FORMATO

DE GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES /

CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA DOCENTES


CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA ASIGNATURA: TECNOLOGIA CAV
NRO. PRÁCTICA: 5 TÍTULO PRÁCTICA: MECANIZADO EN LA FRESADORA
OBJETIVOS:
1. Conocer las características, aplicaciones y operaciones fundamentales de la fresadora.
2. Determinar las características, ventajas, desventajas y aplicaciones del Fresado convencional (en oposición)
y el fresado concurrente (en concordancia).
3. Analizar y determinar la influencia del tipo de material de las herramientas de corte, para el
fresado, en el acabado superficial, en el rendimiento de las herramientas y en la productividad del
mecanizado
1. Estudie el tema sobre Fresado convencional (en oposición) y el
fresado concurrente (en concordancia).

2. Participar activamente en el desarrollo de la práctica
prestando la atención y colaboración necesaria y rigiéndose a
las normas de seguridad exigidas.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

ACTIVIDAD 1. Laboratorio de Maquinas herramientas.

1.1 Familiarizarse con el uso de las fresadoras del Laboratorio de MMHH:

- Conocer sus características.
- Funcionamiento, normas de seguridad.
- Apreciación de los tambores.
- Montaje de accesorios, herramientas y piezas a trabajar.

ACTIVIDAD 2. Laboratorio de Maquinas herramientas: “Puesta a punto de la fresadora”

2.1 Realice la puesta a punto de la fresadora para realizar la operación del fresado horizontal utilizando para el
efecto un plato de cuchillas de metal duro.
2.2 Planear la cara uno de la placa L = 125mm con los siguientes datos: Fresado en oposición,
Giro del plato de cuchillas sentido horario, Vc = 100 m/min, Avance a=40mm/vuelta,
profundidad de pasada 1mm. No utilizar refrigerante.
2.3 Dar una segunda pasada con los datos del punto anterior.
2.4 Planear la cara dos, paralela a la primera L = 125mm con los siguientes datos: Plato de
Cuchillas, sentido en concordancia, giro del husillo en sentido horario, Vc = 100 m/min, Avance
a=40mm/minuto, profundidad de pasada 1mm.
2.5 Dar una segunda pasada con los datos del punto anterior.
2.6 Determine las ventajas y desventajas obtenidas del fresado según el método de trabajo realizado.
Analizar el acabado superficial, el rendimiento de las herramientas de corte, la seguridad en el trabajo, la
productividad.
ACTIVIDAD 3. Laboratorio de Maquinas herramientas. Cuchilla de metal Duro P30
3.1 Realice la puesta a punto de la fresadora para realizar la operación del fresado horizontal
utilizando para el efecto un plato para cuchillas de Metal Duro.

3.2 Planear la cara tres de la placa L = 125mm, que debe quedar perpendicular a las caras 1 y 2 con los
siguientes datos: Fresado en oposición, giro del plato de cuchillas en sentido horario,

Vc = 70 m/min, Avance a=30 mm/minuto, profundidad de pasada 1 mm.

3.3 Planear la cara cuatro de la placa L = 125mm, que debe quedar perpendicular a las caras 1 y 2 y por
consiguiente, paralela a la cara tres, con los siguientes datos: Fresado en concordancia, giro del
plato de cuchillas en sentido horario, Vc = 70 m/min, Avance a=30 mm/minuto, profundidad de
pasada 1 mm.

3.4 Determine las ventajas y desventajas obtenidas del fresado según el método de trabajo realizado.
Analizar el acabado superficial, el rendimiento de las herramientas de corte, la seguridad en el trabajo, la
productividad.

3.5 Obtener cuadrado de 120 x 120 con el método de trabajo y parámetros de corte que según el criterio del
grupo consideren el más conveniente.

Nota: - Limpiar bien todas las virutas del torno y del piso, antes de continuar con la siguiente
actividad.

Analice y compare los resultados de la actividad 1 y 2, formule conclusiones y recomendaciones.

Cuestionario: 1. En algunos manuales aparecen tablas de lo que hay que hacer y no hay que hacer en las operaciones de
maquinado y el equipo usado. Consulte las publicaciones disponibles y prepare esa tabla para operaciones de fresado.

PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE LAS FRESADORAS DEL LABORATORIO DE MMHH

1. Apagar la máquina, selector frontal en posición OFF.

2. Desactivar el encendido general de la máquina, contactor de la parte posterior de la máquina en
posición OFF.
3. Cortar el suministro de energía a la máquina, breaker en posición OFF.
4. Desmontar las herramientas de corte: fresas, cuchillas de metal duro.
5. Desmontar el porta pinzas y/o elemento mecanizado.
6. Desalojar virutas con la brocha de todos los puntos de la máquina.
7. Desalojar las virutas de la bandeja recolectora y depositar en recipiente de reciclaje.
8. Barrer los alrededores de la máquina y arreglar armario de herramientas.
9. Limpieza de las guías, carros, tambores, mandril y estructura de la máquina con waipe.
10. Recorrer los carros longitudinal y transversal verificando que no quede con virutas finas ni que las
superficies estén negras, en dicho caso proceder a limpiar otra vez con waipe limpio.
11. Colocar película de aceite en superficies sin pintar de la máquina, como guías, carros tambores,
mandril, caña del contrapunto.
12. Entregar maquina al docente encargado una vez dado el visto bueno, cerrar armario.

PREGUNTAS Y PROBLEMAS A RESOLVER

1. En algunos manuales aparecen tablas de lo que hay que hacer y no hay que hacer en las
operaciones de maquinado y el equipo usado. Consulte las publicaciones disponibles y prepare
esa tabla para operaciones de fresado.

Docente: Ing. Iván Chérrez Ávila

Firma: _______________________________








 Valores Valores
PARÁMETROS DE EVALUACIÓN
Previstos Obtenidos
1 PROCEDIMENTAL 8 PUNTOS
1.3 Puesta a punto de la fresadora y mecanizado con los métodos de trabajo
2.5
indicados.
1.4 Mecanizado de cuadrado de 125 x125 mm 2.5

2 ACTITUDINAL 2 PUNTOS
2.1 Equipo de seguridad y de trabajo: gafas, ropa de trabajo, calibrador,
1
cobertor y carpeta
2.1 Automantenimiento de máquinas y equipos del laboratorio: limpieza,
lubricación, reglajes. 1

3 COGNITIVO 4 PUNTOS
3.1 Pregunta 1 cuestionario 2.5
3.2 Conclusión de resultados - Bibliografía 2.5
4 TOTALES PREVISTO Y OBTENIDO 12

7 BIBLIOGRAFIA

KALPAKJIAN Serowe. SCHMID Steven. Manufactura. Ingeniería y Tecnología, Prentice

Hall.

“Joven de cómo vivas hoy dependerá el presente y futuro de la humanidad”

Nombre de estudiante (s): Luis Nivicela Castro


Firma de estudiante (s): _______________________________






Nombre de estudiante (s): Gabriel Rodríguez Torres.


Firma de estudiante (s): _______________________________











FORMATO DE INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES / CENTROS DE

SIMULACIÓN – PARA ESTUDIANTES


CARRERA: Ingenieria Mecanica ASIGNATURA: CAV
NRO. PRÁCTICA: 1 TÍTULO PRÁCTICA: Fresadora
OBJETIVO ALCANZADO:
- Se a comprendido el uso y funcionamiento de la fresadora, se aprendio las varias aplicaciones que se pueden
realizar en la misma. Se conocieron los varios instrumentos que contiene la fresadora.

ACTIVIDADES DESARROLLADAS
1. Colocacion de antenalla con reloj comparador.
2. Colocacion de plato de cuchiilas.
3. Mediante el uso de prensas unir las 4 placas.
4. Mecanizar los 4 lados de las placas.
5. Despues de cada pasada verificar las medidas.
6. Al finalizar el mecanizado limar los filos.


RESULTADO(S) OBTENIDO(S):

Al finalizar la practica numero uno en la fresadora abremos mecanizados las 4 placas que comenzaron con una medida de
125x125mm, donde se les dejo a una medida final de 120x120mm.

CONCLUSIONES:
Se obtuvieron los conocimientos basicos para comprender el uso de la fresadora, se comprendio la importancia de tener un
plano de trabajo, tolerancias, el uso correcto de las herramientas que contiene una fresadora. Las preucaciones que se
deben tener al usar la fresadora.

RECOMENDACIONES:
- Mienrtras se esta trabajando nunca distraerse.
- Medir cada pasada que se realice para evitar problemas de medidas.
- Usar las velocidades correctas para cada proceso.
- Usar protecciones adecuadas.
Bibliografía:

Kalpakjian Serope. Schmid Steven. Manufactura. Ingeniería y Tecnología, Prentice Hall.