vez
enjuagado se procede a colocar el nopal en recipientes con agua y desinfectante, se deja reposar
alrededor de 3 minutos. En la Figura 1.11 y 1.12 se muestra el proceso de limpieza en la empresa.

14
 Figura 1.11 Lavado del nopal.

Figura 1.12 Cepillado del nopal.

2. Obtener el corte simétrico:

El proceso de corte del nopal es realizado manualmente con ayuda de un cuchillo, los cortes son de
diferentes medidas y formas, en un día completo la operadora realiza el corte de aproximadamente
1,000 nopales, de esta manera, se pierde mucho tiempo retrasando la demás producción en la
empresa. En la figura 1.13 se muestra el resultado de los cortes del nopal.

Figura 1.13 Cortes asimétricos.

15
 3. Triturado:
En este proceso se vacía el nopal cortado en la trituradora, con apoyo del operador se van moviendo
los nopales al orificio de la máquina, para que de esta forma se puedan moler bien. En la Figura 1.14
y 1.15 se muestra el proceso semiautomatizado del triturado en la empresa.

Figura 1.14 Triturado de nopal.

Figura 1.15 Triturado semiautomatizado.

16
Para mejor explicación, en la figura 1.16 se describen los procesos que se llevan a cabo en dicha
empresa.

Duración de 30 minutos aproximadamente.

Se lava 1 por 1.
1. Lavado
Se cepilla para retirar impurezas.

2. Desinfectado Se deja reposar por 3 minutos.

Se realiza de forma manual con

un cuchillo.
3. Corte del Causa accidentes y retardos a la
nopal operaria.
Los cortes se realizan de
diferentes formas y tamaños.
Figura 1.16 Diagrama de procesos actual de la empresa.

3.2 Requerimientos del cliente.

Al conocer los requerimientos del cliente, se puede identificar cuáles son las necesidades que se
deben cumplir al momento de realizar un proyecto, además de que ayudan a decidir cuál será el
diseño adecuado para la máquina, así mismo, se propondrán ideas innovadoras que le beneficiarían a
la empresa. En el modelo de Kano se tiene una clasificación de requerimientos según el tipo de
información que es proporcionada, la cual se divide en 3 grupos:
• Requerimientos obligatorios: Son los más importantes porque son las necesidades del cliente
que deben ser realizadas forzosamente, siendo la base principal para la elaboración del
proyecto.
• Requerimientos deseables: Son las mejoras que debe tener una máquina al ser comparadas
con otras iguales, son expectativas básicas del cliente.
• Requerimientos excitantes: Son los aspectos novedosos que tiene la máquina y que el cliente
no solicito.

17
Con respecto al proyecto de la cortadora de nopales que solicita la empresa Boutique del maíz y del
nopal. En la tabla 1.6 se presentan los requerimientos generales y en las tablas 1.7, 1.8 y 1.9 se
muestra la clasificación de requerimientos como en el Modelo de Kano, también se explican las
normas que debe cumplir la máquina para este tipo de proceso.

3.2.1 Requerimientos Generales.

Tabla 1.6 Requerimientos Generales.
No Requerimientos
1 Duplicar la cantidad de producción.
2 Adaptable a la máquina trituradora de nopales.
3 Realizar cortes simétricos a los nopales.
4 Fácil operación.
5 Fácil mantenimiento.
6 Que cumpla con las normas sanitarias solicitadas.
7 Sea un equipo seguro para el operario.
8 No dañe la forma, sabor y textura del nopal.
9 Tener materiales altamente resistentes al líquido que suelta el nopal.
10 Fácil instalación.
11 Aislar la estructura de los contenedores de nopales.
12 Fácil extracción del nopal cortado.
13 Buen diseño estructural.
14 Precio accesible.
15 Protección contra descargas.
16 Mantener la calidad del producto.
17 Componentes fáciles de reemplazar.
18 Tamaño adecuado para la empresa 1 m X 1m.
20 Diferentes tipos de corte.
21 Estructura ajustable a la altura.

3.2.2 Requerimientos Obligatorios.

Tabla 1.7 Requerimientos Obligatorios.
  Requerimientos Obligatorios
O
Duplicar la cantidad de producción.
1
O
Fácil operación.
2
O
Que cumpla con las normas sanitarias solicitadas.
3
O
Sea un equipo seguro para el operario.
4
O
No dañe la forma, sabor y textura del nopal.
5
O Tener materiales altamente resistentes al líquido que suelta el nopal.

18
 6
O
Protección contra descargas.
7
O
Mantener la calidad del producto.
8
O
Tamaño adecuado para la empresa 1 m X 1m.
9

3.2.2.1 Normas oficiales mexicanas.

Las normas oficiales mexicanas son regulaciones técnicas de observancia obligatoria expedidas por
las dependencias competentes, tienen como finalidad establecer las características que deben reunir
los procesos o servicios cuando estos puedan constituir un riesgo para la seguridad de las personas o
dañar la salud humana. (Secretaría de Salud, 2015)

En México, las normas de salubridad para maquinaria de alimentos están reguladas principalmente
por la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (COFEPRIS) y la Secretaría de
Salud. A continuación, se describirá la norma vigente para este tipo de máquina y proceso:

Norma Oficial Mexicana (NOM) 251-SSA1-2009. Prácticas de higiene para el proceso de

alimentos, bebidas o suplementos alimenticios.
Esta norma establece los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que deben observarse en
el proceso de alimentos y sus materias primas a fin de evitar su contaminación a lo largo del
proceso. Esta norma es de observancia obligatoria para las personas físicas o morales que se dedican
a este tipo de procesos. Establece especificaciones técnicas para el diseño, construcción, instalación,
operación y mantenimiento de los equipos y maquinaria, con el objetivo de prevenir riesgos
sanitarios y asegurar la inocuidad de los alimentos.
Algunas de las disposiciones específicas para la maquinaria de alimentos en México son las
siguientes:
 Diseño higiénico: La maquinaria debe ser diseñada de manera que sea fácil de limpiar y
evitar la acumulación de suciedad, residuos o microorganismos. Se deben evitar las
superficies rugosas, las grietas y las áreas de difícil acceso.
 Materiales adecuados: Los materiales utilizados en la construcción de la maquinaria deben
ser resistentes, no tóxicos y fáciles de limpiar. Se deben evitar materiales que puedan
desprender sustancias o partículas que contaminen los alimentos.

19
  Superficies en contacto con alimentos: Las superficies que están en contacto directo con los
alimentos deben ser de acero inoxidable u otros materiales no tóxicos, resistentes a la
corrosión y fáciles de limpiar.
 Mantenimiento y limpieza: Se deben establecer procedimientos de mantenimiento y limpieza
adecuados para la maquinaria, incluyendo la desinfección regular de las superficies en
contacto con alimentos.
 Prevención de la contaminación cruzada: Se deben tomar medidas para prevenir la
contaminación cruzada entre diferentes alimentos durante el proceso de producción. Esto
puede incluir la separación física de las áreas de procesamiento, el uso de barreras o sistemas
de limpieza entre diferentes etapas de producción, y la implementación de procedimientos de
limpieza y desinfección adecuados.
 Control de plagas: Se deben implementar medidas para prevenir y controlar la presencia de
plagas en la maquinaria y en las áreas de procesamiento de alimentos. (Secretaría de Salud,
2008).

3.2.3 Requerimientos Deseables.

Tabla 1.8 Requerimientos Deseables.
  Requerimientos Deseables
D
Fácil mantenimiento.
1
D
Fácil instalación.
2
D
Aislar la estructura de los contenedores de nopales.
3
D
Fácil extracción del nopal cortado.
4
D
Precio accesible.
5
D
Componentes fáciles de reemplazar.
6
D
Diferentes tipos de corte.
7
D
Estructura ajustable a la altura.
8

3.2.4 Requerimientos Excitantes.

Tabla 1.9 Requerimientos Excitantes.

  Requerimientos Excitantes
E1 Adaptable a la máquina trituradora de nopales.
E2 Realizar cortes simétricos a los nopales.
E3 Buen diseño estructural.
20
3.3 Casa de la calidad.

La información clasificada anteriormente son los requerimientos del cliente, en este caso solo se
ocuparán los deseables y excitantes para encontrar que términos de ingeniería o características debe
tener la máquina. En la figura 1.17 se pueden apreciar los requerimientos deseables y excitantes, así
como los términos de ingeniería que satisfacen mejor a los mismos y obteniendo porcentajes que nos
ayudan a encontrar cuales son más importantes para el diseño de la máquina y beneficio de la
empresa, tomando en consideración que se realizó la ponderación con lo siguiente:
Relación alta: 9
Relación media: 3

21
 Figura 1.17 Casa de la calidad.

3.4 Ponderación de requerimientos.

22
En este apartado se realiza la comparación de requerimientos deseables y excitantes, se debe hacer
un análisis cruzado de cada requerimiento de la columna con cada uno de la fila, calificarlos
dependiendo de cual es más importante que otro; con valor de 1 el que es mejor de los 2, no deben
repetirse los valores en las filas y columnas de cada requerimiento, se coloca 1 guíon cuando es con
el mismo y por último se realizan las sumas y porcentajes totales de las filas. Como en la figura 1.18
tabla de ponderación.

Figura 1.18 Tabla de ponderación.

3.4.1 Orden de importancia de los requerimientos.

Al tener los porcentajes totales se ordenan de mayor a menor para determinar el nivel de
importancia de los requerimientos utilizados. Como se muestra en la figura 1.19 Orden de
importancia de los requerimientos.

Figura 1.19 Orden de importancia de los requerimientos.

3.5 Análisis funcional.

23
Para satisfacer al cliente es conveniente identificar las variables que influyen en la problemática
presente, se deben conocer sus principales necesidades para determinar cualquier tipo de diseño de
la máquina, asimismo es indispensable tener el conocimiento básico de las mismas, al tener las bases
se podrá identificar cuales funciones realizará la máquina que solicita la empresa Boutique del maíz
y del nopal, en la figura 1.20 se elaboró un diagrama en el cual se indican la función y subfunciones
de la cortadora de nopales a diseñar.

Figura 1.20 Análisis funcional de máquina cortadora de nopales.

3.6 Generación de conceptos.

En la generación de conceptos se investigan todas las soluciones del problema que ayudarían a
encontrar el diseño adecuado para una máquina. En este caso, se toma en cuenta lo que expresa el
cliente para elegir lo más relevante, en la tabla 1.10 generación de conceptos se presentan las
posibles soluciones a cada función para la cortadora de nopales.

Tabla 1.10 Generación de conceptos.

24
 Conceptos
A B C D
Banda
Posicionar Pinzas Tolva giratoria Gancho
transportadora
Hélice con
Cortar Rodillo Molde Cuchilla circular
cuchillas rectas
Banda
Extraer Contenedor Por gravedad Por pistón
transportadora

Para determinar cuál de los conceptos es el más conveniente, se deben aplicar filtros con diferentes
características que ayudaran a eliminar algunas soluciones o conceptos. Los filtros por utilizar son
de disponibilidad tecnológica y factibilidad.
 El filtro de disponibilidad tecnológica consiste en ocupar tecnologías disponibles que hay en
la zona de trabajo. En este caso, todos los conceptos se encuentran disponibles en la zona,
entonces la tabla no cambia.
 El filtro de factibilidad consiste en conocer las tecnologías, para lograr identificar aquellas
que no cumplen con el requerimiento de poder ser aplicadas en las necesidades de este
problema. Al efectuar este filtro se obtiene la tabla 1.11 de conceptos.

Tabla 1.11 Conceptos resultantes después del filtro de factibilidad.

Conceptos
A B C D
Posicionar - - Tolva giratoria -
Cortar Rodillo Molde Cuchilla circular -
Extraer Contenedor Por gravedad - -

Al haber aplicado todos filtros necesarios se acomodan las soluciones que permanecen, para que
queden 4 conceptos finales que se presentan en la tabla 1.12 conceptos finales.

Tabla 1.12 Conceptos finales.

Conceptos
A B C D
Tolva giratoria Tolva giratoria Tolva giratoria Tolva giratoria
Rodillo Molde Cuchilla circular Molde
Por gravedad Por gravedad Contenedor Contenedor

3.7 Matriz de Pugh.

25
La matriz de Pugh se empleará como herramienta para encontrar la solución final, consiste en
ocupar el orden de importancia de los requerimientos deseables y excitantes para comparar cada uno
con los conceptos finales, calificando con valor de 1 si cumple lo esperado y con un guíon a los que
no, para el total se restan los que no cumplen al 100% y por último se determina cual es mejor
concepto, es importante mencionar que el concepto D o Pivote es considerado con un guión por que
expresa la medida base de todos los conceptos. En la tabla 1.13 se muestra la Matriz de Pugh del
proyecto.

Tabla 1.13 Matriz de Pugh.

Conceptos
Calificación
Requerimientos A B C D
Relativa
Fácil extracción del nopal cortado 17% 1 1 1 -
Realizar cortes simétricos a los nopales 15% 1 1 1 -
Fácil mantenimiento 13% 1 1 1 -
Componentes fáciles de reemplazar 13% 1 1 1 -
Fácil instalación 11% 1 1 1 -
Diferentes tipos de corte 11% 1 1 - -
Buen diseño estructural 7% 1 - - -
Aislar la estructura de los contenedores de nopales 4% - - - -
Precio accesible 4% 1 1 1 -
Adaptable a la máquina trituradora de nopales 4% - - - -
Estructura ajustable a la altura 2% - - - -
Total 91% 83% 72% -
Mejor
1 2 3 4
100% Concepto

26
4
DISEÑO A DETALLE

27
4. Diseño a detalle.

28
Conclusiones.

Trabajos futuros.

29
Referencias.
Jegerings.com. (2019) Cortadora de Verduras en Cubos Industrial 3DD. Recuperado de:
https://www.jegerings.com/es/producto/cortadora-de-verduras-en-cubos-industrial/
Maquinaría JERSA. (2019) Cortadora de nopal. Recuperado de:
https://es.scribd.com/document/375258579/Cortadora-de-Nopal
Maxia. (2014) Cubicadora 500 KG. Recuperado de: https://maxia.mx/vegetales/cubicadora-500-kg/
Ming Chun Machinery (2023) Cortadora De Frutas Vegetales (1HP 1/2HP 1/4HP, AC 220V).
Recuperado de: https://www.mingchun253.com/es/product/B02001-multifunction-vegetable-
cutter-machine_MG-608.html
Secretaria de Salud. (2015) Normas Oficiales Mexicanas. Recuperado de:
https://www.gob.mx/salud/en/documentos/normas-oficiales-mexicanas-9705
Secretaría de Salud. (2008) NORMA Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de higiene
para el proceso de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios. Recuperado de:
https://www.dof.gob.mx/normasOficiales/3980/salud/salud.htm
Ventha Tetslan (2022) Cortadora Industrial de frutas y verduras, máquina cortadora de frutas.
Recuperado de: https://ventha.com/shop/maquinarias-maquinarias/maquinaria-de-alimentos-
y-bebidas/cortadora-industrial-de-frutas-y-verduras-maquina-cortadora-de-frutas/
Vevor. (2023) VEVOR Cortadora Comercial de Frutas y Verduras 550 W 6 Cuchillas Máquina
Cortadora de Patatas Fritas 30 x 20 x 40 cm Cortador de Patatas Industrial 1600 r/min
Material de Acero Inoxidable y Aluminio. Recuperado de: https://www.vevor.mx/cortador-
de-verdura-c_10676/vevor-cortador-de-verduras-procesador-de-alimentos-comercial-6-
discos-de-corte-p_010648208885

30
Anexos.

31