U 258785

PRODUCCIÓN DE ARENAS EN EXPLOTACIONES PETROLERAS
TESIS DE MAESTRIA
Preparado por:
OSCAR FABIAN PEREA MARTINEZ
Asesor:
Ing. Arcesio Lizcano.
MAGÍSTER EN INGENIARIA CIVIL – GEOTECNIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
BOGOTA, D.C. 2005
PRODUCCIÓN DE ARENAS EN EXPLOTACIONES PETROLERAS MIC 2004-II-20
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................4
2. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................6
3. DESCRIPCION DEL FENOMENO .......................................................................10
3.1 COMO OCURRE EL FENOMENO ...................................................................................... 10
3.2 DESCRIPCION DEL MODO DE FALLA.............................................................................. 10
3.3 EFECTOS DE LA OCURRENCIA DEL FENOMENO............................................................. 12
4. MODELACION Y DIMENSIONAMIENTO DEL PROBLEMA ..........................13
5. REPRODUCCION DEL FENOMENO MEDIANTE MODELOS FISICOS Y
MATEMATICOS.................................................................................................................18
5.1 PRESENTACION Y ANALISIS DE LA MODELACION FISICA REALIZADA POR VAZIRI EN EL
2002 ..................................................................................................................................... 18
5.1.1 DESCRIPCIÓN DEL MODELO UTILIZADO ..................................................................... 18
5.1.2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES USADOS EN EL MODELO.................................... 21
5.1.3 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS ............................................................ 22
5.1.3.1 TUNS 18 – CASO DE PERFORACION SENCILLA........................................................... 22
5.1.3.2 TUNS 19 – CASO DE TUBERIA MULTIPERFORADA..................................................... 27
5.1.3.3 TUNS 20 – CASO DE TUBERIA MULTIPERFORADA CON DOS NIVELES DE MATERIAL29
5.1.4 COMPARACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN ESTA
INVESTIGACIÓN. ................................................................................................................. 32
5.2.1 DESCRIPCIÓN DEL MODELO UTILIZADO ..................................................................... 34
5.2.2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES USADOS EN EL MODELO.................................... 35
5.2.3 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS ............................................................ 36
5.2.4 COMPARACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN ESTA
INVESTIGACIÓN. ................................................................................................................. 39
5.3 MODELACION NUMERICA ............................................................................................. 40
5.3.1 MODELO MATEMÁTICO............................................................................................... 44
5.3.1.1 Ecuaciones de balance de masa ........................................................................................ 45
5.3.1.2 ECUACIONES DE GOBIERNO PARA LA MODELACION EN 2-D.................................... 48
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ............................................................51
7. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................53
1
PROD UC CIÓN D E AR ENAS EN EXPLOTAC ION ES PETR OLER AS MIC 2004-II-20
LISTADO DE FIGURAS
Figura No. 1. Migración de las partículas de arena.........................................7

Figura No. 2. Representación de las fases del suelo......................................8
Figura No. 3. Cavidad alargada formada a partir del fenómeno de producción
de arena .........................................................................................................11
Figura No. 4. Ensayos triaxiales sobre cilindros huecos...............................14
Figura No. 5. Aspecto de la modelación en centrífuga..................................14
Figura No. 6. Gravels Pack............................................................................16
Figura No. 7. Perforaciones de la tubería empleada.....................................20
Figura No. 8. Instrumentación superficial de la muestra................................20
Figura No. 9. Representación del conjunto utilizado para reproducir el
fenómeno .......................................................................................................21
Figura No. 10. Resultados del ensayo TUNS18............................................24
Figura No. 11. Registro de la variación de presión de poros en TUNS18.....25
Figura No. 12. Formación de la cavidad alargada y de los canales de flujo en
TUNS18 .........................................................................................................26
Figura No. 14. Aspecto final de la superficie de la muestra para el ensayo
TUNS19..........................................................................................................29
Figura No. 16. Círculos concéntricos en la superficie del material................35
Figura No. 17. Resultados de la prueba Petromin 2003................................37
Figura No. 18. Registro de la variación de presión de poros en Petromin
2003................................................................................................................38
Figura No. 19. Aspecto final de la muestra ensayada por Vaziri...................39
Figura No. 20. Secuencia de falla del modelamiento en centrífuga..............49
Figura No. 21. Representación gráfica de los cizallamientos en las piedras
areniscas.........................................................................................................50
2
PROD UC CIÓN D E AR ENAS EN EXPLOTAC ION ES PETR OLER AS MIC 2004-II-20
LISTADO DE TABLAS
Tabla No. 1. Carácteristicas del material granula usado por Vaziri en el año
2002................................................................................................................22
Tabla No. 2. Cabezas hidrostáticas aplicadas a la muestra TUNS19............27
Tabla No. 3. Cabezas hidrostáticas aplicadas a la muestra TUNS20............30
Tabla No. 4. Características del material granular usado en la prueba de
Petromin..........................................................................................................36
3
1. INTRODUCCIÓN
El presente documento tiene por objeto presentar un análisis detallado de la ocurrencia

del fenómeno de producción de arenas en explotaciones petroleras, conocido como
SAND PRODUCTION. Este fenómeno se presenta debido a los esfuerzos inducidos en el
subsuelo al momento de realizar las perforaciones y al momento de la salida del
hidrocarburo.
Adicionalmente se realiza un recuento de los adelantos que a escala mundial ha tenido

esta investigación durante las dos últimas décadas.
La presente investigación ha sido motivada por las millonarias pérdidas que la industria
petrolera sufre año tras año, debido a la presencia de mantos de arena en los sitios de
explotación de petróleo y el interés por realizar una aplicación de las técnicas de
predicción de arenas para un mejor desempeño de la actividad petrolera colombiana.
Como consecuencia de la inestabilidad que presenta el material granular, se origina

demoras en la operación, derrumbes de pozos y un sin numero de contratiempos al
momento de iniciar la actividad de exploración y aún mas durante la etapa de producción.
Debido a esto la industria ha dedicado tiempo y dinero a realizar modelos matemáticos y
ensayos de laboratorio que le permitan predecir el comportamiento de dicho material y
tratar de identificar la forma de evitar retrasos y pérdidas en materia económica.
Luego de realizados diferentes estudios del fenómeno, se reporta que las perdidas de
producción son bastante altas, se habla de un flujo de petróleo en un pozo de alrededor
de 12 m3/día en condiciones de operación normal antes de presentarse producción de
arena, después de iniciado el fenómeno estos volúmenes se disminuyen altamente
llegando a bajar la producción a niveles de entre 0.5 y 5 m3/día.
En Colombia tenemos una alta producción de hidrocarburos, por lo cual se hace

necesario establecer los requerimientos que por esta razón se puedan presentar y
adecuar los avances de las investigaciones realizadas en otros países, a las condiciones
económicas y geológicas a que nos vemos enfrentados.
Lo anterior es una razón de peso para desarrollar esta tesis como inicio de investigación,
con el fin de dar paso a desarrollos tecnológicos que nos permitan ofrecer una alternativa
rentable en materia de explotación de hidrocarburos, a las grandes compañías presentes
en esta actividad en nuestro país.
El alcance definido para esta investigación fue “Recopilar y analizar la información

existente sobre los riesgos de la presencia de bancos de arena en los sitios de
explotaciones petroleras y los procesos de laboratorio utilizados en la modelación, así
como evaluar los riesgos derivados de la presencia de los mismos”.
En nuestro país, la ocurrencia de este fenómeno no esta documentada y la información

que existe es de uso exclusivo de las empresas petroleras, por lo cual no se ha podido
cuantificar el daño que por este motivo se genera en la industria petrolera colombiana.
En el desarrollo de este documento se hace un recuento de las publicaciones más

importantes que se han presentado en el ámbito mundial y un análisis detallado de los
4
resultados de algunos modelamientos físicos desarrollados en las

instalaciones de los laboratorios del centro de investigación de C-CORE ubicado en St
John’s, NF, Canadá.
Se espera que se le dé continuidad a esta tema mediante futuras investigaciones que

involucren la reproducción de los modelos físicos planteados y acercamientos a modelos
matemáticos aplicables a nuestra geología.
5
2. MARCO TEÓRICO
Se define la producción de arenas como el fenómeno que se presenta durante la

explotación del petróleo, en el cual por efectos de los procesos relacionados con dicha
operación se originan fallas en los suelos que contienen el hidrocarburo.
Comúnmente el petróleo se encuentra depositado dentro de formaciones areniscas, que

son susceptibles de presentar fallas e inestabilidades geológicas cuando son sometidas a
fuertes movimientos. Al momento de realizar una perforación petrolera se inducen
esfuerzos que pueden reactivar ó dar origen a fallas ó cizallamientos presentes en el
material granular. Aún si esto no ocurre, los esfuerzos a que el material es sometido por
efectos del flujo del hidrocarburo ocasionan un desprendimiento de los granos de la
formación, generando así un proceso de erosión interna, que termina con la mezcla del
suelo y el fluido.
Esta mezcla suelo-fluido es un evento no deseable, que se presenta muy frecuentemente
y que termina siendo trasportado hasta la superficie terrestre a través de las tuberías de
perforación. Este fenómeno es el que ha sido nombrado como SAND PRODUCTION.
Alrededor del mundo las grandes compañías petroleras han dedicado esfuerzos a la
implementación de sistemas de predicción para la producción de arenas, por el alto riesgo
físico y económico que esto representa para la actividad que desarrollan.
La información obtenida como resultado ha sido implementada otorgando grandes

avances en el tema y permitiendo desarrollar una actividad más segura. Hoy en día
existen equipos y procedimientos de laboratorio, así como modelos teóricos y numéricos
que permiten predecir de manera muy acertada el comportamiento de estas estructuras
granulares basándose en el grado de cementación de las mismas y de igual forma
permiten cuantificar demoras e inversiones necesarias para poder sortear los problemas
que los mismos involucran.
Por otra parte, se ha demostrado mediante dichos estudios que la producción limitada ó
por lo menos controlada de arena puede aumentar la productividad de un pozo, lo cual
hace más importante el desarrollo de investigaciones mas especificas sobre el tema.
Los diferentes estudios realizados reportan el fenómeno de producción de arenas, como

la ocurrencia de dos situaciones muy particulares que son el FLUJO EN MEDIO POROSO
y la EROSION EN ARENAS.
El flujo de agua y petróleo a través de la estructura granular ocasiona la perdida de

estabilidad del manto arenisco, debido a la perdida de consolidación que experimenta el
material. Durante este proceso se presenta un incremento en la relación de vacíos de la
estructura original en un periodo de tiempo muy corto, ocasionando una redistribución de
las fuerzas actuantes en la estructura.
Las fuerzas que se presentan en el material granular son las fuerzas de tensión y la
presión de poros, lo cual favorece la migración de las partículas de arena hacia la tubería,
formando una marcada acumulación de estas en los puntos circundantes. Una
esquematización de esto se muestra en la Figura # 1.
6
En diferentes estudios se ha referenciado el fenómeno mediante la modelación de un

mecanismo de erosión de la arena que puede describirse como la interacción de 3 etapas
principales que son representadas por los comportamientos sólidos de la estructura, el
comportamiento fluido de la misma y un punto intermedio definido como la etapa de
fluidización de la estructura sólida granular ó punto de inicio de falla del conjunto. Una
esquematización de lo anterior se presenta en la figura # 2.
Este mecanismo de falla se presenta de manera secuencial dando origen a diferentes

comportamientos del manto, que son analizados en los modelos mediante la observación
detallada de características de porosidad de la formación, la permeabilidad y la
distribución de presiones.
Estas tres condiciones (porosidad, permeabilidad y presión de poros) originan en el

material granular una deformación plástica. Esta deformación toma la forma de una
cavidad alargada, la cual incrementa las condiciones de inestabilidad del material y en
casos severos de deformación, acentúa la ocurrencia de canales de flujo y/o bandas de
cizallamiento (Hans H. Vaziri, Elise M. Lemoine, and Y. Xiao. Quantification of sand
production enduced improvement in productivity index, NRC Canada, 2002).
DIRECCION
DEL FLUJO
YACIMIENTO
PERFORACION
INESTABILIDAD DE LA ROCA
DISGREGACION DE LAS PARTICULAS

DEBIDO A LAS FUERZAS ACTUANTES
FLUJO DE PARTICULAS DE
FORMA CONJUNTA CON EL
HIDROCARBURO
Figura # 1. Migración de las partículas de arena
7
Vff Fase Fluida

(f) Mf, ρ f, dVf
Vfs
dVv
Fase de
Interacción Fluidización
Sólido - Fluido
(fs) Mfs, ρ fs, dVfs
dV
Fase Sólida
(s) Ms, ρ s, dVs
Matriz Granular
Sólida
Figura # 2: Representación de las fases del suelo
Los resultados de diferentes estudios realizados a escala mundial reportan que los
volúmenes de hidrocarburo se ven afectados en una proporción bastante alta debido a la
ocurrencia del fenómeno de producción de arena. En pozos con condiciones de operación
normal el flujo de petróleo se cuenta entre los 8 y 12 m3/día, pero en pozos con problemas
de producción de arena después de iniciado el fenómeno, estos volúmenes llegan a bajar
a niveles comprendidos entre 5 y 0,5 m3/día, lo cual representa una perdida diaria de
aproximadamente el 42 %, sin contar con los daños que esto ocasiona en las
instalaciones y el riesgo de perdida total del yacimiento.
Para efectos de interpretación, en el presente documento se definen pozos con

condiciones de operación normal, a aquellos en los que no se presentan problemas de
producción de arena ó donde no se ha iniciado el proceso de fluidización del material.
Dentro de los diversos estudios realizados se cuentan como los más relevantes los
enumerados a continuación:
• Modelling Sand Production Within a Continuum Mechanics Fram ew ork, R. G.

Wan, and J. Wang.
Este estudio fue realizado para la universidad de Calgary en el año 2002, y en el se

describe la producción de arenas para un medio continuo mediante una modelación
basada en la erosión de la estructura arenisca. Este documento es la herramienta base
de este proyecto, por tratarse del mas completo y a la vez el que mayor cantidad de
información aporta sobre la estructuración de un modelo matemático para el análisis del
caso. La formulación que en este documento de tesis se presenta ha sido extraída de esta
publicación.
8
• Quantification of Sand Production Induced Im provem ent in Productivity

Index, Hans H. Vaziri, Elise M. Lemoine, Y. Xiao
Este estudio fue publicado en el año 2002, en el se recopilan una serie de experiencias
teóricas y técnicas que permiten un correcto entendimiento de la ocurrencia del
fenómeno. Este estudio consistió en una modelación física identificando el modo de falla
de la estructura arenisca bajo unos parámetros conocidos del material ensayado.
Evidencia el inicio de la producción de arena como una consecuencia de la erosión del
material. Los resultados de esta investigación son expuestos en el capítulo denominado
“Reproducción del fenómeno mediante modelos físicos”, que se presenta en este
documento de tesis.
• Centrifuge Modelling to Understand Sand Production and its Im pact on Flow

Im provem ent, Hans H. Vaziri, Thallak G. Sitharam, Petromin
Este nuevo estudio de Vaziri confirma los resultados obtenidos en los ensayos de
laboratorio realizados en el año 1955, según los cuales el principio fundamental de la
ocurrencia del fenómeno se encuentra fundamentado en la erosión del material arenisco,
pero condicionado a la relación de la porosidad de la roca, el tamaño de las partículas y la
variación de la presión de poros. Al igual que en el caso de la publicación anterior estos
resultados también se presentan en la sección “Reproducción del fenómeno mediante
modelos físicos”, de este documento de tesis.
• Porosity Waves in a Fluidized Sand-colum n Test, I. Vardoulakis, M.

Stavropoulou, A. Skjaerstein
En este estudio los autores exponen el comportamiento del flujo de arenas debido a la
erosión que se presenta en ellas, dejando claro que esta solo se presenta bajo
condiciones de gradientes hidráulicos, así como la importancia de analizar los modelos
bajo la ocurrencia de 3 fases o estados del material granular que han sido identificadas
como la fase sólida, la fase fluida y la fase de trasporte de finos. Este documento se
encuentra sustentado en teorías expuestas por los autores en años anteriores
(Stavropoulou 1996, Vardoulakis 1996)
• Localization of Deform ation in Hollow Cylinders Based on Gradient

Elastoplasticty, A. Zervos, P. Papanastasiou, and I. Vardoulakis.
Esta publicación presenta los aspectos relevantes a considerar en la modelación física de

los comportamientos de las arenas en muestra de cilindros huecos para simular el
comportamiento del material ante el cambio de condiciones por efecto de la perforación
realizada para proceder a extraer el hidrocarburo contenido en el yacimiento. El análisis
describe una falla caracterizada por la parición de bandas de cizallamiento y el resultado
de numerosos estudios sobre casos típicos de plasticidad realizados por Vardoulakis y
Papanastasiou en los años 1988. 1989, 1992 y 1999.
9
3. DESCRIPCION DEL FENOMENO
A continuación se presenta una descripción detallada del mecanismo de falla y las

condiciones bajo las cuales este se presenta.
3.1 COMO OCURRE EL FENOMENO
La ocurrencia del fenómeno ha sido atribuida a dos factores específicos. El primero se

debe a los esfuerzos que se inducen en el material al momento de realizar la perforación,
esto debido a que la formación arenisca puede ser bastante débil y no ser capaz de
soportar estos esfuerzos.
El segundo caso, hace referencia a la perdida de cohesión del material granular al
momento de la salida del hidrocarburo ó del agua contenida en el yacimiento. Este último
caso se presente con mayor frecuencia cuando se tienen bajos niveles de cohesión en la
formación arenisca. A partir de los diferentes estudios realizados, se reportan como baja
cohesión valores inferiores a 20 kPa. Cuando se presentan estas condiciones, la salida de
los líquidos contenidos en el reservorio induce en el material un proceso de erosión que
da origen al desarrollo de la producción de arena.
En el caso de que el yacimiento contenga altos niveles de agua, el riesgo de ocurrencia
del fenómeno se manifiesta a edades más tempranas, como consecuencia de un flujo
más ágil en el medio. El agua es mucho más perjudicial al momento de “lavar” los
materiales cementantes de la arena, ocasionando una mayor disgregación de los granos
de arena.
Lo que sí se ha identificado en los diferentes casos mencionados anteriormente, es que el

resultado de la variación de las fuerzas que sostienen la estructura granular hacen que en
ella se genere un proceso de erosión, que es mas marcado en las zonas cercanas al sitio
donde la tubería a perforado el yacimiento y que paulatinamente se va reflejando en las
zonas mas alejadas mediante una perdida de estabilidad representada por una cavidad
alargada.
Esta cavidad alargada es el resultado de la formación de bandas o canales de alta

porosidad que permiten un flujo más dinámico de los fluidos contenidos en el yacimiento.
(Figura # 2)
3.2 DES CRIPCION DEL MODO DE FALLA
Respecto al modo de falla existen diversas teorías, lo cual ha llevado a que se generen
debates y confusiones por parte de los investigadores. Esto debido a que algunos
investigadores atribuyen el fenómeno (según los estudios realizados), a un incremento en
las fuerzas de compresión que se presentan sobre la roca arenisca, mientras que otros
describen la ocurrencia del fenómeno como la consecuencia del incremento de las
fuerzas de tensión, y un tercer grupo reporta experiencias donde la causa es atribuida a la
combinación de las dos anteriores.
10
Figura # 3. Cavidad alargada formada a partir de del fenómeno de producción de arena
Las condiciones de ocurrencia del fenómeno están dadas en función de las características
geológicas y geomecánicas de la formación granular, de las características del fluido y de
la forma en que se presenta el flujo.
Las características geológicas y geomecánicas aportan datos importantes al momento de

realizar estudios de predicción del fenómeno, basados en el grado de cohesión que
presente el material, en la capacidad de asumir los esfuerzos inducidos, en la
permeabilidad y en el tamaño del grano de la formación.
Al hablar de las características del fluido se hace referencia a flujos multifase o de una
sola fase (aceite – agua, aceite), la viscosidad y temperatura del fluido y las fuerzas de
tensión que por efecto de capilaridad se pueden transmitir al material. Hablando del flujo
es importante identificar la forma en que este se presentara, ya sea de manera laminar o
turbulenta.
Al momento de realizar un análisis detallado del fenómeno se deben considerar las

variables anteriormente expuestas y proceder a interpretar el mismo partiendo de los
principios de un flujo en medio poroso y del proceso erosional que se presenta en el
instante de evacuación de los fluidos contenidos en el yacimiento.
Como consecuencia de un cizallamiento, se presenta un aumento en las condiciones de

porosidad de la arena y por ultimo en la permeabilidad de la misma. A partir de esta falla
se originan movimientos horizontales desde los puntos más alejados hacia el punto de
perforación, con lo cual también se da origen a movimientos verticales causados por el
proceso de reacomodamiento de la superficie de la arena. Esto como una función de la
cavitación presentada y de la perdida de volúmenes evacuados a través de la tubería de
manera conjunto como un flujo con el hidrocarburo. Estos movimientos verticales no
alcanzan a ser cubiertos por la arena desplazada desde los puntos lejanos a la
11
perforación y por ultimo se presentan hundimientos y posteriores derrumbamientos del

material.
Otras investigaciones encaminan la causa del fenómeno al tipo de estructura geológica

que da origen a la formación del hidrocarburo, el cual es definido como depósitos de
material orgánico producto de movimientos de las placas tectónicas.
Estas formaciones de depósitos son afectadas al momento de producirse la explotación
del petróleo dando origen a la “formación de una cavidad alargada produciéndose un
incremento de la porosidad de la arena debido al cizallamiento que en esta se induce y a
la redistribución de los esfuerzos experimentados”. (Paper, Centrifuge Modelling to
Understand Sand Production and its Impact on Flow Improvement, Hans H. Vaziri, Thallak
G. Sitharam, Petromin, Diciembre de 2003.)
En ultimas el comportamiento que sufre el material es el mismo para ambas teorías,

independiente de la causa que lo origine, sin embargo el fenómeno se unifica aun más
cuando se habla de la variación de las condiciones generadas alrededor de la formación
arenisca, en donde se evalúa el comportamiento de esta y los niveles de producción a
partir de condiciones de permeabilidad debido a los cambios de las tensiones
experimentadas en estados inalterados frente a las generadas al momento de realizar
operaciones de inspección y explotación, además de identificar de manera paralela la
variación de dicha permeabilidad en función de los cambios geométricos de la formación.
3.3 EFECTOS DE LA OCURRENCIA DEL FENOMENO
Los daños producidos por la migración de las arenas y la inestabilidad del yacimiento son:
• Lim itación en la producción del hidrocarburo: Esto debido a que con la

reacomodación de las fallas geológicas que contienen el petróleo, se presenta una
migración del mismo hacia cavidades indeseadas ó lejanas al punto de perforación
del yacimiento (Teoría del cizallamiento de la falla geológica)
• Perdida de la presión de salida del petróleo: La presión a la cual se encuentra

el hidrocarburo es de gran importancia para los niveles de producción que se
pueden alcanzar en un yacimiento, debido a que en función de esta presión se
estiman una velocidad y un caudal de salida del hidrocarburo. Una variación en
esta dos condiciones hacen que la estructura diseñada para el yacimiento quede
sobredimensionada o subdimensionada.
• Contam inación del yacim iento: En la medida en que la roca receptora del
hidrocarburo pierde estabilidad, se va erosionando mezclándose con el petróleo,
haciendo de este un material mucho más denso y difícil de extraer, por lo cual en
muchas ocasiones se debe abandonar la labor de explotación (Teoría de la
perdida de estabilidad del manto arenisco)
• Deterioro de válvulas, tuberías y otros elem entos: En la medida en que los

niveles de producción de arena son significativos, esta inicia una etapa de
desgaste severo por medio abrasivo a los elementos utilizados durante la
operación de producción debido a las altas velocidades que alcanza el petróleo en
su proceso de evacuación.
12
• Taponam iento de las líneas de producción: En aquellos casos en los que la

producción de arenas alcanza niveles críticos y no se toman medidas de control,
se pueden presentar taponamientos en las tuberías, alcanzando niveles de riesgo
bastante alto no solo de los materiales utilizados en el proceso, sino de capital
humano.
• Por ultim o: Es importante estimar las pérdidas en que se puede incurrir si los
factores anteriormente mencionados no son debidamente controlados.
4. MODELACION Y DIMENSIONAMIENTO DEL PROBLEMA
Se han realizado diversos análisis sobre la problemática presentada, mediante la

modelación numérica y en laboratorio, que han permitido desarrollar técnicas de control y
estabilización de este tipo de obras.
En el caso de los modelos matemáticos, estos se han basado en las leyes constitutivas
para el flujo de fluidos, complementadas con leyes de hidromecánica pues se ha
considerado el fenómeno como “un proceso originado por la erosión de la arenisca,
asociado a un proceso de filtración de los granos que son transportados por un flujo fluido
a través de un medio poroso” (Paper, Modelling sand production w ithin a continuum
mechanics framew ork, R.G. Wan J. Wang – Calgary 2002).
Para el caso de los modelos de laboratorio se han realizado esencialmente dos pruebas a
saber:
• Ensayos triaxiales sobre cilindros huecos: Teniendo en cuenta que los

yacimientos se encuentran localizados en cavidades alargadas dentro de mantos
areniscos, se han realizados numerosos ensayos encaminados a caracterizar el
comportamiento de estas rocas ante cambios en sus fuerzas de confinamiento
producto de la aplicación de esfuerzos externos, que en el campo son producidos
por la perdida de confinamiento ante la salida del petróleo ó por la variación de
presiones al interior de los pozos con el uso de mezclas densas que incrementen
la productividad del mismo mediante técnicas de inyección. En estos ensayos se
cuantifica el flujo del material granular realizando mediciones minuciosas con el fin
de estimar la capacidad de resistencia de cada material y zonificar geológicamente
las sitios donde la industria desarrolla su actividad. Estos ensayos nos permiten
identificar el grado de deformación de la muestra y de esta manera poder
parametrizar los esfuerzos que están en capacidad de resistir. (Figura # 4)
• Modelación en m aquina centrífuga: Este segundo ensayo mide parámetros de

deformación en una superficie instrumentada con el fin de establecer la rata de
producción de arenas y el riesgo que se pueda presentar de taponamiento de las
tuberías mediante la migración del material granular a las mismas. En este tipo de
ensayo se tienen en cuenta dos fases de producción definidas como “Pre-Arena” y
“Post-arena”, las cuales, se ha identificado abiertamente que tiene características
de generación y de volumen de producción bien definidas. Para el caso de la
primera se considera una ligera producción basada en las diferencias de
permeabilidades inducidas al material como consecuencia de la tensión aplicada a
la muestra, mientras que para la segunda fase se espera una alta producción de
arena ya que las condiciones de permeabilidad presentadas en la fase inicial se
ven agudizadas por la variación geométrica que la muestra sufre (Figura # 5)
13
FIGURA # 4. Ensayos triaxiales sobre cilindros huecos
a. Vista en planta de la muestra de arena antes de b. Deformación del modelo presentando una
realizar el ensayo. cavidad en su parte hueca.
FIGURA # 5. Aspecto de la modelación en centrífuga
14
Como resultado de este tipo de modelaciones se han propuesto 4 soluciones diferentes.
• Control de la tasa de producción: Consiste en una disminución de los

volúmenes de producción diarios que busca evitar la velocidad a al que deben
reacomodarse las partículas de la piedra arenisca, lo cual no es muy rentable para
la industria.
• Em ulsificación de la perforación: Es un tratamiento químico que se le hace al
yacimiento. Tiene una doble finalidad y es incrementar los volúmenes de
producción y su vida útil, al mismo tiempo que busca estabilizar la roca arenisca.
Esto se logra mediante la inyección de una solución no.
• Consolidación de la arena de la perforación: Este proceso también tiene una
doble finalidad que es incrementar la estabilidad de la roca mediante la inyección
de resinas. La estabilidad se logra debido a que las resinas tienen una alta
viscosidad que reemplaza las fuerzas que ejerce el petróleo, esto hace que en la
medida que el hidrocarburo es evacuado, ella brinde el soporte que el este proveía
a la roca y además ayuda a que la salida del petróleo se realice con una mayor
presión disminuyendo los costos de operación. Otra manera de proveer estabilidad
a la formación es mediante la inyección de soluciones que incrementen el grado de
cementación de la formación arenisca. Esto es posible lograrlo mediante la
aplicación de fluidos con altas condiciones de alcalinidad, comprendidas
usualmente entre valores de pH= 10 ó 12, y en condiciones de altas temperaturas,
preferiblemente superiores a los 300°C. Se ha comprobado experimentalmente
que esta practica puede llegar a incrementar la estabilidad del yacimiento como
consecuencia de una interacción química que genera enlaces de tipo cementicio
en la formación arenisca.
• Control m ecánico de la arena: Este procedimiento es el empleado cuando
ninguno de los anteriormente citados tiene efectividad. Esta solución consiste en la
construcción de filtros o “Gravel Packs” (empaquetamientos de gravas – Figura #
6) que están clasificados en tres categorías que son (1) High Rate Water pack, (2)
Frack Pack, y (3) Horizontal Gravel Pack, cada uno de ellos con unas
especificaciones determinadas según las condiciones de permeabilidad,
confinamiento y presiones actuantes sobre el material granular y que tienen como
función primordial eliminar las grandes cantidades de arena que se mezclan con el
petróleo contaminándolo y taponando las tuberías de conducción. Como primera
medida se debe verificar que la granulometría de las gravas dispuestas en dicho
filtro sea lo suficientemente gruesa ó fina como se requiera. Esta decisión depende
del tipo de formación arenisca que se encuentre en el campo petrolero y del
tamaño del grano de la misma. El filtro debe ser sometido a pruebas de
laboratorio, para cada tipo de arena, donde se verifique su efectividad frente a la
formación sobre la cual se va a aplicar. Se debe colocar un determinado número
de filtros, alrededor de la perforación ó perforaciones, de tal forma que impidan no
solo la producción de arena, sino también la migración del petróleo a zonas
indeseadas. La efectividad de dichos paquetes de gravas está condicionada al
grado de inclinación que tenga la perforación.
15
FIGURA # 6. Gravels Pack
16
En el caso de análisis mediante modelos en cilindros triaxiales huecos se ha realizado la

prueba para el caso de condiciones drenadas y no drenadas, observándose al final de los
mismos que cuando se tienen condiciones no drenadas, al momento del cizallamiento se
presenta una fuerte dilatancia que da paso a la producción de arena y que deja ver altos
valores de presión de poros negativa.
Por otra parte los modelos planteados en centrifuga muestran comportamientos similares
a los de un túnel, en los cuales se analizan las deformaciones radiales que se presentan
en la superficie y que al final de los ensayos se ha observado que en la parte inferior de la
muestra el comportamiento es similar aunque en una escala mucho menor. Para realizar
este ensayo se utiliza una piedra porosa colocada en el centro de la muestra, se realizan
mediciones en condiciones estáticas para luego compararlas con las mediciones
obtenidas al final de la prueba, para este momento ha sido retirada la piedra porosa
permitiendo que durante la aplicación de las gravedades determinadas, el modelo sufra
deformaciones como resultado del flujo de arena a través del orificio donde antes se
encontraba dicha piedra y que simulan el flujo que se presentará en campo por las
tuberías de explotación.
La modelación en maquina centrifuga permite medir la deformación con una superficie

instrumentada con el fin de establecer no solo los niveles de arena producidos, sino
también la velocidad con que esta se presenta y evaluar así el riesgo de que se pueda
presentar un taponamiento de las tuberías mediante la migración del material granular a
través las mismas.
17
5. REPRODUCCION DEL FENOMENO MEDIANTE MODELOS FISICOS Y

MATEMATICOS
Para la interpretación del fenómeno, diferentes investigadores han realizado pruebas de

laboratorio y acercamientos de modelos matemáticos que permitan interpretar la manera
de ocurrencia del mismo.
Dentro de los modelos mas conocidos, por su alcance, se encuentran los realizados por
Vaziri y otros en el año 2002 y los de Petromin en el año 2003.
Ambos modelos físicos fueron realizados en las instalaciones de los laboratorios del
centro de investigación de C-CORE ubicado en St John’s, NF, Canadá.
Además de lo anterior, ambos estudios contaron con la asesoría y supervisión del Dr. R.
Phillips, lo cual permite realizar una comparación de dichos resultados por mantener entre
ellos grandes similitudes en su concepción y en los parámetros observados.
A continuación se presenta un análisis de la investigación adelantada por Hans H. Vaziri,

Elise M. Lemoine, y Y. Xiao y que fue publicada por NRC CANADA en el año 2002 y la
realizada por la empresa PETROMIN en el año 2003, así como una comparación de los
resultados obtenidos en cada una de estas pruebas.
Según reportan los investigadores en estos documentos, existe mucha incertidumbre

alrededor de la forma de ocurrencia del fenómeno, el cual puede presentarse debido a la
filtración ocurrida en el material granular y su consecuente reacomodación de partículas ó
durante un proceso de erosión del material granular, mientras que otros se basan en los
niveles de tensión que se originan en el material arenisco.
5.1 PRES ENTACION Y ANALIS IS DE LA MODELACION FIS ICA REALIZADA

POR VAZIRI EN EL 2002
5.1.1 DES CRIPCIÓN DEL MODELO UTILIZADO
Para realizar esta prueba se utilizó la maquina centrífuga del centro de investigación C-
CORE. Esta maquina tiene un diámetro de 5 m y fue hecha girar a entre 25 y 100
gravedades para reproducir el fenómeno.
Para recolectar la arena evacuada en el proceso, se colocó un recipiente de 2 cm de

diámetro, que a su vez se encontraba en el fondo de una caja cilíndrica de 90 cm de
diámetro. El conjunto fue colocado dentro de la maquina centrífuga mencionada.
La arena evacuada hasta este recipiente sería la representación cuantitativa del
fenómeno de producción de arena con su respectiva velocidad de producción.
La prueba de modelación en centrífuga se realizó bajo dos sistemas diferentes de

extracción del hidrocarburo, para poder reproducir dos flujos diferentes en el modelo.
El primero contemplaba una tubería con una única perforación, localizada en el fondo de
la banda de arena, mientras que el segundo constaba de una tubería con perforaciones
múltiples en diferentes profundidades, adicionalmente a la mitad de la banda de arena se
18
dispuso una capa delgada de arcilla, esto para combinar las dos formas de flujo con las
condiciones de perforación en sitio. Figura # 7a y 7b.
La simulación de la salida del hidrocarburo y su respectiva presión fueron reproducidas

por medio de un motor y un sistema de tuberías que permitían la recirculación del
material. Las presiones ejercidas en los campos petroleros a la salida del hidrocarburo,
correspondían a la cabeza de presión que dicho motor generaba en el material.
Para determinar la cantidad de arena evacuada y la velocidad de la misma, se colocaron

en el recipiente destinado para tal fin tres celdas de carga.
La variación de la presión de poros fue medida mediante el uso de 7 traductores de

presión de poros ó PPT’s (Pore Pressure Transducers), los cuales se encontraban
colocados en la base del mismo recipiente de recolección de arena.
También se utilizaron 6 instrumentos para medir la deformación en la superficie del
material ó LVDT’s de su sigla en inglés Linear Variable Differential Transducers.
Este conjunto permitió un seguimiento computarizado del ensayo. Adicionalmente se

trazaron círculos concéntricos de color diferente sobre la muestra, para verificar el
movimiento que la misma presentaría en su superficie. Figura # 8.
En el centro se colocó una piedra porosa, justo en el sitio donde debería ubicarse la
tubería de perforación en un campo real. Esta piedra porosa fue retirada de manera lenta
durante la prueba mediante otro mecanismo eléctrico, para poder permitir que se
combinara la salida de esta con la aplicación de gravedades y la variación de la cabeza
de presión que controlaba el motor y permitir así la ocurrencia de la producción de arena.
Para la construcción de la muestra se utilizaron además de la maquina centrífuga y la

muestra de hidrocarburo, capas de grava y arena que se dispusieron de manera similar a
como se pueden encontrar en el terreno real. Las capas de grava y arena fueron
separadas por medio de la colocación de un geotextil combinado con 3 capas de plástico
impermeable. La finalidad de estos elementos era simular de una mejor forma las
condiciones de flujo de los líquidos entre estas dos capas de material, teniendo en cuenta
la variación de permeabilidades que se presenta en la realidad.
En la figura # 9, extraída del informe de Vaziri y otros, publicado en el 2002, se muestra la

ubicación del modelo dentro de la maquina centrifuga y la disposición de dichas capas.
19
100 mm
Estrato
Arenisco 100 mm
Banda de
Arcilla
b. Tubería de perforación con múltiples

a. Tubería de perforación con un solo orificios y una banda de arcilla
orificio colocada en medio del manto arenisco
Figura # 7. Perforaciones de la tubería empleada
Figura # 8. Instrumentación superficial de la muestra
20
Figura # 9. Representación del conjunto utilizado para reproducir el modelo
5.1.2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES US ADOS EN EL MODELO
Como principal limitante de la reproducción del fenómeno en laboratorio, los

investigadores se encontraron con las características de los materiales a utilizar. La arena
no cumplía con todas las características de la que se podía tener en los campos
petroleros, principalmente por la densidad de la misma.
El material utilizado para representar el petróleo fue un material oleoso de propiedades

muy diferentes a las reales, era mucho más ligero, porque de lo contrario hubiera sido
muy difícil lograr que este fuera bombeado a través de la muestra. Para reproducir esto,
se utilizó aceite de cocina. Por otra parte el material utilizado se diferenciaba del real por
encontrarse completamente puro y refinado, que a diferencia del real de un campo
petrolero, contiene impurezas y mezclas de gases y otros carburantes. Esta situación en
especial era difícil de reproducir en un laboratorio. El arrastre que este aceite lograba
sobre la arena era muy bajo debido a que los granos podían llegar a ser más livianos
pesados que el mismo fluido, dificultando así el arrastre y transporte.
Las condiciones del conjunto de suelo utilizado tampoco se ajustaban a lo que en realidad
se puede encontrar en la naturaleza, debido a diversas condiciones como por ejemplo la
homogeneidad o heterogeneidad de los materiales presentes, la anisotropía, la historia
21
que representa cada una de las formaciones, las eras geológicas, la consolidación del
material, etc. En este caso se contó con materiales distribuidos en estratos
completamente horizontales y rectos con interfases bien definida entre ellos. Tampoco se
pudieron reproducir correctamente las condiciones de esfuerzos y presión.
Sin embargo todas estas diferencias fueron identificadas antes de la realización del
ensayo y se decidió trabajar bajo estas condiciones, buscando la mayor similitud con la
realidad.
El más importante de todos los materiales utilizados para este ensayo era la arena, que
contó con las características presentadas en la tabla # 1.
Tabla # 1. Características del material granular usado.
TIPO DE DENSIDAD POROSIDAD PERMEABILIDAD ANGULO DE

ARENA RELATIVA FRICCION
N.I. 75 – 80 % 37 % 20 x 10-12 M2 40 °
El ángulo de fricción del material presenta incrementos de hasta 5° para condiciones de

bajos niveles de esfuerzo.
Para poder reproducir mejor el fenómeno, la arena fue saturada inicialmente con agua en
condiciones al vacío, pero luego se reemplazo por el aceite mencionado como sustituto
del hidrocarburo.
5.1.3 RES ULTADOS DE LOS ENS AYOS REALIZADOS
Los ensayos fueron identificados con el prefijo TUNS, según se dispuso por parte del
centro de investigación C-CORE.
A continuación se muestran los resultados obtenidos en cada uno de los tres ensayos
realizados que fueron denominados como TUNS 18, TUNS 19 y TUNS 20.
En los tres casos el ensayo inicio con una medición de la variabilidad de las condiciones
del modelo debido al flujo inducido por el motor externo, sin retirar la piedra porosa que
fue colocada en el centro de la muestra. Esto se hizo para tener parámetros de
comparación del fenómeno y determinar el momento exacto de inicio de producción de
arena en cada uno de los modelos.
5.1.3.1 TUNS 18 – CAS O DE PERFORACION S ENCILLA
Este ensayo es el caso de la perforación realizada con una tubería de una sola abertura
que permitiría la salida del hidrocarburo.
En este caso a la muestra conjunta de suelo – hidrocarburo le fueron aplicadas 24
gravedades para evaluar su comportamiento. En este ensayo en particular se intentó
inicializar el fenómeno de producción de arena mediante una constante variación de la
cabeza de presión manejada por medio del motor. Este ensayo tuvo una duración total de
320 minutos, de los cuales los 130 iniciales no se reportan debido a que durante este
tiempo, según lo esperado, no se presentó actividad alguna. Esto se debió a que de
manera simultanea se mantuvo una condición de presión hidrostática igual a cero y no se
retiro la piedra porosa de su lugar inicial.
22
Luego de observar que en estos 130 minutos iniciales no se presentaba ninguna

condición de flujo en la muestra, se procedió a registrar un punto cero de tiempo. Luego
de esto y pasados 9 minutos, se procedió a retirar el material poroso del centro de la
muestra e iniciar así la reproducción de las condiciones de campo.
Después de realizar este procedimiento, se procedió a dividir el ensayo en tres etapas en
las que se cambió la cabeza de presión ejercida al modelo.
La primera etapa tuvo una duración cercana a los 90 minutos, durante los cuales se aplico
de manera constante una cabeza de presión equivalente a 30 mm. En este tiempo se
registraron niveles de producción de arena de 1.89 mL/min, con una acelerada variación
de las condiciones en la superficie del material. Dichas variaciones consistían en la
formación de una cavidad alargada, la cual inició con un diámetro de 60 mm y que
alcanzo valores de 186 mm.
La segunda etapa fue mucho más corta en duración (alrededor de los 40 min) y evidenció
niveles más bajos de producción de arena. Sin embargo se observaron unos grandes
incrementos en la tasa de salida del material en el mismo momento en que se varió la
presión hidrostática. La cabeza de presión en este caso alcanzó los 42 mm, lo que
equivale a un incremento de 12 mm.
La tercera etapa tuvo una duración estimada de 35 min, tiempo durante el cual se
marcaron grandes diferencias en comparación con la etapa inicial. La cabeza de presión
fue de 48 mm, 18 mm más que en el primer caso, pero se alcanzaron niveles de
producción de arena de 151 mL/min. También se observo un fuerte cambio en el diámetro
de la cavidad alargada formada alrededor de la tubería de perforación, la cual alcanzó
registros de 240 mm, la prueba se considero finalizada en este momento, debido a que la
tasa de flujo descendió abruptamente. Se presume que la causa de la caída del flujo fue
el taponamiento de la tubería de evacuación del hidrocarburo. Luego de esto se llevo
nuevamente a cero la cabeza de presión.
Las medidas reportadas por los PPT’s colocados en diferentes sitios de la muestra,
revelan en toda la superficie del material valores negativos de presión de poros, que son
mayores en los sitios más próximos a la perforación.
Estos valores negativos dejan ver un fenómeno de dilatancia en el material como
resultado de un cizallamiento por efecto del incremento de presiones. Esta dilatancia lo
lleva a una consecuente perdida de resistencia que se manifiesta finalmente con una falla
del material.
Lo anterior confirma el comportamiento del material mediante la formación de una cavidad
alargada, debido a la mayor cantidad de material arrastrado en las zonas aledañas a la
misma perforación, hasta el momento mismo en el que la gran afluencia de material
tapona los canales de flujo.
El valor máximo de producción de arena fue de 29.8 g/min. A una velocidad máxima de
flujo de 180 mL/min.
Los resultados de este ensayo se muestran en la figura # 10.
23
Figura # 10. Resultados del ensayo TUNS18.
En esta prueba también se tomaron registros de la variación de la presión de poros del

material en cada una de las etapas contempladas y a diferentes distancias del sitio de
perforación. Los resultados se muestran en la Figura # 11.
El aspecto final de la superficie de la muestra se presenta en la figura # 12, en ella se

puede observar la formación de la cavidad alargada y la consecuente perdida de material
que era reemplazada por volúmenes de arena de sitios mas alejados, los cuales llegaban
hasta la cavidad a través de canales de flujo que se formaron en la muestra y que
confirman el modo de falla esperado.
24
Figura # 11. Registro de la variación de la presión de poros en TUNS18
25
Figura # 12. Formación de la cavidad alargada y de canales de flujo en TUNS 18
26
5.1.3.2 TUNS 19 – CAS O DE TUBERIA MULTIPERFORADA
En la realización de este ensayo se aplicaron cabezas de presión hidrostáticas variables,

es decir no se aplicaron incrementos progresivos como en el caso anterior, sino que se
alternaron altos valores de presión con niveles de presión de cero.
El ensayo tuvo una duración efectiva de 300 min. El material poroso localizado en el
centro de la muestra fue retirado después de transcurridos 4 minutos desde el inicio de la
prueba. Durante este periodo de 4 minutos y de manera constante se aplico a la muestra
una cabeza de presión de 15 mm y se observó que se presentaban el fenómeno de
producción de arena, aunque a unos niveles bastante bajos. Sin embargo luego de
retirado el material poroso estos niveles tuvieron un incremento que se observó constante
durante toda la prueba, incluso en aquellos momentos en los que la cabeza de presión se
llevaba a cero nuevamente. Esto se interpreto como un inicio de la filtración del material.
En la tabla # 2 se presentan los diferentes valores de cabeza hidrostática a que fue

sometida la muestra y los tiempos de duración de cada uno de ellos.
TABLA # 2. Cabezas Hidrostáticas aplicadas a la muestra TUNS19.
Intervalo de tiempo de aplicación (min) Cabeza de presión hidrostática aplicada a

la muestra
0–4 15
4–7 14
8 – 73.75 0
75.5 – 132 3.8
134 – 145 0
149 – 166 2.3
168 – 177.5 0
183 – 204 10.7
205 – 267 32.9
270 - 290 0
Los resultados obtenidos en esta muestra fueron discutidos antes de realizar la siguiente
prueba, debido a que se observan comportamientos importantes en el modelo.
Por ejemplo, se observo que los niveles de deformación superficial de la muestra sobre
los anillos concéntricos fue mucho mayor en el costado en donde la tubería presentaba
los dos orificios, mientras que al lado opuesto de los mismos, la muestra se conservaba
casi intacta.
Por otra parte, se observo que la mayor producción de arena se presentaba a un nivel
intermedio entre la segunda y tercera perforación en profundidad, lo cual originaba
movimientos superficiales por efecto de reacomodación del material que era evacuado en
las profundidades mencionadas, pero sin ocasionar canales de erosión que transportaran
el material hacia el centro de la muestra.
En ambos casos, se evidenció nuevamente la formación de la cavidad alargada

esperada, pero que en este caso en particular, no pudo ser muy amplia en su superficie
27
debido a que el mayor flujo del material granular se presentaba a profundidades

intermedias obligando a que la parte superior quedara al descubierto.
Los resultados registrados en esta prueba se muestran en la figura # 13.
Figura # 13. Resultados del ensayo TUNS 19
El aspecto final de la muestra se presenta en la figura # 14. En la superficie se puede

observar que existió un indicio de arrastre a través de los flujos de erosión superficial,
pero estos no se formaron en su totalidad debido a que, como ya se menciono, el
verdadero flujo de producción de arena se presento en las perforaciones inferiores de la
tubería.
28
FIGURA # 14. Aspecto final de la superficie de la muestra para el ensayo TUNS19.
5.1.3.3 TUNS 20 – CAS O DE TUBERIA MULTIPERFORADA CON DOS NIVELES

DE MATERIAL
Después de los resultados obtenidos en el ensayo TUNS 19, se quiso verificar el modo de
ocurrencia del fenómeno a diferentes profundidades, pero esta vez simulando la
existencia de estratos dentro del mismo yacimiento.
Se esperaba que en este ensayo se pudiera observar como se afectaba la producción de
arena debido a la separación de los dos estratos de arena por medio de una manto
impermeable de arcilla. Los investigadores plantearon tres posibles formas de falla a
saber:
1. Falla de un solo nivel.

2. Falla similar de los dos niveles, como si estos fueran totalmente independientes.
3. Aparición de una falla de cavidad alargada en el nivel inferior que a su vez
ocasionaría una falla en la capa de arcilla con su consecuente hundimiento.
Después de realizar el ensayo se observo que el comportamiento de la muestra fue de

una cavidad alargada únicamente en la parte superior de la misma, es decir arriba de la
29
capa de arcilla y nunca se evidencio un flujo o una producción de arena en la capa de

material que se encontraba ubicada bajo la arcilla.
Al igual que en el ensayo anterior, los investigadores observaron que el flujo se hacía mas
fuerte en la parte superior de la tubería TUNS19, aunque esta ves se debía a la
interacción de las dos perforaciones superiores, mientras que en el caso de TUNS19 la
interacción estaba dada por cuatro orificios donde el flujo se presentaba en los dos
inferiores y en la parte superior se daba una deformación por reacomodación.
Los parámetros de la condición de cabeza hidráulica utilizados en esta prueba se

muestran en la tabla # 3.
La prueba tuvo una duración de 750 min durante los cuales se precedió de igual forma
que en la TUNS19, debido a que los resultados obtenidos fueron de marcada relevancia.
La producción de arena en este caso fue variable debido a los episodios donde la cabeza
de presión se hacía cero. Se registro un a cavidad inicial a los pocos minutos de haberse
iniciado la prueba, con un diámetro de 42 mm que se fue incrementando con el tiempo
hasta llegar a valores de 142 mm.
TABLA # 3. Cabezas Hidrostáticas aplicadas a la muestra TUNS20.
Intervalo de tiempo de aplicación (min) Cabeza de presión hidrostática aplicada a

la muestra
0–8 0
8.1 – 16.25 0
17.35 – 66 7.75
70 – 96 0
97 – 131.85 7.1
135 – 149 0
151 – 193.69 7.85
199 – 215 0
217 – 299 7.85
302.5 – 319.9 0
322 – 409.25 7.75
414 – 419.56 0
420 – 448 6.85
450 – 717 25.9
725 – 727.9 0
En la figura # 15 los investigadores presentan los reportes de los volúmenes de arena

producidos, así como la variación del flujo de la misma.
30
FIGURA # 15. Resultados de la prueba TUNS20
31
5.1.4 COMPARACION Y ANALIS IS DE LOS RES ULTADOS OBTENIDOS EN

ES TA INVES TIGACIÓN.
Es importante resaltar las condiciones de cada una de las pruebas ante de buscar
similitudes o diferencias entre ellas. En realidad no existe un comportamiento único que
puede tomarse como patrón de ocurrencia del fenómeno, pero si se puede concluir que el
mismo puede ser controlado o minimizado en función de la presión hidrostática que se
induzca al pozo, en aquellos casos en que se incrementan los volúmenes del yacimiento
mediante técnicas de inyección, las cuales se basan en la aplicación de presiones
exteriores.
Para el caso del TUNS18, en donde se simuló una perforación con una tubería que tenía
una única vía de extracción del hidrocarburo, se puede observar que el fenómeno de
producción de arena es crítico en la primera parte de la etapa inicial, donde se aplica una
cabeza de presión de 30 mm.
La segunda parte de esta misma etapa muestra que el fenómeno, aunque se sigue
presentando, es mucho más constante y se mantiene a lo largo de las otras dos etapas de
la misma prueba, donde se aplican incrementos de presión. Sin embargo la velocidad de
producción sí se ve afectada por estos cambios de presión, haciendo que la velocidad de
salida del material granular se incremente en cada uno de ellos.
La prueba se da por terminada en el momento en que la cavidad formada por la perdida

de material adquiere un diámetro de 240 mm. El aspecto final de la superficie de la
muestra permite observar lo que los expertos han denominado canales de flujo o canales
de erosión superficial, los cuales son el resultado del arrastre que se presenta en el
material buscando llenar los espacios dejados por la arena evacuada en conjunto con el
hidrocarburo.
La causa de la finalización de esta prueba es presuntamente debido al taponamiento de la
tubería de perforación.
Las curvas de presión de poros registradas en el ensayo presentan valores negativos. Los
registros tienen un mayor valor en la medida en que son tomados en sitios más cercanos
al lugar de perforación y de igual forma incrementan su valor con la duración del proceso.
Lo anterior, sumado a la aparición de los canales de flujo superficial, muestra
concordancia con la teoría de una falla basada en la erosión del material granular, debido
a que la perdida de confinamiento de la roca arenisca se traduce en una dilatancia que
deriva en perdida de resistencia del material y su consecuente falla.
En el caso de las pruebas TUNS 19 y 20 se aplicaron intervalos con valores de presión

hidrostática fluctuantes e incluso de hasta cero mm. En estas dos pruebas se registran
episodios de valores de cero velocidad de salida del material, que concuerdan con los
momentos en que no se tenía ningún valor de presión aplicada a la muestra.
Esto puede servir para pensar que los niveles de producción de arena pueden ser
controlados en función de la velocidad de salida del hidrocarburo o de los tiempos de
explotación de los pozos. Sin embargo, en el caso de la prueba 19, estos episodios de
cero velocidad de producción del fenómeno no concuerdan con momentos de “no-
producción” de arena. Lo anterior, antes que una consecuencia de esos valores de cero
para la cabeza de presión, pueden ser el resultado de momentos en los que los niveles de
32
material ya habían descendido del nivel de las perforaciones superiores de la tubería de

explotación.
La prueba número 20 nos muestra un comportamiento independiente de un material que

se encuentre separado por estratos arcillosos, según esto podría implementarse un
proceso de perforación horizontal por fases, en las cuales se controlaran los niveles de
producción del pozo en pro de unos mayores volúmenes en su vida útil.
33
5.2 PRES ENTACION Y ANALIS IS DE LA MODELACION FIS ICA REALIZADA

POR PETROMIN EN EL 2003
5.2.1 DES CRIPCIÓN DEL MODELO UTILIZADO
Este es el resultado de un estudio realizado por la empresa canadiense PETROMIN en el

año 2003, en él se entregan resultados de una modelación realizada en laboratorio, en
maquina centrifuga, con lo cual se intentaba reproducir la situación observada en campo.
Sin embargo, se considero necesario poder comparar los resultados con una modelación
numérica, para poder tener datos más exactos sobre la ocurrencia del mismo.
Este estudio se basa en la teoría de cavitación de pozos expuesta por Palmer y otros en
el año 1995, producto de un estudio realizado en los campos petroleros de la región de
San Juan Basin en Colorado – Nuevo México y que fue comparado con el
comportamiento de otros campos petroleros de Alberta, Canadá.
Este nuevo estudio también fue realizado bajo la supervisión del Dr. R. Phillips, del centro
de investigación C-CORE.
Este estudio buscaba corroborar la relación entre la ocurrencia del fenómeno y las teorías
postuladas sobre este tema que incluían entre otras Formación de una cavidad alargada y
el incremento de la porosidad del material arenisco durante el cizallamiento ocurrido al
momento de la salida del hidrocarburo y a la redistribución de las fuerzas actuantes en el
material. Otra fuerte teoría era la de la creación de canales ó túneles de alto índice de
transporte de material granular.
La preparación y operación del modelo físico, en este caso, fueron bastante similares a
las del estudio realizado por Vaziri y otros en el año 2002. Al igual que en ese caso, se
tomo una muestra de 90 cm de diámetro que representaba el material arenisco presente
en el entorno del yacimiento.
En el medio de la muestra se colocó una piedra de material poroso que sería el
equivalente a la tubería de perforación utilizada en campo, la cual tenía un diámetro
equivalente de 2 cm y de igual forma que en las pruebas de laboratorio ya descritas se
usó un mecanismo que permitiera retirarla durante la prueba.
La variación de la cabeza de presión hidrostática, nuevamente fue controlada por medio
de un motor dispuesto al exterior del conjunto. Se colocaron las mismas tres celdas de
carga en la parte inferior de la caja de recepción de la arena evacuada y también se
utilizaron los mismos PPT’s para tomar datos de la variación de la presión de poros del
material.
La muestra nuevamente fue monitoreada de manera visual mediante la marcación de

círculos concéntricos los cuales tenían diámetros de 55, 110, 190 y 288 mm, tal y como se
muestra en la figura # 16.
La arena utilizada para el ensayo fue cuidadosamente seleccionada, haciéndola pasar a

través de una malla de 80 cm. Esta muestra fue colocada cuidadosamente en el
recipiente destinado para el ensayo y se procedió a densificarla en un rango de entre 75%
a 85%, lo cual es equivalente a una porosidad de cerca del 41%, que en el caso de la
prueba de Vaziri alcanzo una porosidad de tan solo el 37 % para el mismo rango de
densidad.
34
Figura # 16. Círculos concéntricos en la superficie del material
De igual forma se utilizaron capas de geotextil a manera de simulación de la interfase

entre las capas de material para reproducir condiciones de variación de permeabilidad de
uno y otro material.
5.2.2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES US ADOS EN EL MODELO
La muestra de arena fue igualmente saturada con el uso de aceite de cocina, teniendo las
mismas limitantes que en el primer caso para utilizar aceites, mucho mas pesados.
Finalmente la muestra de arena utilizada llego a unas condiciones de laboratorio de
densidad relativa en un rango de 60 al 65 % y un ángulo de fricción de 36° versus los 40°
de ángulo de fricción de la muestra del ensayo de Vaziri.
En la publicación de la empresa Petromin solo se dan a conocer los datos del ensayo
número 8 de esta nueva investigación.
Las características de la arena utilizada en la prueba se muestran en la tabla 4.
35
Tabla 4. Características del material granular usado en la prueba de Petromin.
TIPO DENSIDAD DENSIDAD SG C’ POROSIDAD CONDUCTIV. ANG.

DE RELATIVA SECA HIDRAULICA DE
ARENA FRICC.
Silica 90 % 16.2 2.71 2–3 41 % 1.6 x 10-4 36 °
(kN/m3) kPa cm/seg
Como se puede observar los datos del material utilizado en este caso tienen variaciones
respecto a los utilizados por Vaziri.
5.2.3 RES ULTADOS DE LOS ENS AYOS REALIZADOS
El proceso del ensayo se realizó de manera semejante a los anteriores. La duración en

este caso fue de 140 min. En este caso al final del ensayo se obtuvo una producción de
arena de 610 gr con una velocidad promedio de producción de la misma equivalente a 7.5
gr/min. Al final del ensayo se registró un valor máximo de 540 ml/min, en un tiempo
cercano a los 120 min.
Nuevamente el ensayo se inicia con la aplicación de 24 gravedades a la muestra y con

una cabeza de presión de 26 mm que se mantuvo constante durante toda la prueba. La
piedra porosa colocada en el centro de la muestra después de pasados 25 minutos,
momento a partir del cual se evidencio la ocurrencia del fenómeno.
La figura # 17 presenta los resultados obtenidos por los investigadores.
En este reporte de investigación también se presentan los valores de presión de poros

medidos a lo largo de toda la prueba y en diferentes sitios sobre la superficie de la misma.
Los resultados se pueden observar en la figura # 18.
36
Figura # 17. Resultados de la prueba Petromin 2003
37
Figura # 18. Registros de la variación de presión de poros en Petromin 2003
38
5.2.4 COMPARACION Y ANALIS IS DE LOS RES ULTADOS OBTENIDOS EN

ES TA INVES TIGACIÓN.
Esta investigación no reporta cual fue el mecanismo empleado para la evacuación del
hidrocarburo, sin embargo en el desarrollo de la misma se observó igualmente la
formación de cavidad alargada que inducía una zona plástica en los sitios más cercanos a
la perforación, lo cual concuerda con la prueba de VAZIRI. De igual forma presenta
comportamientos muy similares entre la cantidad de arena evacuada y la velocidad con
que salía, por lo cual se puede presumir que la prueba fue realizada en condiciones de
perforación similares a las de la prueba TUNS18.
En la superficie de la muestra realizada, se ven claramente la formación de los canales
superficiales de falla.
En la figura # 19 se puede observar el aspecto final de la muestra.
Figura # 19. Aspecto final de la muestra ensayada por Vaziri
39
5.3 MODELACION NUMERICA
El modelo matemático aquí expuesto es el desarrollado por R. G. WAN y J. WANG en un

convenio celebrado entre la Universidad de Calgary y la Sociedad Petrolera Canadiense y
que fue publicado en el año 2000.
Antes de exponer el modelo matemático referenciado es importante resaltar que las

consideraciones en él consignadas están basadas en la ley de Darcy, por lo cual se
presentan también las consideraciones de esta solución matemática.
Inicialmente se plantean las ecuaciones de esfuerzos en la etapa inicial, donde no existe

ningún tipo de flujo:
X
El flujo en medios porosos debe satisfacer las ecuaciones de equilibrio que siguen, donde
p es el valor dado a la presión inducida por el fluido al material granular, y que a
continuación es representada para cada dirección de análisis del flujo y que en el caso
particular de la dirección z, asumida como la vertical en este caso, el valor de presión se
ve incrementado por el valor de la cabeza de agua γ w .
∂p
=0
∂x (1)
∂p
=0
∂y (2)
∂p
+ γW = 0
∂z (3)
Se asume el valor de:
γ W ≈ 10K N / m 3 (4)
A partir de la integración de las ecuaciones 1, 2 y 3, se puede obtener una ecuación que

represente de una manera conocida la presión P del fluido, asociada a la cabeza de
presión y a una constante de integración C.
P = −γ W Z + C (5)
40
En condiciones de flujo, se genera una fricción al paso del fluido por entre los poros del
material, lo cual se debe involucrar en las ecuaciones de la manera que sigue, donde f
representa las fuerzas de fricción por unidad de volumen.
∂p
− fx = 0
∂x (6)
∂p
− fy = 0
∂y (7)
∂p
+ γ w − fz = 0
∂z (8)
Sin embargo. La única consideración que se debe realizar no es la de la acción de la

fricción en la interfase partícula – agua, sino que también se debe considerar el
comportamiento del conjunto en función de la velocidad del fluido. Por lo que las
ecuaciones de equilibrio se transforman a:
En las ecuaciones presentadas a continuación, el término q representa la descarga

específica por unidad de área que se presenta a través del material granular, mientras
µ
=
que la expresión k Constante de proporcionalidad. La descarga específica es función
de el caudal Q dividido entre el área de paso A.
µ
fx = − qx
k (9)
µ
fy = − qy
k (10)
µ
fz = − qz
k (11)
41
Q
qx =
A (12)
Como ya se había mencionado anteriormente, la velocidad V, es condicionante de la
ocurrencia del flujo, debido a que en la medida en que el caudal encuentre un mayor
porcentaje de vacíos ó de poros (n) en la estructura, la descarga (q) será menor y por
ende la velocidad se verá afectada, como se expresa en la ecuación 14.
m
V = ±1
d (13)
q
V=
n (14)
Con:
µ
=
k Constante de proporcionalidad
µ= Viscosidad dinámica del flujo
k= Permeabilidad del medio poroso
1
=
k Resistencia del medio poroso
Nuevamente se deben plantear las ecuaciones de equilibrio, pero esta vez involucrando
los parámetros de constante de proporcionalidad y flujo. Así se obtiene entonces:
∂p µ
+ q =0
∂x k x (15)
∂p µ
+ q =0
∂y k y (16)
∂p µ
+ γ w + qz = 0
∂z k (17)
Despejando obtenemos las siguientes expresiones:
k ⎛ ∂p ⎞
qx = − ⎜ ⎟
µ ⎝ ∂x ⎠ (18)
42
k ⎛ ∂p ⎞
qy = − ⎜ ⎟
µ ⎜⎝ ∂y ⎟⎠ (19)
k ⎛ ∂p ⎞
qz = − ⎜ +γw⎟
µ ⎝ ∂z ⎠ (20)
La cabeza de agua está representada por:

p
h=z+
γw (21)
Que al derivarla parcialmente en cada una de las tres componentes da como resultado:
∂h 1 ⎛ ∂p ⎞
= ⎜ ⎟
∂x γ w ⎝ ∂x ⎠
(22)
∂h 1 ⎛ ∂p ⎞
= ⎜ ⎟
∂y γ w ⎜⎝ ∂y ⎟⎠ (23)
∂h 1 ⎛ ∂p ⎞
= ⎜ +γ w ⎟
∂z γ w ⎝ ∂z ⎠ (24)
La descarga (q i) para cada una de estas componentes se puede escribir como sigue a
continuación, de igual forma que la conductividad hidráulica k.
∂h
q x = −k
∂x (25)
∂h
q y = −k
∂y (26)
∂h
q z = −k
∂z (27)
kγ w
K = =
µ Conductividad hidráulica ó Coeficiente de permeabilidad (28)
Donde,
µ = Viscosidad dinámica del fluido
43
dh
q = −k
ds
dh
i= =
ds Gradiente hidráulico
Donde K puede tomar valores en el intervalo
[ ]
K arena = 10−6 − 10 −3 m sg
Este valor de K depende del diámetro del grano de la formación arenisca y de la cantidad
de arcilla contenida entre estos granos.
Luego de haber definido las leyes que rigen el comportamiento de flujo en ,medios
porosos a partir de la ley de Darcy, se puede dar paso a la presentación del modelo
matemático planteado por Wan y Wang.
5.3.1 MODELO MATEMÁTICO
El modelo matemático planteado esta basado en el análisis realizado por Vardoulakis en

el año 1996, en el cual se realiza una correlación entre ecuaciones de balance de masa, y
leyes constitutivas para flujo de fluidos, esto debido a la consideración que se hace para
las arenas, tomándolas como un flujo y realizando un planteamiento de ecuaciones de
gobierno. Esto luego se analiza bajo un esquema de elementos finitos relacionando las
variables planteadas como se muestra a continuación.
Algunas definiciones pertinentes.
dV s
ϕ=
Porosidad = dV
dV fs
c=
Concentración de fluidos sólidos =
dVv
dV
qi =
dS i dt
Volumen de descarga =
donde dV es el volumen de flujo que atraviesa la sección media de área dS1 en un

tiempo equivalente a dt.
La velocidad de mezcla está definida por

vi = vi f = vi fs
44
5.3.1.1 Ecuaciones de balance de masa
Para poder analizar el problema se plantea una ecuación para cada una de las fases que
presenta el material, por ejemplo, para la fase sólida se considera que el material debe
tener un cambio en su porosidad igual al generado durante su cambio en el proceso de
erosión. Lo anterior se describe como sigue:
∂ϕ m&
=
∂t ρ s (1)
Para considerar la fase fluida dentro de esta ecuación, se le incorporarán las

características de la cantidad ó concentración del material granular que se someterá al
proceso de fluidización.
La ecuación de balance de masa para el estado de la fase fluida esta dada por:
[ ]
∂[(1 − c )ϕ ] ∂ (1 − c )qi
+ =0
∂t ∂x i (2)
Para la fase de fluidización se considera que las partículas sólidas del material viajan
con el fluido generándose un movimiento de igual velocidad como en la fase fluida.
∂c ϕ ∂c q i m&
+ =
∂t ∂xi ρs (3)
Si tenemos en cuenta que el fenómeno de producción de arena se inicializa como un

proceso de erosión a partir de una etapa de semifluidización hasta llegar a la etapa de
flujo en medio poroso, debemos relacionar las ecuaciones que describen estos
movimientos, teniendo como resultado, después de integrar las ecuaciones (2) y (3), lo
siguiente:
∂ϕ ∂ q i m&
+ =
∂t ∂x i ρs (4)
45
Sin embargo se debe relacionar de igual forma a la ocurrencia del fenómeno el estado
inicial de equilibrio que tiene la masa de suelo, y que terminara comportándose como un
flujo con las características propias que los materiales le proporcionen. Para esto
igualamos las ecuaciones del estado inicial con la del final y tenemos que:
∂q i
=0
∂xi (5)
Como ya se ha mencionado, la ocurrencia del fenómeno se debe al proceso de erosión a

que es sometido el material granular a la salida del hidrocarburo, según lo cual el mismo
ha sido referido al proceso de inicio de fluidificación de sólidos, a partir de una etapa de
equilibrio aparente, lo cual nos deja un sistema de 3 ecuaciones con 6 incógnitas que son:
Ecuaciones 1- Ecuación del estado de equilibrio o fase sólida

2- Ecuación del estado de la fase fluida
3- Ecuación final de equilibrio después de haberse presentado el flujo
Incógnitas
ci , ϕ i , q i donde i toma valores entre 1 y 3 según las 3 etapas que se ha
definido se presentan en el fenómeno.
Con,
c ---------------------- Concentración de arena fluidificada.
ϕ ---------------------- Porosidad de la roca
qi ---------------------- Volumen de descarga específica, está condicionada por la dirección

del flujo (1, 2 y 3)
Hasta el momento tenemos un sistema indeterminado, al cual se deben involucrar otras

variables que estarían determinadas por las leyes constitutivas de flujo de fluidos
mediante la ley de Darcy. La cual establece una relación directa entre el gradiente de
presión y la descarga especifica del hidrocarburo o de la mezcla de hidrocarburo mas
agua.
Entonces,
ki
qi = − ∇p
µ (6)
46
Donde ki es la permeabilidad efectiva en la dirección i del flujo y que esta involucrada en

la ecuación de Carman – Kozeny.
También se debe involucrar la variación de la permeabilidad como una consecuencia del

cambio de la permeabilidad producto del fenómeno de erosión que para este momento ya
se ha presentado en la estructura granular. Para involucrar esta nueva variable del terreno
se incluye en la siguiente formula el termino koi. Este termino de barchillón de las
condiciones de la roca se encuentra condicionado por los valores que pueda tomar µ en
la formula anterior, donde esta variable representa la viscosidad durante las etapas de
producción de arena.
ϕ3
k i = k oi
(1 − ϕ )2 (7)
µ = ρ (c )η ; ρ ( c) = (1 − c ) ρ f + cρ s
Con (8)
Que no es otra cosa que una relación de proporcionalidad entre la concentración del
material contenida en los flujos durante las fases sólida y fluida.
Donde ρ c representa la densidad de la arena en su fase fluida y la mezcla fluida.
Por ultimo la ley constitutiva para generación de masa involucra una variación del
volumen de descarga con relación a la densidad que presente el material en la etapa
sólida y condicionado por el cambio en los volúmenes de fluido evacuados ya sea en
estado puro o mezclado con las partículas erosionadas, esto como una alteración de la
misma densidad.
Lo anterior se describe en la siguiente ecuación:
m&
= λ (1 − ϕ )c qi qi
ρs (9)
Donde λ esta definido como el parámetro de producción de arena y se presenta con

mayor intensidad en los sitios más cercanos a la perforación.
47
5.3.1.2 ECUACIONES DE GOBIERNO PARA LA MODELACION EN 2-D
Por otra parte deben plantearse las ecuaciones de gobierno para 2D y 3D según sea la
consideración propuesta. En este caso los autores R.G. Wan y J. Wang han propuesto un
análisis en 2D, para lo cual plantean sus respectivas ecuaciones de gobierno.
En estas ecuaciones combinan el balance de masa, las leyes constitutivas planteadas

para fluidos y las ecuaciones de descripción de la erosión de la arena. De esta manera se
obtienen las siguientes 5 ecuaciones que son utilizadas para plantear una solución
mediante el análisis de elementos finitos:
∂ϕ ∂c ∂c ∂c ∂ϕ
c +ϕ + qx + qy − =0 (10)
∂t ∂t ∂x ∂y ∂t
∂ϕ
− λ (1 − ϕ )c q 2 x + q 2 y = 0 (11)
∂t
∂q x ∂q y
+ =0 (12)
∂x ∂y
k 0xϕ3 ∂ϕ
qx = −
µ ρ (1 − ϕ ) ∂x
2
(13)
k0 y ϕ3 ∂ϕ
qy = −
µ ρ (1 − ϕ ) ∂y
2
(14)
Por ultimo los autores realizan la solución mediante el uso de programas de elementos
finitos.
En la secuencia presentada a continuación se ilustra el comportamiento de la roca

arenisca a lo largo del proceso de producción de arena y se identifica la forma de falla de
la roca. En la primera serie de imágenes se muestra el principio de modelamiento en
centrífuga con una línea demarcada como puntos de control. Esta línea nos muestra la
dirección del desplazamiento que sufre el material erosionado y las deformaciones que en
él se inducen. También se pueden apreciar los comportamientos sólidos en estado
estático, fluidización o inicio de la producción de arena y por último inestabilidad de la
estructura comportándose como un flujo debido a la mezcla del material erosionado con el
hidrocarburo. Figura No 20.
La segunda secuencia es el resultado de una animación realizada por el mismo programa

de simulación, donde se puede observar, además de las deformaciones y los
desplazamientos, los puntos de falla de la roca que se manifiestan como cizallamientos.
Gracias a la ayuda de esta tecnología se puede ver en color rojo como gradualmente se
van generando las redes de fractura y la forma en que se pierde la estabilidad de la
48
arenisca producto de los desplazamientos horizontales y verticales que se presentan al

momento del arrastre de los gránulos por parte del hidrocarburo. Figura No 21.
Al seleccionar la visualización de la modelación a la luz del comportamiento de “Plastic
Points” para el caso de modelación en Plaxis, se pueden observar que los puntos
representados por colores rojos son aquellos que están actuando bajo la teoría de MOR-
Coulomb, y son aquellos que ya han llegado a su estado limite de resistencia, es decir
que ya han fallado. Los valores de color verde son aquellos que están sufriendo un
endurecimiento pro estar sometidos a esfuerzos cortantes, los de color azul son puntos
que están siendo desplazados por acción del flujo presentado en el modelo. Los puntos
representados por el color blanco, son aquellos que están siendo sometidos a tensión. El
resto de las zonas presentes tienen un comportamiento plástico.
FIGURA No 20: SECUENCIA DE FALLA DEL MODELAMIENTO EN CENTRIFUGA
49
FIGURA No 21: REPRESENTACIÓN GRAFICA DE LOS CIZALLAMIENTOS EN

LAS PIEDRAS ARENISCAS
Las anteriores imágenes se logran al modelar el fenómeno en programas de elementos

finitos y mostrar una secuencia animada de los niveles de esfuerzos inducidos en la
estructura.
50
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Después de analizar los diferentes documentos internacionales relacionados con el tema,

se puede concluir lo siguiente:
• Tal y como lo reportan VAZIRI, LEMOINE y XIAO en su publicación del año 2002,
existe un alto grado de incertidumbre respecto a la ocurrencia del fenómeno.
Después de 4 años de investigación previos a la publicación de este paper, los
autores manifiestan confusión alrededor del modo de falla de la arena. Las
probables causas son atribuidas, entre otras, a una falla durante la tensión
producto de la filtración, ó a la presencia de altos índices de compresión, ó a la
ocurrencia de las dos.
• La literatura recopilada para esta investigación, consta de diferentes estudios que
no concluyen nada sobre el fenómeno, sino que se han encargado de caracterizar
la ocurrencia del mismo en función del tipo de formación arenisca de cada una de
las zonas petroleras.
• A pesar de las diferentes teorías para describir la ocurrencia del fenómeno y el
modo de falla, el estudio adelantado por Vaziri y otros, es el que mejor expone la
situación guardando una gran concordancia entre la teoría y su posterior
comprobación mediante modelación física. En el se comprueba la ocurrencia del
fenómeno mediante un proceso de erosión que esta condicionado por las
características de la formación en donde se encuentra el yacimiento.
• Los reportes analizados en el desarrollo de este documento, muestran que existe
condicionamiento de la ocurrencia del fenómeno a las presiones que se induzcan
en el yacimiento.
• El tipo de formación donde se encuentre el yacimiento determina el modo de falla
del material y la probabilidad de ocurrencia del fenómeno.
• En Colombia no hay datos que permitan realizar trazabilidad sobre la ocurrencia
del fenómeno, o por lo menos no son de fácil acceso. Si se quiere realizar un
estudio enfocado a las condiciones particulares de nuestro país, se debe realizar
una caracterización de los materiales granulares presentes en las zonas de
producción petrolera, para luego someterlos a ensayos mediante modelos físicos
que permitan reproducir las condiciones en campo, tal y como se ha hecho en las
regiones petroleras de Canadá y Estados Unidos.
• La producción de arena no debe verse solo como un fenómeno negativo. Si se
manejan los tiempos y las velocidades de producción de la misma se puede llegar
a tener un impacto positivo con relación a los niveles de producción. Esto siempre
y cuando, el modo de falla sea analizado mediante técnicas de laboratorio que
permitan registrar las velocidades de salida del hidrocarburo, para las cuales, las
presiones ejercidas por efectos de la falla del material se puedan convertir en
presiones que estimulen la salida del mismo.
• En casos de riesgo de falla a edades tempranas por efectos del bajo grado de
cementación de los granos de la roca arenisca, se debe pensar en realizar
explotaciones de pozos mediante perforaciones horizontales. Dichas perforaciones
deberán ser soportadas por paquetes de gravas que provean al material un
soporte ó resistencia adicional a manera de estratos de roca. Esta conclusión se
encuentra soportada en la forma de ocurrencia del fenómeno para el ensayo
denominado TUNS 20, en el que se colocó en la muestra una banda de arcilla a
51
manera de división del estrato arenisco, en el que se simuló estaba contenido el

petróleo.
• En cualquier caso de producción de arenas, el fenómeno se puede controlar
mediante el uso de gravas, dispuestas en cierta granulometría, según corresponda
al tipo de formación en el cual se va a colocar.
52
7. BIBLIOGRAFIA
• Centrifuge m odelling to understand sand production and its im pact on flow

im provem ent – PETROMIN. 2003
• Modelling sand production w ithin a continuum m echanics fram ew ork, R.G.
Wan, J. Wang, - Calgary 2000
• Sand production risk assessm ent, w w w .advgeotech.com
• Sand production and sand prediction, w w w .sintef.no
• Sand production, prediction and control, w w w .bakerhughes.com
• Sand production prediction of a gas field, w w w .jptonline.com
• Borehole collapse and sand production evaluation: Experim ental Testing,
Analytical Solutions and Field im plications. Y. Wang – Petro-Geotech Inc, B.
Wu – CSIRO Petroleum
• Controlling Sand Production. Technology Connections Petroleum technology
Transfer Council
• Quantification of sand production induced im provem ent in productivity
index. Hans H. Vaziri, Elise M. Lemoine, and Y. Xiao. NRC Canada 2002
• Prediction of sand production from a Saudi sandstone reservoir. Revue de
L’institute Francais du Petrole. Vol 52, N° 4, Julliet – Aout 1997
• Porostity w aves in a fluidized sand – colum n test. I. Vardoulakis and A.
Skjaerstein. The Royal Society, 1998. Paper Text
• Behaivor of liquefied sand. D. Kolym bas. The Royal Society, 1998. Paper Text
• Localisation of deform ation in hollow cylinders based on gradient
elastoplasticity. A. Zervos, P. Papanastasiou, I. Vardoulakis
• Soil Mechanics. Arnold Verruijt, Delf University of Technology, 2001
• El m aravilloso m undo de lo m edios de los granulares. Hans J. Hermann, José
D. Muñoz. Institute for computer applications 1, Stuttgat University, Alemania
• Num erical sim ulations of shear bands. Hans Hermann, Institute for computer
applications 1. University of Stuttgart, 2003
• Mecánica de suelos. Tom o 1. Fundam entos de la m ecánica de suelos. Juárez
Badillo, Rico Rodríguez, Editorial Limusa, Tercera edición, 1974.
• Fluidization of sands in artesian flow conditions. Ioannis Vardoulakis.
Departm ent of m echanics, faculty of applied m athem atics and physics.
National technical University of Athens, 2003
• Borehole collapse and sand production evaluation: Experim ental testing,
analytical solutions and field im plications. Y. Wang, B. Wu
• Papam ichos, Euripides Web page
• Papanastasiou, Panos Web page
53

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PRODUCCIÓN DE ARENAS EN EXPLOTACIONES PETROLERAS

MAGÍSTER EN INGENIARIA CIVIL – GEOTECNIA

Figura No. 1. Migración de las partículas de arena.........................................7

El presente documento tiene por objeto presentar un análisis detallado de la ocurrencia

Adicionalmente se realiza un recuento de los adelantos que a escala mundial ha tenido

Como consecuencia de la inestabilidad que presenta el material granular, se origina

En Colombia tenemos una alta producción de hidrocarburos, por lo cual se hace

El alcance definido para esta investigación fue “Recopilar y analizar la información

En nuestro país, la ocurrencia de este fenómeno no esta documentada y la información

En el desarrollo de este documento se hace un recuento de las publicaciones más

resultados de algunos modelamientos físicos desarrollados en las

Se espera que se le dé continuidad a esta tema mediante futuras investigaciones que

Se define la producción de arenas como el fenómeno que se presenta durante la

Comúnmente el petróleo se encuentra depositado dentro de formaciones areniscas, que

La información obtenida como resultado ha sido implementada otorgando grandes

Los diferentes estudios realizados reportan el fenómeno de producción de arenas, como

El flujo de agua y petróleo a través de la estructura granular ocasiona la perdida de

En diferentes estudios se ha referenciado el fenómeno mediante la modelación de un

Este mecanismo de falla se presenta de manera secuencial dando origen a diferentes

Estas tres condiciones (porosidad, permeabilidad y presión de poros) originan en el

DISGREGACION DE LAS PARTICULAS

Figura # 1. Migración de las partículas de arena

Vff Fase Fluida

Figura # 2: Representación de las fases del suelo

Para efectos de interpretación, en el presente documento se definen pozos con

• Modelling Sand Production Within a Continuum Mechanics Fram ew ork, R. G.

Este estudio fue realizado para la universidad de Calgary en el año 2002, y en el se

• Quantification of Sand Production Induced Im provem ent in Productivity

• Centrifuge Modelling to Understand Sand Production and its Im pact on Flow

• Porosity Waves in a Fluidized Sand-colum n Test, I. Vardoulakis, M.

• Localization of Deform ation in Hollow Cylinders Based on Gradient

Esta publicación presenta los aspectos relevantes a considerar en la modelación física de

3. DESCRIPCION DEL FENOMENO

A continuación se presenta una descripción detallada del mecanismo de falla y las

3.1 COMO OCURRE EL FENOMENO

La ocurrencia del fenómeno ha sido atribuida a dos factores específicos. El primero se

Lo que sí se ha identificado en los diferentes casos mencionados anteriormente, es que el

Esta cavidad alargada es el resultado de la formación de bandas o canales de alta

3.2 DES CRIPCION DEL MODO DE FALLA

Figura # 3. Cavidad alargada formada a partir de del fenómeno de producción de arena

Las características geológicas y geomecánicas aportan datos importantes al momento de

Al momento de realizar un análisis detallado del fenómeno se deben considerar las

Como consecuencia de un cizallamiento, se presenta un aumento en las condiciones de

perforación y por ultimo se presentan hundimientos y posteriores derrumbamientos del

Otras investigaciones encaminan la causa del fenómeno al tipo de estructura geológica

En ultimas el comportamiento que sufre el material es el mismo para ambas teorías,

3.3 EFECTOS DE LA OCURRENCIA DEL FENOMENO

• Lim itación en la producción del hidrocarburo: Esto debido a que con la

• Perdida de la presión de salida del petróleo: La presión a la cual se encuentra

• Deterioro de válvulas, tuberías y otros elem entos: En la medida en que los

• Taponam iento de las líneas de producción: En aquellos casos en los que la

4. MODELACION Y DIMENSIONAMIENTO DEL PROBLEMA

Se han realizado diversos análisis sobre la problemática presentada, mediante la

• Ensayos triaxiales sobre cilindros huecos: Teniendo en cuenta que los

• Modelación en m aquina centrífuga: Este segundo ensayo mide parámetros de

FIGURA # 4. Ensayos triaxiales sobre cilindros huecos

FIGURA # 5. Aspecto de la modelación en centrífuga

Como resultado de este tipo de modelaciones se han propuesto 4 soluciones diferentes.

• Control de la tasa de producción: Consiste en una disminución de los

FIGURA # 6. Gravels Pack

En el caso de análisis mediante modelos en cilindros triaxiales huecos se ha realizado la

La modelación en maquina centrifuga permite medir la deformación con una superficie

5. REPRODUCCION DEL FENOMENO MEDIANTE MODELOS FISICOS Y