PERFIL DEL PROYECTO

FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN

DE CERÁMICAS Y AZULEJOS EN ORURO

ELABORADO POR:

PATIÑO QUILLER PABLO ALEJANDRO “A”

CAMACHO ORTEGA JAHZEEL “A”

CONDORI CALANI DANIEL “A”

MALDONADO TERCEROS JHEYMI N. “A”

MAMANI CORTEZ REYNALDO “B”

DOCENTE:

Ing. COLQUEHUANCA ACHOCALLA ETZHEL

ASIGNATURA:

PREPARACION Y EVALUACION DE PROYECTOS

ORURO 27 DE MARSO DE 2023

Contenido
1. INTRODUCCION:.....................................................................................................1

2. ANTECEDENTES:....................................................................................................2

3. DESCRIPCION DEL PROBLEMA:.........................................................................3

4. FORMULACION DEL PROBLEMA:......................................................................4

5. OBJETIVO GENERAL.............................................................................................4

5.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS:.............................................................................4

6. JUSTIFICACION:......................................................................................................5

6.1. JUSTIFICACION TECNICA.............................................................................5

6.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA......................................................................5

6.3. JUSTIFICACIÓN SOCIAL................................................................................5

6.4. JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL.......................................................................6

7. ALCANCE Y LIMITACIONES…………………………………………………..6

7.1. ALCANCE:.........................................................................................................6

7.2. LIMITACIONES:...............................................................................................6

8. MARCO TEORICO………………………………………………………….7

8.1. ESTUDIO DE MERCADO……………………………………………………7

8.1.1. TECNICAS PARA EL ESTUDIO………………………………………..7

8.2. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD………………………………………………7

8.2.1. IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD……………….. 7

 8.2.2. FACTIBILIDAD TECNICA……………………………………………...8

8.2.3. EVALUACION ECONOMICA………………………………………….8

9. MARCO REFERENCIAL………………………………………………………….9

9.1. CONTEXTO INTERNACIONAL…………………………………………….9

9.1.1. ANTECEDENTES HISTORICOS……………………………………….9

9.1.2. USOS Y TIPOS DE CERAMICAS…………………………………….10

9.1.3. VOLUMENES DE PRODUCTIVIDAD A NIVEL MUNDIAL……….11

9.1.4. PERFIL DEL COMPRADOR DE CERAMICAS……………………...12

9.3. CONTEXTO NACIONAL…………………………………………………...13

9.3.1. EVOLUCION DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCION EN BOLIVIA13

9.4. CONTEXTO DE LA INVESTIGACION……………………………………14

9.5. ANALISIS DE INVESTIGACION DE LA MATERIA PRIMA…………...15

9.6. CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA…………………………15

9.6.1. METODOS Y PROCESOS DE FABRICACION DE LOS

REVESTIMIENTOS CERAMICOS…………………………………………….15

9.6.2. PROPIEDADES DE LOS REVESTIMIENTOS CERAMICOS………16

9.6.2.1. PRODUCTO NATURAL……………………………………….16

9.6.2.2. FACIL DE LIMPIAR……………………………………………17

9.6.2.3. HIGIENICO Y ANTIALERGICO………………………………17

9.6.2.4. INERTE………………………………………………………….17

9.6.3. ELECCION DE REVESTIMIENTO CERAMICO…………………….17

9.6.3.1. REVESTIMIENTOS EXTERIORES…………………………….18

9.6.3.2. BALDOSAS PARA REVESTIMIENTOS DE CUBIERTAS……18

9.6.3.3. CONSTRUCCION RECIDENCIAL……………………………..18

 9.6.3.4. EDIFICIOS COMERCIALES E INDUSTRIALES……………..18

9.6.3.5. EQUIPAMENTO URBANO……………………………………18

9.6.4. FUNCIONES DE REVESTIMIENTOS CERAMICOS………………18

10. METODOLOGIA…………………………………………………………………..19

11. PLAN DE TRABAJO………………………………………………………………20

12. PRESUPUESTO…………………………………………………………………….21

13. CRONOGRAMA DE TRABAJO…………………………………………………..21

14. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………22
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FACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CERÁMICAS Y AZULEJOS EN

ORURO
1. INTRODUCCION

En camino a mejorar la vida misma de los habitantes de la ciudad de Oruro se busca

mejorar nuevas oportunidades de empleo.

Consiguientemente, la iniciativa de realizar un plan de negocios, partió de ver demandas

insatisfechas, porque no existe una planta de fabricados de cerámicas en el Departamento de

Oruro. En este sentido, nace la idea y luego realizar el proyecto de inversión y tomar decisiones,

sobre el plan de negocios de una planta de producción de cerámicas en la ciudad de Oruro”.

Quizá a futuro, el proyecto contribuya al desarrollo integral para el Departamento de Oruro,

generando fuentes de trabajo directo e indirecto y las comunidades del área de influencia del

proyecto, con el propósito del mejor aprovechamiento de los recursos naturales y la satisfacción

de la demanda de cerámicas.

Es indudable que el comportamiento del sector de las cerámicas para pisos y

revestimientos en el país está ligado al sector de la construcción, el cual, en los 10 últimos años

ha tenido un crecimiento sostenido, siendo uno de los sectores que ha recibido mayor

financiamiento por parte del sistema bancario nacional.

Las empresas productoras de cerámica en el país han tenido un crecimiento importante en

relación al volumen e ingresos generados, a través de la diversificación de su producción y la

aplicación de tecnologías de punta, debido a que existe una mayor demanda de este material tanto

a nivel nacional como internacional.

Existe una diversidad de empresas importadoras que compiten con los fabricantes

nacionales en el mercado boliviano y cuyos países de origen, en un alto porcentaje, son China y

el Brasil.
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2. ANTECEDENTES

La historia de los revestimientos cerámicos se remonta a siglos atrás, teniendo su origen

en China y Turquía. A pesar de que la tecnología en decoración era avanzada para la época, su

producción aún era artesanal. Por muchos siglos el revestimiento cerámico fue sinónimo de lujo,

usado en pisos y paredes de las casas de personas adineradas.

Después de la Segunda Guerra Mundial, la producción de cerámica presentó un

considerable desarrollo industrial con el advenimiento de las técnicas de producción. La

posibilidad de producir en escala industrial generó un descenso en los precios, transformando a

las cerámicas en productos accesibles a gran parte de la población.

En la etapa inicial de este periodo, los revestimientos cerámicos fueron usados

principalmente para satisfacer necesidades funcionales, como por ejemplo: higiene y facilidad de

limpieza; empleadas en baños y cocinas. La industria cerámica ha evolucionado con rapidez,

desarrollando nuevos materiales que ampliaron considerablemente las opciones y tipos de

revestimiento disponibles.

Como resultado, la cerámica gradualmente pasó a ser una opción para otros ambientes

domésticos, como: salas de estar, recibidores y dormitorios; y utilizado en la construcción.

Corría el año 1970 cuando Andrea Bruno Morino, un italiano radicado en Bolivia, decidió

apostar por una industria que apenas empezaba a tomar forma. Hoy, Andrea es recordado como el

precursor de la cerámica mecanizada en nuestro país. De hecho, CERABOL fue la primera en

producir baldosas prensadas para piso y pared.

El mercado de las cerámicas para pisos y revestimientos está compuesto por cinco

empresas nacionales y 11 importadoras, en relación a las primeras, éstas cuentan con plantas de

producción propias localizadas en los departamentos de Santa Cruz, La Paz, Cochabamba y

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Tarija, y con sucursales en todo el territorio nacional con excepción de Pando. En relación al

segundo grupo de empresas, el 70% de estas se encuentran ubicadas en Santa Cruz.

Las empresas productoras nacionales logran cubrir aproximadamente el 80% de la

demanda del mercado boliviano de pisos y revestimientos cerámicos y el restante 20% estaría

siendo cubierto por las empresas importadoras.

En 2020, Bolivia exportó $1,84k en Otros artículos de cerámica, convirtiéndolo en el

exportador número 129 de Otros artículos de cerámica en el mundo. En el mismo año, Otros

artículos de cerámica fue el producto número 563 más exportado en Bolivia. El principal destino

de Otros artículos de cerámica exportaciones de Bolivia son: Alemania ($1,39k), Corea del Sur

($293), y Países Bajos ($155).

Los mercados de exportación de más rápido crecimiento para Otros artículos de cerámica

de Bolivia Entre 2019 y 2020 fueron Alemania ($1,39k), Corea del Sur ($293), y Países Bajos

($155).

En 2020, Bolivia importó $119k en Otros artículos de cerámica, convirtiéndose en el

importador número 152 de Otros artículos de cerámica en el mundo. En el mismo año, Otros

artículos de cerámica fue el producto número 814 más importado en Bolivia. Bolivia

importaciones Otros artículos de cerámica principalmente de: China ($68,5k), Chile ($23k), Italia

($14,2k), Japón ($5,92k), y Estados Unidos ($2,93k).

3. DESCRIPCION DEL PROBLEMA:

La globalización de la economía hace imprescindible que todos los sectores productivos

estén vinculados a los grandes mercados mundiales. Para lo cual deben estar preparados en

aspectos de cantidad, calidad, homogeneidad y otros factores fundamentales para tal efecto.
 4

Cuando las empresas por si solas no tienen la capacidad para poder cumplir estos requisitos

deben ver la manera de poder solucionar estos aspectos.

Crear una empresa destinada a cumplir las tareas de fabricación y comercialización de

cerámicas, que investigue y esté al tanto de las características que deben tener los productos

cerámicos.

4. FORMULACION DEL PROBLEMA

El sector de la construcción siempre ha sido uno de los motores de la economía del país, y

este año el rubro espera crecer en un tres por ciento, así lo prevé la Cámara de la Construcción de

Santa Cruz (Cadecocruz).

La industria de la construcción está directamente integrada con otros 17 sectores

productivos de la economía, principalmente con las compañías de cemento, de ladrillos,

cerámicas y de una variedad de equipos e insumos, lo cual dinamiza el sector en beneficio de la

economía.

Gracias al constante crecimiento de la construcción de casas, locales, escuelas y edificios,

se busca implantar una fábrica de cerámicas y azulejos en el departamento de Oruro, y así

buscar nuevas alternativas para el crecimiento económico del departamento de Oruro.

5. OBJETIVO GENERAL

Determinar la factibilidad de fabricación de cerámicas y azulejos en el departamento de

Oruro.
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5.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Determinar el tamaño de mercado potencial para el proyecto y la demanda

insatisfecha en base a la proyección de la demanda y la oferta existente en el mercado
Local.
 Desarrollar la ingeniería del proyecto desde la estructuración del tamaño adecuado de
la fábrica de cerámicas y su ubicación estratégica, así como el flujo de proceso óptimo
para su operación efectiva, el equipo y herramientas necesarias para su
funcionamiento.
 Elaborar estrategias de comercialización.
 Definir la estructura organizacional del proyecto.
 Estimar los costos de operación del proyecto.
 Determinar la factibilidad económica y financiera del Proyecto.

6. JUSTIFICACION

Con la implementación de la fábrica de cerámicas y azulejos, se pretende fabricar

cerámicas y azulejos de buena calidad.

6.1. JUSTIFICACION TECNICA.

Cada año se ve el crecimiento de la ciudad de Oruro (construcción de viviendas), entonces

se pretende fabricar cerámicas y azulejos de buena calidad.

6.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA.

Al obtener las cerámicas en la ciudad de Oruro se pretende reducir los costes de

importación, satisfaciendo la demanda del mercado de la construcción de viviendas.

De esta manera con el aporte de la fabricación de cerámicas, se da ingresos al mercado

nacional.
 6

6.3. JUSTIFICACIÓN SOCIAL.

Con la implementación de la fábrica de cerámicas y azulejos se pretende dar empleos

directos e indirectos en la ciudad de Oruro

6.4. JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL.

Este aporte de la tecnología no afecta la contaminación ambiental debido a que es una

máquina que no trabaja con recursos no renovables para su funcionamiento y dando un espacio

reducido y seguro.

7. ALCANCE Y LIMITACIONES:

7.1. ALCANCE:

Con el proyecto de fabricación de cerámicas y azulejos se pretende alcanzar a un 10 % del

total de las construcciones en la ciudad de Oruro.

7.2. LIMITACIONES:

Las limitaciones de la fabricación de cerámicas y azulejos son:

 Se tendrá que buscar las materias primas apropiadas.

 Las competencias estarían delimitando el proyecto

 Cambios de tecnologías

 La ubicación de la empresa estaría un poco alejada de la ciudad.

8. MARCO TEORICO
8.1. ESTUDIO DE MERCADO
Aunque la cuantificación de la oferta y la demanda de algunos productos se encuentra fácilmente
en fuentes de datos secundarias, siempre es recomendable examinar las fuentes primarias, ya que
brindan información directa y actualizada y son mucho más confiables que cualquier otra fuente
de datos. El propósito general de esta investigación es garantizar que el producto tenga una
posibilidad real de ingresar al mercado. Después de una investigación cuidadosa y bien realizada,
 7

el investigador de mercado puede percibir o sentir el riesgo y la oportunidad de éxito que surgen
de la venta de un nuevo producto o de la existencia de un producto. un nuevo competidor en el
mercado. Por el contrario, una buena decisión siempre se basa en una investigación de campo,
principalmente información recopilada de fuentes primarias.
8.1.1. TECNICAS PARA EL ESTUDIO
Técnica documental Permite la recopilación de información incluyendo el uso de
instrumentos definidos según la fuente documental.
Técnica de campo Permite la observación en contacto directo con el objeto de estudio y la
recolección de testimonios que permitan verificar la teoría con la práctica.
Técnica cuantitativa Permite la formulación de preguntas más claras y la verificación del
instrumento a utilizar como es la encuesta directa.
8.2 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
Es el estudio de pre-inversión más completo que ha analizado en profundidad las opciones que
han demostrado ser viables. El cálculo de las variables económicas debe ser suficientemente
representativo para justificar la evaluación de los distintos puntos del flujo de ingresos. Los
componentes de un estudio de factibilidad son similares a los de prefactibilidad, excepto que los
estudios realizados en este último nivel son más completos y, por lo tanto, tienen menores
márgenes de error en la cuantificación de los costos y beneficios del proyecto. En general, se
acepta que la precisión de un estudio de factibilidad para cuantificar los costos y beneficios de un
proyecto es de aproximadamente 75 a 80 por ciento. En la fase de factibilidad ya se ha definido la
estrategia (técnica, financiera, etc.) para la implementación del proyecto, y en la fase de examen
preliminar aún no se ha alcanzado este nivel.
8.2.1. IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
Esta investigación profundiza la investigación de la etapa anterior analizando diferentes
oportunidades de mercado, tecnologías y procesos productivos, tamaño, ubicación, aspectos
institucionales y legales, financiamiento, sistemas organizacionales.
Por su parte, los aspectos identificados en la fase de perfil durante la elaboración del estudio
preliminar deben ser analizados en detalle, especialmente aquellos que afectan la rentabilidad y
rentabilidad del proyecto.
Entre estos aspectos se destacan el mercado, tecnología (o procesos), tamaño, lugar y momento
de la etapa de inversión, condiciones institucionales y legales.
Al preparar un informe preliminar, se establece un vínculo entre la preparación técnica del
proyecto y su evaluación. Se recomienda ocuparse primero del análisis técnico y luego del
económico.
8.2.2. FACTIBILIDAD TÉCNICA
 8

La Factibilidad Técnica se refiere a los recursos necesarios como herramientas, conocimientos,

habilidades, experiencia, etc., que son necesarios para efectuar las actividades o procesos que
requiere el proyecto.
Sobre este tipo de estudio se establecen variadas conceptualizaciones sobre los cuales están: Baca
Urbina establece objetivos de los estudios y en lo que respecta al estudio técnico lo establece de
esta forma "demostrar que tecnológicamente es posible realizar el proyecto". Mediante el estudio
de factibilidad técnico se busca establecer la viabilidad a nivel técnico del proyecto, como un
preámbulo a la factibilidad económica. Está centrado en las siguientes partes que lo conforman:
Localización del Proyecto: El problema de la localización se resume en saber si la nueva
planta debe situarse cerca de las materias primas y demás insumos o cerca del mercado
consumidor.
En este caso se trata de una empresa orientado hacia la fuente de materia prima.
Al contrario, en el caso de la panadería, la localización está obligatoriamente orientada
hacia el mercado de consumo por las características del producto.
Tamaño del Proyecto: Esta investigación profundiza la investigación de la etapa anterior
analizando diferentes oportunidades de mercado, tecnologías y procesos productivos, tamaño,
ubicación, aspectos institucionales y legales, financiamiento, sistemas organizacionales.
Entre estos aspectos se destacan el mercado, tecnología (o procesos), tamaño, lugar y
momento de la etapa de inversión, condiciones institucionales y legales.
El estudio del tamaño de un proyecto buscará definir cuál es el mejor nivel de producción
para el cual debe ser diseñada la empresa. También podemos decir que la capacidad de
producción es la capacidad potencial de la nueva empresa, fábrica o negocio.
Ingeniería del Proyecto: Es el conjunto de medios y procedimientos que en el proyecto
se utilizarán para realizar la producción de servicios para el cual es considerado. Los elementos
que conforman esta parte son: Proceso de producción, las alternativas tecnológicas y la
distribución de la planta.
8.2.3. EVALUACIÓN ECONÓMICA
La importancia del estudio de factibilidad económica radica en que un proyecto puede resultar
técnicamente aceptable, pero en cuanto a su factibilidad económica no lo sea, por lo tanto,
solamente comparando los costos con los beneficios podrá determinar la solución óptima. El
estudio de factibilidad económica contiene las siguientes inversiones en: terrenos, infraestructura,
equipamiento, recurso humano y planificación de la operación. (Baca Urbina, 2010)
Criterios de Evaluación
Si la evaluación de un mismo proyecto se encomienda a dos expertos diferentes, seguramente
ambos resultados serán diferentes, ya que la evaluación se basa en estimaciones de los beneficios
y costos esperados del proyecto en el futuro.
 9

Pero incluso si esto es así, todavía tienen que decidir de qué forma se implementará el proyecto:
harán o comprarán su contribución, alquilarán o comprarán locales físicos, usarán tecnología
intensiva en capital o mano de obra, implementarán una propia o ajena. medios de transporte. Se
instalan en uno o más lugares, implementan sistemas computarizados o manuales, trabajan en un
turno con mayor capacidad instalada o en dos turnos con menor inversión fija, deciden cuál es la
inversión y disposición óptima, venden a crédito. o sólo en efectivo, utilizan descuentos por
volumen y anticipos o no, etc.
Tomar una decisión de aceptar, rechazar o postergar el estudio de un proyecto específico. Decidir
el ordenamiento de varios proyectos en función de su rentabilidad. Los criterios de evaluación
económica más usados son:
 Valor Actual Neto (VAN).
 Tasa Interna de Retorno (TIR).

9. MARCO REFERENCIAL
9.1 CONTEXTO INTERNACIONAL
9.1.1. ANTECEDENTES HITORICOS
La historia de los revestimientos cerámicos se remonta a siglos atrás, teniendo su origen en China
y Turquía. A pesar de que la tecnología en decoración era avanzada para la época, su producción
aún era artesanal. Por muchos siglos el revestimiento cerámico fue sinónimo de lujo, usado en
pisos y paredes de las casas de personas adineradas. Después de la Segunda Guerra Mundial, la
producción de cerámica presentó un considerable desarrollo industrial con el advenimiento de las
técnicas de producción. La posibilidad de producir en escala industrial generó un descenso en los
precios, transformando a las cerámicas en productos accesibles a gran parte de la población. En la
etapa inicial de este periodo, los revestimientos cerámicos fueron usados principalmente para
satisfacer necesidades funcionales, como, por ejemplo: higiene y facilidad de limpieza;
empleadas en baños y cocinas. La industria cerámica ha evolucionado con rapidez, desarrollando
nuevos materiales que ampliaron considerablemente las opciones y tipos de revestimiento
disponibles.
Como resultado, la cerámica gradualmente pasó a ser una opción para otros ambientes
domésticos, como: salas de estar, recibidores y dormitorios; y utilizado en la construcción.
9.1.2. USOS Y TIPOS DE CERAMICAS
Las baldosas cerámicas son placas de poco espesor, generalmente utilizadas para revestimiento
de suelos y paredes. Se fabrican a partir de composiciones de arcillas, sílice, fundentes,
colorantes y otras materias primas inorgánicas, que se someten a molturación y/o amasado, se
moldean y seguidamente son secadas y cocidas a temperatura suficiente para que adquieran con
carácter estable las propiedades requeridas.
Las arcillas utilizadas en la composición del soporte pueden ser de cocción roja o bien de cocción
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blanca. Las baldosas, tanto de pavimento como de revestimiento de paredes, son piezas cerámicas
impermeables que están constituidas normalmente por un soporte arcilloso y un recubrimiento
vítreo: el esmalte cerámico.
Las cerámicas se utilizan para recubrir paredes (revestimientos cerámicos) y suelos (pavimentos
cerámicos) tanto en interiores como en exteriores. También se pueden diferenciar cerámicas
esmaltadas y no esmaltadas, en función de las necesidades estéticas o técnicas exigidas.
Los diferentes tipos de cerámica que hay en el mercado son el resultado de la combinación de
distintas materias primas y procesos de producción y se pueden clasificar de forma sencilla para
distinguirlas entre sí en función del proceso de su formación y de la cantidad de cerámica. Agua
que puede tragar. En este estudio, se clasificaron por absorción de agua con base en los siguientes
criterios:

 Azulejos. - Fabricados por prensado en seco, con alta absorción de agua (11-15%),
vitrificados y habituales como revestimiento interior.

 Cerámicas tradicionales. - Fabricada por prensado en seco, con absorción de agua de

baja a media (2-6%), utilizada habitualmente para suelos de interior.

 Porcelanato. - Suele obtenerse por prensado en seco (en los últimos años algunas
empresas lo han producido por extrusión), son productos con muy baja absorción de
agua. El más habitual es el gres porcelánico esmaltado con una absorción de agua
máxima del 0,5%, aunque también se pueden encontrar sin esmaltar (porcelánico técnico)
con una absorción de agua inferior al 0,1%.
Además de una muy baja porosidad, el gres porcelánico presenta otras muy buenas propiedades
técnicas, como son: excelentes propiedades mecánicas y químicas, buena resistencia a las
heladas, resistencia a los agentes químicos y detergentes, buena resistencia al desgaste y alto
índice de refracción. Por lo tanto, se puede utilizar como pavimento y tapizado de espacios
interiores y exteriores.

Tecno granito: Es un producto similar al mármol natural, tiene una mínima absorción
del agua y es de alta resistencia.

Piezas especiales: Comprenden las randas o bordes decorativos.

 11

En resumen, la cerámica debe cumplir una serie de requisitos técnicos, algunos generales y otros
específicos, que varían según ciertas propiedades, tales como: dimensiones (rectangular,
cuadratura de lados y planitud), capacidad de carga, resistencia al desgaste, deslizamiento y
fricción química. Todos ellos son los que determinan la idoneidad y por tanto el uso más
adecuado de las piezas a producir.
9.1.3. VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN A NIVEL MUNDIAL
La producción mundial de cerámica para pisos y paredes en 2016 mostró que el continente
asiático tiene el mayor volumen de producción con 8.507 millones de metros cuadrados,
equivalentes a 69 litros de la producción total mundial, seguido muy por debajo de la Unión
Europea y América Central y del Sur, que constituye el 10 por ciento. De la producción mundial
total y la participación de África es el 4 por ciento de la producción internacional.
Cuadro 1. Volúmenes de producción de cerámica por región en millones de m2
Periodo: 2014-2016

Fuente: AEMP en base a datos del Observatorio de Mercado de la Cerámica.

Gráfico 1. Participación de las principales áreas productivas en %
Gestión: 2016

Fuente: AEMP,
estimado en base a datos del Observatorio de Mercado de la Cerámica.
En 2016, la República Popular China fue el mayor exportador mundial de cerámica esmaltada y
sin esmaltada con 17,4 millones de toneladas, seguida de España con 6,7 millones de toneladas e
 12

Italia en tercer lugar con 5,8 millones de toneladas. Entre los diez países exportadores de
cerámica más importantes se encuentran tres países latinoamericanos: Brasil, México y Perú; a
pesar de que solo exportan cerámica esmaltada.
Cuadro 2. Principales países exportadores de cerámica esmaltan y sin esmaltar, en toneladas.

Fuente: AEMP en
9.1.4. PERFIL DEL COMPRADOR DE CERÁMICAS
El comportamiento de compra de los consumidores alrededor del mundo varía de acuerdo con el
producto que desean comprar, debido a que ciertas variables como la frecuencia de compra, el
monto de compra, la experiencia previa, entre otras, son determinantes de la compra. Para
comprar cierto tipo de producto. En el caso especial de las cerámicas para pisos y revestimientos,
su adquisición es característica por:
 Las experiencias anteriores del comprador son escasas o nulas.
 El proceso de decisión es generalmente largo.
 La compra es poco frecuente.
 El importe del producto es elevado y puede tener además algunas implicaciones
emocionales.
Las necesidades de los consumidores de cerámicas pueden ser funcionales o estéticas:
 Funcionales. - Porque estaba roto, rayado o defectuoso, por seguridad, higiene, limpieza
y mantenimiento, o debido a razones climatológicas.
 Estéticos. - Por cambiar la decoración, reforma y organización del espacio, o de acuerdo
con decisiones de revalorización del espacio.
Una vez que los compradores han reconocido las necesidades que quieren cubrir, se inicia un
proceso de búsqueda de información destinado a la satisfacción de estas.
9.3. CONTEXTO NACIONAL
9.3.1. EVOLUCIÓN DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN EN BOLIVIA
 13

Las tasas de crecimiento del sector de la construcción han presentado picos elevados en los años
2002, 2007, 2009 y 2013, de 16.2%, 14,4%, 10,8% y 10,6%, respectivamente, siendo el año 2015
cuando se observó un pequeño descenso. La tendencia marca que el crecimiento mantiene una
tendencia estable del 8% a lo largo de estas de dos últimas décadas.
Gráfico 2. Bolivia: Crecimiento del Producto Interno Bruto del Sector de la Construcción

Fuente: AEMP en base a datos del Instituto Nacional de Estadística.

Según el Índice de Actividad Económica Global (IGAE) elaborado por Estadísticas de Finlandia,
la industria de la construcción creció un 6,5% en el primer trimestre de 2016 en comparación con
el período correspondiente de 2015 y se convirtió en uno de los sectores económicos. El mayor
incremento en el trimestre después de minería, instituciones financieras y servicios básicos.9
Aunque el crecimiento de la construcción fue más lento en el trimestre, todavía muestra una tasa
de crecimiento rápido y positivo similar a los años anteriores a 2015.
En comparación con el sector público, el resultado de la construcción fue el más afectado por las
grandes inversiones del sector público en los últimos años. De igual manera, el dinamismo del
sector construcción en el primer trimestre de 2016 está sustentado en indicadores como el
volumen de importación de materiales de construcción, que aumentó 15,6% en el primer
trimestre.

9.4 CONTEXTO DE LA INVESTIGACION

El Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (IBNORCA) tiene a su cargo dos pilares
fundamentales de la calidad de materiales: i) Normalización Técnica y ii) Certificación de la
Calidad; contando entre sus normas relacionadas a materiales cerámicos para la construcción las
siguiente:
 NB 259:1978 Azulejos cerámicos.
 NB/ISO 10545-1:2005 Baldosas cerámicas - Muestreo y criterios de aceptación
(Correspondiente a la norma ISO 10545-1:1995).
 NB/ISO 10545-2:2005 Baldosas cerámicas - Determinación de las dimensiones y del
aspecto superficial (Correspondiente a la norma ISO 10545-2:1995).
 14

 NB/ISO 10545-3:2005 Baldosas cerámicas - Determinación de la absorción de agua, de la

porosidad abierta, de la densidad relativa aparente y de la densidad aparente
(Correspondiente a la norma ISO 10545-3:1995).
 NB/ISO 10545-4:2005 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia a la flexión y
de la carga de rotura (Correspondiente a la norma ISO 10545-4:1995).
 NB/ISO 10545-5:2005 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia al impacto
por medición del coeficiente de restitución (Correspondiente a la norma ISO 10545-
5:1995).
 NB/ISO 10545-6:2005 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia a la abrasión
profunda de las baldosas no esmaltadas (Correspondiente a la norma ISO 10545-6:1995).
 NB/ISO 10545-7:2006 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia a la abrasión
superficial de las baldosas esmaltadas (Correspondiente a la norma ISO 10545-7:1995).
 NB/ISO 10545-8:2006 Baldosas cerámicas - Determinación de la dilatación térmica
lineal (Correspondiente a la norma ISO 10545-8:1995).
 NB/ISO 10545-9:2006 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia al choque
térmico (Correspondiente a la norma ISO 10545-9:1995).
 NB/ISO 10545-10:2006 Baldosas cerámicas - Determinación de la dilatación por
humedad (Correspondiente a la norma ISO 10545-10:1995).
 NB/ISO 10545-11:2006 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia al cuarteo
de baldosas esmaltadas (Correspondiente a la norma ISO 10545-11:1994).
 NB/ISO 10545-12:2006 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia a la helada
(Correspondiente a la norma ISO 10545-11:1995).
 NB/ISO 10545-13:2007 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia química
(Correspondiente a la norma ISO 10545-13:1995).
 NB/ISO 10545-14:2007 Baldosas cerámicas - Determinación de la resistencia a las
manchas (Correspondiente a la norma ISO 10545-14:1995).
 NB/ISO 10545-15:2007 Baldosas cerámicas - Determinación de la emisión de plomo y
cadmio en las baldosas esmaltadas (Correspondiente a la norma ISO 10545-15:1995).
 NB/ISO 10545-16:2007 Baldosas cerámicas - Determinación de las pequeñas diferencias
de color (Correspondiente a la norma ISO 10545-16:1999).
 NB/ISO 13006:2005 Baldosas cerámicas - Definiciones, clasificación, requisitos y
marcaciones (Correspondiente a la norma ISO 13006:1998).
En cuanto a los aranceles aplicables a los productos objeto de este estudio, el sector de pisos y
revestimientos cerámicos cuenta con preferencias arancelarias del 100% con la CAN, ACE 36
 15

(Mercosur), ACE 22 (Chile) y ACE 66 (México)., ACE 47 (Cuba) y Venezuela para artículos
aduaneros. Asimismo, según el Arancel de Aduanas de Importación de 2015, se impone un
arancel (GA) del 10-15% a las láminas de tejas sin esmaltar y del 15% a las tejas esmaltadas.
9.5 ANALISIS DE INVESTIGACION PREVIAS
9.6 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA
Las baldosas cerámicas son piezas planas, generalmente delgadas (aunque actualmente de hasta
20 mm) hechas de arcilla, pedernal, fundentes, tintes y otras materias primas que se muelen,
prensan o compactan por diversos métodos y luego se pasan. Proceso de cocción y enfriamiento
(o varios). De estas materias primas, métodos y procesos de producción nacen diversos productos
con diferentes características, aunque nunca dejan de hablar de “barro cocido”. Aunque hoy en
día, y gracias al gran desarrollo de las técnicas productivas, también se utilizan para superficies
de trabajo, revestimientos de muebles, techos, etc.

9.6.1. MÉTODOS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN DE LOS REVESTIMIENTOS

CERÁMICOS
La fabricación de revestimientos cerámicos ha experimentado cambios considerables y continuos
en los últimos años. Los revestimientos cerámicos para pared son normalmente porosos, lo que
favorece la adherencia a la pared. En cambio, los revestimientos cerámicos para suelos poseen
una porosidad baja, inferior al 3 por ciento frente a la absorción de agua, con lo que se consiguen
mejores características técnicas.
Tradicionalmente el azulejo ha sido fabricado siguiendo métodos diferentes y mediante un
proceso prácticamente manual.
A partir de los años sesenta, se ha ido automatizando y los métodos se han unificado bastante,
siendo los dos métodos más utilizados en la manufactura del revestimiento cerámico, los
siguientes:
Método de prensado en polvo: por medio de este método el material crudo, después de
haber sido molido, mezclado y humectado, es prensado en la forma deseada por medio de
compresión en prensa hidráulica. Las piezas son entonces, esmaltadas y pasadas a un
horno. Las temperaturas de cocción llegan hasta 1,250°C. El resultante es una pieza dura
de arcilla con vidriado.

Método de extrusión: El método de extrusión implica forzar arcilla maleable en bruto a

través de un molde. La pieza resultante se corta en tamaños uniformes y se hornea a la
dureza deseada. La mayoría de los pisos de cantera, clinker y terracota se forman de esta
manera. Las baldosas cerámicas se pueden moldear a mano, en bajorrelieve o con
incisiones para lograr una apariencia rústica. Se puede hornear hasta tres veces para
efectos decorativos especiales.
 16

Términos que se refieren a la forma como el revestimiento cerámico está formado.

Pudiendo continuar la fabricación de dos formas distintas:

Por proceso de bi cocción: En este proceso, la pasta prensada se cuece sobre una base,
también conocida como bizcocho, que luego se recubre con esmalte y se cuece
nuevamente para un acabado final.

Por proceso de mono cocción: En este proceso, el esmalte se aplica directamente sobre
la pasta prensada y cruda, se cuecen ambas a la vez para obtener el acabado final. Durante
años, ha habido un debate sobre cuál de los dos métodos es mejor. De hecho, con la
composición correcta tanto del cuerpo como del esmalte y un control cuidadoso de todas
las etapas de producción, es posible producir un buen veneno cerámico utilizando ambos
métodos.

9.6.2 PROPIEDADES DE LOS REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

La utilización del azulejo como elemento de la construcción se está generalizando por todo el
mundo. Hoy día ya no sólo se usan en países donde por razones históricas se aplicaban de una
forma generalizada, sino que también otras culturas comienzan a descubrir sus ventajas.
9.6.2.1 PRODUCTO NATURAL
Los pavimentos y revestimientos cerámicos son piezas impermeables realizadas a partir de una
base natural arcillosa con o sin un revestimiento mayoritariamente vítreo: un esmalte cerámico.
Las materias primas que lo componen proceden de la tierra, que junto con el agua y el fuego
forma un producto natural de gran calidad. Gracias al uso de estos materiales y al alto desarrollo
tecnológico, hoy en día existe una amplia gama de productos cerámicos con múltiples ventajas.
Todo ello simplemente utilizando tres elementos ambientales básicos: tierra o arcilla, agua y
fuego.
9.6.2.2 FÁCIL DE LIMPIAR
La cerámica se caracteriza por su fácil limpieza, baja retención de suciedad y todo tipo de
contaminantes. La limpieza es fácil con un paño húmedo, y si la superficie está sucia o grasosa,
puede agregar agentes de limpieza como detergentes o lejías. La naturaleza de la superficie
cerámica evita que se pegue y la grasa se elimina fácilmente.
Debido a esto, su uso se ha vuelto más común hoy en día en baños, cocinas, hospitales,
laboratorios, piscinas y plantas industriales, donde su uso previene la formación de suciedad y
olores. Por otro lado, su capacidad de aislamiento eléctrico afecta a los revestimientos cerámicos,
evitando la acumulación de polvo ambiental eléctricamente activo y favoreciendo así el bienestar.
 17

9.6.2.2 HIGIÉNICO Y ANTIALÉRGICO

La capacidad resistente a la humedad del revestimiento cerámico evita la formación de colonias
de bacterias y hongos que se forman fácilmente en edificios con permeabilidad insuficiente. El
efecto de estos organismos sobre algunos revestimientos no cerámicos es progresivo y puede
provocar manchas en su superficie y deterioro de su interior.
Por otro lado, por razones higiénicas, siempre es necesario evitar el éxito de estas sustancias. Por
ello, su uso también se ha extendido donde el uso del agua es continuo, como en baños, cocinas,
naves industriales, laboratorios, piscinas y fachadas.
9.6.2.3 INSTALACIÓN DEFINITIVA
Después de la instalación, las baldosas cerámicas no requieren más mantenimiento que los
procedimientos normales de limpieza. Su resistencia a cambios bruscos de temperatura, agentes
químicos y biológicos, dureza y resistencia a la abrasión contribuyen a su alta durabilidad en
edificaciones.
El nuevo mosaico puede permanecer intacto en cualquier lugar. Por ello, su uso está más
extendido en todas partes, destacando para fachadas, lugares públicos, centros comerciales,
peatones y calles. Su no inflamabilidad también evita la propagación de incendios.
9.6.2.4 INERTE
Su carácter inerte, es decir, que repele cualquier posibilidad de vida biológica, evita la
degradación del medio ambiente, pues el barro o la arcilla, una vez pasada la fase de cocción,
adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares.

9.6.3 ELECCIÓN DE REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

En la elección de un revestimiento adecuado es imprescindible conocer el medio donde se
aplicará. En función de las características del espacio tendremos en cuenta determinadas
características técnicas:
9.6.3.1 REVESTIMIENTOS EXTERIORES
Revestimientos cerámicos para paredes exteriores expuestas a la intemperie. Suelen requerir un
bajo rendimiento mecánico. Además de la necesaria facilidad de limpieza, se debe considerar en
cada caso la resistencia a las sustancias químicas en función de la ubicación (contaminación,
fronteras marítimas).
Se deben tener en cuenta los cambios bruscos de temperatura o los períodos de congelación (se
recomienda el gres esmaltado o sin esmaltar). La tecnología de instalación moderna, incluidos
varios sistemas de fijación mecánica y prefabricación, permite colocarlo en cualquier lugar.
9.6.3.2 BALDOSAS PARA REVESTIMIENTOS DE CUBIERTAS
 18

Elemento acorde con las exigencias arquitectónicas que permite un buen acabado gracias a los
sistemas completos de piezas. Características similares a los revestimientos exteriores.
9.6.3.3 CONSTRUCCIÓN RESIDENCIAL, BAÑOS Y COCINAS
Condiciones higiénicas y facilidad de limpieza. Requiere prestaciones medias altas por los
cambios de temperatura regulares y por los agentes químicos y detergentes; además una buena
resistencia mecánica.
9.6.3.4 EDIFICIOS COMERCIALES E INDUSTRIALES
Locales y galerías comerciales, bares y restaurantes, bancos, instalaciones deportivas, aeropuertos
y estaciones, hospitales y laboratorio. El denominador común es la actividad intensa y con ellos
un nivel alto o muy alto de exposición a las acciones y agentes de naturaleza mecánica, física y
química.
9.6.3.5 EQUIPAMIENTO URBANO
Se utiliza en parques y mercados, vallas y vallas exteriores, bancos en espacios públicos y
estructuras decorativas como fuentes, estanques o donde se acostumbra a utilizar azulejos
tradicionales, con un alto valor decorativo en cuanto a color y estampado.
Hay que tener en cuenta los cambios de temperatura y cuidar de colocarlos sobre un soporte
donde repose agua, para evitar eflorescencias y cristalizaciones de sales solubles, que afectan a su
aspecto e incluso pueden despegar el glaseado de la placa.
9.6.3 FUNCIONES DE LOS REVESTIMIENTOS CERÁMICOS
El revestimiento cerámico tiene las funciones de:
 Proteger los elementos estructurales.
 Auxiliar en las losas y contrapisos en el cumplimiento de sus funciones:
o Aislamiento térmico.
o Seguridad al fuego.
o Estanqueidad de agua y gases.

o Regularizar la superficie de los elementos de las losas y contrapisos.

 Constituir en el acabado final, cumpliendo las exigencias de:

o Estética.
o Valorización económica.

o Higiene, etc.
 19

10. METODOLOGIA:
Para una planta de cerámica podría incluir los siguientes pasos:
Identificación del problema: El primer paso es identificar el problema o la necesidad a la
que se pretende dar respuesta mediante la creación de la planta de cerámica. Esto puede
involucrar la evaluación de la demanda del mercado, la falta de producción local, entre otros
aspectos.
Revisión de la literatura: Es importante realizar una revisión exhaustiva de la literatura
para recopilar información relevante sobre la industria cerámica, el proceso de producción de
cerámicos, la tecnología utilizada y otros aspectos relevantes.
Diseño de la investigación: En este paso se determina el diseño de la investigación,
incluyendo los objetivos, la hipótesis, las variables a medir, los métodos de recolección de datos
y los instrumentos necesarios.
Recolección de datos: Se lleva a cabo la recolección de los datos necesarios para
responder a las preguntas de investigación y probar las hipótesis formuladas en el diseño de la
investigación. Esto puede implicar la realización de encuestas, entrevistas, análisis de mercado,
entre otros métodos.
Análisis de datos: Los datos recolectados se analizan utilizando técnicas estadísticas y
otros métodos adecuados para determinar la viabilidad del proyecto y para responder a las
preguntas de investigación planteadas.
Conclusiones y recomendaciones: Finalmente, se presentan las conclusiones y
recomendaciones del estudio, basadas en los hallazgos y análisis de los datos recolectados. Estas
conclusiones y recomendaciones pueden incluir información sobre la viabilidad financiera, la
demanda del mercado, los costos operativos, los requerimientos técnicos y las oportunidades de
crecimiento futuro de la planta de cerámica.

En general, un marco metodológico para una planta de cerámica puede incluir etapas tales
como la identificación del problema, la revisión de la literatura, el diseño de la investigación, la
recolección y el análisis de datos y la presentación de conclusiones y recomendaciones.
Un plan de trabajo para un proyecto de una planta de cerámicos podría incluir las
siguientes actividades:

11. PLAN DE TRABAJO:

Esta etapa incluye la definición de los objetivos, metas y alcance del proyecto, así como la
elaboración de un cronograma de actividades, un presupuesto y la identificación de los recursos
necesarios.
 20

Selección del sitio: Es necesario identificar y evaluar diferentes opciones de terreno,

tomando en cuenta factores como la accesibilidad, disponibilidad de servicios básicos, clima,
entre otros.

Diseño de la planta: Se debe diseñar la distribución de la planta y las instalaciones

necesarias para la producción de cerámicos, así como la selección de los equipos y materiales
requeridos.

Evaluación de costos: En esta etapa se deben estimar los costos totales del proyecto,
incluyendo el costo del terreno, la construcción, la adquisición de equipos, los materiales, la
mano de obra, entre otros.

Obtención de permisos y licencias: Es necesario obtener los permisos y las licencias

requeridos para la construcción y operación de la planta, lo cual puede incluir permisos
ambientales, de construcción, de uso de suelo, entre otros.

Construcción y montaje de la planta: Esta etapa incluye la construcción de la planta y la

instalación de los equipos y las instalaciones necesarias.

Pruebas y puesta en marcha: Una vez que la construcción y el montaje de la planta están
terminados, se deben llevar a cabo pruebas de funcionamiento y ajustes necesarios para asegurar
su correcto funcionamiento.

Inicio de operaciones: Una vez que se ha completado la etapa de pruebas y se ha

asegurado que la planta funciona adecuadamente, se puede proceder a la producción y
comercialización de los cerámicos.

Evaluación y mejora continua: Es importante llevar a cabo evaluaciones periódicas de la

planta para identificar oportunidades de mejora en los procesos, reducción de costos,
optimización de la producción, entre otros aspectos.

En resumen, un plan de trabajo para un proyecto de una planta de cerámicos puede incluir
etapas como la planificación del proyecto, selección del sitio, diseño de la planta, evaluación de
costos, obtención de permisos y licencias, construcción y montaje, pruebas y puesta en marcha,
inicio de operaciones, y evaluación y mejora continua.
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12. PRESUPUESTO
PRESUPUESTO
ACTIVIDAD UNIDAD CANTIDAD P.U (BS) TOTAL
Nº
Consultas al
1 Hr 3 80 240
tutor
Equipo de
2 Hr 60 4 240
Computación
3 Materiales GLB 15 2 30
Uso del
4 Hr 32 3 96
Internet
Ingeniero
5 Hr 3 200 600
Industrial
6 Investigador Hr 20 20 400
7 Fotocopias Hojas 60 0.2 12
Impresión
8 Hojas 25 0.5 12.5
del Perfil
TOTAL BS… 1618.5

13. CRONOGRAMA DEL TRABAJO

Nº Actividad Febrero Marzo Abril Mayo Junio

1 23 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 41 2 3 4

1 Recopilación Bibliográfica

2 Elaboración de Perfil

3 Estudio e identificación del mercado

4 Estudio de tamaño y localización del

proyecto

5 Identificación del tipo de proceso del

producto

6 Organización administrativa e institucional

de la planta
 22

7 Determinación de la factibilidad del

proyecto
8 Defensa del proyecto

14. BIBLIOGRAFIA

 SAPAG CHAIN NASSIR y SAPAG CHAIN REINALDO 2008. 5ta ed. Preparación y

evaluación de proyectos. McGraw-Hill

 https://www.autoridadempresas.gob.bo/descargas?download=525:estudio-de-mercado-de-

ceramicas-para-pisos-y-revestimientos-en-bolivia

 https://www.docsity.com/es/estudio-de-mercado-de-los-materiales-ceramicos-en-bolivia/

8458532/

 https://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/21332/TES-1003.pdf?

sequence=1&isAllowed=y

 Evaluación de Proyectos_6ta Ed Gabriel Baca Urbina.pdf (no date) Google. Google.

Available at: https://docs.google.com/viewer?
a=v&pid=sites&srcid=ZGVmYXVsdGRvbWFpbnx0ZW1hc2RlaW5nZW5pZXJpYWRlc
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 https://books.google.com/books/about/Evaluacion_de_proyectos.html?
id=HUbPOwAACAAJ (Accessed: March 26, 2023).

 Víctor Oswaldo Cevallos Vique Franqui Fernando Esparza Paz Jaqueline Elizabeth
Balseca Castro Jorge Luis Chafla Granda (2022) Repositorio.cidecuador.org,
FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS PARA FINANCIAMIENTO.
Available at: http://repositorio.cidecuador.org/bitstream/123456789/2073/5/Libro
%20Formulacion%20y%20Evaluacion%20de%20Proyectos%20VF.pdf (Accessed:
march 2023).

 Calderon, F. (2017) Libro preparación y evaluación de proyectos sapag, Academia.edu.

Available at: https://www.academia.edu/32368410/LIBRO_Preparaci
%C3%B3n_y_Evaluaci%C3%B3n_de_Proyectos_Sapag (Accessed: March 26, 2023).
 23

 UPSA - Universidad Privada de santa cruz de la sierra - bolivia (no date). Available at:
https://www.upsa.edu.bo/images/libro_evaluacion-financiera-de-proyectos-de-
inversion.pdf (Accessed: March 26, 2023).

 Nassir Sapag Chain Universidad de San Sebastián Reinaldo Sapag Chain Universidad de
Chile José Manuel Sapag Puelma Universidad de Chile (no date) PREPARACIÓN Y
EVALUACIÓN DE PROYECTOS Sexta edición, Repositorio Digital UASB Sede
Bolivia: Página de inicio. Available at: http://repositorio.uasb.edu.bo:8080/ (Accessed:
March 26, 2023).

 https://www.eldiario.net/portal/2022/12/25/sector-de-construccion-termina-el-ano-con-

menos-dinamismo/