RESUMEN: UNIDAD 5 cesar es un viejo lesbiano

5.1 El rol de la gestión de operaciones

Conjunto de procesos vinculantes que explican la creación de BB y SS mediante la

transformación de productos. Las actividades que ocurren en la organización se conocen
como operaciones o AO.

Insumo: Bien de cualquier clase empleado en la producción de otros bienes y que

complementa la materia prima.
Producción: fase del proceso económico (variable del PBI) en el cual los factores
productivos son transformados con la finalidad de obtener BB y SS para satisfacer deseos y
necesidades.
Productividad (eficiencia): Indicador de rendimiento o eficacia de un factor productivo al
total de la producción obtenida en un periodo determinado.

Implicaciones en marketing: Los métodos de producción utilizados afectan tanto la calidad

como la individualidad del producto. La salida de un producto exclusivo significa que se
puede comercializar a un precio alto debido a su singularidad y alta calidad (precio
descremado). Por el otro lado, los productos de producción masiva no están estandarizados
(precio de penetración). Afortunadamente, hay muchos sustitutos disponibles en el
mercado, por lo que los precios son mucho más competitivos. Las estrategias
promocionales también son más impersonales y agresivas para ganar participación de
mercado de empresas rivales. Las empresas que dependen de las ventas de gran volumen
para obtener altas ganancias (como los supermercados), buscan
aumentar el número de canales de distribución para garantizar las ventas máximas.

Implicaciones en RRHH: El rol de manejo de operaciones tiene un impacto directo en el

manejo del talento humano. Por ejemplo, un cambio en los métodos de producción puede
reducir o incrementar el tamaño del personal. Alternativamente, la producción en masa
utiliza tecnologías de capital intensivo, por lo que tiende a perjudicar a la fuerza laboral. La
motivación también puede verse afectada por aspectos de la gestión de las operaciones.
- Si bien la producción de flujo sufre de falta de trabajo en equipo y dinámica de
grupo, la producción celular se beneficia del uso de las habilidades individuales de
las personas que trabajan dentro de un equipo.
 - También hay implicaciones de entrenamiento. Las técnicas de producción de empleo
requieren más capacitación, mientras que la producción en masa solo requiere una
mínima capacitación instructiva.
- La gestión de crisis puede ser altamente disruptiva e inquietante para las personas,
por lo que los planes de contingencia efectivos son necesario.

Implicaciones financieras: La intensidad de capital y la producción ajustada requieren una

gran inversión en maquinaria y equipo. Esto es costoso, aunque con la producción en masa,
los costos de inversión fijos se pueden distribuir en el tiempo. Es probable que las empresas
intensivas en capital utilicen técnicas de evaluación de inversiones para evaluar si los
riesgos valen la pena. También es probable que necesiten fuentes externas de
financiamiento para financiar los proyectos de inversión. Un fondo de contingencia
(financiamiento guardado para uso de emergencia) también puede reservarse en caso de
averías de maquinaria o entregas tardías de un proveedor, lo que retrasaría la producción.
Por el contrario, la producción intensiva en mano de obra requiere que una mayor
proporción del costo de una empresa se dedique a remunerar la mano de obra con sueldos,
salarios y otros beneficios financieros.

Factores de producción: las 5 Ms

1. Materiales
2. Mano de obra
3. Money (Dinero)
4. Maquinaria
5. Management (administración/gestión)

Las 5 Ms pueden ser una herramienta útil para diseñar planes de marketing y producción.
Se combinan de manera rentable para asegurar que haya un valor agregado durante la
etapa de 'producción' del proceso de transformación, es decir, el valor de la producción es
mayor que los costos de producción, lo que genera ganancias para la empresa.

Estrategias y prácticas de la AO

La gestión de operaciones desempeña un papel importante para garantizar la sostenibilidad

al crear un equilibrio entre las necesidades ecológicas, sociales y económicas de las
personas de hoy y de las generaciones futuras. La sostenibilidad es un concepto que
promueve la equidad intergeneracional; se trata de satisfacer las necesidades de la
generación actual de manera que no ponga en peligro las necesidades de las generaciones
futuras.

1. Sustentabilidad ecológica
La sustentabilidad ecológica se refiere a la capacidad del entorno natural para
satisfacer las necesidades de la generación actual sin poner en peligro la capacidad
de las generaciones futuras para satisfacer sus necesidades. La sostenibilidad
ecológica requiere un uso eficiente y sensato de los escasos recursos del mundo
para que no se agotan ni se contaminen demasiado.
Prácticas ecológicas sostenibles
- Tecnologías verdes: innovaciones eco amigables
- Reciclaje
- Huella ecológica: Medida del impacto del consumo de recursos y la
producción de residuos en el medio natural. Evalúa si las personas viven más
allá de la capacidad del planeta.
- Conservación: Uso de los recursos finitos de la tierra de manera sostenible,
mediante el uso de recursos renovables a un ritmo que permita que estos
recursos se recuperen automáticamente. También se trata de reducir la
dependencia y el uso de recursos no renovables como el carbón y el
petróleo.
- Preservación: Proteger los recursos de la tierra al reducir el impacto humano
en el ambiente físico, natural y cultural.

2. Sustentabilidad social
El aspecto social de la sustentabilidad examina las interacciones sociales y las estructuras
que son necesarias para el desarrollo sostenible, es decir, es la capacidad de la sociedad
para desarrollarse de tal manera que satisfaga las necesidades de bienestar social de las
generaciones actuales y futuras. La sustentabilidad social permite a la sociedad optimizar la
calidad de vida de las personas y sus descendientes. Por el contrario, las barreras sociales
impiden que una comunidad avance, por ejemplo, la pobreza, el desempleo y la exclusión
social (incluyendo el racismo y las desigualdades de género).
Un papel social clave del negocio es la creación de empleos, lo que ayuda directamente a
fomentar la prosperidad económica y social y a reducir la pobreza. Además de crear
empleos y pagar impuestos, muchos países esperan que las empresas cumplan con sus
responsabilidades sociales corporativas (RSC) ya que no hacerlo puede atraer publicidad
no deseada a los medios. Por lo tanto, un número creciente de empresas aplica la RSC en
las prácticas de gestión de operaciones.

3. Sustentabilidad económica
La sustentabilidad económica hace referencia al desarrollo que satisface las necesidades
económicas de la generación actual utilizando recursos existentes disponibles sin
comprometer la capacidad de futuras generaciones para satisfacer sus necesidades.
Solicita a los gerentes de producción que consideren qué recursos no se utilizan de manera
eficiente para corregir la situación. La sustentabilidad económica motiva a las empresas a
ser más responsables en el uso de los recursos. Alienta a las empresas a ser más
responsables en el uso de los recursos, por ejemplo, seleccionando materias primas que
sean más respetuosas con el medio ambiente y diseñando productos que sean más fáciles
de reciclar o que sean biodegradables. La sostenibilidad económica como estrategia de
gestión de operaciones ayuda a una empresa a sobrevivir, prosperar y contribuir al
bienestar económico de otras personas mediante la creación de puestos de trabajo y
riqueza.

El rol de la gestión de operaciones y los conceptos CUEGIS

- Las empresas constantemente tratan de mejorar su eficiencia, utilizando sus

recursos del proceso de producción de la mejor manera posible. Una firma
ineficiente puede tener costos unitarios elevados debido a recursos mal utilizados
(recursos humanos y de capital no son utilizados efectivamente). Estas firmas se
vuelven poco competitivas y pueden no sobrevivir a largo plazo.
- Procesos tecnológicos e innovaciones han hecho que la productividad a menudo se
puede mejorar utilizando equipos y maquinarias modernos (no es muy real ya que
en muchas ocasiones no se pueden obtener). Puede haber resistencia por parte del
personal debido a incertidumbres de nuevas prácticas de trabajo y la amenaza de
redundancia.
- Porter sostiene que la estrategia no puede aspirar a productos de alta calidad a
precios bajos. En su lugar, la estrategia debe centrarse en los márgenes de
ganancia altos mediante la venta de productos únicos de calidad excepcional o en la
venta de productos de mercado masivo, obteniendo márgenes de ganancia bajos
pero mayor volumen de ventas.
- También señaló que existe un compromiso entre calidad y productividad ya que las
empresas no pueden simplemente acelerar la producción y sacrificar los estándares
de calidad. La decisión de los gerentes de operaciones debe tener en cuenta los
efectos del método de producción elegido, especialmente con la globalización de
muchos productos y mercados (complicándose más).
 5.2 Métodos de producción

Existen diferentes maneras en las que los productos y servicios pueden ser producidos.
Básicamente se pueden clasificar en:
● Producción por trabajo: fabricación de un producto individual de principio a fin y
cumple con requerimientos específicos del cliente
● Producción por lotes: producción de un número limitado de productos idénticos.
● Producción en línea o flujo: diferentes operaciones continuas y progresivas
llevadas en secuencia.
● Producción en masa o gran escala: productos estandarizados fabricados en
grandes, cantidades usualmente por líneas de ensamblaje.

Producción por Trabajo

Consiste en la customización de un producto individual de principio a fin, que cumpla con
requerimientos específicos por parte del cliente. Este proceso puede ser simple o de gran
escala.
Ejemplos: la fabricación de alguna estatua o puente. También servicios como los de la
peluquería (pa que quedes chvr con tu corte de Paolo Guerrero. hmmm) y profesores
privados (Barzola en sus clases “privadas”)o si eres bien fshhhhhhhh).

Ventajas Desventajas de ser cesar

CALIDAD: como toda la producción está
dedicada a algo en específico, la calidad es
extremadamente alta.(lo mismo con los
servicios).
MOTIVACIÓN: debido a la calidad final (lo
hermoso que va a quedar) la motivación de
CONSUME TIEMPO: debido a los diversos
y específicos requerimientos por el cliente.
TRABAJO INTENSIVO: requiere una fuerte
inversión en personal calificado.
POCAS ECONOMÍAS DE ESCALAS
 los trabajadores es alto.
IRREGULARIDAD EN LAS ÓRDENES:
FLEXIBILIDAD: es posible alterar algún puede problemas en el flujo de caja.
aspecto del producto antes y durante su
fabricación. Este aspecto es bueno para el
marketing.

LA POSIBILIDAD DE QUE EL CLIENTE

PUEDA ESCOGER ENTRE DISTINTAS
OPCIONES

Producción por Lote

Consiste en la producción de un número limitado de productos idénticos, este trabajo se
completa antes de cambiar la producción a otro lote. Se enfoca en la calidad y accesibilidad.
Ejemplo: Panaderías, empiezan a hornear panes por lote y luego cambian a hornear
muffins. Hoteles que preparan buffets para desayuno y luego almuerzo.

Ventajas Desventajas

ECONOMÍAS DE ESCALA: compra al por ALMACENAMIENTO: muchos productos no

mayor y uso hasta el máximo de la hay donde guardarlos.
maquinaria (si es necesaria).
PUEDE ABURRIR LOS MISMO
REDUCE EL RIESGO DE HACER UN PRODUCTOS SIEMPRE
PRODUCTO Q NO VENDA
INFLEXIBILIDAD: como ya están
SE PUEDEN HACER UN MONTÓN DE determinados muy difícil que se pueda
PRODUCTOS CSM variar algún aspecto.

ESPECIALIZACIÓN: centrarse en una COSTO ALTO DE PRODUCCIÓN

cantidad de productos a la vez aumenta
calidad y productividad.

Producción en Masa
Consiste en la producción estandarizada de productos fabricados en grandes cantidades
usualmente por líneas de ensamblaje.

Producción en Línea
Consiste en una producción en masa o a gran escala donde diferentes operaciones se
llevan a cabo de forma continua y progresiva.

Ejemplo: agua envasada, impresión diaria del periódico. Coca-Cola como se bota hace
como 10’000 botellas al minuto csm.
Producción en Línea
Consiste en una producción en línea de ensamblaje. El producto se ensambla en varias
etapas a lo largo de una banda transportadora hasta que el producto es terminado.

Intensivos de Capital o Mano de Obra

Algunos métodos de producción tienen uso intensivo de mano de obra y otros son
intensivos en el uso de capital.
- Intensivos en el uso de mano de obra: usan una mayor proporción de mano de
obra que cualquier otro insumo.

Ventajas Desventajas

SERVICIO PERSONALIZADO MUY COSTOSO

RELACIÓN HUMANA: ey no todo es robots NO APLICABLE PARA MERCADOS MUY

como en blade runner. GRANDES

- Intensivos en recurso de capital: tienen una proporción relativamente alta de

costos de capital en comparación con los costos de mano de obra.
EL CUEGIS

CAMBIO: cambios favorables en el mercado puede ser un indicador de que una empresa
ha cambiado sus métodos de producción.
Ejemplo: Apple al entrar a China y requerir un método de producción que se ajuste a tal
número de celulares vendidos.

CULTURA ORGANIZACIONAL: puede tener un impacto en qué método de producción a

escoger.
Ejemplo: una empresa que se centra demasiado en la calidad de productos puede
importarle poco el tiempo invertido en la producción.

ÉTICA: puede influenciar en la elección de proveedores.

Ejemplo: Apple intervino a Foxconn, productores de iPads y iPhones, por haber tenido una
imagen poco ética en los medios de comunicación en sus prácticas empresariales en China.

GLOBALIZACIÓN: lleva a la terciarización a pesar de problemas éticos como el trabajo

infantil y condiciones pobres en fábricas en ciertos países.

INNOVACIÓN: se le da oportunidades a diversos métodos de producción.

Ejemplo: Nuevas tecnologías permiten que algunas empresas puedan mejorar o
experimentar diversos métodos de producción o mejorar los que ya poseen.
 5.3 Producción ajustada y calidad total

Características de la producción ajustada

La producción ajustada es el proceso de racionalización de operaciones y procesos para
reducir todas las formas de desperdicio y lograr una mayor eficiencia. Formas de reducir
desperdicios en el proceso de producción:
● Materiales y recursos: puede haber desperdicio de materiales y recursos que no se
han utilizado de manera eficiente, como el espacio del piso.
● Tiempo: los retrasos en el proceso de producción tienen un gran impacto negativo en
la productividad y las percepciones de calidad.
● Energía: dejar las luces, la calefacción y el aire acondicionado cuando no se
necesita es un gran gasto innecesario de recursos financieros.
● Esfuerzo humano: es posible que las tareas deban modificarse (realizarse de nuevo)
debido a los desechos de procesos eficientes y deficientes.
Cuando se adopta la producción ajustada, se siguen ciertos principios como:
● Minimización de residuos: esto requiere que la empresa elimine cualquier operación
o proceso que no agregue valor al producto. Implica hacer un uso más eficiente de
los recursos escasos de una empresa (sus tierras, mano de obra y recursos de
capital).
● Enfoque 'cero defectos': las empresas buscan cero defectos al identificar y resolver
todos los problemas en la fuente.
● Flexibilidad: los recursos deben ser adaptables a las necesidades cambiantes del
negocio. Por ejemplo, los trabajadores con múltiples habilidades que pueden trabajar
en varios proyectos simultáneamente.
● Mejora continua: la producción ajustada requiere un esfuerzo continuo para mejorar
la calidad y la eficiencia, reduciendo así los costos promedio de producción.
● Gestión de la cadena de suministro: las empresas deben desarrollar y mantener
buenas relaciones profesionales de trabajo con sus proveedores e intermediarios
para ayudar a racionalizar el proceso de la cadena de suministro.
Métodos de producción ajustada
1. Kaizen (mejora continua)
Kaizen → “mejora continua” en japonés
Es un enfoque generalizado en el lugar de trabajo donde los trabajadores y
gerentes tratan constantemente de encontrar maneras de mejorar los procesos de
trabajo y la eficiencia.
 Definición: proceso de productividad y ganancias de eficiencia que provienen de
pequeñas y continuas mejoras que se realizan, en lugar de una gran mejora única.
Implica: formar pequeños grupos de empleados cuya función es identificar cambios
y mejoras en los productos, procesos y procedimientos de la organización.
Objetivo: establecer un flujo constante de pequeñas mejoras en lugar de cambios
únicos y / o radicales. Asimismo, eliminar el desperdicio buscando formas de mejorar
la productividad y la eficiencia de las operaciones de la empresa.
Filosofía: cualquiera en la organización, independientemente de su rango, puede
hacer una contribución. Las mejores sugerencias a menudo provienen de empleados
que tienen contacto directo con los clientes. Esto tiene el beneficio agregado de
motivar al personal ya que pueden usar su iniciativa y aportar algo de información en
el proceso de toma de decisiones.

Puntos generales:
El cambio es más fácil de gestionar cuando hay mejoras pequeñas y continuas.
(CUEGIS)
Los grupos Kaizen no tienden a mirar directamente a la reducción de costos; sino a
la mejora continua de la calidad. Kaizen es, por lo tanto, una parte integral de la
gestión de la calidad.

2. Just In Time (JIT)

Definición: es un sistema de gestión de inventario basado en las existencias que se
entregan cuando se necesitan en el proceso de producción.
- Los productos terminados se envían tan pronto como se han producido, lo que
elimina la necesidad de almacenamiento.
JIT es común en la fabricación de automóviles.

3. Kanban
Kanban → “tarjeta visual” en japonés
Modo de uso: Kanban utiliza un sistema de tarjetas con un número de inventario adjunto
a cada componente en el proceso de producción. El sistema arranca cuando un cliente
coloca una orden.
- Cualquier defecto se identifica para evitar que pase al siguiente proceso.
- Una tarjeta típica muestra a los operarios qué se debe producir, qué cantidad
de ese elemento se debe producir y cuándo se debe hacer.
Puntos generales qué guapo
Como una herramienta visual para monitorear y administrar el flujo de trabajo, los tableros
kanban se crean utilizando columnas con nombre para mostrar dónde está cada tarea en
el proceso de producción.
La naturaleza visual del tablero kanban hace que sea más fácil para los operarios ver qué
tareas se han completado, cuáles son las tareas en progreso (WIP) y cuáles están por
comenzar.
- Los límites de WIP ayudan a garantizar que la producción siga fluyendo a un ritmo
constante, los trabajadores completan las tareas antes de seguir trabajando y
reducen el desperdicio.
- Si el límite de WIP es cuatro y actualmente hay cuatro tareas en progreso, ninguna
de las nuevas tareas puede iniciarse.
Cada etapa del proceso de flujo de trabajo tiene un número limitado (o máximo) de tareas
en las que se puede trabajar en cualquier momento. suck me daddy

4. Andon
Definición: sistema de control visual japonés que se utiliza para indicar el estado de un
aspecto del proceso de producción.
Uso:
● Verde = operaciones normales en progreso
● Amarillo = se necesitará atención pronto
● Rojo = se requiere atención inmediata
Contextos:
En un entorno de fábrica con producción en masa, un sistema Andon proporciona
información visual a los trabajadores y supervisores en el piso de producción.
Sistema de semáforo - alerta a los supervisores sobre dónde se necesita asistencia y
faculta a los operarios de las fábricas para detener el proceso de producción si hay
dificultades.
Tableros de señales - luces y sistemas de audio se combinan para indicar cuál estación de
trabajo tiene un problema.
Dependiendo de la operación comercial, los sistemas de alerta pueden activarse
manualmente presionando un botón o tirando de un cable en la estación de trabajo, o
pueden ser activados automáticamente por el equipo y el equipo mismo.
Beneficios:
● Prestar atención inmediata a los problemas de producción a medida que surgen en
el proceso de fabricación.
● Proporcionar una herramienta de comunicación simple y consistente para todos los
trabajadores y supervisores de la fábrica.
● Alentar a los trabajadores y supervisores a tomar medidas inmediatas para abordar
los problemas de producción, calidad y seguridad.
● Mejorar la capacidad de los supervisores para identificar y resolver problemas de
producción de una manera eficiente y rentable.
Puntos generales:
A menudo se complementa con sistemas de sonido (alarmas) para alertar a los
supervisores de un cambio en el estado. La combinación de notificación de audio visual es
una forma efectiva de alertar a los trabajadores que deben asistir a varios procesos de
fabricación al mismo tiempo o que trabajan en varias partes del piso de producción.

Diseño y fabricación “Cradle to Cradle” (C2C)

Definición: modelo sostenible de producción basado en procesos naturales, beneficiando
así al medio ambiente. El principio subyacente de C2C es que no haya desperdicio en la
naturaleza, lo que lo hace sostenible.
Diseño: es eficiente y genera un mínimo o ningún desperdicio, por lo que es sostenible para
las generaciones futuras. Por el contrario, cradle to grave se refiere al uso de una sola vez,
que es la forma más común de fabricación.
- C2C proporciona un marco para que los gerentes de operaciones diseñen técnicas
de producción eficientes (sin desperdicios) y sostenibles.
Enfoque: minimiza el impacto ambiental de la eliminación para promover la sostenibilidad.
Puntos generales:
Las empresas que adoptan la filosofía C2C diseñan y fabrican productos ecológicos y
ecológicos.
Las prácticas de C2C permiten a las empresas utilizar repetidamente los mismos
componentes en lugar de desecharlos porque los productos pueden reutilizarse en el
proceso de producción o desglosarse orgánicamente como alimento para el medio ambiente
natural.
- Los críticos de la filosofía C2C argumentan que tales prácticas pueden restringir la
capacidad de las empresas para operar de una manera rentable y, por lo tanto,
eficiente.
Control de calidad y garantía de calidad
Calidad significa que un producto cumple su propósito y cumple con las expectativas del
consumidor.
Se dice que los productos que no satisfacen las necesidades o expectativas de los clientes,
productores o gobiernos no cumplen con los estándares.
Factores que logran que el cliente perciba un producto o servicio “de calidad”:
● Apariencia física y diseño
● Imagen y reputación del fabricante o vendedor
● Confiabilidad
● Durabilidad
● Adecuado para su propósito
● Características de seguridad
● Servicio al cliente
● Servicio post-venta
La calidad de los productos de una organización es importante por dos razones
principales: su reputación y su capacidad para controlar los costos.
La gestión de la calidad es la función relacionada con el control de las actividades
comerciales para garantizar que los productos sean adecuados para su propósito.
Cuatro fuerzas motrices han llevado a que la calidad sea una prioridad primordial para
muchas empresas:
1. Aumentando la conciencia del consumidor
2. Aumentando la competencia
3. Legislación gubernamental
4. Incremento de los ingresos de los consumidores
Existen dos categorías principales de gestión de calidad: control de calidad y
aseguramiento de calidad:
El control de calidad (QC) es la forma tradicional de gestión de la calidad que implica la
inspección, prueba y muestreo de la calidad del trabajo. Está basado en la detección de
resultados defectuosos o de baja calidad, desde la entrega de materias primas hasta la
producción de productos terminados. Ayuda a identificar problemas como la calidad
deficiente antes de que los productos se vendan a los consumidores.

Ventajas Desventajas

● Se utiliza para evitar que productos ● El control de calidad no evita que se

defectuosos lleguen al cliente, lo cometan errores, pero puede ser
que protege la reputación de la costoso.
empresa. ● Las personas no son responsables
● Es más barato tener inspectores de de la calidad de su trabajo, por lo
control de calidad capacitados que que se produce la flojera
capacitar a cada individuo para que
sea responsable de la garantía de
calidad
● Los inspectores de control de
calidad pueden encontrar problemas
extendidos y problemas
generalizados en toda la
organización.

El aseguramiento de calidad (QA) es el proceso de gestión para garantizar al consumidor

un producto de calidad asegurando que todo se haga bien a la primera. Informa a los
clientes que los productos se han fabricado de acuerdo con las especificaciones requeridas
y que se han cumplido ciertos estándares de calidad.

Ventajas Desventajas

● Incluyen la participación de los El principal inconveniente de la garantía de

empleados, lo que mejora la moral calidad es el tiempo, la energía y la
del personal a medida que se capacitación necesarios para fomentar una
sienten más valorados. cultura de calidad total dentro de la
● La participación de los empleados organización.
también puede ayudar a generar
nuevas ideas para mejorar la
calidad de los productos, las
operaciones y los procesos.
● Puede ayudar a romper una cultura
de "ellos y nosotros".
 ● Hay menos desperdicio y
reelaboración a medida que los
productos y procesos se verifican en
cada etapa de producción. Esto
ayuda a reducir los costos de
producción.

Deming argumenta que los métodos de control de calidad son ineficientes y costosos. La
filosofia de Deming para la mejora continua de la calidad está basada alrededor de cuatro
fases claves:
1. Plan - Mejorar la calidad mediante el diseño o revisión de las operaciones.
y procesos.
2. Hacer - Ejecutar el plan.
3. Verificar: controlar y medir el rendimiento y evaluar los resultados.
4. Ley: decidir sobre los cambios que sean necesarios para mejorar aún más el
proceso.
El aseguramiento de calidad, como característica principal de la gestión total de la calidad,
es un proceso continuo.
Es esencial entender cómo las empresas pueden medir la calidad. Los métodos más
comunes son:
● Rechazar calificadores → cuando sea mayor la tasa de rechazo, menor será la
garantía de calidad.
● Nivel de devoluciones de productos
● Reclamo de productos
● Nivel de satisfacción del consumidor
● Nivel de lealtad del consumidor
● Cuota de mercado

Métodos de gestión de la calidad.

Círculos de calidad
Los círculos de calidad son pequeños grupos de personas que se reúnen regularmente para
examinar los problemas relacionados con la calidad del producto y hacer recomendaciones
para mejorar.
- Los miembros de un círculo de calidad están formados por voluntarios de varios
departamentos.
- Se cree que tales acuerdos fomentan la comunicación y el trabajo en equipo para
resolver problemas que tienen un efecto negativo en la calidad.
Los círculos de calidad son una parte vital de la gestión de la calidad, enfatizando las
mejoras a través de la participación del personal.
- Los miembros de los círculos de calidad también participan directamente en la
ejecución y gestión de las recomendaciones o soluciones.
Los defensores de los círculos de calidad enfatizan la importancia de la cohesión del equipo
en la gestión y mejora de la calidad.
Los impactos finales son: mayor eficiencia, productividad y rentabilidad.
Una limitación para los círculos de calidad es que algunas personas siguen motivadas por
el trabajo en equipo, la responsabilidad adicional o el empoderamiento.

Benchmarking (BPB)
Definición: se refiere a un negocio que compara sus productos, operaciones y procesos con
otros en la misma industria, especialmente los líderes del mercado.
El propósito es permitir que la empresa emule las mejores prácticas (excelencia) para
mejorar su propia eficiencia operativa.
Hay 4 métodos de evaluación comparativa:
Benchmarking histórico implica la comparación de los mismos datos de rendimiento a lo
largo del tiempo.
Benchmarking entre empresas implica la comparación de los mismos datos de
rendimiento de diferentes empresas.
Benchmarking interno implica la evaluación comparativa de diferentes operaciones o
funciones dentro de la misma organización.
Benchmarking externa implica la evaluación comparativa de productos u organizaciones
que están clasificadas como las mejores en la industria.

El Benchmarking no puede ser un ejercicio puntual si la organización quiere lograr el

aseguramiento de la calidad. Para ser efectivo, BPB tiene que ser un proceso continuo que
involucre el compromiso y la participación de cada empleado.

Ventajas Desventajas

● Permite a una empresa reducir la ● Los costos y las implicaciones de

competencia si se implementa con
éxito BPB.
● Tratar los problemas de calidad
mediante el uso de benchmarking
externo es más efectivo que las
simples conjeturas.
tiempo de recopilar información
relevante y actualizada para BPB
pueden ser un problema importante.
● Replicar las ideas y las mejores
prácticas de otras empresas no da
ningún punto de venta distintivo.
 ● Analiza las comparaciones desde la
percepción de los clientes y, por lo
tanto, BPB ayuda a la empresa a
tomar las medidas adecuadas para
satisfacer las necesidades y deseos
de sus clientes.
● Ayudar a una empresa a mejorar su
competitividad y disminuir los costos
de producción simultáneamente.
● Los costos de implementar las
mejores prácticas pueden ser muy
altos.
● Confiar en BPB e ideas de otros
puede desalentar la iniciativa y
restringir el pensamiento creativo e
innovador.

Gestión total de la calidad (TQM)

La gestión de calidad total (TQM) es un proceso que requiere la dedicación de todos los
miembros de la organización para comprometerse a alcanzar los estándares de calidad.
- TQM elimina el desperdicio y las ineficiencias en todas las formas de actividad
comercial
Una cultura de calidad total (TQC) es una filosofía que incorpora la calidad en cada
operación y proceso de negocios.
TQM permite a todos los empleados tomar medidas correctivas si la calidad es inaceptable
(inferior al estándar). El propósito es lograr cero defectos en la organización. Si se logra,
esto eliminará el desperdicio y la necesidad de rectificar errores.

Ventajas Desventajas

● Motivación del staff ● Altos costos

● Reduce y elimina los desperdicios
● Mejora la imagen empresarial
● Ayuda a tener ventaja competitiva
● Mejora las posibilidades de
supervivencia
● El proceso se puede volver
burocrático
● Mejora los estándares del staff
● Solo funciona si todos los miembros
están de acuerdo.

Estándares de calidad nacionales e internacionales

Los premios de calidad nacionales e internacionales se utilizan para demostrar que se han
cumplido ciertos estándares de calidad.
Los estándares de calidad nacionales e internacionales son importantes porque ayudan a
las empresas a:
• promover la conciencia de calidad dentro de la organización
• mejorar el rendimiento de la organización
• Reconocer logros de calidad
• motivar a la fuerza laboral
• Ayudar a atraer empleados de alto calibre.
• Fortalecer la competitividad de la empresa.
La organización global más destacada para el aseguramiento de la calidad. es la
Organización Internacional de Normalización (ISO).
El objetivo de la ISO es facilitar el comercio internacional al proporcionar un conjunto único
de estándares de calidad que los consumidores y las empresas de todo el mundo
reconocen y respetan.
La ISO luego avala que el negocio tiene:
• Monitoreo de operaciones y procesos para asegurar que se produzcan bienes de calidad.
• Comprobación de defectos en los productos antes de su distribución, habiendo llevado a
cabo las medidas correctivas cuando sea necesario.
• Revisó regularmente sus operaciones y procesos para mantener o mejorar su eficiencia.
• Mantenimiento de registros adecuado.

CUEGIS
● Para lograr una cultura dentro de la organización que se comprometa con la calidad,
todos los gerentes y empleados deben esforzarse constantemente por mejorar sus
prácticas de trabajo.
● La estrategia de negocios moderna se centra en la gestión de la calidad como un
proceso continuo que implica la actualización y mejora continua de los productos,
funciones y procesos de una organización.
● El entorno empresarial competitivo y en constante cambio de hoy no deja margen
para errores.
● La gestión de la calidad requiere que todos los interesados ​internos estén dedicados
a esta filosofía y cultura de calidad total. Las empresas pueden hacer esto a través
de métodos de motivación el desarrollo de trabajadores con múltiples habilidades, y
el uso flexible de estructuras de trabajo.
● Una empresa con una fuerza laboral altamente capacitada, flexible y motivada es
más probable que logre una gestión de calidad total.
● Hoy en día, las innovaciones tecnológicas y las crecientes presiones competitivas
nacionales e internacionales han hecho que la calidad sea una parte integral de la
estrategia empresarial.
● La gestión de la calidad debe considerarse en todas las etapas del proceso de
producción, desde el diseño inicial de un producto hasta su venta y más allá
(servicios postventa). Si bien los costos de cumplir con la gestión de la calidad
pueden ser muy altos, tal vez los costos de no cumplir con estos estándares sean
aún mayores para una empresa, particularmente a largo plazo. También existe el
argumento de que las empresas están obligadas ética o moralmente a garantizar
que los productos sean seguros para su uso, por lo que deben cumplir con los
estándares mínimos de calidad.
 5.4 Localización

Términos principales:
● La localización hace referencia a la posición geográfica de un negocio.
● La relocalización, la cual ocurre cuando el gerente decide mudarse a locales
alternativos debido al inaccesible o no competitivo costo de renta.

La decisión de dónde localizar un negocio es uno de los aspectos más importantes para la
empresa, esencialmente porque es irreversible. Y aunque exista la relocalización, el costo
para trasladarse es extremadamente alto, sobre todo para negocio recién empezando. Por
lo que el gerente para tomar la decisión de la localización tiene que considerar factores
cuantitativos y cualitativos.

Factores que afectan la decisión de Localización

Razones Cuantitativas para una Localización Específica - Son medibles en términos
financieros y tiene un impacto directo en los costos, ingresos o ganancias de la empresa.

● Disponibilidad, Conveniencia y Costo del Terreno

La proporción, calidad (en caso de sea una industria del sector primario) y costo del
terreno son factores importantes al elegir una ubicación. La empresa debe
considerar el terreno disponible para ellos y si es asequible y adecuado para sus
operaciones.
Los terrenos en lugares privilegiados (en la ciudad) suele ser muy costosa, por lo
que la empresa tendrá que hacer un intercambio basado en qué opción tendrá el
mayor beneficio para la organización a largo plazo. La naturaleza del negocio
determinará el tipo de terreno que deben tener y qué tan lejos o cerca de la
ciudad debe estar la empresa.

● Disponibilidad, Calidad y Costo de la Fuerza Laboral

La oferta y la calidad de la mano de obra varía dentro de un país. Esta es afectada
por factores como la reputación de los colegios locales y privados, la demografía del
país, su estatus socioeconómico y las tasas de desempleo regionales.
El core business de la empresa es otro aspecto a considerar al momento de tomar la
decisión de la ubicación de la empresa. Pues el tipo de personal que necesita un
negocio que se dedica al sector primario será diferente al que necesita un negocio
del sector cuaternario. La ubicación del negocio dependerá de la naturaleza del
trabajo que se realice. Por lo que las instalaciones de la empresa deben estar
ubicadas cerca a las áreas donde se suministra la mano de obra adecuada.

● Costo de Transporte
El costo por trasladar materia prima o distribuir el producto final depende de la
ubicación de la empresa. Y un gerente tiene que decidir si estar más cerca a la
materia prima o al mercado / consumidor según la conveniencia de la empresa.

○ Proximidad al mercado (consumidores)

 En empresas del sector terciario, donde la proximidad al mercado puede ser
vital; en estas industrias minoristas y de servicios, los clientes demandan
comodidad, por lo que es importante que estas empresas estén ubicadas
adecuadamente cerca de sus mercados.
También existen empresas que prefieren estar cerca a su mercado porque
son bulk-increasing businesses o empresas gana peso, empresa
involucradas con productos que aumentan de peso durante el proceso de
producción, por lo que deben ubicarse cerca de sus clientes para reducir los
costos de transporte.

○ Proximidad a la materia prima

En el sector primario, las empresas que dependen de la producción "justo a
tiempo" por lo que necesitan ubicarse cerca de sus proveedores, para poder
reducir los costos y el tiempo de transporte y a su vez minimizar las demoras
en la entrega de productos a los clientes.
A estas empresa se les conoce como bulk-reducing businesses o
empresas pierde peso, pues son empresas que se ubican cerca de la
fuente de materias primas porque el costo de transporte de la materia prima
es más costoso que el del producto final. Por lo que les conviene estar cerca
a las fuentes de materia prima.

● Incentivos y limitaciones gubernamentales

Los gobiernos a menudo intentan atraer empresas para ubicarse o reubicarse en un
área determinada ofreciendo incentivos financieros, como subvenciones y subsidios
para ayudar a reducir sus costos de producción. Normalmente estas áreas
determinadas son áreas asistidas, las cuales son regiones identificadas por el
gobierno que sufren un desempleo relativamente alto y bajos ingresos, por lo que
necesitan regeneración a través de asistencia financiera.
Por otro lado, el gobierno también puede imponer limitaciones que afectan la
ubicación de la empresa. Como por ejemplo: las tasas de impuesto corporativas o
algunas licencias.

● Viabilidad del comercio electrónico

El comercio electrónico también puede ser una forma para que las empresas
reduzcan sus costos. Internet es mucho más barato que la tierra física,
especialmente considerando que pueden llegar a personas que no viven en esa
área. Sin embargo, esto no es apropiado para todas las empresas.

Razones Cualitativas para una Localización Específica - son factores no medibles y que
pueden influenciar la toma de decisiones. Lidiando con los aspectos psicológicos y
emocionales de la ubicación o reubicación.

● Preferencias Administrativas
La administración de la empresa tendrá preferencias personales de ubicación por
varias razones. Esto afectará su decisión.
 ● Conocimiento local
El negocio también debe considerar el conocimiento local que tienen de varias
áreas, lo que le da una ventaja competitiva. Si lo saben bien, reducen sus riesgos y
podrán tomar mejores decisiones.

● Infraestructura
El área tendrá un cierto nivel de infraestructura, que afectará directamente la
capacidad de la empresa para hacer negocios. Si no hay electricidad o acceso por
carretera para las entregas de materias primas, el negocio no podrá operar de
manera efectiva.
Los enlaces de comunicación varían según el área y pueden ser un factor decisivo
esencial para el negocio.

● Estabilidad Política
En países que son políticamente estables y tienen una economía sólida, un negocio
puede hacerse de manera segura. Un país devastado por la guerra con una
infraestructura deficiente, un gobierno corrupto, impuestos altos y tasas de cambio
bajas no beneficiará a la empresa. La estabilidad política del país afectará al
negocio, al igual que su economía. Estas cosas pueden alterar el empleo y los
costos de producción. Los impuestos y la infraestructura se ven afectados por esto.

● Restricciones y Regulaciones del Gobierno

Es posible que la empresa tenga que obtener licencias y permisos para muchas de
sus actividades, y cuanto mayor sea la demora para recibirlas, mayor será la demora
en el inicio de las operaciones. Otras restricciones y regulaciones gubernamentales
tendrán efectos similares.

● Cuestiones Éticas
El negocio debe garantizar que sus actividades sean éticas y cumplan con los
estándares de la industria. Un comportamiento poco ético puede causar problemas
con la gente local y ganar una mala reputación para el negocio.

● Compras Comparativas (Clustering / agrupamiento)

Finalmente, la empresa puede tratar de ubicarse cerca de otros negocios con
operaciones similares, llamada agrupación, para atraer clientes a su tienda.

Reorganizando la Producción
● Outsourcing (Subcontratación)
Es la práctica de transferir actividades comerciales internas a una organización
externa para reducir costos y aumentar la productividad.

Ventajas Desventajas

Las actividades que no son Debe haber confianza mutua entre la

fundamentales para las funciones de la empresa y el subcontratista. Cualquier
empresa puede subcontratarse a conflicto puede, por lo tanto, ser
 terceros. Esto permite que la empresa potencialmente perjudicial para el
se concentre en sus actividades funcionamiento de la empresa.
principales

La producción de calidad puede ocurrir La calidad del servicio subcontratado se

a pesar de que la empresa carece de
habilidades específicas como los
sistemas de gestión de las TIC, los
servicios de seguridad y la contabilidad.
pasa a una parte externa. Por lo tanto,
puede haber preocupaciones con
respecto a si se cumplirán los
estándares esperados. Aparte, permitir
que los subcontratistas tengan una
influencia tan grande en la reputación
de una empresa puede ser
potencialmente desastroso.

Ayuda a reducir los costos de Puede causar incertidumbre entre la

producción para el contratista. La fuerza laboral debido a la
subcontratación se utiliza si conduce a reestructuración y despidos de
ganancias de productividad y ventajas personal.
de costos, tal vez mediante la
subcontratación de operaciones en el
extranjero para beneficiarse de
menores costos laborales.

● Offshoring (Deslocalización)
Es una extensión de la subcontratación que implica la reubicación de funciones y
procesos de negocios en el extranjero. Esto significa que las funciones
deslocalizadas pueden permanecer dentro de la empresa (operando en el
extranjero) o subcontratadas a una organización en el extranjero. En el último caso,
esto se conoce como offshore outsourcing o subcontratación externa.

Ventajas Desventajas

- Las ventajas de la - La deslocalización ha sido

subcontratación también se asociada a menudo con
aplican a la deslocalización. prácticas poco éticas,
- También ayudar a las empresas (explotación)
a evitar las medidas - La deslocalización también
proteccionistas comerciales puede ser vulnerable a
utilizadas por los gobiernos. influencias externas, como la
inestabilidad económica y
política.

Existen dos categorías de deslocalización: deslocalización de producción

(fabricación) y deslocalización de servicios (como centros de llamadas).
Estos a menudo tienen lugar en países de bajos ingresos donde los costos laborales
son bajos. (China, India, Vietnam, etc.)
 ● Insourcing (Internalización)
Es el uso de las personas y los recursos propios de una organización para cumplir
una determinada función o tarea que de lo contrario se habría subcontratado.

Hay dos razones principales para que ocurra la internalización:

● El negocio había subcontratado previamente una función, pero no estaba
satisfecho con la calidad del trabajo. Por lo que decide asignar la tarea a
alguien interno con la esperanza de obtener un mejor resultado.
● Ya no hay beneficios de ahorro de costos por el uso de un subcontratista y la
función puede asignarse a personas internas para reducir costos.

Si bien las empresas multinacionales utilizan comúnmente la subcontratación para

reducir costos, a veces es más rentable utilizar el insourcing si el trabajo se puede
hacer mejor internamente. En ocasiones, es posible que las empresas también
deban considerar re-shoring (traer operaciones de vuelta desde el extranjero)
debido al aumento de los costos laborales en el extranjero y / o mayores alquileres
exigidos.

Localización y los conceptos CUEGIS

La decisión de ubicación es una de las decisiones estratégicas más importantes y difíciles
para cualquier negocio. Las buenas decisiones de ubicación requieren una planificación
significativa y un análisis cuantitativo de los costos y beneficios de las opciones alternativas.
Dos métodos cuantitativos de uso común son la evaluación de inversiones y el análisis
de punto de equilibrio. Sin embargo, estos métodos deben usarse con precaución, ya que
los cálculos se basan en pronósticos.

La globalización también ha significado que las empresas deben considerar cada vez más
los factores cualitativos cuando se ubican en el extranjero. Algunos de estos factores
presentan oportunidades son:
● Costos de producción
● Normas y regulaciones gubernamentales
● Economías de Escala
La decisión de ubicación internacional también puede traer consigo sus limitaciones
potenciales, que incluyen:
● Regulaciones y legalizaciones
● Lenguaje
● Cultura
● Entorno económico
● Responsabilidades sociales (cuestiones morales y éticas)
● Entorno y estabilidad política

Las innovaciones, especialmente con la difusión de la tecnología y los desarrollos en el

comercio electrónico, han facilitado las decisiones de ubicación internacional para muchas
empresas. Por ejemplo: los bancos pueden proporcionar la conveniencia de los servicios de
banca electrónica (como la transferencia de fondos, las transacciones en bolsa, el seguro
de viaje, etc), lo que reduce la necesidad de que muchos clientes visiten físicamente un
banco. Dichos cambios innovadores han permitido que más empresas puedan ser
organizaciones libres, ya que no hay ventajas de costo en ningún lugar en particular.

Los cambios en la planificación de la fuerza laboral han significado un grupo más grande de
personal flexible que trabaja desde su propia casa. Esto ha ayudado en la decisión de
reubicación de muchas empresas, ya que ya no necesitan locales tan grandes, los cuales
son en su mayoría caros. También puede ser posible reubicarse en áreas menos costosas
si el personal no tiene un problema con el acceso y el transporte al nuevo sitio.
 5.5 Planificación de la producción

La cadena de suministros
La cadena de suministros hace referencia a la secuencia de actividades desde la
producción de un BB hasta su venta final. Está debe de ser planificada, organizada y
administrada para qué sea eficiente y económica. Por lo tanto debe de haber:

● Control de inventario: planear, implementar y monitorear las existencias

● Control de calidad: cada etapa de la cadena debe de aportar un valor al producto
qué sea atrayente para los clientes.
● Relaciones con proveedores: la colaboración entre intermediarios o proveedores es
imprescindible y reduce costos sin comprometer la calidad.
● Transporte: los medios de transporte qué ahorren tiempo y dinero, debemos de
considerar, la velocidad, frecuencia, costos y confiabilidad

Las razones de una gestión de la cadena de suministros son:

● Reduce y soluciona los errores de la cadena que pueden comprometer a la empresa
● Asegura qué haya un cantidad apropiada de inventario para satisfacer la demanda
● Ayuda a conseguir una producción ajustada, identificando los desperdicios en la
cadena.

La gestión de la cadena de suministros tiene problemas potenciales:

● La globalización ha hecho qué la cadena sea más compleja, por lo que hay
distinciones culturales entre empresas.
● La interdependencia entre proveedores, intermediarios y comerciantes implica que si
uno falla, todos fallan y se desorganiza todo.

Just in time (JIT) y el Just in Case (JIC)

Uno de los objetivos principales de la gestión de la cadena de suministros es minimizar
los costos, asegurándose de que haya una cantidad suficiente de recursos para la
producción de BB que satisfagan la demanda del mercado.

Just in time (JIT)

Es un sistema de control de inventarios en él cuál se entregan y se utilizan las existencias
en el momento qué se les necesita en la producción. Esto implica que no haya un stock
mínimo y que no haya almacenamiento de BB finalizados. Esté método es un prerrequisito
para la producción ajustada ya que el almacenamiento implica desperdicios.

Ventajas Desventajas

Eliminación de costos de Uso de tecnologías costosas para qué las

almacenamiento de existencias. existencias estén ordenadas y pueden ser
entregadas a tiempo.

Al no financiar inventarios, el capital Los costos de administración y

circulante se puede utilizar de mejor transacción frecuentes de existencias
manera, mejorando el flujo de caja puede ser muy costosos

Reducción del punto de equilibrio, al Constante control de calidad para

reducir costos fijos y variables. impedir “cuellos de botella” en la
producción

Flexibilidad ante la demanda de los Es inflexible cuando hay un incremento

clientes, cómo los cambios estacionarios excesivo de la demanda

Motiva a los empleados al promover él Al adquirir existencias sólo cuando se

trabajó en equipo y la cooperación necesitan, se pierden las economías de
escala, cómo descuentos.

Reducción de desperdicios (producción Depende demasiado en la eficiencia de

ajustada) los proveedores

Consolidación de relaciones fuertes con Aumento de estrés en los empleados.

los proveedores Existencias mínimas implican que no deben
de haber errores.

Cero defectos implica qué haya excelente JIT es sólo una filosofía, por lo que no
calidad y una producción fluida todos los empleados pueden
compartirla.

Just in case (JIC)

Es un sistema tradicional del control de inventarios en él cuál se almacenan cantidades
grandes de existencias en el caso que hayan fluctuaciones en la demanda. Es necesario un
stock mínimo para las reservas, como materia prima, bienes no finalizadas y bienes
finalizados. Asimismo, siempre habrán existencias que satisfagan las necesidades de los
clientes, sin embargo también hay un inventario excesivo que podría traer costos
imprevistos.

Ventajas Desventajas

Es flexible ante el incremento de la Costos altos de almacenamiento de

demanda, ya que hay un stock mínimo de existencias
existencias.

Economías de escala, al adquirir Pérdida de existencias (bienes perecibles,

existencias al mayoreo bienes lujosos, etc)

Reducción de la inactividad, no hay que Costos de oportunidad al utilizar el capital

esperar a la entrega de los proveedores circulante en el inventario, en vez de otras
partes.

Control de Inventarios
Los inventarios/stocks son los materiales, componentes y productos utilizados en el proceso
de producción.

● Materia prima: Todos los recursos naturales utilizados en la producción

● Bienes semi finalizados: Componentes utilizados en la producción
● Bienes finalizados: Productos listos para su venta.

El control de inventarios requiere un planeamiento y organización que asegure una

cantidad suficiente de existencias en el tiempo correcto. Sin un control constante del
inventario, surgen problemas como el almacenamiento excesivo (stockpiling) y el
agotamiento de almacén (stock-out). El stockpiling ocurre debido a un sobreproducción y/o
una falla con la demanda.
 Costos de stockpiling Costos de stock-outs

Aumento en los costos de Compromete la imagen corporativa, ya

almacenamiento, causando problemas de que no se satisface la demanda, dañando
liquidez el valor de marca

Pérdida de existencias (bienes Mayores costos de administración ya

perecibles). Causa desperdicios. que hay que satisfacer rápidamente la
demanda

Pérdida del capital circulante, al Pérdida de cuota de mercado, no se logra

almacenar bienes semi finalizados se satisfacer la demanda y los consumidores
consume más dinero. cambian a firmas rivales.

Reducción del margen de contribución, Ineficiencia, la producción para

las existencias se vuelven obsoletas y su constantemente y esto reduce la
precio debe disminuir ya que las modas y productividad.
tendencias cambian.

Gráficos de control de Inventarios:

Son gráficos utilizados para ilustrar de manera simple un sistema de control de inventarios.
Debido a su simplicidad, se asume que las ventas son constantes.

● Máximo nivel de existencias: Determinado por la cantidad de almacenamiento y el

nivel de demanda de los bienes
● Nivel de reordenación/reposicionamiento: Lapso de tiempo en el cual la empresa
ordena sus existencias y las recibe
● Mínimo nivel de existencias: Una medida de prevención si es que hay un
incremento en la demanda o retrasos en las entregas.
Este gráfico sirve para la gestión de inventarios:
● Cantidad de reposicionamiento de existencias: Es la cantidad que debe ser repuesta
una vez que las existencias llegan al nivel de reordenación/reposicionamiento.
● Tiempo de entrega: Mide el plazo de tiempo entre el pedido de existencias y la
entrega. Mientras mayor sea este plazo, mayor será el nivel mínimo de existencias,
ya que pueden haber retrasos.

Niveles óptimos de inventario:

Los niveles óptimos de inventario varían en todas las empresas, pero todas sufren de un
mismo problema: adquirir una cantidad grande de existencias supone economías de
escala, sin embargo, su almacenamiento implica mayores costos. Se necesita entonces una
cantidad de orden económico que asegure una cantidad suficiente de existencias sin que
la producción sea interrumpida pero que minimice los costos de inventarios.

Hay factores que influencian la cantidad de existencias que un negocio almacena y ordena:

● Tipo de productos: Si tienes productos perecibles serias idiota al almacenar

muchos porque se malograrían. Mientras que los productos de consumidor rápido si
se almacenan, como en Wong y Metro.
● Nivel de demanda: Mayor el nivel, mayor necesidad de almacenar existencias. Los
niveles de inventario aumentan cuando hay periodos altos comercio.
 ● Tiempos de entrega: Mayores plazos de entrega, mayor nivel mínimo de
existencias. Menor plazo de entrega, menor nivel mínimo de existencias.
● Costos de almacenamiento: Mayor el costo de oportunidad de almacenamiento
excesivo, menor será el nivel óptimo de inventario. Puede resultar costos para una
empresa de relojes caros, almacenar tantos. Mientras que a Wong o Metro si les
conviene almacenar un montón de productos.

La capacidad de uso:
Es una medida de la cantidad de productos finalizados por la empresa como una
proporción de la cantidad potencial que podría producir. Este nivel potencial es el nivel
máximo y se el denomina la capacidad productiva. Por ello, la capacidad de uso es una
medida de la eficiencia de las operaciones de una empresa, ya que revela hasta qué
punto hay activos inútiles. La capacidad productiva es importante ya que lleva a la empresa
a economías de escala.

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑢𝑠𝑜 = (𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 ÷ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎) × 100

La capacidad productiva es importante para empresas que:

● Tienen altos costos fijos e indirectos: Mayor la producción menores es él costos

fijo promedio.
● Tienen márgenes de ganancia bajos: Al vender productos con márgenes de
contribución reducidos, necesitan venderlos en una cantidad mayor para ser
rentables.
● Tienen niveles altos del punto de equilibrio: Esto ocurre cuando hay altos costos
totales o porque hay márgenes de ganancia bajos.
● Costos marginales bajos: Si él costo extra de ofrecer un producto o servicio
adicional está cerca a cero, la capacidad productiva resulta necesario para rentar.

Desventajas de la máxima capacidad de uso:

● Se necesita usar constantemente tecnología y maquinaria, sin que haya
reparaciones, esto en el largo plazo puede traer interrupciones constantes.
● Operar a una capacidad máxima puede causar estrés en los trabajadores, lo cual es
contraproducente.
 ● En una empresa de servicios operar a una capacidad máxima puede causar
mayores tiempos de espera y peores servicios al cliente
● Una máxima capacidad de uso no significa un crecimiento organizacional. Para qué
un negocio aumente su capacidad productiva debe de crecer.

Productividad
La tasa de productividad mide qué tan bien están siendo utilizados los recursos de la
empresa en su producción.La productividad laboral mide qué tan eficiente han sido los
trabajadores, al calcular la producción individual. Mientras más alto sea la tasa de
productividad laboral más eficientes son los trabajadores:

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙 = (𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 ÷ 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) × 100

Los beneficios de una alta tasa de productividad son:

● Eficiencia (competitividad): Los negocios con mayor productividad son más
competitivos al tener economías de escala. Además, tienen la capacidad de
competir internacionalmente de manera eficiente.
● Economías de escala: Una mayor producción implica una reducción en los costos
unitarios.
● Evolución (crecimiento): Una mayor tasa productividad implica qué la capacidad
productiva aumente, y esto es un signo de crecimiento
● Ganancias: Mayores tasas de productividad implica qué haya menores costos y
mayores ganancias. Esto en consecuencia trae mayores sueldos para él personal y
además vuelve a la empresa más competitiva y atrayente para nuevos
profesionales. Asimismo, mayores ganancias implica mayores y mejores inversiones
por lo que hay un desarrollo y crecimiento.
ay cinco factores determinantes en la tasa de productividad:
● Tecnología: La inversión en nuevas tecnologías incrementa la productividad
● Rivalidad: La competencia actúa como un incentivo para las empresa para ser más
productivas.
● Innovación: Métodos innovadores de trabajo han cambiado la forma de cómo
trabajar eficiente.
● Emprendimiento: La productividad incrementa cuando hay liderazgo y motivación de
individuos qué pueden tomar riesgos para desarrollar al negocio.
 ● Habilidades y experiencia: La educación, capacitación y desarrollo del personal
pueden incrementar la cantidad y calidad de la producción.

Costo de comprar (CTB) y costo de producir (CTM)

Una empresa debe decidir entre hacer o comprar un producto cuando tiene la capacidad de
producirlo o de adquirirlo de un proveedor o intermediario. Existen métodos cuantitativos
para tomar esta decisión como él punto de equilibrio, la valoración de inversiones, o
principalmente, la comparación de costos entre producir (costo de producir) él bien o
comprarlo (costo de comprar). Sin embargo, de manera cualitativa, la empresa debe de
escoger comprar los bienes siempre y cuando no tenga la experiencia, él equipo o la
capacidad productiva suficiente para producirlos.

Método cuantitativo:
Q=Cantidad de productos finalizados
Costo de comprar: P x Q
Costo de producir: CF + (CVU x Q)

Metodo cualitativo:
● La calidad relativa del producto entre producirlo o comprarlo
● El plazo de tiempo entre producirlo o comprarlo
● Si el negocio tiene la capacidad extra para abastecer una mayor demanda
● La confiabilidad en los proveedores o intermediarios
● Sí es que ciertos bienes le a la empresa competen con su giro de negocio o si es
que pueden ser subcontratados.

CUEGIS:
● Él planeamiento de la producción es necesario para qué una empresa mejore su
eficiencia operacional y controle sus costos, esto da una ventaja competitiva a la
empresa para ofrecer precios bajos y una satisfacción a la demanda, aumentando el
valor de marca.
● Un control de inventarios eficiente implica que una empresa llegue a su nivel óptimo
de inventarios, y para ello debe de haber una comunicacion y coordinacion ardua
entre sus áreas. Todo esto depende en la cultura organizacional de la firma.
● Muchas firmas definen un nivel mínimo de existencias a fin de prevenir los cambios
en la demanda del mercado, sin embargo, la cantidad de este nivel depende de
 factores como: tipo y tamaño de la empresa, su cultura organizacional, los
proveedores, la demanda, etc.
● La globalización ha hecho que las empresa cambien su estrategia a una basada en
la subcontratación y deslocalización de servicios. La subcontratación implica que
haya una relación fuerte entre ambas partes, y trae como beneficios ventajas en el
control de costos, acceso a inventarios y eficiencia en la productividad.
● La eficiencia en el planeamiento de la producción lleva a una firma a ser más
competitiva. El control de inventarios lleva a las empresas a ser más productivas y
alcanzar la producción ajustada.
 5.6 Investigación y desarrollo

Investigación se refiere a la investigación de lo desconocido como nuevos productos o

procesos. El desarrollo involucra utilizar los resultados de la investigación para crear
productos que pueden ser comercializados, además, puede significar la mejora de
productos o procesos.
El propósito del I+D es el de proveer mejoras continuas y lanzar nuevos productos al
mercado para satisfacer necesidades del consumidor de una manera rentable.
El I+D involucra la conducción de extensiva investigación de los nuevos productos, sus
diseños, presentación, pruebas y el desarrollo de los prototipos (productos de prueba).
Sólo los más prometedores son considerados para la comercialización. No obstante, estos
procesos pueden ser extremadamente largos y pueden drenar los recursos de una
empresa.
El I+D puede ser de vital importancia para la supervivencia a largo plazo y éxito de una
organización y mejora la eficiencia y desempeño de ésta, por ejemplo al añadirle valor al
proceso de producción.
El I+D es usualmente beneficioso en las nuevas industrias (que tienen gran potencial para
crecer). Y éste puede generar una ventaja de primer movimiento, que se refiere al beneficio
de ser la primera empresa en lanzar un producto nuevo o innovador. El cual incluiría el
poder cobrar un precio alto, formar una imagen corporativa favorable y establecer una gran
cuota de mercado.
Sin embargo, el I+D en nuevas industrias (donde hay un deterioro en el potencial de
crecimiento) es probable de ser improductiva.
El I+D es un proceso continuo. Es más probable que las firmas que sigan invirtiendo en I+D,
a pesar de que las demás estén recortando el presupuesto para éste, son los que tienen
más probabilidades de prosperar. Éste les puede dar a las empresas una ventaja
competitiva en términos de ventajas de costos y mejoras en la calidad a largo plazo.
Las limitaciones del I+D son:
- Costos altos: requiere altos niveles de labor y recursos financieros.
- Una alta tasa de fracaso: La mayoría de ideas no se pueden materializar o no son
comercialmente factible. ésto lleva a una pérdida de fondos de inversión y
desmoraliza a los trabajadores.
- Restricciones presupuestarias: Usualmente las restricciones de presupuesto
previenen al proyecto de ser puesto en marcha.
Y los beneficios son:
 - Las oportunidades de crecimiento: La innovación puede ser una fuente de
crecimiento y evolución empresarial.
- Las ganancias de productividad: puede ayudar a las empresas a aumentar sus
niveles de productividad.
- Competitividad internacional: Puede ayudar a una empresa o país a obtener una
ventaja competitiva con respecto a sus rivales.
- Cambio de marca: Ocurre cuando los consumidores se centran en un producto más
innovador en comparación con la competencia.
- Creación de empleos: La innovación de productos pueden crear un montón de
oportunidades de empleo.
- Beneficios sociales: la innovación puede mejorar la calidad de vida hacia las
personas.
I+D y las necesidades insatisfechas de los consumidores
La Innovación es el proceso de comercialmente ser pionero de nuevas ideas y creaciones
en el proceso de producción. Éste nace de una exitosa I+D para satisfacer las necesidades
de los consumidores.
Ejemplos:
- Descubrimiento de nuevos procesos de producción
- Exitosa explotación de ideas creativas
- Introducción de nuevos productos
- Entrada a nuevos mercados
Según Peter Drucker una empresa no puede crecer sin I+D e innovación para mantener o
aumentar su rentabilidad.
Tipos de Innovación
- Producto: nuevas creaciones o desarrollo de productos existentes
- Procesos: Desea mejorar el método de producción y la logística de llevar el producto
de la fábrica hacia el consumidor.
- Posicionamiento: reposicionar la percepción de un producto establecido
- Innovación de Paradigmas: cambio innovativo que cambia la nauraleza de ciertos
mercados.
Planteadas por John Bessant y Joe Tidd, quienes tenían la hipótesis de que la innovación
exitosa se basa en el cambio positivo.
Puede ser clasificada como:
- Incremental: mejoras menores para productos o procesos.
- Radical: innovación disruptiva que usualmente conlleva un alto riesgo.
Creatividad adaptativa y creatividad innovativa
- Creatividad: un prerrequisito para la innovación. Proceso de generar nuevas ideas y
habilidad de crear nuevas ideas.
- Creatividad adaptativa: ajusta o desarrolla algo que ya existe. se producen nuevas
ideas que se construyen en base a la continuidad de prácticas y normas
organizacionales.
- Creatividad innovativa: es radical debido a que involucra crear algo nuevo. los
innovadores redefinen problemas y normas culturales. Se crean soluciones al hacer
cosas de diferente manera. Usualmente se utiliza la intuición

CUEGIS
- El ritmo de cambio en ciertas industrias significa que un gasto efectivo en I+D es
cada vez más importante.
- La competencia ha sido intensificada con la globalización
- I+D puede ser un catalizador para el cambio
- la mayoría de gobiernos promueve I+D a través de la protección de propiedad
intelectual (patentes, copyright y marca).
- En mercados de rápido crecimiento, el I+D son factores claves para el éxito.
- La cultura organizacional puede influenciar también las prácticas de I+D en una
empresa.
- Las consideraciones éticas también influyen, por ejemplo en los procesos y lo que
promociona el producto.
- El I+D puede ayudar a reconocer y satisfacer las necesidades de los consumidores.
Éste puede ser un componente esencial de la estrategia de una empresa para
mantener la competitividad .
 5.7 Planes de contingencia y gestión del riesgo

Crisis: Situación de inestabilidad que resulta en problemas grandes para una empresa. Las
crisis suelen ser inesperadas y a menudo impredecibles. En el caso de una crisis real, es
probable que los costos para la empresa sean significativos en términos de tiempo y dinero.
En su extremo, una crisis puede amenazar la supervivencia de un negocio. Todas las
empresas, independientemente de su tamaño, corren el riesgo de experimentar una crisis.
Por lo tanto, los gerentes diseñan planes para minimizar el daño de una crisis.

La gestión de crisis se refiere a la respuesta de una organización a una situación de crisis.

Se trata de ser reactivo a los eventos que pueden causar un daño grave en la empresa. La
crisis puede ser consecuencia de factores externos (ataque terrorista, terremoto,
epidemias…) y factores internos (incendios o anuncio repentino de una adquisición hostil de
una empresa rival).

A la mayoría de las empresas les resulta extremadamente difícil (e innecesariamente

costoso) planificar tales riesgos impredecibles y no cuantificables, que pueden tener un
impacto profundo en sus operaciones. Por lo tanto, la gestión de crisis implica formular la
mejor respuesta a una crisis. Si una empresa se enfrenta a una emergencia, se requiere
una gestión de crisis para minimizar el impacto en la empresa.

La gestión de crisis eficiente requiere que el equipo de la gestión de crisis enfrente la crisis
de manera rápida antes de que se convierta en un problema terminal para la organización.

Plan de contingencia: ser proactivo a los cambios en el entorno empresarial. Implica

desarrollar un plan para prevenir situaciones no deseadas. Este plan ayuda con la gestión
de crisis al prepararse para la situación de crisis o emergencia, reduciendo los riesgos e
impactos. Los gerentes examinan lo que podría suceder, estiman la probabilidad de que
ocurran estos eventos y evalúan los efectos probables en el negocio.

Un plan de contingencia efectivo ayuda a los gerentes a estar mejor preparados frente a
una crisis (proactiva), garantizando la continuidad del negocio; en lugar de no estar
preparados para enfrentar una crisis (reactiva/pasiva). Cuanto más cuantificable sea la
crisis, más efectivo será el plan de contingencia; es más fácil de hacer si todos los riesgos y
crisis se identifican y cuantifican.
Aunque algunas personas argumentan que los planes pueden ser innecesarios, dada la
baja probabilidad o la naturaleza no cuantificable de las crisis, la mayoría de los expertos
creen que las empresas estarían extremadamente expuestas a los peligros de la crisis si no
tienen ningún plan a seguir. Por supuesto, la planificación de contingencia no elimina todas
las eventualidades de un problema. Sin embargo, una planificación cuidadosa puede
significar que la cantidad y el alcance de las sorpresas se reduzcan. “Si no nos preparamos,
entonces nos estamos preparando para fallar”.

EXAM TIP

Pregunta: Los gerentes de una planta de producción han estimado que, en el peor
escenario, una crisis costaría a la empresa $ 100 millones. ¿Hasta qué punto debería la
empresa gastar $ 500 000 hoy en planificación de crisis, sabiendo que la crisis nunca
podría ocurrir?

Respuesta:Empezar con definiciones, en este caso, definir el término crisis y

planeamiento de crisis. Luego, presentar ambos lados del argumento. Argumentos
para gastar los $500 000:
1. Limita el daño causado en el caso de un daño real.
2. El monto es solo el 0.5% de los costos en el peor de los casos. Ej. No invertir este
dinero en el plan puede costar a la firma mucho más si tal crisis ocurriera.
3. Transmite a los gerentes y empleados un sentido de seguridad.
Argumentos contra el gasto de los $500 000:
1. El dinero no evita que la crisis ocurra.
2. Este monto disminuirá la posición de flujo de caja de la empresa hoy.
3. El dinero puede invertirse en otros proyectos que darían un rendimiento para la
empresa.
4. La probabilidad de que ocurra una crisis es mínima para justificar el gasto.

Factores que involucran esta decisión:

● La probabilidad de que ocurra la crisis
● La naturaleza y escala de la crisis.
● La naturaleza de la empresa y sus operaciones (ej. Tamaño de la firma y solidez
financiera).
Las respuestas deben escribirse en contexto y según los objetivos organizacionales de
la empresa.
Factores que afectan la gestión de crisis efectiva
Transparencia
Durante un periodo de crisis es mejor ser
transparente (abierto y honesto). Ej. En
1990, las autoridades en EE. UU.
encontraron rastros de benceno en el agua
mineral embotellada de Perrier. La empresa
intentó ocultar la verdad al público en
general, pero esto solo sirvió para dañar su
imagen (Perrier puso sus ganancias por
encima del bienestar de la gente, lo cual
llevó a la empresa a retirar 160 millones de
botellas. En tiempos de crisis, actuar de
una manera socialmente irresponsable es
más probable que cause un daño a L/p que
la crisis en sí.
Velocidad
Ante una crisis, la velocidad de respuesta
es fundamental para la eficacia de su
gestión. La velocidad de respuesta a la
crisis influye en las posibilidades de
contener o reducir los daños causados.
Esto es mucho más probable que suceda si
los gerentes tienen un plan de contingencia
efectivo.
Plan de contingencia
Factores Ventajas
Comunicación
La comunicación efectiva con todos los
grupos de interés clave es fundamental en
una situación de crisis, como contactar
servicios de emergencia y aseguradoras.
La gestión eficaz de la crisis requiere que
los líderes desarrollen un plan de
comunicaciones para la crisis (deberán
obtener un comunicado de prensa de
inmediato para contener la situación;
necesitan que la prensa esté de su lado).
Con el uso de tecnologías externas, es
relativamente fácil comunicarse a través del
sitio web de la organización. Este fue el
método utilizado por Apple al anunciar la
muerte de Steve Jobs en el 2011.
Control
Esto implica muchas habilidades, incluida la
capacidad de trabajar bajo presión, de
comunicarse con todos los grupos de
interés y tomar decisiones rápidas y
eficaces. Requerirá que los líderes tengan
acceso instantáneo a los fondos en efectivo
para controlar la situación y continuar los
negocios como siempre (o en la medida de
lo posible).
Desventajas
Costo El público puede ser bastante
indulgente, especialmente si la
crisis está fuera del control de la
empresa. Las historias falsas y
engañosas de encubrimiento son
mal vistas por el público y los
medios de comunicación. Actuar
de manera socialmente
responsable puede ser una fuente
de ventaja competitiva. El plan de
contingencia puede ayudar a
minimizar las reacciones
negativas y por ende los costos de
la crisis.
Tiempo El plan lleva tiempo, pero puede
ahorrar tiempo en caso de una
crisis. La acción inmediata es
imperativa para el proceso de
recuperación de desastres. Las
demoras en responder pueden
hacer que los problemas se
extiendan más allá de la
reparación.
Riesgos Un plan bien pensado para seguir
en caso de un desastre, por lo
tanto, ayuda a reducir los riesgos
generales. En el caso de una
pérdida catastrófica (como una
lesión o la muerte de personas),
los directores, gerentes o supervivencia del negocio o la
empleados pueden ser
responsables de forma personal o
grave si no se siguieron las
directrices, como el
incumplimiento de la legislación
de salud y seguridad.
Las crisis pueden no haber
sucedido, por lo tanto, el dinero y
tiempo invertido en el plan de
contingencia puede haber sido
utilizado para otro proyecto.
Ninguna cantidad de planificación
puede prevenir lo totalmente
inesperado, como los desastres
naturales.
El plan de contingencia consume
tiempo y recursos de gestión
valiosos, lo que aumenta los
costos. Es imposible considerar
todos los escenarios; mientras más
situaciones hipotéticas se
consideren, más tiempo se invierte
en diseñar los planes, al igual que
actualizarlos.
Si el plan está desactualizado o los
datos son inexactos, se pueden
tomar acciones inapropiadas frente
a una crisis. Sin importar cuan
detallados y bien pensados sean
los planes, estos no garantizan la
seguridad de su gente. Además,
existe el riesgo de que las personas
fuera del equipo del plan de
contingencia no se tomen las cosas
tan en serio, lo que limita
gravemente las ventajas de
producir estos planes.
 Seguridad Las acciones inmediatas, como la
comunicación entre los miembros
de una empresa, pueden ayudar a
aliviar o minimizar las
preocupaciones del personal y
satisfacer sus necesidades de
seguridad. Los planes de
contingencia ayudan en el
proceso de manejo efectivo de las
preocupaciones e inquietudes, lo
que resulta vital para el proceso
de recuperación de desastres.

ERROR COMÚN: Es erróneo asumir que el seguro es la solución a una crisis. Este puede
ayudar a recuperar algunos daños causados por una crisis, como inundaciones o incendios.
No obstante, algunos riesgos son simplemente no cuantificables, como pérdidas financieras
debido a ataques terroristas. Por lo tanto, no todos los riesgos pueden ser cubiertos por el
seguro.

CUEGIS
● La forma en que una empresa responde a una crisis dependerá de su cultura
organizacional. Por ejemplo, el plan de contingencia y la gestión de crisis a menudo
implican un fuerte enfoque en las relaciones públicas (RP). Una crisis podría dañar
la imagen corporativa de una empresa y reducir la confianza de los grupos de interés
de una empresa. Entonces, la cultura empresarial adaptativa se enfoca en corregir
estos daños para asegurar a los grupos de interés que la recuperación es inminente.
Las relaciones públicas implican actividades de marketing dirigidas a establecer y
proteger una imagen corporativa deseada.
● Las crisis cambian el entorno en el que opera una empresa, por lo que la gestión de
crisis puede ser vital para la supervivencia de la empresa. Sin embargo, es
cuestionable si el tiempo y los recursos deberían dedicarse en cualquier estrategia a
la planificación de eventos que tal vez nunca ocurriran. Además, algunos riesgos
simplemente no son cuantificables, por lo que dedicar tiempo y recursos de gestión a
la planificación de contingencia puede no considerarse rentable.
● Incluso si existe un plan, dada la naturaleza impredecible de las crisis, es posible
que la administración no actúe de acuerdo con los planes una vez que realmente
enfrentan una crisis. Por ejemplo, los reguladores estadounidenses multaron a la
 surcoreana Asian Airlines con $ 500 000 en 2014 por no haber ayudado a las
víctimas de un vuelo que se estrelló en el aeropuerto de San Francisco el año
anterior. Por lo tanto, la forma en que una empresa actúa en una crisis también
puede plantear problemas éticos.
● Sin embargo, la gestión efectiva de crisis permite a la organización hacer frente a
cualquier incertidumbre y dinámica del cambio.
● El equipo de administración deberá investigar la(s) causa(s) raíz de la crisis.
● Diagrama de Ishikawa. Aunque no hay dos crisis exactamente iguales, hay mucho
que aprender de una situación que puede ayudar a la empresa a lidiar con crisis
futuras.
● El plan de contingencia toma tiempo, pero puede ahorrar tiempo a los
administradores si una crisis sí se materializa.
● Los expertos en crisis utilizan sus planes para crear oportunidades de negocio a
partir de una amenaza.