Mantenimiento Preventivo

Sacheteadora Industrial
ESTUDIANTES:
MARIA FERNANDA CUELLAR SALVATIERRA
DIANA SALDAÑA RUSSO
ANDREA NICOLE GUTIERREZ
JAVIER CARTAGENA
DOCENTE:
ING: J. RENE CORINI

Mantenimiento Industrial
 Introducción

El propósito de este plan es conocer la disponibilidad

del proceso de las máquinas y garantizar su correcto
funcionamiento mediante la aplicación de técnicas de
mantenimiento.

Mantenimiento Industrial
 Objetivo General

Diseñar un plan de mantenimiento preventivo sobre el área

de producción de la envasadora de líquidos SJ 100

Objetivos Especificos
Analizar el estado actual de la Sasheteadora y equipos en el área
de producción.
Identificar las posibles fallas dentro de la Sasheteadora.
Emplear en base a los conocimientos en la materia, como realizar
los principios necesarios para un plan de mantenimiento.
Establecer el tiempo de reparación suficiente para cada máquina.

Mantenimiento Industrial
 Organigrama

Mantenimiento Industrial
 Cronograma

Mantenimiento Industrial
 Mapeo del Área

Mantenimiento Industrial
 Flujograma
Línea de Producción de
bolsitas con agua

Mantenimiento Industrial
Codificación
Clasificación de los equipos según el valor del IC
Descripción por equipo
 FICHA TECNICA

Mantenimiento Industrial
 PEDIDO DE REPUESTO

Mantenimiento Industrial
 PEDIDO DE REPUESTO

Mantenimiento Industrial
 ORDEN DE TRABAJO

Mantenimiento Industrial
 MAQUINAS DEL ÁREA

Mantenimiento Industrial
 MAQUINAS DEL ÁREA

Mantenimiento Industrial
 TIPOS DE MANTENIMIENTOS

Mantenimiento Industrial
 Metas y Objetivos
Establecer un programa de mantenimiento preventivo diario o para la
puesta en macha, tambien para el mantenimiento trimestaral y anual.
Programa de
Equipo Planificación
mantenimiento

Mantenimiento Industrial
Presupuesto para Mantenimiento Industrial Diario

Mantenimiento Industrial
 Presupuesto trimestral

Mantenimiento Industrial
 Presupuesto anual

Mantenimiento Industrial
 Maquinaria y equipos a incluir

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 Mantenimiento Previo Realizado

Mantenimiento Industrial
 Designación de Responsable
El encargado del área de Producción es el Ing Adrián Coimbra, el cual es el encargado del
laboratorio de Procesos Industriales ,quien le delega funciones a los demás cargos y trabaja en
conjunto los administrativos y becas.

Mantenimiento Industrial
 Plan de Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Industrial
 Ejecución del Plan de Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Industrial
 Revisión del Plan de Mantenimiento Preventivo

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 Aplicación de las 5S

1.- Clasificación (Seiri)

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 Tabla / Clasificación (Seiri)

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2.- Organizar (Seiton)

UNA VEZ SELECCIONADOS LOS OBJETOS NECESARIOS SE PUEDE UBICAR

POR

Mantenimiento Industrial
 Tabla /Seiton

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 3.- Limpieza (Seiso)

En la siguiente imagen, se puede observar

que la universidad UTEPSA, contrata a una
empresa tercializadora, quien está
encargada del acopio de residuos o
desechos de materiales generados a causa
de los trabajos realizados dentro del área de
producción en el laboratorio de industrial.

Mantenimiento Industrial
4.- Estandarizar (Seiketsu)
5.- Disciplina (Shitsuke)

• Mantener el orden y la limpieza del área de

producción, con el fin de tener a disposición
los equipos que se van a utilizar en la
elaboración de productos, para así minimizar
el tiempo de búsqueda.

• Cumplir con las señalizaciones que se

ubican dentro y fuera del área de trabajo. Un
claro ejemplo sería el uso obligatorio de
Equipo de Protección Personal (EPP), el cual
indica el uniforme adecuado que se debe usar
para ingresar, caso contrario, no se les
permitirá el acceso a las instalaciones del
área de producción en el laboratorio.
 Solo las personas autorizadas del área
podrán manipular las máquinas y/o
equipos ya que ellos tienen
conocimiento acerca del funcionamiento
de estos. En caso que se desconozca el
uso de las máquinas se podrá recurrir a
los manuales de operación.
Diagrama de Ishikawa
 Los 5 Porqués

Problema:
Falla en la Sacheteadora
 Diagrama de Pareto

Causa: problemas en la Sasheteadora

Diagrama de Pareto / Gráfico
 Conclusiones

En conclusión, se buscó diseñar un plan de

mantenimiento preventivo para el área de
producción en el laboratorio de Industrial de la
universidad UTEPSA.
Se desarrolló un cronograma detallado de
actividades con el propósito de asegurar una
ejecución eficiente del plan en los próximos 6
meses. Es importante resaltar que se utilizaron
diversas técnicas, entre ellas tenemos la
metodología de las 5S y herramientas básicas
de calidad.
 Rcomendaciones
•Respetar las fechas indicadas en el cronograma del plan de
mantenimiento preventivo
• Almacenar todo tipo de registro de mantenimiento en la base de
datos del laboratorio para llevar un mejor control de la
información de las maquinarias.
• Cambiar la localización de la Sasheteadora en la parte vertical
superior en el área de Producción.
• Seguir el orden del mantenimiento diario, mensual y trimestral
hasta llegar al semestral para prevenir que no ocurra ningún tipo
de fallas
• Utilizar la nueva propuesta de la codificación alfanumérica para
los equipos y máquinas
dentro del laboratorio de industrial.
• Renovar las localizaciones de las señalizaciones según norma
ISO, y respetar el tamaño de su distancia en cada una de ellas