MASTER DRILLING PERU S.A.C.

Código PET-MDP-AND-02-69
SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC
DISCIPLINA OPERATIVA Revisión 03
LANZADO DE SHOTCRETE Área Ingeniería y Planeamiento
DESCENDENTE CON ROBOT
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DIFUSOR

1. OBJETIVO
Describir una metodología segura y establecer los controles necesarios para el Lanzado
de Shotcrete Descendente con robot difusor de manera segura, identificando los
peligros y controlando y/o minimizando los riesgos propios de la actividad, con el fin de
preservar la salud e integridad de los trabajadores, evitando perdidas en los servicios,
equipos y el medio ambiente.

2. ALCANCE

El presente procedimiento aplica a la supervisión y colaboradores de Master Drilling Perú

S.A.C. que realizan el Lanzado de Shotcrete Descendente con robot difusor dentro de
las instalaciones de VOLCAN Compañía Minera. Al inicio de la inducción por puesto de
trabajo, el procedimiento será entregado al trabajador mediante registro de entrega para su
estricto cumplimiento y al final de la inducción se tomará una evaluación para verificar su
aprendizaje.

3. RESPONSABLES
a. RESIDENTE:

(1) Responsable de revisar y aprobar el presente procedimiento, así mismo

proporcionar los recursos necesarios para su cumplimiento.
(2) Desarrollar los trabajos, en estricto cumplimiento del presente procedimiento, en
las diferentes áreas bajo su responsabilidad.
(3) Dar el soporte al personal involucrado en la actividad de Lanzado de Shotcrete
Descendente con robot difusor Proveer los recursos e insumos necesarios
para la realización del trabajo.
(4) Ejecutar y hacer cumplir todos los requisitos, herramientas de gestión, así como
la revisión y mejora continua del presente procedimiento.

b. SUPERVISORES OPERATIVOS:

(1) Elaborar, revisar y actualizar el presente procedimiento.

(2) Instruir y verificar que todos los involucrados en esta actividad conozcan y
cumplan con los estándares, procedimientos y usen adecuadamente el EPPS
apropiado para cada tarea.
(3) Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando
que se haya tomado cumplimiento al IPERC Continúo realizado por los
trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
(4) Proporcionar a los colaboradores el permiso escrito de trabajo de alto riesgo
PETAR si la actividad lo amerita.
(5) Desarrollar los trabajos en estricto cumplimiento del presente procedimiento en
las diferentes áreas bajo su responsabilidad.

Preparado por: Preparado por: Revisado por: Aprobado por: 

Vargas Vargas Edson Encarnación López Juan C. Hinostroza Rosales Alfredo Salvador Peña Javier 
Ingeniero de Seguridad Ingeniero de Residente CIP:
Operador RB -SC Supervisor de Obra
CIP: 208524 119891
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Fecha: 25-10-22 Fecha: 25-10-22 Fecha: 26-10-22 Fecha: 27-10-22

(6) Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

(7) Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área
a su mando.
(8) Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar
de trabajo.
(9) Asesorar y facilitar la comprensión, de las especificaciones de los estándares y
procedimientos, asociados al desarrollo de esta actividad.
(10) Responsable de desarrollar y actualizar, así mismo de gestionar los recursos
para el cumplimiento del presente procedimiento.
(11) Debe desarrollar y mantener un programa de seguimiento de inspecciones.
(12) Sancionar los incumplimientos de seguridad por parte de su personal a cargo.
(13) Reportar y corregir cualquier condición o acto subestándar del cual seas testigo,
siempre que no ponga en riesgo su integridad física o su salud.
(14) Verificar el cumplimiento de Protocolos de Peligros Mortal y los comportamientos
que salvan vida relacionada a esta actividad.
(15) Verificar que la labor programada para el turno, NO se encuentre
paralizado.
(16) Realizar el monitoreo de temperatura TGBH en las labores programadas,
liberar la labor, registrarlas en los paneles de monitoreo, comunicar estas
temperaturas a los trabajadores y reportar a centro de control.
(17) Verificar que las labores y el personal cumpla con los controles de estrés
térmico.

c. SUPERVISORES DE SEGURIDAD:

(1) Verificar que todos los involucrados en la actividad de Lanzado de Shotcrete

Descendente con robot difusor tengan conocimiento pleno de todo lo descrito
en el presente procedimiento.
(2) Verificar el cumplimiento de todos los lineamientos y directrices establecidos en
el presente procedimiento, pudiendo evidenciar y reportar las desviaciones
observadas durante su desarrollo, asimismo, puede sancionar o solicitar la
sanción de los responsables de las desviaciones halladas durante la ejecución
de la actividad.
(3) Verificar el correcto uso de los equipos de protección personal de todos los
involucrados en el desarrollo de la actividad de Lanzado de Shotcrete
Descendente con robot difusor lo que no disminuye la responsabilidad del
supervisor.
(4) Participar en los procesos de auditoría, fiscalización y revisión continua del
cumplimiento de las especificaciones establecidas en el presente procedimiento.
(5) Realizar observaciones planificadas a la tarea y a las actividades de operación
de los equipos, verificando el cumplimiento de lo establecido en el presente
procedimiento.
(6) Verificar el cumplimiento de Protocolos de Peligros Mortal y los comportamientos
que salvan vida relacionada a esta actividad.
(7) Verificar que las labores liberadas cumplan los controles de estrés térmico
y no estén por encima del límite máximo permisible.
(8) Verificar que el personal haga uso de la ropa de estrés térmico en las
labores con estrés térmico.
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d. Trabajadores:

(1) Participar activamente en el cumplimiento y verificación de los lineamientos y

directrices establecidos en el presente procedimiento.
(2) Reportar cualquier posible desviación a lo dispuesto en el presente
procedimiento y corregirla, siempre que no ponga en riesgo su integridad física o
salud.
(3) Verificación y evaluación de riesgos donde se van a desarrollar el presente
procedimiento.
(4) Cumplir y conocer con el presente procedimiento.
(5) Solicitar las autorizaciones internas.
(6) No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos
para los cuales no hayan sido autorizados y/o no tenga la capacitación
correspondiente.
(7) Cumplir las especificaciones y participar en las revisiones periódicas de
actualización del presente procedimiento.
(8) Informar a su jefe inmediato en caso identifique un acto o una condición
insegura, que pueda desencadenar una emergencia, relacionada a este
procedimiento.
(9) Participar en los entrenamientos, asociados al presente procedimiento.
(10) Usar obligatoriamente los equipos de protección personal e implementos de
seguridad adecuados a la labor que realiza.
(11) Reportar al supervisor inmediato y al área de seguridad y salud ocupacional,
todo incidente relacionado al presente procedimiento, apoyando con el
respectivo proceso de investigación.
(12) Asegurar el área de trabajo mediante señaléticas de acuerdo con el estándar de
barricadas.
(13) Participar obligatoriamente en los cursos de capacitación de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
(14) Mantener el orden y limpieza en su área de trabajo.
(15) Cumplir con los controles de estrés térmico, ciclos de trabajo/descanso y uso de
ropa de estrés térmico en las labores identificadas con estrés térmico.
(16) Registrarse en el formato cuando se haga uso de la cabina de Descanso y reportar
a centro de control.

4. PERSONAL
(1) 01 supervisor de obra
(2) 02 operador RB - SC
(3) 02 ayudantes RB – SC
(4) 01 conductor

5. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Protector de cabeza (Casco, tafilete y Barbiquejo), protección auditiva (Orejeras y/o

tapones), protección de ojos (gafas de seguridad de mica transparente y/o lentes de malla),
protección respiratoria (respirador de media cara, mascarilla comunitaria y KN95),
protección de manos (Guantes de badana, nitrilo y/o hycron), correa porta lampara, lampara
minera, overol con cintas reflectivas, protección para pies (botas metatarsal), cortavientos,
auto rescatador, pantalón drill y polo tipo malla, con cintas reflectivas para estrés
térmico.
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6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Llaves mixtas, llave de estilson, llave francesa, tecle de 2Tn,5Tn,10Tn, Llaves hexagonales
o Allen, comba de 2lb, 4lb, 6lb, soga nylon, eslingas, estrobos, grillete, robot, difusor,
caballete de doble viga, compresora, winche, bomba de aditivo, bomba de concreto,
manguera de concreto, manguera de aditivo, manguera de aire, abrazadera, plataforma,
Termo-anemómetro portátil con medición de temperatura TGBH.

7. ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
7.1. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID 19

(1) Mantener la distancia social de 1.5m entre las personas, durante la actividad y
en todo lugar.
(2) Uso obligatorio de doble mascarillas quirúrgica o mascarilla KN95 o una
mascarilla quirúrgica más una mascarilla comunitaria de forma permanente.
(3) Lavado de manos o desinfección previo al inicio de sus actividades laborales
por más de 20 segundos.
(4) Uso de respirador de media cara en mina de manera permanente.
(5) Para no contaminar la mascarilla guardar en la portamascarillas asignada.

7.2. PARTICIPACIÓN EN LA REUNIÓN GCOM

(1) Asistir a la reunión GCOM, manifestar su estado de salud, de sus familiares y

de sus compañeros. Recibir la información del supervisor:
(2) ¿Cómo nos fue la guardia anterior? Accidentes ocurridos, NMRI´S, HPRI´S,
peligros aún sin control, OPT, PARES realizadas.
(3) ¿Cuáles son las actividades para la guardia entrante?
(4) ¿Cuáles son los riesgos, peligros y controles para las actividades de esta
guardia?
(5) ¿Cuáles son las actividades de alto riesgo que requiere un PETAR?
(6) Mejoras de seguridad ¿Qué mejoras de seguridad necesitamos hacer?

7.3. COORDINACIÓN DEL TRABAJO Y RECEPCIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO

DEL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE.

RECEPCIÓN DE ORDEN DE TRABAJO:

(1) Antes del inicio de los trabajos, los trabajadores deberán recibir del Supervisor
y/o residente la orden de trabajo clara, completa, entendible y por escrito
registrado los datos personales de cada trabajador, las actividades a realizar,
incluyendo las recomendaciones de seguridad y firmado por el supervisor y/o
residente, formatos: IPERC Continuo, CHECK LIST (pre-uso de equipo y
herramientas), Registro de Monitoreo de Agentes Químicos.

7.4. TRASLADO AL ÁREA DE TRABAJO.

(1) Durante el traslado deberá evitarse el contacto con los colaboradores que
estén transitando por la vía. Verificar que las vías y/o accesos sean
transitables.
(2) Si las condiciones ambientales son desfavorables, confirmar el estado del
tiempo (condición de tormenta eléctrica) con el personal de SSO o centro de
control.
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(3) De identificar alguna condición o acto subestándar en mi recorrido, reportar en

el formato: “NMRI, desvíos y PARE” a mi jefe inmediato.

7.5. BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

7.6. INSPECCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

(1) Inspeccionar las condiciones del área de trabajo, herramientas y equipos

(hacer uso del IPERC continuo), verificando las condiciones del área de trabajo
aplicando la técnica de las 6A desde ingreso y en avanzada, registrando los
peligros, evaluando los riesgos y aplicando las medidas de control por cada
labor y/o área de trabajo y el PETAR.
(2) Si la medida de control no está a tu alcance, se paralizará las actividades
programadas y se comunicará inmediatamente al Supervisor.
(3) Recepción de los materiales, verificar el buen estado de los equipos y
herramientas. Las herramientas deben de estar inspeccionadas con la cinta del
mes que corresponda.
(4) Inspeccionar el correcto funcionamiento del equipo y/o componentes Raise
Boring / Shotcrete.
(5) Para ingresar a una cámara los trabajadores deben de asegurarse de que
este ventilado y si no fuese el caso no ingresar hasta ventilar la labor.
(6) Verificar que la cámara cumpla con el LMP en el Monitoreo atmosférico
en la labor. (O2= Min19.5% y Max 22.5%, CO=25ppm, CO2=5000ppm,
NOx=5ppm).
(7) Verificar que las mangas de ventilación se encuentren a no más de 15
metros del frente de trabajo.
(8) Verificar que la labor se encuentre monitoreada (gases y temperatura
TGBH) por la supervisión de turno.
(9) Los monitoreos de gases y temperatura deben estar registrados en los
paneles de monitoreo, ubicados en el acceso a la labor.
(10) Verificar que las aguas termales se encuentren encapsuladas, caso
contrario comunicar a la supervisión de turno.
(11) Verificar que las Cabinas de Descanso (CAD) se encuentren operativas y
dentro de los 200 metros a la zona de trabajo.
(12) Contar con zonas de hidratación dentro de los 30 metros a la zona de trabajo.

7.7. LIBERACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO.

(1) El supervisor liberara el área de trabajo, verificando que todos los riesgos
estén controlados de acuerdo con la documentación asociada para ejecutar la
actividad: Orden de Trabajo, Registro de monitoreo de agentes químicos,
IPERC Continuo, ATS, PETS, PETAR (si amerita la actividad), CHECK LIST de
pre-uso de equipos, herramientas, todos ellos registrados donde validara dicha
información.
(2) Documentación asociada al presente procedimiento antes de liberar el frente
de trabajo:

a. Condiciones del área / labor / equipo.

b. Verificación del formato IPERC continuo.
c. Registro de monitore de agentes químicos.
d. Check list de pre-uso (Equipos, Herramientas).
e. PETS.
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f. ATS y otros.
g. PETAR (Aplica para Trabajos de Alto Riesgo)

7.8. LANZADO DE SHOTCRETE DESCENDENTE CON ROBOT DIFUSOR.

.
(1) El supervisor deberá coordinar con el operador de mixer para el posicionamiento
del equipo en el área de trabajo, una vez que se haya posicionado el equipo, el
operador realizara la prueba del slum (si es el óptimo continuar con el proceso)
posterior a ello encenderá la bomba e inicia con el trasegado en la tina de la
bomba de concreto.
(2) El operador coordina con los ayudantes para bajar las mangueras de los hastiales
al suelo y posicionarlo en forma paralela.
(3) El operador coordina con los ayudantes para verter la lechada e iniciar el bombeo
de concreto por la línea de las mangueras posterior a ello se conectará al tubo de
la bomba de concreto (repetir el proceso en cada manguera a utilizar).
(4) El operador de shotcrete coordina con los ayudantes para iniciar con el bombeo de
concreto por la manguera, una vez que el shotcrete haya pasado por la primera
manguera se procederá a acoplar la siguiente manguera la cual deberá ser
asegurada con la abrazadera de junta (repetir el paso 4 hasta obtener la longitud
requerida para el lanzamiento).
(5) El supervisor dará la orden al operador para inicie con el ingreso del cable de
acero por carrete centralizador sujetado de las vigas, una vez que el cable de
acero haya llegado a la plataforma de la chimenea el ayudante deberá posicionar
el cable en un lugar adecuado.
(6) El operador y los ayudantes inician con el proceso de instalación del cable del
winche al robot, una vez concluida con la instalación se procederá a conectar a la
última manguera de concreto al tubo estabilizador de 2” asegurando con la
abrazadera tipo palanca con su respectivo pasador, posterior a ello se conectarán
las mangueras de aditivo y mangueras de aire al robot.
(7) El supervisor coordina con el operador de shotcrete, para el inicio de las
actividades de sostenimiento, los ayudantes retiran la compuerta de la plataforma
para direccionar el robot y las mangueras.
(8) El operador activa el selector del control de mando del winche, posterior a ello
regula la velocidad del potenciómetro e inicia con el descenso lento previa
coordinación con el supervisor.
(9) Una vez que inicia con el descenso las mangueras de concreto los ayudantes
colocaran correas, soguillas de driza o cintillos a cada 40cm, para afirmar todas
las mangueras con el cable de acero del winche.
(10)Una vez que el robot se encuentre en la boca de la chimenea el operador
enciende la compresora, luego activa la válvula de aire ubicada en la mesa de
lubricación y por último activa la bomba de aditivo.
(11)El operador inicia con el bombeo del concreto hacia el cabezal iniciando el
proceso de sostenimiento descendente de la chimenea, el supervisor estará en
constante comunicación con el operador para descender y ascender el robot
durante el proceso de lanzado.
(12)Los ayudantes se encontrarán alimentando las mangueras de concreto, de aire y
aditivo a la chimenea hasta obtener la longitud de sostenimiento deseado.
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(13)Una vez concluido el lanzamiento descendente de la chimenea el supervisor dará

la orden operador de shotcrete de apagar la bomba de concreto, de aditivo.
(14)El supervisor dará la orden al operador de iniciar con el ascenso del robot con
ayuda del cable del winche, los ayudantes procederán a la recuperación de las
mangueras de concreto, aditivo y aire, tendiendo en la recta para su limpieza.
(15)Una vez que el robot haya llegado a boca de la chimenea el operador de shotcrete
cierra la válvula de aire, Los ayudantes proceden a recuperar el robot y posiciona
en la estructura del caballete luego desempalman la manguera de concreto para
posteriormente iniciar con la limpieza de cada manguera.
(16)El operador de shotcrete vierte agua y coloca la pelota de limpieza sobre la tina de
la bomba de concreto, mientras los ayudantes acoplan las mangueras una vez que
estén asegurados en el hastial proceden con la limpieza de las mangueras de
concreto.
(17)El operador apaga la bomba de concreto, posterior a ello inicia con el lavado de la
tina de la bomba de concreto, los ayudantes mientras colocaran las mangueras en
las alcayatas para luego ser lavadas con agua por la parte externa.
(18)El operador y sus ayudantes proceden a realizar orden y limpieza del área de
trabajo, posterior a ello se bloquea el área el área de trabajo con malla rígida y la
banderola según el estándar de mina.
(19)Verificar que la labor programada para el turno, NO se encuentre paralizado.
(20)Realizar el monitoreo de temperatura TGBH en las labores programadas,
liberar la labor, registrarlas en los paneles de monitoreo, comunicar estas
temperaturas a los trabajadores y reportar a centro de control.
(21)Verificar que las labores y el personal cumpla con los controles de estrés
térmico.

7.9. ORDEN Y LIMPIEZA

(1) Los involucrados en esta actividad deberán realizar el orden y limpieza del área de
trabajo.
(2) Los equipos, materiales y/o herramientas serán limpiados y dejados en orden en el
lugar destinado para tal fin; además los residuos sólidos generados durante la
actividad se dispondrán de acuerdo con el Estándar de Residuos Sólidos

8. RESTRICCIONES
Aplicar la política PARE cuando “NO” exista condiciones de Salud,
Seguridad y Ambiental adecuados, avisar inmediatamente a su supervisor
directo.

No se ejecutará la actividad cuando:

 Cuando no se realice el check list de pre-uso del equipo, herramientas manuales,
mangueras de concreto, aditivo, aire.
 Si las mangueras de concreto, aditivo, aire se encuentran en condiciones
subestándar no se ejecuta el sostenimiento de la chimenea.
 Si el mixer que traslada el shotcrete llega muy tarde a la labor no se realizara el
sostenimiento de la chimenea.
 Si la presión de lanzado de la bomba de concreto supera la capacitad de la
manguera de concreto.
 Cuando no se cuente con las herramientas y/o materiales necesarios para realizar
esta actividad.
 Cuando no se cuente con el equipo protección apropiados para prevenir caídas
(arnés, línea de vida, retráctil).
 Cuando no se cuente con un punto de anclaje fijo y que se encuentre
correctamente asegurado.
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 Las personas que trabajen en altura no deberán trabajar solas.

 Cuando el personal no cuente el protector de cabeza adecuado y correa en el
mentón (Barbiquejo).
 Cuando el personal no se encuentre autorizado para realizar la actividad.
 No se iniciará las tareas si no se cuenta con el PETAR respectivo.
 De presentarse alguna variación con respecto al desarrollo normal establecido en
el PETS actual, obligatoriamente se deberá para la operación y comunicar
inmediatamente al Supervisor Inmediato.
 Cuando no haya sido instalado la parrilla metálica correctamente.
 Cuando no haya sido instalado la plataforma sobre la chimenea.
 Cuando no se cuente con los epps necesarios para la actividad.
 Cuando la estructura y la plancha presenten algún deterioro.
 Cuando el personal no cuente la mascarilla y/o respirador.
 Cuando el personal no respete el distanciamiento social de 1.5m.
 Cuando la persona este debajo de la carga suspendida.
 Cuando la actividad se encuentre cerca de líneas eléctricas menores 20m.
 Cuando el operador no permanezca en el quipo cuando la carga se
encuentre suspendido.
 Cuando no se realice, Check List de Pre -Uso de los equipos y accesorios de
Izaje.
 Cuando el monitoreo de gases: Oxigeno, Monóxido de Carbono, Dióxido de
Carbono y Gases Nitrosos superen los límites máximos permisible y cuando
no exista registro del monitoreo.
 Las mangas de ventilación se encuentran mayor a 15 m de los frentes de
trabajo.
 El tablero de monitoreo no se encuentra el registro de gases y temperatura
TGBH actualizadas.
 La labor presenta una temperatura TGBH por encima de: Para trabajo Ligero:
32.5°C, Trabajo Moderado: 31.5°C, Trabajo Pesado: 30.5°C y Trabajo Muy
Pesado: 30°C.
 No se cuenta con una zona de hidratación a menos de 30 metros.
 El/los trabajadore(s) no cuentan con la ropa de estrés térmico.
 Se identifiquen síntomas de estrés térmico en alguno de los trabajadores.
 Cuando la persona este debajo de la carga suspendida.
 Cuando la actividad se encuentra cerca de líneas eléctricas.
 Cuando el operador no permanezca en el quipo cuando la carga se
encuentre suspendido.
 Cuando no se realice, Check List de Pre -Uso de los equipos y accesorios de
Izaje.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS:

CSV 1. Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.

CSV 2. Siempre utilizo equipamiento critico de seguridad.
CSV 3. Siempre utilizo el equipo de protección contra caída adecuado cuando
trabajo por encima de 1.80m.
CSV 4. Solo opero equipos si estoy capacitado y autorizado.
CSV 5. Siempre aisló, bloqueo y realizo la prueba de energía cero, antes de
trabajar con fuentes de energía.
CSV 6. Nunca modifico o invalido equipamiento critico de seguridad sin
aprobación.
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CSV 7. Siempre solicito y obtengo una aprobación clara antes de ingresar a

zonas de operación de equipos móviles.
CSV 8. Nunca ingreso a zonas de peligro, sin autorización.
CSV 9. Siempre reporto accidentes, cuasi accidentes, incidentes operativos y
HPRI’S.

9. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
(1) Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
(2) DS N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo”
(3) Ley N° 27314 “Ley General de Residuos Sólidos”
(4) DS N° 057-2004-PCM “Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos”
(5) DS N° 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería” y su modificatoria DS N° 023-2017-EM.
(6) Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
(7) DL. 1278 Decreto Legislativo que aprueba la ley de Gestión Integral de
Residuos Sólidos.
(8) D.S N° 014-2017 MINAN Reglamento de la ley de Gestión Integral de Residuos
Sólidos.
(9) Ley 27324 Ley General de Residuos.
(10) NTP. 900.058.2019 Norma Técnica Peruana Gestión de Residuos.
(11) D.S. 040-2014-EM – Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las
actividades de Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y
Almacenamiento Minero.
(12) REG-TD-COR-09-02 Estándar de gestión de Riesgos.
(13) Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo, en base
a las Resoluciones Ministeriales del Estado Peruano.
(14) Estándares Operacionales asociados a la actividad.
(15) Cuaderno de Labor cuando se requiera.
(16) Cuaderno de Entrega de Turno.
(17) Cuaderno de Registro GCOM

PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES:

PPM 03 Espacio Confinado y Atmosfera Irrespirable.

PPM 04 Equipos Móviles.
PPM 05 Falla de Macizo Rocoso.
PPM 07 Respuesta a Emergencias.
PPM 08 Elevación / Izaje de carga.

10. . RIESGOS CRITICOS AMBIENTALES.

Nuevos Inadecuada Efluente Ruptura de Accidentes Degradación Desperdicio Emisiones

proyectos disposición de liquidos fuera relaves durante el de áreas de recursos atmosféricas
residuos de los límites transporte de naturales
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cargas
peligrosas.

11. ANEXO.
ANEXO 1: Gestión de Riesgos Operativos
PELIGRO (Fuente, situación
RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
 Uso de protector respiratorio permanente
 Control de temperatura antes de ingresar a la labor.
COVID - 19 Exposición a  Mantener distanciamiento social a 1.5 m
 Correcto lavado de manos
 Uso de atomizador con alcohol
 Las personas que trabajen en o sobre plataformas de
trabajo elevadas, por encima de un metro ochenta (1.80 m)
deben usar arnés de seguridad con las líneas de vida
aseguradas a un punto de anclaje.
 Se debe realizar la inspección a través del check list todos
los equipos anticaídas (arnés, línea de vida)
 Avisos informativos que indican con letras o símbolos
gráficos el peligro de caída de personas y objetos. La
Trabajos en altura Caída a distinto nivel. señalización debe estar visible a cualquier persona e
instalada a máximo 2 m de distancia entre sí sobre el plano
horizontal y a una altura de fácil visualización.
 El área de trabajo se debe delimitar con banderolas: solo
personal autorizado.
 El personal deberá sujetarse en la línea de anclaje
colocada alrededor de la chimenea.
 Las barandas nunca deberán ser usadas como puntos de
anclajes para detención de caídas, ni para izar cargas
 Inspeccionar el área de trabajo
 Realizar campaña de desate de rocas.
 Iidentificar shotcrete rajados / craquelado, colocarlo en el
Rocas Sueltas Caída de rocas
IPERC de la labor.
 Reportar de forma inmediata al supervisor del área.
 Iluminación adecuada.
Caída en el mismo  Nivelar el piso del área de trabajo.
nivel  Posicionarse bien sobre el piso y caminar con precaución.
Superficie Irregular Caída a desnivel,  Definir accesos peatonales.
Volcadura, daño al  Manejo Defensivo.
equipo.  Inspección de plataforma.
 Toda labor debe contar con iluminación adecuada y/o contar
con luminaria.
Iluminación deficiente Falta de visibilidad  Aplicar PARE si no se cuenta con la iluminación y/o
luminarias en la labor.
 Comunicar al supervisor para la instalación correspondiente.

 Beber constantemente agua o líquidos (rehidratantes), sin

esperar a tener sed.
 Permanecer por tiempos en lugares frescos y ventilados.
Temperaturas extremas Estrés térmico
 Tomar pausas frecuentes para descansar cuando el calor y
la humedad sean elevados.
 Usar polo tipo malla con cinta reflectiva

 Los operadores y sus ayudantes coordinen y planifiquen

muy bien las tareas a realizar.
 Solicitar ayuda para mover objetos pesados o voluminosos.
 La vista en la tarea que se esté realizando y no dejar
Estructuras metálicas Golpeado por obstáculos en las vías de tránsito.
 Fomentar la cultura preventiva en las personas para que se
hagan cargo de su seguridad y la de los demás.
 La iluminación debe ser suficiente como para visualizar y
detectar peligros en las vías de circulación. 
 MASTER DRILLING PERU S.A.C. Código PET-MDP-AND-02-69
SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC
DISCIPLINA OPERATIVA Revisión 03
LANZADO DE SHOTCRETE Área Ingeniería y Planeamiento
DESCENDENTE CON ROBOT
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DIFUSOR

PELIGRO (Fuente, situación

RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
 Inspección de herramientas de izaje.
 Utilizar elementos de izaje de acuerdo con su capacidad.
 Uso de viento (driza)
Carga suspendida Aplastamiento
 Las personas no deben posicionarse debajo de la carga
suspendida.
 Bloquear el área de trabajo, solo personal autorizado.
 Las herramientas manuales deben de contar con la
inspección del mes.
 Toda herramienta fuera de estándar debe ser retira del
Herramientas Manuales Golpeado por
stock.
 Aplicar PARE, si no hay condiciones para ejecutar la
actividad.
 Posicionarse en un punto visible del conductor.
 El uso de ropa de alta visibilidad para personas en las
áreas operativas
 Llenado del IPERC Continuo en la labor, Check list de
plataforma, Check list de máquina, Permisos
Vehículos en movimiento correspondientes.
Atropellamiento
mixer  Estar atento al uso de bocinas para indicar la operación de
un vehículo, una vez antes de encender el vehículo, dos
veces antes del movimiento hacia adelante, tres veces
antes de retroceder.
 Colarse en un punto visible del operador del mixer.
 Solo el líder del área indicara el posicionamiento del equipo.
o Aplicar el ciclo de trabajo descanso.
o Hidratación constante.
o Uso de cabinas de descanso.
Estrés térmico,
Altas temperaturas o Uso de equipos de protección personal
golpe de calor
específicos.
o Ventiladores y mangas de ventilación.
o Encapsulado de aguas termales.

12. HISTORIAL DE REVISIONES

REVISION FECHA MODIFICACIONES

00 10/04/2021 Emisión inicial
-Se revisa y se actualiza la secuencia de pasos a seguir durante el
01 10/02/2022 procedimiento de lanzado de shotcrete descendente.
-Inclusión de Riesgos Críticos Ambientales
-Se revisa y se actualiza la secuencia de pasos a seguir durante el
02 23/04/2022 procedimiento de lanzado de shotcrete descendente.
Inclusión de Riesgos Críticos Ambientales
03 26/10/2022 -Se agrega el estrés térmico, atmosferas irrespirables.