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CAPITULO I
RESUMEN DEL ESTUDIO
La pintura es una mezcla de pigmento con vehículo, diseñada para ser aplicada en
capas delgadas (películas) para fines de decoración, protección o ambos. Los efectos
decorativos pueden ser producidos por el color brillo, textura, iluminación o una
combinación de éstos.
La función protectiva de las pinturas incluye resistencia al aire, agua, líquidos orgánicos
y sustancias químicas (ácidos, álcalis y contaminación atmosférica), así como mejorar
las propiedades mecánicas sobre algunos materiales, aportando mejor dureza,
resistencia a la absorción, etc. El presente resumen contiene algunos de los factores
relativos a la composición de la pintura, con una breve discusión de cada componente
en el sistema.
a . Pigmentos
Son partículas sólidas finamente molidas, que brindan a la pintura determinadas carac-
terísticas. Los pigmentos son los que, le confieren color a la pintura y además, poder cu -
britivo, resistencia, regulación de brillo, etc. Ejemplos: dióxido de titanio (blanco), ftalo -
cianina (verde, azul), óxido de hierro (negro, rojo, amarillo).
Los pigmentos extendedores o cargas son pigmentos incoloros que se utilizan para
brindar mayor consistencia y resistencia a la pintura y también, para regular el brillo.
Ejemplos: carbonato de calcio, barita, caolín, etc.
b. Resinas
Son los medios en los cuales se dispersan los pigmentos coloreados y las cargas y, por
formar la película sólida, le confieren a la pintura las propiedades de adherencia, flexibili-
dad, elasticidad, resistencia a la abrasión, etc. Es tal su importancia, que dependiendo
de sus propiedades, determinan si la pintura es apta para ser aplicada en interior, en ex -
terior, si ofrece resistencia a agentes químicos, etc. Ejemplos: látex (estireno, acrílico, vi-
nílico, sus respectivos copolímeros), resinas alquídicas, resinas a base de caucho clora-
do, poliuretánicas, epóxicas, etc.
c. Solventes
Son los elementos que regulan la viscosidad de la pintura tanto en el envase como du-
rante la aplicación, evaporándose durante el proceso de secado y dejando consolidado
el film sobre el sustrato. Los solventes más utilizados son agua, thinner, xileno, tolueno,
etc., dependiendo en cada caso, del tipo de pintura.
d. Aditivos
Son elementos que regulan propiedades específicas de la pintura. Por ejemplo, el amo-
níaco regula el pH en las pinturas de base acuosa. Existen también secantes, antiespu-
mantes, antipelícula, dispersantes, agentes nivelantes, etc.
Esmaltes sintéticos
Son recubrimientos opacos, de terminación brillante, satinada o mate, formulados a
partir de dispersiones de pigmentos en vehículos de resinas alquídicas. Todas las
materias primas y aditivos que intervienen en sus formulaciones son seleccionadas de
acuerdo a las exigencias del uso final del esmalte. Se pueden aplicar en interiores y/o
exteriores, sobre los más diversos tipos de superficies. Su uso se ha generalizado
mucho en el mercado de "hogar y obra" ya que son pinturas muy versátiles, de
excelente aplicación y nivelación, que producen acabados de gran flexibilidad, dureza y
resistencia al lavado y la abrasión. El secado se produce por una reacción de oxidación
al contacto de la pintura con el oxígeno del aire en presencia de agentes secantes,
luego de evaporado el solvente.
Pinturas al látex
Son recubrimientos opacos, en la mayoría de los casos de terminación mate o satinada,
formulados a partir de dispersiones de pigmentos de color y pigmentos extendedores y
resinas emulsionadas en agua. Las más utilizadas son las resinas acrílicas, vinílicas,
estirénicas y sus copolímeros. Todas las materias primas y los aditivos son
seleccionados de acuerdo al uso final de la pintura para minimizar la sensibilidad al
agua de la película consolidada. Son las pinturas más utilizadas en las obras
arquitectónicas por su facilidad de aplicación y por ser diluibles con agua, secando por
simple evaporación de la misma, casi sin dejar olor. Es un acabado ideal para
superficies de mampostería.
Acabado
Es la propiedad que indica el nivel de brillo de una pintura, barniz, etc. La escala de
mayor a menor nivel de brillo es brillante, semi-brillante, satinado, eggshell y mate.
Adherencia
Es la capacidad que tiene una película de pintura de adherirse firmemente al sustrato.
Está relacionada con la formulación de la pintura, la elección del vehículo y en especial,
con el correcto tratamiento de la superficie a pintar.
Fineza
Nivelación
Es la propiedad que tiene una pintura de producir una capa uniforme en la que
desaparecen las marcas dejadas por el pincel o rodillo empleado. Una buena nivelación
permite ahorrar manos de pintura y realza el aspecto del acabado.
Pintabilidad
Es la propiedad inherente a cada pintura de ser aplicada con mayor o menor facilidad
utilizando la herramienta seleccionada para tal fin. Se obtiene como resultado de una
cuidadosa formulación y está sujeta a la habilidad y experiencia del aplicador.
Poder cubritivo
Es la propiedad que tiene una pintura de cubrir la superficie sobre la que es aplicada,
ocultando el fondo. Está directamente relacionado con el tipo, calidad y cantidad de
pigmentos que contiene. Una pintura con buen poder cubritivo debe cubrir la superficie
con la aplicación de dos manos, aunque en algunos casos se pueden necesitar más
manos por la relación entre el color elegido y el color del fondo.
Rendimiento
Es la cantidad de metros cuadrados que pueden ser pintados con un litro de pintura en
una mano de aplicación. Está estrechamente relacionado con el tipo y sellado de la
superficie, así como también con la absorción de la misma y el espesor de película
seca. Cuando se requiera calcular la cantidad total de pintura a utilizar para un
determinado trabajo, se deberá considerar la aplicación de dos manos como mínimo.
Resistencia a la abrasión
Es la característica que suele medirse en las pinturas de base acuosa para observar el
comportamiento del producto cuando es sometido a un frote en húmedo en una
determinada cantidad de ciclos. En función del tipo y la cantidad de látex que contenga
el producto, se producirá un mayor o menor desgaste de la película.
Resistencia a la intemperie
Es la capacidad que tiene un acabado para soportar la exposición a los agentes
atmosféricos, sin mostrar deterioro en las características del film (pérdida de brillo,
cambio de color, entizado, descascaramiento, etc.).
Secado
Es el tiempo en que se produce el cambio de estado de una pintura de fase líquida a
sólida. Hay dos tipos de secado: el que se produce únicamente como resultado de la
evaporación del solvente (agua, xileno, etc.) en pinturas al látex, caucho clorado, lacas y
aquel que ocurre posteriormente a la evaporación del solvente (en esmaltes sintéticos,
barnices, pinturas al aceite, etc.) y que consiste en una transformación química por
procesos de oxidación o curado de la película de pintura aplicada. Hay que considerar
que en las pinturas al látex, el secado se divide en dos etapas: en primer lugar, la
evaporación del agua y posteriormente, la evaporación de una mezcla de agua y
coalescentes. Esta última se denomina coalescencia y es la que conduce a través de
complejos procesos físico-químicos, a la fusión de las partículas de polímero
determinando las propiedades finales del film.
Viscosidad
Indica la consistencia o el grado de fluidez de una pintura. En la medida en que la
viscosidad aumenta, la fluidez disminuye y viceversa. Para medirla, se utilizan diferentes
tipos de viscosímetros que dependerán del tipo de producto considerado. Es una
característica de vital importancia, que le confiere a la pintura una buena estabilidad en
el envase, una buena transferencia con la herramienta de aplicación al sustrato y una
correcta nivelación, sin producir chorreado.
Línea de producción:
Se plantea el desarrollo de tres (3) líneas de producción, resinas, pinturas a base de
agua y tintas.
El sector pinturero en Venezuela, está signado por los precios internacionales de las
materia primas, principalmente el petróleo, no obstante la industria continúa en
crecimiento, el mercado de pinturas en Venezuela tiene un comportamiento lineal en la
economía, significando que, este crece siempre dos (2) o tres (3) punto por encima
de PIB. El mercado de pinturas en Venezuela es grande en casi todos los segmentos,
dado el tamaño de la economía, llegándose a tener probablemente el consumo más alto
de América Latina con uno o dos galones per cápita, por año. El segmento más grande
lo ocupan las pinturas económicas para paredes (tipo C, D y hasta E), reflejándose el
volumen y nivel de población en el país 1. El tipo de recubrimientos de mayor rotación
es el destinado al sector arquitectónico, utilizado por hogares, oficinas, fachadas, este
resultado orienta la producción que se realizará con el, presente proyecto.
Venezuela con amplias expectativas de desarrollo, crece según se moviliza la
economía, en la actualidad el sector público es el que más invierte en infraestructura,
ampliándose el requerimiento de recubrimientos arquitectónicos, situación importante
para los fabricantes de pinturas.
1
www. Inpralatina.com (La meta es ser más competitivos).
2
Revista Producto. enero 2012. Pinceladas Cuidadosas
El sector que más crece es el arquitectónico que tiene un consumo del 70% del total,
siendo sus materias primas, mas del 70%, resinas y extendedores. Las principales son
fabricadas localmente en Venezuela en un 70% y el 30% es importado.
Más del 60% del contenido de la pintura arquitectónica es nacional. En las demás líneas
de pinturas sus materias primas son importadas en su totalidad tales como epoxis,
acrílicas, poliuretanos, solventes especiales, etc.3
Los demandantes de pinturas de tipos industrial, náutica y para automóviles también
dinamizan la industria de pinturas, brindando la posibilidad de desarrollar nuevos
productos.
3
www. Inpralatina.com (Venezuela creció pese al dólar oficial)
Una característica particular del mercado arquitectónico tiene que ver con la
estacionalidad de las ventas de pinturas, para el último trimestre del año, las cuales se
ubican sobre el 70%, como efecto de la costumbre Venezolana de realizar mejoras
en revestimiento a los hogares.
Listado de Clientes
Nº
Nombre Ubicación
Complejos urbanísticos de la Gran Misión
1 Gran Misión Vivienda
Vivienda
2 Entes Públicos A Nivel Nacional
3 Entes Privados A Nivel Nacional
Clientes que podrán ser atendidos por la empresa considerando la línea de producción,
de pinturas arquitectónicas, cabe acotar que la empresa podrá diversificar la producción
en consonancia a las exigencias y tendencia del espacio de intercambio.
Cuadro 4. Competidores
Listado de Competidores
Nº
Nombre Ubicación
1 C.A Venezolana de Pinturas Carabobo
2 Pinturas Milcor,C.A Miranda
3 Corimon Pinturas,C.A Carabobo
4 Pinturas Reinco de Venezuela Miranda
5 Pinitex, Pinturas y Texturas Zulia
6 Solintex,C.A Aragua
7 Pinturas Flamuko,C.A Carabobo
8 Pinturas Pinnaca,C.A Cojedes
9 Couttenye & CO, S.A Miranda
Galón Resina Acrovinilica Galón 20.000 240.000 67,50 72.000 96.000 120.000 144.000 168.000
Cuadro 7. Proveedores
3.5.- Factores relacionados con la localización de la planta:
7. Marca los envases con el tipo de producto, fecha de elaboración, número de envase,
nomenclatura, número de lote, en la presentación y número solicitado, en galón y litro
se adhiere etiqueta con datos e instrucciones de manejo.
10. Pesa la resina y los aditivos (agente humectante, tensoactivo, bactericida, coales-
cente, amoniaco, antiespumante, espesante) que se requieran, notifica al Supervisor de
Producción los Tiempos Reales de Operación.
13. Prepara una solución acuosa con agente humectante, conservador y 50% de espe-
sante y 50% de antiespumante en el tanque de proceso (TPDD), notifica tiempo de ope-
ración.
14. Mezcla durante 5 minutos a baja velocidad (600 a 700 rpm), agrega los pigmentos y
cargas (carbonato de calcio, caolín).
15. Aumenta la velocidad del dispersor (1000 a 1200 rpm,) durante 30 minutos, informa
a Control de Calidad para la toma de muestra.
16. Toma muestra y verifica el grado de finura, según especificaciones (mínimo de 4 uni-
dades Hegman), toma nota en la Hoja de Control de Calidad en Proceso y notifica tiem-
po de operación.
Descripción del proceso productivo:
Laboratorio
Desarrollo de Fórmulas de
Pinturas y Resinas
Producción
Envasado
Producto Final
Balance de Materiales:
a.- Dos (2) reactores de 5000 Kg cada uno, en acero inoxidable 304.
c.- Dos (2) tanques de agregados de monómeros de 2500 kg cada uno en acero
inoxidable 304 con agitación.
d.- Dos (2) tanques de acero inoxidable 304 de 3000 kg cada uno con sistema
de calefacción y agitación con disco de dispersión.
e- Dos (2 Tanques de acero inoxidable de 304 de 3000 kg cada uno con sistema
de calefacción y agitación con disco de dispersión dos (2) intercambiadores de calor
en acero inoxidable 304.
f- Cuatro (4) tanques extras en acero inoxidable más una (1) caldera de acero
inoxidable.