KOP-I-204 Desmontaje Corona de Giro Rev.00

DESMONTAJE DE CORONA DE GIRO PC8000
KOP-I-204
Rev.00
INSTRUCTIVO DE TRABAJO
DESMONTAJE DE CORONA
PC8000
INDICE
1.- PROPOSITO Y APLICACIÓN.
2.- RESPONSABILIDADES.
3.- DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.
4.- EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
5.- ESTANDARES DE RIESGOS FATALES.
6.- METODOLOGÍA.
7.- ANÁLISIS DE RIESGO.
8.- ASPECTOS AMBIENTALES.
9.- QA / QC.
10.- REGISTROS.
11.- REFERENCIAS.
12.- DIFUSIÓN Y CONTROL.
13.- FLUJO GRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA.
14.- HISTORIAL DE MODIFICACIÓNES Y ANEXOS.
ELABORADO REVISADO APROBADO

Nombre: Oscar Letelier A. Nombre: Cristian Rojas T / Nombre: Patricio Godoy B.
Ángel Aguilar
Firma: Firma: Firma:
Fecha: 21-02-2018 Fecha: 27-02-2018 Fecha: 28-02-2018

Supervisor KCH Jefe SSO&MA KCH ADM, CONTRATO EECC
Asesor SSO&MA KCH
TOMA DE CONOCIMIENTO TOMA DE CONOCIMIENTO TOMA DE CONOCIMIENTO
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Administrador de Contrato Cliente / ITO Proyecto S&SO CMN

CMN
ISO 9001:2008 7.5.1.
ISO 14001:2004 4.4.6. Original en internet: http://biblioteca.komatsu.cl Página 1 de 27
OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN
Establecer un Estándar de desempeño para la ejecución de la tarea: DESMONTAJE

DE CORONA DE GIRO, en forma segura y planificada, controlando sus riesgos
asociados, asegurando la salud y seguridad de las personas.
Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad,
evitando incidentes que puedan generar pérdidas del punto de vista del Recurso
Humano, Material y Medio Ambiental, identificando los riesgos de fatalidad aplicables al
proceso y los controles que salvan vidas (CSV) aplicables y la verificación y
cumplimiento de sus controles críticos.
2. RESPONSABILIDADES
Es requisito que todo el personal que participe en esta actividad deba conocer,
comprender y aplicar sus responsabilidades en materias de control de riesgos y control
operacional con el objeto de trabajar alineados y evitar la ocurrencia de incidentes
durante el desarrollo de la actividad.
Administrador de Contrato
 Coordinará los recursos necesarios para la ejecución de la actividad.

 Velará por el cumplimiento de este instructivo, asegurando que los recursos que se
definidos en el presente documento, se encuentren disponibles al momento de
ejecutar la tarea, contando con la planificación y los tiempos necesarios para su
desarrollo.
 Aprobará el presente instructivo y asegurará que los supervisores a cargo de las
tareas realicen la difusión con su personal a cargo.
Jefes de Turno o Supervisor del Área
 Realizará revisión, aprobación y autorización del Análisis Seguro del Trabajo (AST)
de su personal a cargo.
 Será el encargado de asegurar que los controles que se han establecido de
acuerdo con el análisis de riesgo se apliquen durante toda la ejecución del trabajo.
 Difundirá y evaluará el instructivo a todo el personal bajo su supervisión.
 Entregará la capacitación necesaria y/o charla a los trabajadores que participen en
la operación para garantizar la calidad requerida en la tarea.
 Controlará que todos los EPP, equipos y herramientas necesarias para la operación
estén en óptimas condiciones para utilizar sin riesgo para las personas.
 Denunciará vía ELAMP todo incidente o sugerencia detectada durante la operación.
ISO 9001:2008 7.5.1.

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 Controlara que todos los trabajadores que participen en la operación usen los
elementos de protección personal, además de efectuar el cambio oportuno si se
requiere.
 Realizará la verificación de los controles que salvan vidas presentes en el desarrollo
de la actividad.
Asesor en Prevención de Riesgos
 Asesorar en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en materias de

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio ambiente.
 Verificar condiciones subestándares de equipos y herramientas, así como del
entorno en dónde se ejecute la actividad.
 Asesorar a los líderes operativos a cargo del proyecto en lo relacionado al
cumplimiento de este procedimiento.
 Asesorar a los técnicos encargados de ejecutar el trabajo en lo relacionado a los
estándares de seguridad del cliente, tales como: cartilla de 5 puntos de seguridad y
medio ambiente, AST, Cartillas controles que salvan vidas.
 Velar por el cumplimiento de la normativa legal vigente y el cumplimiento del
presente procedimiento.
Trabajadores
 Cumplirán todos los pasos establecidos en el instructivo de DESMONTAJE DE

CORONA DE GIRO
 Realizarán el Análisis Seguro del Trabajo (AST) en conjunto con el equipo de
trabajo y en terreno para luego solicitar revisión y autorización por el supervisor
directo.
 Realizarán los controles aplicables que indique el cliente tales como, cartillas de 5
puntos, cartilla CSV.
 Usarán en todo momento los elementos de protección personal requeridos para la
tarea.
 Darán cumplimiento al instructivo y acatarán las órdenes impartidas por su
supervisor directo.
 Verificarán las instrucciones de seguridad de Barrick aplicables a la actividad.
Operador de equipo de izaje.
 Operar el equipo de acuerdo a las normas y capacidad de levante de diseño.

 Seguir las instrucciones del Rigger que lo guía en la maniobra.
 Es responsable de chequear y dejar registro previo de las condiciones de
funcionamiento de grúa.
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 Deberá participar en reunión de coordinación de la tarea y realizar todas las

coordinaciones con el resto del personal en faena y Rigger para la correcta
ejecución de los trabajos.
 Asegurar que se ejecute y se valide el plan de izaje requerido para la maniobra.
Rigger.
 Es la única persona responsable de indicar al operador de la grúa, las maniobra a

realizar.
 El Rigger debe estar previamente con la autorización requerida y certificación para
la tarea.
 Antes de empezar con los movimientos se debe haber realizado una inspección de
los elementos de izaje, dejando registro escrito más su plan de izaje obligatorio
para las maniobras.
 Debe en todo momento usar los elementos de protección personal.
 Debe preocuparse de que el sector del área de las maniobras se encuentre
despejado y delimitado.
 Deberá participar en reunión de coordinación de la tarea y realizar todas las
coordinaciones con el resto del personal en faena y operador para la correcta
ejecución de los trabajos.
3. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.
 IG-0016-KCH “Instructivo uso y cuidado equipo de protección personal”.

 IG-0006-KCH “Subida y bajada de personal de equipos”.
 IG-0007-KCH “Trabajos con carga suspendida”.
 IG-0005-KCH “Trabajo en altura física”.
 IG-0017-KCH “Instructivo manejo manual de carga”.
 IG-0018-KCH “Instructivo de orden y limpieza en el lugar de trabajo 5S”.
 IT4-004-0509-HA-EI “Revisión de elemento de izaje”.
 STD-EPP-002 “Estándar de elementos de protección personal y ropa corporativa”.
 STD-IZAJE-001 “Estándar de elementos de izaje y tecles manuales”.
 STD-MPP-003 “Estándar de materiales de pañol”
 Estándar N°1 “bloqueo, Desenergización y señalización.
 Estándar N°2 “trabajo en altura física”.
 Estándar N°3 “manejo de carga suspendida”.
 Estándar N°5 “capacidad de diseño, carga máxima y uso de equipos y herramientas”
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 Estándar N°6 “control de sustancias peligrosas”

 Estándar N°8 “operación de equipos Komatsu y otros”
 KCC-E-001-SSOMA “Manejo de residuos peligrosos”.
 KCC-E-002-SSOMA “Manejo de residuos industriales no peligrosos”.
 KCC-E-004-SSOMA “Almacenamiento de sustancias peligrosas”.
 KCC-E-005-SSOMA “Almacenamiento de aceites lubricantes”.
 CSV - “Caída en altura”.
 CSV – “Energía Almacenada”.
 CSV – “Equipo Móvil Vehículos Pesados”.
 CSV – “Grúas y Dispositivos de Izamiento”.
 CSV – “Materiales Peligrosos”.
4. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN

PERSONAL.
a) Equipos para realizar la tarea.
 02 Grúa Telescópica con capacidad mínima de 150 toneladas.

 Grúa horquilla 16 toneladas.
b) Herramientas y Materiales específicas para la tarea:
 01 bomba electrohidráulica manual.

 Torque hidráulico 1 1/2",
 Pistola neumática cuadrante 11/2".
 Dado impacto 55mm.
 04 soportes para corona.
 Eslingas 80ton.
 Grilletes 80ton.
 06 soportes para superestructura.
 04 soportes para corona de giro.
 04 cáncamos M36.
 04 eslingas para 8 ton.
 04 grilletes para 8 ton.
ISO 9001:2008 7.5.1.

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c) Equipo de Protección Personal (EPP).
 Guantes de Cabritilla y nitrilo.

 Lentes de Seguridad.
 Casco de Seguridad.
 Calzado de Seguridad.
 Careta facial.
 Coleto de cuero.
 Protector Solar UV.
 Arnés de seguridad.
 Protector auditivo.
 Respirador medio rostro, (cuando aplique).
 Arnés de seguridad con doble cola de vida
d) Personal requerido
 04 Técnicos
 02 Operador Grúa Telescópica.
 02 Rigger autorizado.
5. ESTANDARES DE RIESGOS FATALES APLICABLES.
 Riesgo de fatalidad: Caída desde Altura.

 Riesgo de fatalidad: Grúas y equipos de levante.
 Riesgo de fatalidad: Operación de vehículos.
 Riesgo de fatalidad: Energía almacenada.
 Riesgo de fatalidad: Materiales peligrosos.
ISO 9001:2008 7.5.1.

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6. METODOLOGÍA
PESO DE LA CORONA DE GIRO PC8000 16.300Kg.
1. Descripción: Antes de comenzar la actividad, se deben instalar las barreras para

evitar la interacción hombre – máquina, mediante conos, cadenas o barreras duras
antes de realizar trabajos con equipos móviles en el área. una vez determinadas y
aplicadas las segregaciones, se podrá comenzar con la verificación de energía 0 y el
desarme del equipo. Todo personal que ingrese al área deberá estar autorizado por el
supervisor a cargo, y registrar su ingreso.
RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Exposición ultra violeta.  Aplicación de protocolo radiación UV
 No se exponga dentro de lo posible a la
radiación UV entre las 10 y 14 horas.
 Hidratación constante.
 Uso de bloqueador solar y legionario.
SO  Exposición a bajas  Uso de ropa térmica en condiciones
temperaturas. ambientales de extremas de frio.
 Aplicación de tabla de sensación térmica art.99,
DS 594
 Estándar de riesgos fatales N°9 “rayos”
 Caída al mismo nivel  Uso de los tres puntos de apoyo en subida y
bajada del equipo.
 Uso de guantes de cabritilla y EPP
S  Realizar ordenamiento y limpieza del área antes
de comenzar con las actividades.
 Uso de crampones para desplazamientos en
superficies congeladas.
ISO 9001:2008 7.5.1.
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 Liberación descontrolada de  Verificación de energía 0 (IG-0003-KCH

energía. Bloqueo y des energización, energización de
palas Con Motor Diesel)
S  Aplicación CSV 2 Energías almacenadas
 Regla cardinal N°4 “Uso de equipo según su
capacidad de diseño y capacidad de trabajo”
2. Descripción: Retire el Piñón de lubricación de la corona de giro, Sobre Carbody.

Mantener las manos siempre protegidas, para evitar contaminación con grasa de
lubricación de la corona. Luego del retiro el piñón desaplicar el freno de parqueo de
giro, para liberar el engranaje del reductor de giro, aplicando una presión de entre 20 y
60bar en el racor de acople del freno.

 No se exponga dentro de lo posible a la radiación
UV entre las 10 y 14 horas.
SO  Exposición a bajas  Uso de ropa térmica en condiciones ambientales
temperaturas. de extremas de frio.
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bajada del equipo.
ISO 9001:2008 7.5.1.
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 Liberación descontrolada de  Verificación de energía 0 (IG-0003-KCH Bloqueo
energía. y des energización, energización de palas Con
Motor Diesel)
 Sobre esfuerzo.  No levantar cargas superiores a 25 Kg.

 Aplicación de conceptos de manejo manual de
SO
carga.
 Golpes o cortes con equipos,  No exponer las manos a cantos vivos.

herramientas u objetos punzo  Uso de guantes de cabritilla.
cortantes.  Regla cardinal N°5 “Autorización, competencias y
S
recursos apropiados”.
 Uso de macetas de cobre.
3. Descripción: Con un torque hidráulico 11/2" y pistola neumática cuadrante 11/2", dado
impacto 55mm Soltar los pernos de la corona de giro aleatoria y paulatinamente, para
generar que la corona baje de su ubicación y se posiciones en los 4 soportes.
Nota: Los pernos se encuentran con un apriete aproximado de 3100Nm. Posicionarse a

los costados de la corona, no bajo ella.

SO  No se exponga dentro de lo posible a la radiación
UV entre las 10 y 14 horas.
ISO 9001:2008 7.5.1.
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 Exposición a bajas  Uso de ropa térmica en condiciones ambientales
temperaturas. de extremas de frio.
DS 594
bajada del equipo.
 Liberación descontrolada de  Verificación de energía 0 (IG-0003-KCH Bloqueo
energía. y des energización, energización de palas Con
Motor Diesel)
 Sobre esfuerzo.  No levantar cargas superiores a 25 Kg.

 Aplicación de conceptos de manejo manual de
SO
carga.
 Golpes o cortes con equipos,  No exponer las manos a cantos vivos.

herramientas u objetos punzo  Uso de guantes de cabritilla.
cortantes o proyección de  Regla cardinal N°5 “Autorización, competencias y
S estos. recursos apropiados”.
 Uso de macetas de cobre.
 Uso de lentes de seguridad.
4. Descripción: Retirar la superestructura desde los soportes, dejando solo la corona de

giro sobre los soportes en la parte central inferior de esta. Verificar que la maniobra de
izaje de la superestructura se realice equilibradamente. La superestructura tiene un
peso de 86.250Kg. No exponerse a la línea de trabajo de la grúa telescópica.
Posicionar la superestructura en sector habilitado, sobre soportes.
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bajada del equipo.
S  Aplastamiento/atrapamiento  Realizar segregación de área en sector dónde

(Carga suspendida / Caída de existirá carga suspendida.
objetos.)  Restringir el acceso a zona segregada a todas
las personas de la ajenas a la operación.
 Realizar Pre uso de elementos de izaje.
 Verificar que los elementos de izaje
correspondan a la capacidad de levante de
acuerdo al peso del componente.
 Regla cardinal N°3 “Trabajos con carga
suspendida”
 Estándar de riesgos fatales N°4 “grúas y
equipos de levante”.
 No exponerse bajo carga suspendida.
 Uso de cuerdas direccionales para control de la
carga suspendida.
 Verificar previamente que el equipo a utilizar
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esté certificado.
 Verificar y exigir que operador sea certificado,
calificado y autorizado.
 Verificar y exigir que el equipo cuente con su
mantención vigente.
 Verificar y exigir que se haya realizar el check
list diario de pre-uso del equipo.
 No exponer manos a puntos de atrapamiento.
 Aplicación CSV 6 Grúas y dispositivos de
izamiento.
5. Descripción: Retirar Corona de giro desde los soportes y ubicarla en sector habilitado.
Con la grúa telescópica realizar movimientos lentos, guiados y sincronizados. El peso
de la corona es de 16300Kg. No exponerse a la línea de trabajo de la grúa telescópica,
esta maniobra debe ser siempre liderada por el rigger.

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S  Caída al mismo nivel  Uso de los tres puntos de apoyo en subida y
bajada del equipo.
 Realizar ordenamiento y limpieza del área antes
ISO 9001:2008 7.5.1.
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 Aplastamiento/atrapamiento  Realizar segregación de área en sector dónde

(Carga suspendida / Caída de existirá carga suspendida.
objetos.)  Restringir el acceso a zona segregada a todas
las personas de la ajenas a la operación.
 Realizar Pre uso de elementos de izaje.
 Verificar que los elementos de izaje
correspondan a la capacidad de levante de
acuerdo al peso del componente.
 Regla cardinal N°3 “Trabajos con carga
suspendida”
 Estándar de riesgos fatales N°4 “grúas y
equipos de levante”.
 No exponerse bajo carga suspendida.
S
 Uso de cuerdas direccionales para control de la
carga suspendida.
 Verificar previamente que el equipo a utilizar
esté certificado.
 Verificar y exigir que operador sea certificado,
calificado y autorizado.
 Verificar y exigir que el equipo cuente con su
mantención vigente.
 Verificar y exigir que se haya realizar el check
list diario de pre-uso del equipo.
 No exponer manos a puntos de atrapamiento.
 Aplicación CSV 6 Grúas y dispositivos de
izamiento.
6. Descripción: Preparar el componente para su envío, verificar que el componente se

encuentre limpio. esté debe ser trasladado en una caja asegurada. verificar que el
componente tenga la información necesaria para su seguimiento y control.
ISO 9001:2008 7.5.1.

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DS 594
bajada del equipo.
 Contacto con sustancias  Uso de guantes nitrilo, y lentes de seguridad.
peligrosas  HDS de Sus. peligrosas, utilizada en la
limpieza.
SO
 Estándar de riesgos fatales N°14 “materiales
peligrosos y agentes biológicos”.
 CSV – materiales peligrosos.
ISO 9001:2008 7.5.1.

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7.- ANALISIS DE RIESGOS (Desmontaje de Corona de giro PC8000)
Verificar matriz de riesgos con supervisor en terreno
ISO 9001:2008 7.5.1.

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8.- ASPECTOS AMBIENTALES.
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
 Capacitación del personal en uso de sus.

Dermatitis, Peligrosas,
Contacto son  Uso de elementos de protección personal,
sustancia, guantes de nitrilo, careta fácil, buzo de papel,
peligrosas, respirador medio rostro con filtros para gases,
Uso de incendio, vapores.
solventes explosión,  Difusión de HDS de acuerdo al producto a
intoxicación, utilizar.
derrame,  Controles Operacionales, Estándar Ambiental.
contacto con sus.
Químicas.
 Capacitación del personal en uso de sus.

Peligrosas,
 Uso de elementos de protección personal,
Derrame, guantes de nitrilo, careta fácil, buzo de papel,
Contacto con respirador medio rostro con filtros para gases,
sustancias vapores.
Generación de peligrosas,  Controles Operacionales, Estándar Ambiental.
residuos incendio,  Depósito de residuos, rotulados en sector
explosión, acreditado.
intoxicación.  Uso de carpeta anti derrame en lugar de
acopio de residuos.
 kit control de derrame, cuando aplique.
9.- QA /QC.
Aseguramiento de calidad: Se verifica la actividad mediante inspecciones diarias bajo el

formato KOP-R-536-GAE, esta actividad se realiza identificando con registros fotográficos
las actividades realizadas y la calidad del proceso. En base al plan de Aseguramiento de
la calidad.
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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Plan de Aseguramiento de calidad:
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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10.- REGISTROS.
 AST de la tarea.
 Charla de 05 minutos.
 Pre-usos.
 Registro de inspección de elementos de izaje.
 Pre-uso de equipos de poyo.
 Pre-uso y pos-uso de herramientas críticas.
 Lista de chequeo de equipos.
 Matriz de riesgos.
 Plan de izaje.
 Lista de chequeo de altura.
 Permiso de trabajo.
 Control GEMBA.
 Registro de bloqueo.
11. REFERENCIAS
 KOP-R-536-GAE plan de aseguramiento de calidad.

 Biblioteca de operaciones, www.biblioteca.kch.cl
 Intranet SSOMA.
 Manual de armado PC8000.
12. DIFUSIÓN Y CONTROL
12.1 La difusión se registrará en base al formato incluido en el instructivo, más una evaluación
escrita que contemplará, las etapas del procedimiento, los pesos, peligros y riesgos asociados a la
tarea.
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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13. FLUJO GRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA
13.1. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE PASCUA LAMA
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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13.2. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN DE KOMATSU.
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
KOP-I-204
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14. HISTORIAL DE MODIFICACIÓNES Y ANEXOS.
Cambios respecto a la revisión anterior


En caso que se detecte una situación anómala que implique un incidente se deberá avisar
al supervisor para su evaluación y decisión reportar en el ELAMP.
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
KOP-I-204
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ANEXO N° 1
Certifico haber sido instruido sobre el Instructivo “Desmontaje de Corona de giro”
Modelo PC 8000
Nombre Rut Cargo Firma Fecha
Relator_____________________________ Fecha:____________________
Firma:__________________
ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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ANEXO N° 2.
(Cartillas de Controles que Salvan Vidas Aplicables a la Actividad)
ISO 9001:2008 7.5.1.

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ISO 9001:2008 7.5.1.

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ISO 9001:2008 7.5.1.

OHSAS 18001:2007 4.4.6.
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ISO 9001:2008 7.5.1.

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DESMONTAJE DE CORONA DE GIRO PC8000

ELABORADO REVISADO APROBADO

Fecha: 21-02-2018 Fecha: 27-02-2018 Fecha: 28-02-2018

Fecha: Fecha: Fecha:

Administrador de Contrato Cliente / ITO Proyecto S&SO CMN

Establecer un Estándar de desempeño para la ejecución de la tarea: DESMONTAJE

 Coordinará los recursos necesarios para la ejecución de la actividad.

Jefes de Turno o Supervisor del Área

ISO 9001:2008 7.5.1.

Asesor en Prevención de Riesgos

 Asesorar en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en materias de

 Cumplirán todos los pasos establecidos en el instructivo de DESMONTAJE DE

Operador de equipo de izaje.

 Operar el equipo de acuerdo a las normas y capacidad de levante de diseño.

ISO 9001:2008 7.5.1.

 Deberá participar en reunión de coordinación de la tarea y realizar todas las

 Es la única persona responsable de indicar al operador de la grúa, las maniobra a

 IG-0016-KCH “Instructivo uso y cuidado equipo de protección personal”.

 Estándar N°6 “control de sustancias peligrosas”

4. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN

a) Equipos para realizar la tarea.

 02 Grúa Telescópica con capacidad mínima de 150 toneladas.

b) Herramientas y Materiales específicas para la tarea:

 01 bomba electrohidráulica manual.

ISO 9001:2008 7.5.1.

c) Equipo de Protección Personal (EPP).

 Guantes de Cabritilla y nitrilo.

5. ESTANDARES DE RIESGOS FATALES APLICABLES.

 Riesgo de fatalidad: Caída desde Altura.

ISO 9001:2008 7.5.1.

DESMONTAJE DE CORONA DE GIRO PC8000

PESO DE LA CORONA DE GIRO PC8000 16.300Kg.

1. Descripción: Antes de comenzar la actividad, se deben instalar las barreras para

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Liberación descontrolada de  Verificación de energía 0 (IG-0003-KCH

2. Descripción: Retire el Piñón de lubricación de la corona de giro, Sobre Carbody.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Sobre esfuerzo.  No levantar cargas superiores a 25 Kg.

 Golpes o cortes con equipos,  No exponer las manos a cantos vivos.

Nota: Los pernos se encuentran con un apriete aproximado de 3100Nm. Posicionarse a

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Uso de bloqueador solar y legionario.

 Sobre esfuerzo.  No levantar cargas superiores a 25 Kg.

 Golpes o cortes con equipos,  No exponer las manos a cantos vivos.

4. Descripción: Retirar la superestructura desde los soportes, dejando solo la corona de

ISO 9001:2008 7.5.1.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

S  Aplastamiento/atrapamiento  Realizar segregación de área en sector dónde

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Uso de crampones para desplazamientos en

 Aplastamiento/atrapamiento  Realizar segregación de área en sector dónde

6. Descripción: Preparar el componente para su envío, verificar que el componente se

ISO 9001:2008 7.5.1.

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

ISO 9001:2008 7.5.1.

7.- ANALISIS DE RIESGOS (Desmontaje de Corona de giro PC8000)

Verificar matriz de riesgos con supervisor en terreno

ISO 9001:2008 7.5.1.

8.- ASPECTOS AMBIENTALES.

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 Capacitación del personal en uso de sus.

 Capacitación del personal en uso de sus.

Aseguramiento de calidad: Se verifica la actividad mediante inspecciones diarias bajo el

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