PT 08 Hormigonado REV D

PROYECTO ID-GPR-ODS-4530048533-
426-Q-PO-008
Reparación Losa Bombas ROM
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
PROCEDIMIENTO 01-03-2023
Hormigonado
Página 1 de 33
MINERA CENTINELA
GERENCIA DE PROYECTOS
PROCEDIMIENTO
Hormigonado
ID-GPR-ODS-4530048533-426-Q-PO-008
REVISIÓN INTERNA ID CHILE SERVICIOS REVISIÓN

ELABORADO REVISADO APROBADO ITO MCEN CLIENTE
MCEN
POR SSO POR
Nombre: Luis Verónica Diego
Quintana Arancibia Infanta
Cargo: Administrador
Jefe de Terreno Jefe de SSO
de Contrato
Firma:
Fecha: 01-03-2023 01-03-2023 01-03-2023
Revisión Fecha Modificaciones

A 10-01-2023 Revisión interna EECC
B 29-01-2023 Emitido para revisión
C 27-02-2023 Emitido para revisión
D 01-03-2023 Emitido para revisión
Página 1 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 2 de 33
TABLA DE CONTENIDO
1 OBJETIVO ..................................................................................................................... 3
2 CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................... 3
3 DEFINICIONES .............................................................................................................. 3
4 RESPONSABILIDADES ................................................................................................... 4
5 MÉTODO ...................................................................................................................... 5
6 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE Y MEDIDAS DE CONTROL. .......................................... 20
7 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO .................................................................................. 20
8 REFERENCIAS Y REGISTROS ........................................................................................ 27
9 PSGCC ESTRATEGIAS DE CONTROLES – ESTANDAR DE SALUD OCUPACIONAL .............. 28
Página 2 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 3 de 33
1 OBJETIVO
Establecer un método seguro para el Procedimiento de Hormigonado, el cual está orientado a

prevenir incidentes que puedan afectar la integridad física o salud de las personas, impactar el
medio ambiente, dañar equipos, instalaciones, procesos o la combinación de estos factores.
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Procedimiento aplicable a todo personal de ID Chile Servicios que participe directo o

indirectamente en el Procedimiento de hormigonado del Servicio Reparación Losa Bombas
ROM N° 4530048533 en Minera Centinela.
3 DEFINICIONES
• PT: Permiso de Trabajo.

• EPP: Elementos de Protección Personal.
• PSGCC: Practicas segura de gestión de controles crítico de Estrategias de controles.
• Estrategias de Control (EDC): La Estrategia de Controles corresponde a los requisitos
mínimos obligatorios (para ejecutivos(as), supervisores(as), trabajadores(as) propios(as)
y personal de empresas contratistas y subcontratistas), para garantizar un ambiente de
trabajo sano y seguro, manteniendo bajo control los riesgos, factores, agentes y
condiciones que puedan producir accidentes de trabajo graves, fatales o enfermedades
profesionales con incapacidades temporales o permanentes.
• Estándar de Salud Ocupacional (ESO): Documento realizado por el trabajador que
establece los requerimientos necesarios para controlar los factores, agentes y
condiciones con capacidad de generar daños a la salud y que puedan producir finalmente
accidentes del trabajo o enfermedades profesionales con consecuencias graves y/o
fatales, el cual debe ser revisado por el supervisor a cargo de la tarea.
Página 3 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 4 de 33
4 RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato:
▪ Gestionar los recursos necesarios para realizar esta tarea.
▪ Verificar la correcta elaboración, difusión y actualización del procedimiento cuando
corresponda.
▪ Conocer y aplicar los contenidos de este documento en su área.
▪ Verificar la correcta bajada operacional de este documento a los integrantes de la
organización.
▪ Facilitar los recursos necesarios para la implementación de herramientas de gestión
EDC SSO.
Supervisor:
▪ Solicitar los recursos necesarios para realizar esta tarea.
▪ Elaborar en conjunto con el mantenedor el procedimiento.
▪ Difundir, evaluar y actualizar de este procedimiento cuando corresponda asegurándose
de dar a conocer a los trabajadores las modificaciones efectuadas.
▪ Realizar en conjunto con los trabajadores las herramientas de gestión preventiva SSO,
ART, PSGCC aplicable a la actividad.
▪ En caso de falla o ausencia de algún control critico se debe detener la actividad de forma
inmediata.
▪ Verificar el entendimiento y la aplicación de los contenidos de este documento en su
área.
▪ Asegurar el entendimiento a través de evaluaciones del presente procedimiento.
▪ Realizar control de calidad del hormigonado. Si bien el supervisor directamente no
realizará el control, deberá gestionar con el ADC, la toma de muestras de por lo menos
cada hormigón mixer. Es decir, una muestra cada 7,5 m3.
Trabajadores:
▪ Participar en la elaboración de este procedimiento en conjunto con el Supervisor.
▪ Entender y aplicar los contenidos de este Procedimiento en su área.
▪ Cuidar y usar de manera obligatoria los EPP entregados por ID Chile Servicios.
▪ Sugerir modificaciones cuando lo estime conveniente.
▪ Verificar y solicitar los recursos necesarios para realizar la tarea, su disponibilidad en la
cantidad suficiente y con la calidad adecuada.
▪ Participar activamente en la confección de herramientas de gestión preventiva ART,
PSGCC aplicable a la actividad.
Página 4 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 5 de 33
▪ En caso de falla o ausencia de algún control critico se debe detener la actividad de forma
inmediata.
Prevención de Riesgos:
▪ Asesorar en los aspectos técnicos de gestión de riesgos, considerados en este

procedimiento
▪ Verificar el entendimiento de los contenidos técnicos de gestión de riesgos del
procedimiento, del personal que debe participar en la actividad de aislamiento de
energías y bloqueos de equipos.
▪ Participar en la revisión/actualización de este procedimiento.
▪ Verificar que el personal que participa en la actividad de hormigonado de fuentes de
energías peligrosas haya recibido la capacitación y/o instrucción pertinente en los
aspectos legales vigentes o actualizados.
▪ Asesorar en base a las herramientas preventivas SSO de Minera Centinela.
5 MÉTODO
5.1. Equipos de Protección Personal y Herramientas.
5.1.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
• Casco de seguridad (con barbiquejo si amerita).

• Cubre casco.
• Lentes de seguridad herméticos. Micas Claras y Oscuras.
• Calzado de seguridad.
• Bota para hormigón.
• Guantes de cabritilla.
• Buzo tipo piloto/ Buzo de papel.
• Guantes de nitrilo.
• Respirador de dos vías con filtros para polvo o mixtos.
• Protector auditivo.
• Protección Solar FPS +50.
Página 5 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 6 de 33
• Chaleco Reflectante.
• Careta facial.
5.1.2. Elementos de Protección COVID – 19 (Opcional)

• Alcohol Gel
• Mascarillas Reutilizables o Desechables
• Desinfectante (Cloro y Agua)
• Toalla Nova.
5.1.3. Materiales o Equipos de Apoyo.
• Camionetas.
• Radio base de Comunicaciones para vehículo liviano.
• HDS en terreno de sustancia a utilizar difundida al personal involucrado.
• Radio de comunicaciones Handy.
• Conos con bastones extensibles.
• Toalla de papel. /Trapos para limpieza.
• Platacho.
• Carretilla.
• Pala.
• Vibrador de inmersión.
• Regla vibratoria.
• Rotomartillo BOSH GBH 3-28 DRE.
• Plana.
• Regla de aluminio.
• Tizador.
• Nivel topográfico.
• Flexómetro.
• Camión Mixer.
• Sierra manual.
• Sierra circular
• SIKA antisol.
Página 6 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 7 de 33
5.2. Metodología de trabajo.
La actividad que se realizara es el hormigonado de losas ROM, dicha actividad será efectuada
mediante el vaciado de hormigón en camión mixer sobre la superficie previamente preparada, la
cual contempla nivelación, limpieza, instalación de moldaje e instalación de armadura. Una vez
realizado el vaciado de hormigón, se procederá aplicar membrana de curado (Sika Antisol).
5.3 Actividades.
a) Segregaciones y señalizaciones
• Se debe segregar el área a intervenir, mediante la utilización de conos y barras segregadoras.

• Se debe garantizar, que la segregación sea 100% efectiva para los trabajadores.
• Se debe emplear el uso de señalética tales como, responsable del área, uso de epp y actividad
a ejecutar.
• Una vez que sea garantizadas las segregaciones y señalizaciones de obra, se podrá iniciar la
partida.
b) Limpieza y retiro de excedentes.
• Una vez culminada la segregación, se procederá a retirar los excedentes que se encuentren
en la losa, para de esta manera, comenzar con el proceso de instalación de moldajes. El retiro
de excedentes será mediante pala y escobas domiciliarias.
c) Instalación de polietileno
• Una vez realizada la limpieza de la superficie, se procederá a instalar polietileno de 0,2 mm.
en el total de la superficie de la Losa. La instalación y despliegue se realizará de forma
manual.
Página 7 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 8 de 33
• Para la instalación del polietileno se deberá medir previamente las áreas a cubrir, es decir
se deberá seccionar el polietileno según la geometría de la losa. Los cortes a realizar serán
mediante tijera.
d) Instalación de armadura
• Con la finalidad de entregar resistencia y evitar posibles grietas, se procederá a instalar

armadura tipo malla Acma C-188. Esta será instalada de manera simple y doble dependiendo
la altura de la Losa según corresponda (Demolición inicial por malas condiciones del
hormigón).
• Se utilizarán separadores de 2 cms., con la finalidad de otorgar recubrimiento en la parte
inferior de la armadura. Estos serán instalados con un mínimo de 4 unidades por metro
cuadrado.
• El traslape entre mallas, será utilizando el cuadrante inicial en todos sus ejes (15 cms).
• Posterior a la instalación de la Malla Acma, se procederá a realizar el amarre con alambre
recocido N°18. La modalidad será de manera cruzada y con alicates universales.
• En caso de mallas dobles, se utilizarán separadores de 5cms entre mallas.
• Para el corte de la malla, se utilizará sierra manual.
• El área total a hormigonar deberá estar en su totalidad cubierta con malla acma C-188 simple
o doble según aplique la altura de lo losa.
e) Instalación de moldaje
• Los moldajes serán utilizados para contener y dar geometría al hormigón fresco. Es por ello
que se utilizaran moldajes de madera, específicamente pino cepillado de 1x4”.
• La fijación de los moldajes será mediante el uso de clavo tarugo los cuales deberán tener
previamente realizadas las perforaciones. Las perforaciones del hormigón serán realizadas
con dos herramientas: Uso de rotomartillo para perforaciones en hormigón y taladro
inalámbrico para perforaciones en madera.
• Para el corte del pino 1x4” se debe utilizar serrucho manual o sierra circular según la
complejidad del punto a intervenir.
Página 8 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 9 de 33
• Los moldajes deben ser instalados según lo indicado por planos, especificaciones técnicas o
alturas necesarias para respetar las pendientes de proyecto.
• Se deberá asegurar la correcta fijación y anclaje de moldajes.
• Al momento de la instalación, se debe corroborar constantemente las alturas y nivelación de
los moldajes.
• Se debe realizar una limpieza profunda de las áreas a hormigonar, para garantizar el retiro de
los excedentes de la partida de moldajes.
• Una vez revisados y chequeados por topografía los niveles de los moldajes ya instalados, se
podrá dar inicio al hormigonado.
f) Hormigonado
f.1) Recepción de hormigón en Camión Mixer.
• La actividad de control del hormigón se verificará teniendo en consideración la hora

de salida desde la planta de hormigón hasta la llegada del camión al punto de
vaciado. En conjunto con ello, se solicitará la guía de despacho correspondiente del
camión e igualmente un muestreo de laboratorio en planta por cada camión, es
decir, una muestra cada 7,5 m3. De igual manera, se verificará el sello
correspondiente ubicado en la parte trasera de dicho camión.
f.2) Posicionamiento de camión mixer.
• Previo al ingreso de los camiones de hormigón, se deberá tener el área limpia, segregada y
señalizada.
• El personal de terreno deberá asegurar que no existirán interferencia de peatones ni
vehículos al momento de posicionarse el camión.
• Una vez posicionado, se deberá emplear la segregación en la parte frontal del camión y
exigir uso de doble cuña.
Página 9 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 10 de 33
f.3) Colocación de hormigón.
• Antes de realizar la colocación del hormigón, se deberá corroborar la correspondiente guía

de despacho.
• El vaciado de hormigón, se realizará de forma lineal y segmentada para así, asegurar la
correcta colocación y manipulación.
• La colocación de hormigón deberá asegurar los paramentos topográficos previamente
identificados.
• Una vez vertido el hormigón se procederá al proceso de vibrado del hormigón mediante
dos técnicas de vibrado: uso de vibrador de inmersión y regla vibratoria. Se debe
procurando no tener contacto con paredes, moldajes, enfierradura y sellos de la losa.
Para esta actividad, se debe utilizar buzo de papel, guante de nitrilo, casco de seguridad,
botas para hormigón y careta facial. Este proceso se realiza para eliminar las burbujas de
aire atrapados, esparcir de manera uniforme y producir la textura del hormigón
requerida.
Técnicas de vibrado:
Vibrador de superficie:
• Su aplicación será complementada con vibradores internos para las zonas más alejadas
del motor.
• El proceso de vibrado superficial iniciara posicionamiento la regla vibratoria en un
extremo de la losa. Se encenderá el motor del equipo y se procederá a iniciar el
desplazamiento en reversa (trabajador debe desplazarse caminando en reversa de
manera lenta y uniforme, visualizando obstáculos que pudiesen generar golpes o caídas).
Página 10 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 11 de 33
• Se repite el paso anterior las veces que sean necesarias, hasta obtener 2 resultados
visuales: La superficie se ponga brillante y no salgan burbujas grandes.
Vibrador interno:
• Son muy efectivos ya que transmiten su energía directamente al hormigón, Pueden

compactar mezclas de cualquier fluidez y serán complemento al vibrador de superficie.
• Los vibradores internos están formados por una botella dentro de la cual hay una masa
que gira en torno a una excéntrica y eso provoca la vibración.
Página 11 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 12 de 33
• El vibrador debe sumergirse rápidamente en forma vertical, penetrando en la capa

previa alrededor de 10 cm cuando aún ella esté fresca.
• Para losas, como existe poca profundidad, la aplicación de vibrador interno se utilizará
en plano horizontal.
• El vibrador no se debe usar para transportar y distribuir el hormigón (no debe arrastrarse
dentro de él), esto causa segregaciones.
• No se debe permitir el funcionamiento del vibrador fuera del hormigón por un periodo
prolongado de tiempo.
• No mantener operando el vibrador sobre superficies duras; eso puede soltar la masa que
gira dentro de la botella.
• Se deben establecer mallas de vibración a intervalos regulares y en forma sistemática de
acuerdo al diámetro de acción del vibrador. Los diámetros de acción deben traslaparse
para provocar una total compactación en toda el área.
Página 12 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 13 de 33
• Si se producen nidos de piedra, se debe remezclar el hormigón y luego vibrar.
• Se debe penetrar el vibrador alrededor del refuerzo, de los elementos impregnados y en

las esquinas de moldajes; sin embargo, se debe evitar tocar el moldaje, alejándolo
aproximadamente 5 cm de él, ya que puede dañarlo y consecuentemente desfigurar la
superficie, además, vibrar muy cerca del moldaje o vibración variable cerca del moldaje
conduce a variaciones de color en la superficie.
• El proceso vibratorio terminara cuando: Superficie del hormigón se vuelva brillosa y
cuando ya no se liberen burbujas grandes.
Página 13 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 14 de 33
f.4) Terminación de losa y aplicación de membrana de curado.
• En cuanto a la terminación, se deberá respetar la nivelación y bombeo indicado por la

planimetría del proyecto.
• Para realizar la terminación de la losa se procederá al proceso de platachado. El platachado
se realizada de forma manual con una herramienta manual de madera “Platacho” con el
fin de obtener superficies uniformes con las rasantes y pendientes indicadas en los planos
y especificaciones.
o Superficies texturadas: Después de alisar con platacho la superficie, se hace una
pasada con escobilla o escobillón con cerdas medias o gruesas, según el efecto
requerido, para mejorar la adherencia con producto SIKA 212 para posterior
instalación de studliner
• Una vez realizado el proceso de platachado, por parte de topografía se procederá a realizar
las verificaciones de las cotas y pendientes iniciales del proyecto para culminar el proceso.
• La membrana de curado debe ser aplicada una vez fraguado (1 hora después del platachado
del hormigón) según las indicaciones del fabricante. Se deberá asegurar la correcta
aplicación y capacidad de cubrimiento mediante aspersor manual. La membrana de
curado tiene por objetivo evitar la pérdida de humedad, lo que puede generar grietas o
quiebre del hormigón. Para este proceso se utilizará el producto SIKA Antisol.
Página 14 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 15 de 33
g) Limpieza y retiro del área.
• Una vez realizado el proceso de hormigonado por parte de topografía, se procederá

a realizar las verificaciones de las cotas y pendientes iniciales del proyecto. Una vez
que se hayan verificado y corroborado dichas mediciones se procederá a entregar el
área de trabajo para así iniciar el orden y limpieza del sector.
• Una vez finalizado el proceso de hormigonado, se deberá proceder a la
protocolización de dicho vaciado del hormigón la cual será entregada a Ingeniero de
Proyectos PROMEC de acuerdo a lo definido. De la misma manera se debe adjuntar
control de recepción del hormigón en faena.
h) Equipos y herramientas a utilizar

• Cercha Vibradora
• Vibrador de Inmersión
• Sierra Manual y circular
• Palas y carretillas
• Camión Mixer
• Tijera
• Nivel Topográfico
• Niveles de Mano
Página 15 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 16 de 33
5.4. Flujograma de comunicación, código de emergencias y activación de llamada de

emergencia por radios.
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA MINERA CENTINELA
Página 16 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 17 de 33
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA ID CHILE SERVICIOS
Sera Prevención de
Riesgos/Administrador
de Contrato de ID Chile
Servicios quien informe
a ITO/ITO SSO
PROMEC.
NOMBRE CARGO TELEFONO

DIEGO INFANTA A. ADM. DE CONTRATO 989958405
LUIS QUINTANA R. JEFE DE TERRENO 926000879
ESTEBAN SAEZ P. SUPERVISOR HDPE 977565310
PATRICIO DUBO D. SUPERVISOR OOCC 997521505
OSCAR ARAYA M PREVENCION DE RIESGOS 940504650
NOMBRE TELEFONO
CECOM TELEFONO FIJO EMERGENCIAS 55-259-7777
CECOM CELULAR EMERGENCIAS 9 4256 5688
Página 17 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 18 de 33
CODIGOS DE EMERGENCIA Y ACTIVACION DE LLAMADA EMERGENCIA DESDE TERMINALES DE

RADIO EN MINERA CENTINELA
Página 18 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 19 de 33
MEDIOS PARA COMUNICAR UNA EMERGENCIA
Página 19 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 20 de 33
6 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE Y MEDIDAS DE CONTROL.
Dar cumplimiento a la normativa legal aplicable y estándares descritos por el cliente.
Al planificar los trabajos se deberá tener en cuenta:
• La cantidad y tipo de residuo que generará la actividad y como segregarlo según el código
de colores establecido.
• La probabilidad de contaminación por derrames y la forma de controlarlo. En este caso,
los residuos de camión mixer posterior al hormigonado, serán almacenados en Maxi sacos
debidamente cubiertos con polietileno para evitar cualquier tipo de contaminación a
terreno natural.
• La emisión de partículas de polvo por tránsito vehicular y la forma de minimizar el impacto
o como controlarlo.
Disponer en el sector de trabajo de recipientes adecuados para eliminar los residuos generados
por la actividad.
Al término de cada jornada de trabajo, el área se debe entregar igual o en mejor condición de
limpieza y orden a la existente al inicio del turno. Se debe retirar toda la basura generada y esta
debe estar clasificada como: Basura Industrial, Basura Doméstica y Residuo Peligroso, y como tal,
será depositada en los contenedores habilitados para este efecto.
El retiro del área de trabajo debe ser inspeccionado por el supervisor de turno verificando
visualmente el estado y las condiciones en que se entregará (o dejará).
7 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
TAREA RIESGO MEDIDAS DE CONTROL
1. Ingreso al Área 1.1. Inhalación de 1.1.1. Realización de PSGCC

polvo Prevención de Silicosis.
1.1.2. 1.1.2. Uso de EEP especifico,
Respirador don filtro para
polvo.
1.2 Exposición a 1.2.1 Uso de protector solar FPS +50
radiación UV y aplicación periódica (cada 2 hrs).
Página 20 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 21 de 33
1.2.2 Contar con estación de sombra.

1.2.3 Uso de legionario
1.2.4 Utilizar ropa que cubra brazos y
piernas.
1.2.5 Uso de lentes de seguridad
oscuros.
1.3.1. Mantener el área limpia y
despejada de residuos.
1.3 Caída al mismo nivel 1.3.2 Transitar por lugares
habilitados.
2. Instalación de 2.1 Corte con tijera 2.1.1 Uso de guante anticorte
polietileno 2.1.2 Realizar check-list de pre
exposición de manos.
2.2 Exposición a
radiación UV 2.2.1 Uso de protector solar FPS +50
y aplicación periódica (cada 2 hrs).
piernas.
oscuros.
2.3 Caída al mismo nivel 2.3.1. Mantener el área limpia y

2.3.2 Transitar por lugares
habilitados.
3. Instalación de 3.1 Corte con Serrucho 3.1.1 Uso de guante anticorte

armadura 3.1.2 Realizar check-list de pre
3.1.3 Serrucho debe contar con
protección en filo.
3.1.4 No exponer manos a la línea de
corte.
3.2. Sobreesfuerzos
Página 21 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 22 de 33
3.2.1. Realizar PSGCC manejo manual

de cargas.
3.2.2 Equipo de ayuda mecánica.
3.2.3. Operador y trabajadores
deben ejecutar sus actividades
dentro de los limites ergonómicos
seguros.
3.3 Exposición a
piernas.
oscuros.

3.4 Caída al mismo nivel
habilitados.
4. Instalación de moldaje 4.1 Golpeado por 4.1.1Uso de guante alto impacto.
herramienta manual 4.1.2 Inspección de herramientas
manuales mediante check-list.
4.1.3 Realizar check-list de pre
4.2 Sobreesfuerzos 4.2.1. Realizar PSGCC manejo manual

de cargas.
seguros.
4.3 Exposición a 4.3.1 Uso de protector solar FPS +50

radiación UV y aplicación periódica (cada 2 hrs).
Página 22 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 23 de 33


4.4 Caída al mismo nivel despejada de residuos.
habilitados.
4.5.1 No exponer manos a línea de

4.5 Cortes con fuego.
serrucho/sierra circular. 4.5.2 Uso de guante anticorte.
4.5.3 Realizar check-list
preexposición de manos.
4.5.4 Sierra circular con sistema
hombre muerto.
4.5.5 Protecciones del disco en buen
estado y operativa.
4.5.6 Checklist preuso herramienta
manual y/o Sierra circular.
5. Ingreso al área con 5.1 Choque, colisión y/o 5.1.1. Operador de equipos debe
camión mixer y equipo de volcamiento de estar calificado (licencia de conducir
apoyo equipos. específica y vigente)
5.1.2. Examen de aptitud física del
operador (Psicosensotecnico
riguroso y certificación de operación
de equipo)
5.1.3. Paletero o señalero para
traslado de equipos mixer
5.1.4. Mantener comunicación
permanente con operador.
5.1.5 Uso obligatorio de cinturón de
seguridad.
5.1.6 Aplicar PSGCC operación
vehículo liviano.
5.2 Atropello 5.2.1 Transitar por vías habilitadas y
señalizadas para tránsito peatonal.
Página 23 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 24 de 33
5.2.2 Uso de paletero o señalero para

dar indicaciones a camión mixer.
5.2.3. Segregar áreas de trabajo con
conos, bastones y letreros en 360°.
5.2.3 Segregación en 360° con conos
y bastones extensibles.
5.3 Sobreesfuerzos
5.3.1. Realizar PSGCC manejo manual
de cargas.
seguros.
5.4 Exposición a
piernas.
oscuros.
5.5 Caída al mismo nivel 5.5.1. Mantener el área limpia y
habilitados.
6. Posicionamiento de 6.1 Choque/Colisión 6.1.1. Operador de equipos debe

camión mixer estar calificado (licencia de conducir
específica y vigente)
6.1.2. Examen de aptitud física del
operador (Psicosensotecnico
riguroso y certificación de operación
de equipo)
6.1.3. Paletero o señalero para
traslado de equipos de mixer
Página 24 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 25 de 33
6.1.4. Mantener comunicación

permanente con operador.
6.1.5. Uso obligatorio de cinturón de
seguridad.
6.1.6 Realizar PSGCC operación
vehículo liviano.
6.2 Atropello 6.2.1. Transitar por vías habilitadas y

señalizadas para tránsito peatonal.
6.2.2 Uso de paletero o señalero para
dar indicaciones a camión mixer.
6.2.3. Segregar áreas de trabajo con
7. Colocación de hormigón 7.1. Proyección de 7.1.1 Uso de careta facial
partículas (hormigón) 7.1.2 Uso de canoa para evitar el uso
de manguerote.
7.1.3 Uso de bota de goma.
7.1.4 Uso de EPP especifico (guante
nitrilo, lente hermético, bota para
hormigonado, casco de seguridad,
buzo de papel).
7.2 Riesgo de contacto 7.2.1 Uso de EPP (guante nitrilo,
con hormigón. lente hermético, bota para
buzo de papel).
7.2.2 Contar con HDS en terreno y
difundida al personal involucrado.
7.3 Interacción hombre- 7.3.1 Contar con sistema de
maquina comunicación bidireccional.
7.3.2 Segregar áreas de trabajo con
7.3.3 Contar con señalero que
indique a camión mixer cuando
ingresar y cuando salir del área.
7.3.4 No exponerse a puntos ciego
del camión mixer.
Página 25 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 26 de 33
7.3.5 Uso de código de bocinas para

7.4 Caída al mismo nivel el camión mixer.
7.4.1 Para el uso de regla vibratoria
caminar de manera lenta y segura,
evaluando el entorno de manera
visual.
7.4.2 Apoyo de un guia para dar
indicaciones de obstáculos.
7.4.3 Uso de bota para hormigón.
8. Terminación de losa y 8.1 Exposición a 8.1.1 Segregación y control de acceso
aplicación membrana de soluciones acidas, al área.
curado aciduladas y sustancias 8.1.2 Elementos de protección
peligrosas. personal específicos. (guante nitrilo,
lente hermético, bota para
buzo de papel)
8.1.3 Solo personal autorizado puede
manipular sustancias peligrosas.
8.1.4 Contar con HDS difundido al
que manipula el producto.
8.1.5 Realizar PSGCC Manejo
soluciones acidas, aciduladas y
sustancias peligrosas.
8.2 Caída mismo nivel 8.2.1 Mantener el área limpia y
habilitados.
9. Limpieza y retiro del área 9.1 Caída mismo nivel 9.1.1. Mantener el área limpia y
habilitados.
Página 26 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 27 de 33
8 REFERENCIAS Y REGISTROS
REFERENCIAS NOMBRE REGISTROS

NCH ISO 45001 Sistema de la Seguridad y Salud del trabajo Charla de terreno
Estándares, EDC, Reglamento Minera Centinela PSGCC
D. S. 594 – Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Reporte diario de equipos
Ambientales Básicas en el Lugar de Trabajo. móviles.
D. S. 132 – Reglamento de Seguridad Minera
Estándar de herramientas y
CEN-ES-GSS-004_v3 Estándar de herramientas y accesorios de
accesorios de trabajo Minera
trabajo.
Centinela.
Reglamento eléctrico Minera
CEN-RG-GSS-007_v1 Reglamento eléctrico.
Centinela.
Página 27 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 28 de 33
9 PSGCC ESTRATEGIAS DE CONTROLES SEGURIDAD Y SALUD – ESTANDAR DE SALUD

OCUPACIONAL
Estrategias de Control Seguridad Estrategias de Control Salud Ocupacional

1. Operación de vehículos livianos II. Prevención de Silicosis
12. Manejo de soluciones acidas, aciduladas y IV. Fatiga y Somnolencia.
sustancias peligrosas. VI. Manejo Manual de Carga.
ESTANDAR TAREA MEDIDAS DE CONTROL

Encontrarse Se debe asistir a las evaluaciones
trabajando dentro de médicas requeridas cuando sea citado
las instalaciones de la por la organización y conocer la vigencia
organización. de las evaluaciones de salud. Además,
reportar a supervisión cualquier
contraindicación médica detectada en
sus evaluaciones de salud.
Encontrarse Conocer los agentes y los niveles de

trabajando en los riesgo a los que está expuesto en el área
puestos de trabajo de trabajo. Participar de las
donde existan evaluaciones ambientales y personales,
agentes la realización de estudios de exposición,
contaminantes para pruebas de EPP y capacitaciones.
la salud. Conocer y utilizar los sistemas de control
asociados a los agentes de riesgos
presentes en el lugar de trabajo.
Página 28 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 29 de 33
Conducción de Se debe conocer el puesto de trabajo y

equipos livianos o del entorno, identificando los riesgos
pesados, y ergonómicos. Ejecutar de forma
manipulación manual correcta las actividades para reducir los
de equipos de trabajo factores de riesgo ergonómico. No
y/o herramientas. exceder el peso máximo de carga
manual (25 kg hombres y 20 mujeres).
Interacción en los Participar en el proceso de encuestas de

lugares de trabajo. riesgos psicosociales en el trabajo.
Asistir a las capacitaciones de
riesgospsicosociales en el trabajo y
cumplir con las recomendaciones
asociadas al control de estos. Crear un
comité de aplicación (si aplicase).
Asistir a las La obligación de asistir a las

evaluaciones médicas evaluaciones de vigilancia médica cuado
cuando sean citados sean citados y capacitaciones de efectos
por la organización. de salud de acuerdo al riesgo expuesto.
Presentar cualquier Se debe cumplir con las indicaciones

alteración de salud entregadas por los profesionales de
diagnosticada que salud. En caso de ausentismo laboral, se
pueda afectar su deberá entregar un documento formal
desempeño laboral. (certificado médico, tratamiento, etc.).
Página 29 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 30 de 33
Conducción dentro y Se debe tener conocimiento sobre el

fuera de faena. Protocolo de Fatiga y Somnolencia de la
compañía, y difundirlo a todo el
personal. Llenar la Encuesta de Fatiga y
Somnolencia antes de conducir
vehículos y/o equipos.
Conocer los riesgos y las medidas de
control asociados a la fatiga y
sonolencia, además de asistir a las
capacitaciones de estas. Se debe alertar
inmediatamente cualquier indicio de
fatiga y/o somnolencia.
Encontrarse Extrictamente prohibido presentarse o
realizando trabajos consumir alcohol o drogas en las
dentro de la instalaciones o lugares de trabajo.
compañía. Informar al policlínico el consumo de
drogas licitas con prescripción médica
acreditada. Asistir a las capacitaciones
de prevención del consumo de alcohol
y/o drogas y tabaco. Reportar
inmediatamente situaciones asociadas
al consumo de alcohol o drogas en las
instalaciones.
Recreación de Se deberá participar en las actividades
trabajadores. de promoción de salud que realice la
empresa, además de asistir de forma
obligatoria con exigencial legal. Cumplir
con las recomendaciones dictadas por
especialistas (kinesiólogos,
nutricionistas, traumatólogos,
cardiólogos, etc.).
Página 30 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 31 de 33
ANEXO 1 Análisis del Riesgo de la Tarea (ART)
Página 31 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 32 de 33
ANEXO 2 Registro de actividades
Página 32 de 33
426-Q-PO-008
ODS - 4530048533 Rev. D
Fecha Emisión
Hormigonado
Página 33 de 33
ANEXO 3 Evaluación
Versiòn: 01
EVALUACION DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Fecha: 25. Agosto. 2021
La información sobre la asistencia a la actividad de Capacitación en Prevención de Riesgos que se informa en este formulario es fidedigna y se considerará como oficial para
todos los efectos de lo dispuesto en el Título VI Art. 21
NOMBRE DEL RELATOR:

Nombre del Trabajador
Cargo Firma:
Fecha
Nombre del Procedimiento Hormigonado

Versiòn Puntaje y Nota:
Fecha revisiòn
CUESTIONARIO
I. Marque con una X la alternativa correcta
1. ¿ Que riesgos se encuentran al ejecutar las actividades de este procedimiento?
a) Golpeado por herramienta
b) Sobreesfuerzos
c) Caida al mismo nivel
d) Todas las anteriores
2. ¿ Controles que se utilizan para la segregación del área?
a) Conos y cadenas
b) Solo conos
c) Conos, bastones retractiles y letreros de advertencia e información.
d) Ninguna de las anteriores
3. ¿ Las PSGCC que aplican y que se debe desarrollar para cumplir con los controles y este procedimiento son?
a) Operacion de vehiculo liviano y Fatiga y Somnolencia
b)
Hipoacusia, Silicosis, Manejo manual de cargas
c) Manejo de elementos combustibles en instalacion y equipos
4. ¿ Que documento debe ser autorizado para ingresar y trabajar en el area?
a) ART - Permiso ingreso al area - Check list de equipos.
b) Permiso de trabajo area seca
c) Permiso de trabajo area humeda
d) Ninguna de las anteriores
5. ¿ Qué equipo de comunicaciòn se requiere utilizar en caso de una emergencia?
a)
b)
c)
d)
Radio woki toki
Página 1
Radio comunicación con frecuencia radial del área.
Celulares
Ninguna de las anteriores
6. ¿Los riesgos a los que estan expuestos los trabajadores por la interacciòn con los equipos en movimiento?
a) Atropello
b) Contacto con energia electrica
c) Golpes
7. ¿ Quién o quienes son los responsables de verificar las PSGCC aplicable a las actividades del procedimiento?
a) Administrador de Contrato-Supervisor-Prevencionista - Jefe terreno
b) Prevencion de riesgo -Trabajadores
c) Supervisor
d) Jefe de terreno - Supervisor
8. ¿ Quién es responsable de cumplir con los requsitos de las PSGCC del procedimientos?
a) Administrador de Contrato-Trabajadores
b) Prevencion de riesgo -Trabajadores
c) Trabajadores - Supervisores
d) Jefe de terreno - Supervisor
9.¿ Que elementos de proteccion debe utilizar en el área Mina?

a) Zapato de seguridad, casco de seguridad, lente de seguridad, geologo.
b) Respirador medio rostro con filtros p-100
c) Respirador medio rostro con filtros p-200
d) Solo A y B
10. ¿ Al termino de trabajo se debe realizar?
a) Solo informar del retiro del área al dueño de área.
b) Segregar los residuos y disposiciön de los residuos
c) Limpieza del área y retirar las herramientas.
ITEMES EVALUADOS
Pregunta Nº1
Pregunta Nº2
Pregunta Nº3 NOTA
Pregunta Nº4 10 ptos Aprobado
Pregunta Nº5 8-9 ptos Repetir
Pregunta Nº6 0-7 ptos Reprobado
Pregunta Nº7
Pregunta Nº8
Pregunta Nº9
Pregunta Nº10
PROMEDIO FINAL
Página 33 de 33

PT 08 Hormigonado REV D

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PT 08 Hormigonado REV D

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO ID-GPR-ODS-4530048533-

REVISIÓN INTERNA ID CHILE SERVICIOS REVISIÓN

Fecha: 01-03-2023 01-03-2023 01-03-2023

Revisión Fecha Modificaciones

2 CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................... 3

6 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE Y MEDIDAS DE CONTROL. .......................................... 20

7 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO .................................................................................. 20

8 REFERENCIAS Y REGISTROS ........................................................................................ 27

9 PSGCC ESTRATEGIAS DE CONTROLES – ESTANDAR DE SALUD OCUPACIONAL .............. 28

Establecer un método seguro para el Procedimiento de Hormigonado, el cual está orientado a

Procedimiento aplicable a todo personal de ID Chile Servicios que participe directo o

• PT: Permiso de Trabajo.

▪ Asesorar en los aspectos técnicos de gestión de riesgos, considerados en este

5.1. Equipos de Protección Personal y Herramientas.

5.1.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

• Casco de seguridad (con barbiquejo si amerita).

5.1.2. Elementos de Protección COVID – 19 (Opcional)

5.1.3. Materiales o Equipos de Apoyo.

5.2. Metodología de trabajo.

• Se debe segregar el área a intervenir, mediante la utilización de conos y barras segregadoras.

b) Limpieza y retiro de excedentes.

• Con la finalidad de entregar resistencia y evitar posibles grietas, se procederá a instalar

f.1) Recepción de hormigón en Camión Mixer.

• La actividad de control del hormigón se verificará teniendo en consideración la hora

f.2) Posicionamiento de camión mixer.

f.3) Colocación de hormigón.

• Antes de realizar la colocación del hormigón, se deberá corroborar la correspondiente guía

• Son muy efectivos ya que transmiten su energía directamente al hormigón, Pueden

• El vibrador debe sumergirse rápidamente en forma vertical, penetrando en la capa

• Si se producen nidos de piedra, se debe remezclar el hormigón y luego vibrar.

• Se debe penetrar el vibrador alrededor del refuerzo, de los elementos impregnados y en

f.4) Terminación de losa y aplicación de membrana de curado.

• En cuanto a la terminación, se deberá respetar la nivelación y bombeo indicado por la

g) Limpieza y retiro del área.

• Una vez realizado el proceso de hormigonado por parte de topografía, se procederá

h) Equipos y herramientas a utilizar

5.4. Flujograma de comunicación, código de emergencias y activación de llamada de

FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA MINERA CENTINELA

FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA ID CHILE SERVICIOS

NOMBRE CARGO TELEFONO

CODIGOS DE EMERGENCIA Y ACTIVACION DE LLAMADA EMERGENCIA DESDE TERMINALES DE

MEDIOS PARA COMUNICAR UNA EMERGENCIA

6 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE Y MEDIDAS DE CONTROL.

Dar cumplimiento a la normativa legal aplicable y estándares descritos por el cliente.

Al planificar los trabajos se deberá tener en cuenta:

7 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

TAREA RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

1. Ingreso al Área 1.1. Inhalación de 1.1.1. Realización de PSGCC

1.2.2 Contar con estación de sombra.

2.3 Caída al mismo nivel 2.3.1. Mantener el área limpia y

3. Instalación de 3.1 Corte con Serrucho 3.1.1 Uso de guante anticorte

3.2.1. Realizar PSGCC manejo manual

3.4.1. Mantener el área limpia y

4.2 Sobreesfuerzos 4.2.1. Realizar PSGCC manejo manual

4.3 Exposición a 4.3.1 Uso de protector solar FPS +50

4.3.2 Contar con estación de sombra.

4.4.1. Mantener el área limpia y

4.5.1 No exponer manos a línea de

5.2.2 Uso de paletero o señalero para

6. Posicionamiento de 6.1 Choque/Colisión 6.1.1. Operador de equipos debe

6.1.4. Mantener comunicación

6.2 Atropello 6.2.1. Transitar por vías habilitadas y

7.3.5 Uso de código de bocinas para